Относительное сужение, удлинение

Величина пластической деформации, предшествующая разрушению и определяемая как относительное изменение длины (или поперечного сечения) — так называемое относительное удлинение б (или относительное сужение Ч ), характеризует ила- [c.62]

Предел проч носги dg, кгс/мм Предел текучести а 0,2, К1 с/мм Относительное удлинение й, % Относительное сужение ). % Ударная вязкость <3., кгс-u/ i "I [c.370]

Относительное удлинение б и относительное сужение являются характеристиками пластичности материала. Они в определенной степени условны, так как приращение длины в формуле (4.24) и уменьшение площади поперечного сечения образца в выражении (4.25) относят к первоначальной длине и первоначальной плош,ади [c.96]

Для пластичных материалов модуль упругости Е, предел упругости и предел текучести при сжатии примерно те же, что и при растяжении. Напряжение, соответствующее разрушающей силе, при сжатии пластичных материалов получить нельзя, так как образец не разрушается, а превращается в диск и сжимающая сила постоянно возрастает. Характеристики, аналогичные относительному удлинению и относительному сужению при разрыве, при испытании пластичных материалов на сжатие также нельзя получить. [c.101]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве г, и сужение площади поперечного сечения фг) с повышением температуры до 300 °С снижаются, а при дальнейшем ее повышении увеличиваются (рис. II.16). [c.40]

Относительное продольное удлинение и поперечное сужение, как это следует из рис. 36, равны [c.47]

Пластичность. Характеристиками пластичности материала являются относительное удлинение и относительное сужение образцов при статических испытаниях на прочность. Относительное удлинение при разрыве 3 рассчитывается как отношение приращения длины образца при разрыве к его исходной расчетной длине /(, [c.129]

При растяжении деревянного бруска вдоль волокон было замерено продольное удлинение и поперечное сужение образца. Отношение относительного поперечного сужения к относительному продольному удлинению оказалось равным 0,6. Можно ли согласиться с этим результатом [c.124]

Пределе прочности ст, выраженных в МПа) и характеристиках пластичности (относительном остаточном сужении при разрыве vj7 и относительном остаточном удлинении при [c.130]

Пластические свойства материала характеризуются относительным остаточным удлинением после разрыва 6 и относительным остаточным сужением я [c.191]

Чистое железо мягко, имеет низкую прочность и высокую пластичность. предел прочности при растяжении для технического железа (содержание углерода 0,02 %) составляет 250 МПа, относительное удлинение 50 %, относительное сужение - 85 %, твердость - НВ 80 [15]. [c.66]

При статических испытания на растяжение определяют временное сопротивление (а ), предел текучести (а. . agj). относительное удлинение (5), относительное сужение (ч/) основного и наплавленного металлов и сварных соединений. [c.213]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована (в процентах) остаточным относительным удлинением 5и остаточным относительным сужением SI шейки образца после разрыва [c.195]

К ним от.носятся относительное остаточное удлинение при разрыве > = [ (h - h) /loi 100% и относительное остаточное сужение при разрыве [c.12]

Относительное удлинение б и относительное сужение Ч " являются характеристиками пластичности материала. Они в определенной степени условны, так как приращение длины, в формуле (4.24) и уменьшение площади поперечного сечения образца в выражении (4.25) относят к первоначальной длине и первоначальной площади поперечного сечения. В действительности пластическая деформация развивается на непрерывно изменяющейся длине образца. Обозначая через dl приращение длины I образца в данный момент испытания, находим так называемое истинное относительное удлинение [c.105]

Литые и обработанные давлением металлы обычно проявляют анизотропию свойств особенно таких показателей пластичности, как относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость. Обычно литой металл менее пластичен, чем обработанный давлением, причем пластичность литых металлов вдоль направления столбчатых кристаллов больше, чем поперек этого направления. Анизотропия свойств частично сохраняется и после пластической деформации, причем образцы, вырезанные в направлении наибольшей деформации, более пластичны, чем в других направлениях. Причинами анизотропии свойств являются [c.433]

Наложение ультразвука в процессе кристаллизации сплава в изложнице способствует росту числа зародышей кристаллизации и измельчению кристаллитов слитка, уменьшает степень дендритной ликвации и в ряде случаев повышает деформируемость металла. В частности, применение ультразвука при обработке сталей У9 и У10 позволяет уменьшить размеры зерна до № 5—7, в результате чего предел прочности их возрастает на 75% при одновременном повышении характеристик пластичности на 30—60%. Большой эффект дает ультразвук на сплавах железа с хромом, кремнием и алюминием, особенно склонными к росту зерна. Обработка ультразвуком устраняет столбчатую структуру слитка, что также сопровождается увеличением предела прочности более чем в 1,5 раза, а относительного сужения и удлинения — в 4—13 раз. При этом понижается критический интервал хрупкости. Однако применение ультразвука в большой металлургии затруднено, так как требует больших мощностей (до 1,5— 2,5 кВт/кг). [c.503]

