Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Колонны (проб

Пробоотборник предназначен для отбора проб из фонтанирующих и остановленных нефтяных скважин, в насосно-компрессорных трубах, а также в обсадных колоннах. Возможен отбор проб воды из пьезометрических скважин и проб газа  [c.190]

Ионообменные процессы удобно проводить путем пропускания исходного раствора сверху вниз через слой соответствующей смолы (или смол), помещенной в колонну. Ионообменный процесс в слое зависит как от времени, так и от пространственных координат. Много усилий было затрачено на разработку методов для предсказания работы таких слоев на основании равновесных и кинетических данных, полученных на малых представительных пробах смол. Были рассмотрены многие специальные случаи и методы изменения степени использования.  [c.206]


Пробы обоих материалов, пригодные для работы, были приготовлены и испытаны в колоннах при 285° С. Извлечение большой части продуктов деления и коррозии из нейтральных растворов малой концентрации было хорошим. Механизм поглощения этих примесей — скорее комплексообразование или хемосорбция, чем ионный обмен. Фосфат циркония гидролизуется в нейтральной воде до равновесной концентрации фосфата 200 мг/ке при 300° С и полностью гидролизуется в щелочных растворах. Гидроокись циркония стабильна в нейтральных и щелочных растворах, но имеет практически нулевую анионообменную емкость в этих условиях. Катионообменная емкость гидроокиси циркония в щелочных растворах удовлетворительна, и она, возможно, пригодна для применения при высоких температурах в реакторных системах с щелочным водным режимом. Дополнительно следует предусмотреть извлечение анионов либо продувкой, либо низкотемпературным ионным обменом.  [c.221]

На рис. 1 показаны отдельные участки твердых проб электролита типичная структура пробы без включений металла (а) участки, имеющие включения одиночных капелек алюминия (б, в), которые, как правило, имели неправильную форму и нечеткие границы, их размеры находились в пределах 100—300 мкм целые колонии капелек металла наблюдались в отдельных пустотах проб (г). Капли имели преимущественно форму фасоли с четко выраженными границами, размерами 50—90 мкм. Число капель в колониях возрастало с увеличением объема пустот. В измельченных пробах наблюдались только отдельные одиночные пластинки алюминия более 150 мкм, что, по-видимому, объясняется разрушением колоний и механическим воздействием на капельки при истирании.  [c.45]

Решение. Подбор сечения производим путем проб. Вначале принимаем Ф = 0,5. Необходимая площадь сечения колонны  [c.345]

Хроматографы, рефрактометры, инфракрасные анализаторы и другие чувствительные приборы обычно устанавливаются внизу колонны для облегчения их обслуживания, поэтому в схеме измерения имеет место чистое запаздывание за счет удаленности анализатора от точки отбора проб на колонне. Это запаздывание по величине может быть наибольшим в системе регулирования и должно быть сведено до минимума путем правильной организации отбора проб. Лучше подавать в датчик большой поток исследуемого вещества и возвращать обратно большую часть этого потока, чем отбирать ровно столько вещества, сколько необходимо для анализа.  [c.365]

И. Для автоматического регулирования установки для разделения изобутана и п-бутана используется следующая схема [Л. 41] в хроматограф поступает проба паров, которая отбирается с тарелки, расположенной между тарелкой питания и нижней тарелкой. Хроматограф осуществляет определение содержания i—С4 в пробе. Выходной сигнал регулятора состава используется для управления клапаном в линии дистиллята, который фактически изменяет давление в колонне, так как конденсатор частично заполнен жидкостью. Расход орошения стабилизируется, расход кубового продукта регулируется изменением уровня в кипятильнике. Количество тепла, поступающего в кипятильник, регулируется по температуре седьмой тарелки, отсчитанной вниз от тарелки, с которой отбирается проба.  [c.403]


