Остаточное относительное сужение

Степень пластичности материала может быть охарактеризована (в процентах) остаточным относительным удлинением 5и остаточным относительным сужением SI шейки образца после разрыва [c.195]

Опорные реакции 54, 55 Опоры стержней 53, 54 Основная система 419 Остаточная деформация 101, 103 Остаточное относительное сужение 102, 105, 106 [c.772]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована остаточным относительным удлинением образца, доведенного при растяжении до разрыва, и остаточным относительным сужением шейки образца. Чем больше эти величины, тем пластичнее материал. [c.37]

Остаточным относительным сужением ф (пси) называется отношение изменения площади поперечного сечения образца в месте разрыва к первоначальной площади 7 0 поперечного сечения (в процентах) [c.37]

Что называется остаточным относительным удлинением образца и остаточным относительным сужением шейки образца Какое свойство материала они характеризуют [c.89]

Для оценки пластичности материала при испытании на растяжение служит и другая величина, так называемое остаточное относительное сужение. После достижения наибольшей нагрузки на одном из участков стержня начинается образование шейки , и сечение образца в месте разрыва обычно имеет меньшую площадь, чем первоначальное (рис. 14). Назовем первоначальную площадь сечения Fa, а площадь в месте разрыва Fi, величина [c.43]

Для решения задачи исследования — определения соотношения истинных напряжений и остаточной деформации — испытания проводили таким образом, чтобы можно было получить диаграммы в координатах истинное напряжение — остаточная относительная деформация удлинения и истинное напряжение — остаточное относительное сужение . По экспериментальным данным были построены диаграммы в соответствующих координатах. На примере рис. 4 видно, что соотношение 5 и имеет прямолинейный характер и может быть представлено в виде [c.11]

Остаточное относительное сужение [c.33]

Пример 6.2 (к 4.2). Круглый стальной стержень длиной 200 мм и диаметром 20 лгж разорван на испытательной машине. После разрыва общая длина частей стержня составила 252 мм, а наименьший диаметр шейки равнялся 14,5 мм. Определить остаточное относительное удлинение образца и остаточное относительное сужение шейки. [c.74]

Остаточное относительное сужение шейки равно отношению изменения площади поперечного сечения образца в месте образо- [c.74]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована величиной в процентах остаточного относительного удлинения б и остаточного относительного сужения г шейки образца после разрыва [c.209]

Для изучения распределения удлинений при растяжении расчетная длина образца 100 мм разделена тонкими рисками на десять равных частей. Диаметр образца до испытания равен 10 мм. После разрыва образца расстояния между рисками оказались равными 11, 12, 12, 12, 15, 19, 13, 12, 11, 11 мм. Диаметр шейки образца равен 6 мм. Построить эпюру (график) распределения относительного остаточного удлинения по длине образца, вычислить среднее (б р) и максимальное (бта,) остаточные удлинения и относительное сужение я в шейке образца. [c.8]

При испытании на растяжение образца из малоуглеродистой стали диаметром d = 2 см, длиной l= Qd получены следующие данные наибольшее растягивающее усилие Р, ,, = 18 200 кГ, усилие в момент разрыва Рр,зр= 15 400 кГ, длина образца после испытания /,==25,2 см,, диаметр шейки t i = l,4 сл1. Вычислить предел прочности материала (временное сопротивление) а , относительное остаточное удлинение й п относительное сужение сечения образца v[3. Определить удельную работу а деформации, приняв коэффициент полноты диаграммы для малоуглеродистой стали а— =0,85. [c.9]

В качестве характеристик пластичности используются относительное остаточное удлинение и относительное сужение [c.167]

Критерии пластичности относительное удлинение 6 (%) — отношение приращения длины образца после разрыва (остаточное удлинение) к его начальной длине, выраженное в процентах относительное сужение ) (%) — отношение разности начальной площади поперечного сечения образца после разрыва к его начальной площади поперечного сечения. [c.221]

Пластичность металла, т. е. свойство большинства технических металлов (сплавов) деформироваться пластически под нагрузкой, в общем случае характеризуется относительным остаточным удлинением 6 и относительным сужением площади (начального) сечения гр при разрыве образца. Величины б и ip выражают в процентах. [c.11]