Для изучения распределения удлинений при растяжении расчетная длина образца 100 мм разделена тонкими рисками на десять равных частей. Диаметр образца до испытания равен 10 мм. После разрыва образца расстояния между рисками оказались равными 11, 12, 12, 12, 15, 19, 13, 12, 11, 11 мм. Диаметр шейки образца равен 6 мм. Построить эпюру (график) распределения относительного остаточного удлинения по длине образца, вычислить среднее (б р) и максимальное (бта,) остаточные удлинения и относительное сужение я в шейке образца. [c.8]

При испытании на растяжение образца из малоуглеродистой стали диаметром d = 2 см, длиной l= Qd получены следующие данные наибольшее растягивающее усилие Р, ,, = 18 200 кГ, усилие в момент разрыва Рр,зр= 15 400 кГ, длина образца после испытания /,==25,2 см,, диаметр шейки t i = l,4 сл1. Вычислить предел прочности материала (временное сопротивление) а , относительное остаточное удлинение й п относительное сужение сечения образца v[3. Определить удельную работу а деформации, приняв коэффициент полноты диаграммы для малоуглеродистой стали а— =0,85. [c.9]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована остаточным относительным удлинением образца, доведенного при растяжении до разрыва, и остаточным относительным сужением шейки образца. Чем больше эти величины, тем пластичнее материал. [c.37]

Что называется остаточным относительным удлинением образца и остаточным относительным сужением шейки образца Какое свойство материала они характеризуют [c.89]

Марка Временное сопротивление Ста, МПа Предел текучести. От, МПа Относительное удлинение 55, % Относительное сужение Ц1, % [c.86]

В качестве характеристик пластичности используются относительное остаточное удлинение и относительное сужение [c.167]

Примечания. Яв —предел прочности б — относительное удлинение ф —относительное сужение A t/ —ударная вязкость —модуль упругости НВ —твердость по Бринеллю. Первое число после индекса СП в марке стали отражает среднее содержание общего углерода в сотых долях процента, цифра после дефиса — подгруппу плотности стали. [c.176]

Критерии пластичности относительное удлинение 6 (%) — отношение приращения длины образца после разрыва (остаточное удлинение) к его начальной длине, выраженное в процентах относительное сужение ) (%) — отношение разности начальной площади поперечного сечения образца после разрыва к его начальной площади поперечного сечения. [c.221]

Пластичностью называется способность материала к пластической деформации. Ее характеристиками являются относительное удлинение 6 (%) и относительное сужение т ) (%), которое вычисляются по формулам [c.19]

Ф— относительное удлинение и относительное сужение йр—равномерное относительное удлинение [c.8]

Напомним условные обозначения механических свойств, так как в дальнейшем они часто будут использоваться <Тв—предел арочиостп От или 00,2— предел текучести б — относительное удлинение F — относительное сужение Ян —ударная вязкость ЯА —твердость по Бринеллю ЯЛС — твердость по Роквеллу (шкала С), подробнее см. стр. ООО. [c.181]

Кроме того, при испытании на растяжение определяют характеристики пластичности. К ним относятся относительное удлинение б Шк — /о)//о 1-100% и относительное сужение яр -= = [ Fg — Ftt)/F I 100 %, где /о и / — длина образца, а и — площадь поперечного сечения образца до и после разрушения соответственно. Отношение изменения длины к начальной длине опре-деляег условное удлинение. Отношение в каждый данный момент изменения длины к длине в этот момент дает истинное удлинение [c.63]

От11осительное удлинение и относительное сужение нанвысн1ие у сорбита. При переходе к трооститу (более низкой температуре превращения) пластичность (б и iji) уменьшается. [c.166]

Исследования показали, что по химическому составу металл отливки корпуса задвижки соответствовал стали А-352 1СВ по АЗТМ и в зоне разрушения находился в охрупченном состоянии ударная вязкость КСУ 4д при пониженной температуре составляла 12 Дж/см , относительное удлинение 8 — 23,8%. Металл имел ферритно-перлитную структуру с крупными равноосными зернами и включениями карбидов внутри зерен феррита. Охрупчивание металла отливки в зоне разрушения было вызвано наличием усадочных межкристаллитных несплошностей и проявлением водородной хрупкости. По значениям прочности, твердости и относительного сужения металл отвечал требованиям нормативных документов к отливкам, предназначенным для эксплуатации в средах с высоким содержанием сероводорода. Разрушение стенки корпуса задвижки произошло в результате быстрого развития трещин, образовавшихся в металле под воздействием напряжений, превышающих предел текучести, в зоне расположения усадочных несплошностей. Наличие высоких напряжений в металле в момент, предшествовавший разрушению, подтверждалось тем, что в зоне зарождения и нестабильного роста трещин преобладал вязкий характер разрушения. Характер излома корпуса задвижки в зонах зарождения и докритического роста трещины смешанный, а в зоне лавинообразного разрушения — хрупкий с шевронным узором. Охрупчивание металла, вызванное его пониженной ударной вязкостью, способствовало лавинообразному развитию разрушения. На гболее вероятной причиной разрушения задвижки явилось, по-видимому, размораживание ее корпуса. [c.52]