Зг. Работа турбоагрегата сопровождалась вибрациями (ход турбогенератора был неспокойным). Проведенные замеры колебаний обнаружили значительный уровень вибраций точек, расположенных на опорной раме машины. Причина этого явления заключалась отчасти в машине. Поэтому машина была демонтирована и заново сбалансирована. С другой стороны, повышенные вибрации объяснялись плохим качеством бетона в колоннах фундамента," в которых во многих местах образовались горизонтальные трещины. Плохое качество бетона могло быть установлено пробой на продавливание, главным образом в местах образования трещин, сильно расслоившегося бетона с очевидно недостаточной прочностью (рис. Х1.29). Бетон в этих местах содержал только крупный гравий с малым количеством цемента. Бетонная смесь приготовлялась со слишком большим количеством воды, так что при бетонировании новых участков крупные фракции отставали и скапливались внизу, т. е. бетон расслаивался. Колонны были усилены следующим- образом.  [c.412]

Рис. 53. Колонна для жидкофазного гидрирования / — корпус 2, // — фланцы 3, /2—шпильки 4 —гайка колпачковая 5, /4 —шайбы 5 — верхняя крышка 7 — верхний обтюратор в, /7—прижимные кольца обтюратора 9 — изоляция корпуса 10 — обкладка верхнего обтюратора 13 — гайка 15 — нижняя крышка 16 — нижний обтюратор /в — изоляция нижнего конуса /9—обкладка нижнего обтюратора — изоляция верхнего конуса 21 — цапфа 22 — переход 23 — угольник 24 — карман термопары 25 — штуцер 26—штуцеры ввода холодного газа 27 — штуцер отбора проб 28 — заглушка 29 — изоляция верхней крышки 30 — верхний конус 31 — изоляция нижней крышки 32 — нижний конус 33 — внутренний стакан Рис. 53. Колонна для жидкофазного гидрирования / — корпус 2, // — фланцы 3, /2—шпильки 4 —<a href="/info/402724">гайка колпачковая</a> 5, /4 —шайбы 5 — верхняя крышка 7 — верхний обтюратор в, /7—прижимные кольца обтюратора 9 — изоляция корпуса 10 — обкладка верхнего обтюратора 13 — гайка 15 — нижняя крышка 16 — нижний обтюратор /в — изоляция нижнего конуса /9—обкладка нижнего обтюратора — изоляция верхнего конуса 21 — цапфа 22 — переход 23 — угольник 24 — карман термопары 25 — штуцер 26—штуцеры ввода холодного газа 27 — штуцер <a href="/info/227303">отбора проб</a> 28 — заглушка 29 — изоляция верхней крышки 30 — верхний конус 31 — изоляция нижней крышки 32 — нижний конус 33 — внутренний стакан
Материалом исследования служили серии синтетических сплавов и технических чугунов, выплавленных в лабораторных высокочастотных печах на основе железоуглеродистой лигатуры и промышленных литейных чугунов с легирующими добавками. Сплавы, предназначавшиеся для определения знака ликвации легирующих элементов в избыточном и эвтектическом аустените, охлаждались в интервале кристаллизации со скоростью 10— 15 град мин, достаточной для предотвращения отбела в пробах всех исследованных чугунов, за исключением хромистого. В нем наряду с колониями аустенито-графитной эвтектики наблюдались участки ледебурита. Состав сплавов приведен в табл. 1. Образованию стабильной эвтектики способствовало введение в расплавы кремния в количестве до 0,5%, присутствие которого существенно облегчало металлографическое исследование первичной структуры проб, выявляемой методом избирательного окисления.  [c.52]

Влияние легирования наиболее заметно сказывалось на размерах эвтектических колоний и строении их графитной составляющей. В пробах с медью, никелем, хромом, марганцем и молибденом эвтектический графит сохраняет типичную радиально разветвленную конструкцию, причем медь и молибден способствовали измельчению колоний, марганец и никель — увеличению. Наиболее крупные колонии наблюдались при добавке вольфрама,  [c.52]

Ложные импульсы могут возникнуть также в случае применения обсадных труб с недостаточно чистыми стенками и недостаточно чистой Воды для заполнения их колонны. В таком случае ложные аномалии Возникают у дна скважины или вблизи поверхности воды в колонне, а иногда в обоих местах одновременно. Образование этих аномалий Зависит от характера загрязнения. Они представляют собой большую Опасность, так как приводят к ошибочной интерпретации результатов Измерения. Наличие загрязнения воды, особенно вблизи забоя скважины, можно установить при помощи, например, глубинного отбора проб Воды, который, однако, не всегда можно провести.  [c.129]