Основными причинами повреждения барабанов котлов являются высокие номинальные и местные (а = 2-3,5) циклические напряжения от запусков и остановов котлов накопление циклических повреждений от термических напряжений, связанных с пульсациями тепловых потоков и регулированием мощности повышенные остаточные напряжения в зонах приварки труб наличие исходных дефектов как в основном металле, так и в сварных соединениях накопление повреждений от коррозии и деформационного старения. Хрупкое разрушение барабанов паровых котлов может происходить в процессе гидро-испытаний при напряжениях Ниже предела текучести после заварки обнаруженных трещин. Для анализа прочности барабанов котлов в эксплуатации были осуществлены обширные исследования напряжений, деформаций и температур в программных и аварийных режимах, которые выявили условия образования местных упругопластических деформаций, превышающих предельные упругие в 1,5-2 раза. При испытаниях лабораторных образцов, вырезанных из серединных слоев поврежденных барабанов котлов было обнаружено незначительное (до 10%) уменьшение характеристик механических свойств предела текучести, предела прочности и относительного сужения. Было установлено, что наличие окисных пленок существенно (до 40%) снижает сопротивление циклическому разрушению. [c.74]

При испытании на растяжение определяют также характеристики пластичности материала относительное остаточное удлинение и относительное сужение (уменьшение площади поперечного сечения) при разрыве. [c.17]

Остаточная деформация 34 Остаточное относительное удлинение 34 ---сужение 34 [c.727]

Пластичность — это способность материала получать остаточное изменение формы и размера без разрушения. Характеристиками пластических свойств металла являются относительное удлинение и относительное сужение. Относительное удлинение б определяется отношением приращения длины расчетной части образца Д/пл к ее первоначальной длине /о, % б=ДО/ -100. [c.553]

Механические свойства стали согласно требованиям табл. 3.1 контролируются путем испытания на растяжение при 20 °С с определением временного сопротивления, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести. Показателями пластичности при испытаниях на круглых цилиндрических образцах служат относительное удлинение и сужение. Значение относительного сужения допускается приводить в качестве справочных данных. В случаях, когда нормируется относительное сужение, контроль относительного удлинения можно не производить. Нормированные значения предела текучести следует приводить в стандартах и технических условиях листов, используемых для изготовления деталей с рабочей температурой выше 150 °С. При этом условный предел текучести должен являться сдаточной характеристикой, а временное сопротивление, относительное сужение или удлинение должны представляться как справочные данные. [c.25]

При испытаниях на растяжение малоуглеродистой стали и дру гих пластичных материалов, кроме значений предела пропорциональности, предела текучести и временного сопротивления, определяют также величину остаточного удлинения при разрыве и величину относительного сужения площади сечения в месте разрыва. Эти величины служат характеристиками пластичности материала. Обе эти величины определяются в процентах они вычисляются по формулам [c.44]

Механические свойства стали согласно требованиям табл. 3.1 контролируются путем испытания на растяжение при 20 С с определением временного сопротивления, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести. Показателями пластичности при испытаниях на круглых цилиндрических образцах служат относительное удлинение и сужение. Значение относительного сужения допускается приводить в качестве справочных данных. В случаях, когда нормируется относительное сужение, контроль относительного удлинения можно не производить. [c.16]

Примечание, аод-условный предел текучести при остаточной формации 0,2% ав-предел прочности при растяжении ф - относительное сужение поперечного сечения 6 - относительное удлинение на образце пятикратной длины. [c.59]

Второй характеристикой пластичности материала является относительное остаточное сужение при разрыве [c.135]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве г, и сужение площади поперечного сечения фг) с повышением температуры до 300 °С снижаются, а при дальнейшем ее повышении увеличиваются (рис. II.16). [c.40]

Определнть предел прочности, относительное остаточное удлинение и относительное сужение площади сечения в месте разрыва (в шейке). [c.57]

Таким образом, возрастание ф в данном случае не сказалось на веПи-чине долговечности. Последнее можно объяснить тем, что при повышенных температурах интенсивно протекают процессы циклической ползучести, приводящие к перераспределению доли упругой и пластической составляющей при постоянной величине суммарной деформации. Если процессы циклической ползучести при определенных условиях оказывают решающее влияние, то такой же эффект можно получить и при проведении испытаний при 20°С на материалах, резко отличающихся сопротивлением ползучести. Как известно, наименьшее сопротивление низкотемпературной ползучести имеет технически чистый титан, условный предел ползучести которого при допуске на остаточную деформацию 0,1 % за 100 ч составляет0,5Oq 2- У сплава ПТ-ЗВ ар = 0,65ад 2- В то же время относительное сужение ф чистого титана составляет 60 %, в то время как у прутков сплава ПТ-ЗВ = 24 %. [c.107]