В диапазоне относительных толщин ж прочность сварного соединения соответствует прочности основного (твердого] металла, а при наличии в зоне термического Bjm-янияподкрепляюпщх (закаленных) участков СТ , разрушение может произойти по основному металлу. При этом за счет интенсивного вовлечения последнего в пластическую деформацию относительное удлинение 5 и относительное сужение ц> соответствуют аналогичным характеристикам твердого металла. Соединение работает K Ut однородное. [c.24]

Помимо расчетных методик оценки прочностных свойств сварных соединений, ослабленных мягкими прослойками, в настоящее время разработан целый ряд подходов и полх чены расчетные зависимости для определения относительного удлинения, относительного сужения и энергоемкости рассматриваемых соединений /76 — 78/. [c.87]

Первая группа содержит комплекс характеристик, определяемых при однократном кратковременном нагружении. К ним относятся упругие свойства модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига G и коэффициент Пуассона ц. Сопротивление малым упругопластическим деформациям определяется пределами упругости Яупр, пропорциональности Опц и текучести Оо,2. Предел прочности Св, сопротивление срезу Тср и сдвигу Тсдв, твердость вдавливанием (по Бринеллю) НВ и царапанием (по шкале Мооса), а также разрывная длина Lp являются характеристиками материалов в области больших деформаций вплоть до разрушения. Пластичность характеризуется относительным удлинением б и относительным сужением ф после разрыва, способность к деформации ряда неметаллических материалов — удлинением при разрыве бр. Кроме того, при ударном изгибе определяется ударная вязкость образца с надрезом K U. [c.46]

Получаемые при механических испытаниях следующие величины б=(/к—/о)//о — относительное удлинение (/к, 1о — начальная и конечная длина образца) г з = = Fo —F,u)/Fo — относительное сужение (Fq — площадь поперечного сечения — площадь поперечного сечения шейки) п — число оборотов при скручиващ1И до разрушения не являются мерами пластичности, однако количественно характеризуют пластичность в данных условиях называют их характеристиками пластичности или показателями пластичности. [c.488]

Определнть предел прочности, относительное остаточное удлинение и относительное сужение площади сечения в месте разрыва (в шейке). [c.57]

Следуюп(им важным требованием к материалам деталей узлов трения являются высокие характеристики механических свойств предела прочности (о ), предела упругости (а ), предела текучести (а,.), относительного удлинения и сужения (е, Предел прочности определяет несущую способность узла, а предел упругости и предел текучести характеризуют предельное значение контактных напряжений для упругих деформаций при фрикционном взаимодействии. Относительное удлинение и относительное сужение - это, как известно, показатели пластичности, играюпдие большую роль в механизме фрикционного взаимодействия. [c.13]

Относительное удлинение не во всех случаях точно отражает пластичность. Так, например, при холодной прокатке меди на 20 % эта величина уменьшается в 3 раза, тогда как способность меди к дальнейшей прокатке понижается незначительно и ее можно деформировать с суммарным обжатием более 95 %. Кроме того, относительное удлинение зависит от размеров образца и от места разрыва по расчетной длине его. Сунгение — очень хорошая характеристика пластичности металла, его способности к деформации при прокатке, ковке, осадке. Однако для оценки тягучести металла — его способности к волочению, вытяжке— более подходящей характеристикой является равномерное относительное удлинение и равномерное относительное сужение. [c.14]

Джеффрис и Арчер [1], обобщая, во-первых, литературные данные и результаты собственных исследований, показавших постепенное понижение пластичности меди, никеля и железа с температурой до относительного удлинения 4 % у меди, 15 % У никеля и до 18 % У железа и аналогичного понижения относительного сужения во-вторых, изменение характера излома от транскристаллитного к межкристаллитному при повышении температуры, а также используя гипотезу Розенгейна о наличии по границам зерен металлов аморфного цемента , предложили схему (рис. 8), по которой кривые температурной зависимости прочности границ и тела зерен пересекаются при некоторой средней температуре, названной ими эквикогезнвной (равнопрочной). Ниже этой температуры аморфный металл прочнее, поэтому происходит пластичес- [c.23]

Рис. 34. Влияни е температуры на относительное удлинение (а) и относительное сужение (б) циркония при скорости деформации

ТЛБЛИЦЛ 64. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ОТНОСИТЕЛЬНОЕ СУЖЕНИЕ И ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ ЛИТОГО (ЧИСЛИТЕЛЬ) [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...