В 1876 г. Шухов с отличием окончил училище, получив диплом инженера-механика. Уже тогда он обращал на себя внимание выдающимися способностями. По окончании учебы молодому специалисту было предложено место ассистента у знаменитого математика Пафнутия Чебышева (многочлен Чебышёва). Кроме того, руководство училища предложило ему сопровождать одного из преподавателей в поездке по Америке. Шухов отклонил предложение, связанное с научной карьерой, и принял участие в поездке, целью которой был сбор информации о последних технических достижениях США. Шухов побывал на Всемирной выставке в Филадельфии, где его привели в восторг многочисленные технические новинки (швейная машинка Зингера, телефонный аппарат Белла, первая механическая пишущая машинка). Его восхищение этими выдающимися достижениями американской промышленности в какой-то степени передает Песнь о выставке Уолта Уитмена. Шухов посетил также машиностроительные заводы в Питтсбурге и изучил организацию американского железнодорожного транспорта. В Филадельфии он встретился с президентом русского инженерного общества Александром Бари, которому было суждено сыграть решающую роль в его жизни. Вернувшись из Америки в Петербург, Шухов становится проектировщиком паровозных депо железнодорожного общества Варшава — Вена. Одновременно он начал учиться в Военно-медицинской академии. Спустя два года (1878 г.) Шухов прервал работу и учебу и, став сотрудником Бари, перебрался на юг, в Азербайджан, бывший тогда русской колонией. Этот слаборазвитый район находился в то время в стадии пробуждения. Там только приступили к разработкам богатых нефтяных месторождений. После многолетнего пребывания в Америке Бари основал в Москве строительную контору и намеревался заняться многообещающим нефтяным промыслом. Шухов пробыл в Баку два года. Здесь проявилась удивительная творческая энергия молодого специалиста, его неустанная жажда деятельности. В первый же год Бари смог построить по своим проектам первый нефтепровод России длиной в 10 км. Заказчиком был финансовый гигант — фирма Братья Нобель . Второй нефтепровод появился в  [c.8]


Формула (1- 10) описывает результаты опытов, проведенных при псевдоожижении частиц катализатора крекинга и стеклянных шариков (узких фракций от 63—75 до 105—150 мкм) в насадках из шариков (тнас=0,41-н0,48) и сетчатых цилиндров ( тнас = = 0,96-н 0,99) различных размеров. Диаметр колонны был равен 80, а высота 500 мм. В опытах интенсивность перемешивания оценивалась по анализу проб материала, периодически извлекавшегося из контрольной точки в нижней части слоя после мгновенной подачи меченых цветом (или химически) частиц на поверхность слоя. Разброс опытных данных виден на рис, 1-6.  [c.30]

Метод ректификационного охлаждения. Было предпринято исследование на модельной установке (рис. 4), состоявшей КЗ реактора 1 диаметром 89X4,5 мм и длиной 2 ж и конденсатора П. В колонну вставляли электронагреватель, имитировавший зону реакции и состоявший из трубки диаметром 24 мм и длиной 2 м, внутри которой помещ,али либо фарфоровую трубку диаметром 10 мм с равномерно намотанной нихромовой проволокой диаметром 0,5 мм, либо фарфоровые трубки диаметром 6 мм с пропущенной сквозь них нихромовой проволокой диаметром 2,5 мм. Кольцевое пространство реакторов заполняли насадкой (кольца Рашига) (табл. 1). Для отбора проб, измерения температур и давления использовали штуцера.  [c.285]

II ступень обменника или к сборнику для чистой воды. Благодаря принципу противопотока обменная смола заряжается двигаясь снизу вверх. Примерно в середине рабочей колонны непре-рыв.но берется отбор проб для измерений, что позволяет определить состояние зарядки обменного слоя. Эта схема гарантирует, что регенерация и эксплуатация действуют только тогда, когда обменный материал действительно заряжен. Особенно эффективна эта схема, когда колеблется содержание солей в исходной воде.  [c.563]