Для оценки пластических свойств материала имеются две механические характеристики, определяемые экспериментальным путем. Одна из них называется остаточным относительным удлинением, а другая — остаточньш относительным сужением. В результате испытания образца на разрыв длина его при составлении из двух образовавшихся после разрыва частей оказывается отличающейся от первоначальной. Отношение абсолютного удлинения такого образца А/тах к первоначальной его длине I (имеется в виду расчетная длина АВ), выраженное в процентах, и представляет собой остаточное относительное удлинение [c.132]

Oq,j — условный предел теку-чесги (напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,2% от длины образца),МПа ip — относительное сужение площади поперечного сечения образца при разрыве, %. [c.302]

Стальные полуфабрикаты должны поставляться с контролем механических характеристик металла испытаниями на растяжение при20°С с определением временного сопротивления al, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести относительного удлинения 65 и относительного сужения ij) (если испытания проводятся на цилиндрических образцах). Значение ijj допускается приводить в качестве справочных данных. В тех случаях, когда значения нормируются, контроль б не является обязательным. [c.66]

Критерии пластичности относительное удлинение б, %, — отношение приращения расчетной длины образца после разрыва (остаточное удлинение) к его начальной расчетной длине. При определении относительного удлинения используют два типа образцов — пятикратный 65, у которого расвдтная длина вычислена по формуле 5,65 YР-о, и десятикратный б о, у которого расчетная длина вычислена по формуле 11,3 Y(для литых и хрупких материалов допускается /о=2.82 у ho) относительное сужение tp, %, — отношение разности начальной площади и минимальной площади поперечного сечения образца после разрыва к его начальной площади поперечного сечения. [c.278]

При моделировании процессов длительного разрушения различают идеально хрупкое (бездеформационное) разрушение, идеально вязкое, протекающее по схеме Хоффа [75] (при котором нарушение сплошности материала происходит лишь в момент, когда площадь сечения вследствие поперечного сужения обращается в нуль), и, наконец, промежуточное разрушение смешанного типа. Предельную деформацию предшествующую разрушению при ползучести, называют деформационной способностью материала, или его ресурсом пластичности. Она может заметно отличаться от величины 6 (табл. АЗ.6). В качестве характеристик определяют остаточную деформацию ползучести 4 и относительное сужение Х]/, при разрушении. Эти характеристики весьма чувствительны к условиям испытания — температуре и напряжению, определяющим время до разрушения [83]. При постоянной температуре по мере уменьшения напряжения (увеличения tp) ресурс пластичности, как правило, снижается. Однако в некоторых случаях (в частности у сталей перлитного класса) по достижении некоторого минимума с ростом tp ресурс в дальнейшем снова увеличивается. Обычно это связано со структурными изменениями, происходящими в металле во время испытания. Зависимость 6, = = 6 (Т) также может иметь минимум, значение которого зависит от времени до разрушения. Для определения 8 некоторые исследователи рекомендуют проведение испытаний при постоянной скорости деформации. [c.84]

Относительное удлинение я относительное сужение характеризуют п Ia тичнo ть материала, т. е. свойство сохранять остаточную деформацию, полученную под действием внешней нагрузки. [c.54]

Шеверницкий П99] исследовал опытным путем изменение критической температуры хрупкости в зависимости от размеров свар- 1ых деталей и конструкций сложной формы. При исследовании изменения статической прочности деталей больших размеров и сложной формы с понижением те.мпературы обнаруживается, что, начиная с некоторой те. шературы, наблюдается монотонное понижение прочности. Ввиду этого в данном случае при определении вязкости материала, относительного сужения при разрыве или остаточной деформации, строго говоря, нельзя определять критическую те мпературу, как это делается при динамических испытаниях. [c.363]

Относительное остаточное сужение образца диаметром и = 10мм составило Ц1 = 64%. Чему равен диаметр шейки [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...