По сравнению с обменом ионов в неподвижном слое проти-воточный обмен имеет ряд преимуществ непрерывность процесса, простота контроля за ходом процесса, в том числе его автоматизация, легкость осуществления питания растворами и отбора проб продуктов, малая чувствительность к изменению объема смолы при ее переходе из одной ионной формы в другую. В противоточных колоннах можно осуществлять практически различные режимы работы (например, скорость перемещения раствора и смолы, изменение концентрации и раствора), а также можно изменять для каждой колонны условия проведения процесса (химический состав раствора, введение дополнительного комплексообразующего агента и др.). Основное затруднение при разработке конструкций таких аппаратов — практическое осуществление непрерывного движения слоя смолы противотоком жидкости, а также вывод смолы, не содержащей обрабатываемого раствора, из колонны. Успешно разрабатываются аппараты с кипящим слоем. Смола в псевдоожиженном состоянии оказывает малое гидравлическое сопротивление, легко транспортируется из аппарата и ее локальный перегрев в процессе массообмена исключается.  [c.310]

Каждый из параметров колонны — размеры корпуса, количе-гво и высота ступеней, размеры отверстий в перегородках, размер у рбинных мешалок и частота их вращения, конструкция при-эдного вала — должен быть выбран при проектировании таким, гобы достигались оптимальные результаты в процессе эксплу-гации. Для изготовления колонны можно использовать самые азнообразные конструкционные материалы. Колонна может быть эорудована теплообменниками, системами рециркуляции, уст-ойствами для отбора проб и автоматического контроля.  [c.59]

Из сйпоставления результатов исследования на микроскопе проб электролита и расплава можно четко выделить два сорта капелек металла одиночные, более крупные и мелкие, образующие колонии при кристаллизации жидкости.  [c.47]

Колонии более мелких капель, образовавшихся за счет реакций диспропорционирования субионов натрия и алюминия при охлаждении расплава, по-видимому, отвечают растворенному металлу. Механизм их возникновения можно представить следующим образом. На поверхности мелкой области охлаждаемой среды образуется твердая фаза и возникают мельчайшие капельки металла, которые с более легкоплавкой частью среды выдавливаются вовнутрь области. При этом интенсивно протекает коалес-ценция капель при их столкновении. Процесс кристаллизации заканчивается тем, что внутри области образуется усадочная полость, в которой концентрируется почти весь растворенный металл из данной области. Всю исходную среду можно представить как совокупность областей, размер которых определяется скоростью охлаждения и разностью температур начала и конца кристаллизации среды. В пользу такого механизма говорит тот факт, что на границах раздела проб с пробоотборником или атмосферой были найдены только отдельные капельки.  [c.47]

Приведены результаты исследования по определению критерия для разделения в пробах промышленного электролита и опытного расплава двух видов металла растворенного и диспергированного алюминия. С этой целью пробы исследовали на растровом микроскопе и затем подвергали ситовому анализу. Показано, что капельки металла, полученного за счет диспропорционирования субиойов алюминия, образуют отдельные колонии с размером капель не более 100 мкм. Диспергированный металл находится только в виде отдельных капель.  [c.125]

Неустойчивость изображения во время экспозиции при съемке вследствие а) электрических разрядов (в колонне — при плохом вакууме и загрязнении диафрагм, наконечников линз, объек-тодержателя в схеме питания — при загрязнении некоторых деталей и их пробое) б) изменения ускоряющего напряжения при слишком больших изменениях напряжения в сети в) нестабильности токов в линзах г) механических сотрясений колонны микроскопа д) недостаточной жесткости механизма передвижения объекта е) влияния посторонних переменных магнитных полей ж) деформации объекта при излишне интенсивной электронной бомбардировке или при большой толщине объекта.  [c.38]

Участок исследуемого трубопровода с защитным покрытием имел катодную защиту с С/ = -0,95 В. На наружной поверхности трубы общая коррозия выражена в виде тонкой пленки оксидов толщиной -0,2 мм. Видны также точечные дефекты (питтинг) большой плотности диаметром до 0,4 мм и глубиной до 0,2 мм. На поверхности трещины видны многочисленные трещины, вытянутые вдоль образующей трубы. Из табл. 5.14 видно, что пробы стали 10Г2Т (ТУ 14-3-1512-87) показывают существенное ослабление границ зерен феррита и колоний перлита. Доля межзеренного разрушения в трех фрагментах трубы варьируется в широком диапазоне значений - от 5,8 до 28,2%. Не наблюдается систематического изменения величины / по мере удаления от вершины трещины. Степень ослабления границ зерен в фрагментах трубы № 10 и № 4 выше, чем в фрагменте № 2. Таким образом, степень зернограничного охрупчивания трубы зависит от места вырезки фрагментов.  [c.332]


ММ рт. СТ. И температуре 130°С отгоняется головная функция. При температуре верха колонны 183°С, остаточном давлении 25 мм рт. ст. и флегмовом числе 2 отбирается промежуточная фракция. Конец отбора промежуточной фракции определяется по температуре застывания пробы, которая должна быть около 50 °С. Целевая фракция — этриол — отбирается при температуре паров в верхней части колонны 185—195 °С и флегмовом числе 1. По окончании разгонки кубовый остаток в горячем состоянии сливается в емкость  [c.554]

Температура поликонденсации 75—85°С, продолжительность 4—5 ч. После окончания поликонденсации реакционную смесь охлаждают и при 50 °С отгоняют ЭХГ под вакуумом в приемник 6. Смолу отмывают от хлорида натрия и продуктов побочных реакций смесью толуола (200 мае. ч) и воды (325 мае. ч) при 60—70°С. После расслоения нижний водно-солевой слой сливают в систему очистки сточных вод. Для выделения полимера промежуточный слой водно-толуольной эмульсии полимера и побочных продуктов сливают в отстойно-промывную колонну 12. Полимер экстрагируют толуолом, который подают в нижнюю часть колонны. После отстаивания толуольный раствор смолы из колонны 12 через фильтры 13 и приемник 14 направляют на вторую промывку в реактор 11. Затем смолу в том же реакторе обрабатывают водным раствором щелочи при 80 °С. Водно-солевой слой из реактора И сливают в систему очистки сточных вод, а промежуточный слой — в колонну 12. Вторую промывку толуольного раствора смолы проводят свежей порцией водно-толуольной смеси при перемешивании содержимого раствора при 60—70 °С. По окончании перемешивания щелочь нейтрализуют диоксидом углерода. После отстаивания и слива из реактора нижнего и промежуточных слоев содержимое реактора подогревают до 120 °С, переключают холодильник 7 на прямой и отгоняют азеотропную смесь толуол—вода для обезвоживания толуольного раствора полимера. Конденсат собирают в емкости 8. Окончание отгонки воды определяют по прозрачности пробы толуола. Толуольный раствор полимера из реактора поступает через фильтры 9 в приемник 10, а затем — в аппарат  [c.303]

Ляет избежать ненадсжиостн при измерениях физических параметров, а таклсе исключить необходимость отбора проб на промежуточных тарелках колонны. Содержание неосновных компонентов может быть измерено с той же относительной точностью, что и содержание ключевых компонентов. При этом регулирование колонны всегда может быть осуществлено по составу продукта или для некоторого увеличения быстродействия — по составу смеси на верхней или нижней тарелках. Хроматограф представляет собой прибор периодического действия. В настоящее время разработаны специальные автоматические устройства, осуществляющие подачу проб в хроматограф через определенные промежутки времени и считывающие высоту пиков. Для получения непрерывного сигнала, пропорционального высоте пика для определенного компонента, например при определении тяжелых составляющих в дистилляте, применяется специальный преобразователь [Л. И]. При изменении концентрации выходной сигнал преобразователя представляет собой последовательность небольших ступенек. Этот сигнал может быть использован в качестве входного для обыч-1ЮГ0 пропорционально-интегрального регулятора при условии, что длительность ступеньки невелика по сравнению с периодом колебаний в системе автоматического регулирования [Л. 12, 13]. Хроматограф с интервалом между отборами проб в 1 мин был применен в схеме регулирования колонны для отгонки пропана, в которой период колебаний в переходном процессе составлял 8 мин [Л. 14]. В дальнейшем по мере усовершенствова-пия приборов окажется возможным более частый отбор проб.  [c.365]

Кроме плужных снегоочистителей на автомобильной базе, наша промышленность в настоящее время серийно выпускает оборудование двухотвальных плужных снегоочистителей на базовых машинах с гусеничным ходом, применяемых в основном для удаления больших онежЕых отложений на площадях, не имеющих усовершенствованного покрытия, на проби вке колонных путей для автомобилей и прокладке снегозадерживающих траншей.  [c.29]

Следует отметить некоторые трудности при точном количественном определении коэффициентов ликвации. В первичной структуре доэвтектических серых чугунов, строение которой выявляется при избирательном травлении отдельных микроучастков матрицы, обычно нет отчетливо различимой границы между наружным слоем ветвей избыточных дедритов и прилежащими зонами эвтектических колоний (за исключением колоний с тонкодифференцированным графитом). Это вносит известную условность в определение коэффициента ликвации для избыточного аустенита из соотношения концентраций в центре и на границе дендритных ветвей. При наличии в структуре проб участков карбидной эвтектики пониженная растворимость ряда легирующих в карбиде может обусловить локальные изменения концентрации для смежных с ледебуритом слоев аустенита, что отразится на величине К-Ограничения точности определений связаны также с минимальным размером фокусируемого электронного пучка микрозонда, имеющим также важность при анализе состава эвтектических колоний с сильноразветвленным графитом. Особенно возрастают неточности при исследовании эвтектического аустенита в сплавах с низкой степенью эвтектичности. Это заставило отказаться от характеристики Кэ т ДЛя проб молибденовых чугунов.  [c.56]

Для опытов был использован лабораторный озонатор ЛГО-15 производительностью 15 г/ч при концентрации озона до 20—25 мг/л воздуха. В качестве контактного устройства на первом этапе опытов использовали барботажную колонну в виде стеклянной трубки с оттянутыми концами и впаянной в нижней части пористой пластинкой для диспергирования -озонированного воздуха. Соединительные линии были выполнены из хлорвиниловых трубок, хорошо противостоящих действию озона. Пробы сточной воды, предварительно очцшен-ные от нерастворенных примесей путем коагуляции или фильтрации, заливались в колонну и в течение определенного вре-  [c.55]

При опытах определяли продолжительность озонирования, необходимую для разрушения загрязнений, объем пропущенного через воду озонированного воздуха, концентрацию озона в нем перед поступлением в контактную колонну и количество неиспользованного озона на выходе из колонны. Расход озона на обработку сточной воды рассчитывали исходя из концентрации его в озонированном воздухе, объема воздуха, поступившего в барботажную колонну, и количества озона, уловленного на выходе из колонны. По результатам анализа промежуточных проб.строили графики, характеризующие кинетику разрушения растворенных примесей, содержащихся в воде. Эффект очистки оценивали по остаточному содержанию в воде летучих фенолов и эфирорастворимых веществ. Во всех случаях была достигнута высокая степень очистки воды от растворенных загрязнений.  [c.56]

Эффект разделения смеси и количественного определения компонентов в значительной степени зависит от объема пробы, вводимой, в разделительную колонку. Нижний предел объема пробы ограничивается только чувствительностью прибора количество вводим ого вещества должно быть достаточным для получения необходимого сигнала детектора. Ве,рх-ний предел объема пробы ограничивается условиями разделения, в колонке. Увеличение объема пробы приводит к Возрастанию не только высоты, но и ширй Ны пиков, что вызывает их взаимное перекрытие (перегрузку ко-. лонки). Поэтому максимальный объем пробы выбирают так, чтобы сохранялась четкость разделения-смеси. Для каждой колонии существует свой максимальный объем пробы, при котором, еще достигается необходимый эффект разделения. В большинстве хроматографов, применяемых для анализа газовых смесей, оптимальный объем пробы находится в пределах до 20 см .  [c.212]



Смотреть страницы где упоминается термин Колонны (проб : [c.500]    [c.280]    [c.21]    [c.46]    [c.99]    [c.192]    [c.193]    [c.303]    [c.191]    [c.22]    [c.53]    [c.57]    [c.68]    [c.422]    [c.255]    [c.120]    [c.132]   
ArchiCAD10 на примерах (2007) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Колонна

Пробои

Пробой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте