Остаточное относительное удлинение сужение

Степень пластичности материала может быть охарактеризована (в процентах) остаточным относительным удлинением 5и остаточным относительным сужением SI шейки образца после разрыва [c.195]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована остаточным относительным удлинением образца, доведенного при растяжении до разрыва, и остаточным относительным сужением шейки образца. Чем больше эти величины, тем пластичнее материал. [c.37]

Что называется остаточным относительным удлинением образца и остаточным относительным сужением шейки образца Какое свойство материала они характеризуют [c.89]

Пример 6.2 (к 4.2). Круглый стальной стержень длиной 200 мм и диаметром 20 лгж разорван на испытательной машине. После разрыва общая длина частей стержня составила 252 мм, а наименьший диаметр шейки равнялся 14,5 мм. Определить остаточное относительное удлинение образца и остаточное относительное сужение шейки. [c.74]

Остаточная деформация 34 Остаточное относительное удлинение 34 ---сужение 34 [c.727]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована величиной в процентах остаточного относительного удлинения б и остаточного относительного сужения г шейки образца после разрыва [c.209]

Критерии пластичности относительное удлинение 6 (%) — отношение приращения длины образца после разрыва (остаточное удлинение) к его начальной длине, выраженное в процентах относительное сужение ) (%) — отношение разности начальной площади поперечного сечения образца после разрыва к его начальной площади поперечного сечения. [c.221]

Как отмечалось, в процессе пластической деформации при комнатной температуре происходит упрочнение стали (повышаются временное сопротивление, предел текучести и твердость) и снижается пластичность (относительное удлинение и поперечное сужение). Возникает наклеп способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию при этом снижается. Из-за неравномерной пластической деформации в деталях возникают остаточные напряжения, которые могут суммироваться с напряжениями от внешних нагрузок в процессе эксплуатации и приводить к снижению работоспособности детали. Наклепанный металл отличается пониженной коррозионной стойкостью. [c.234]

Влияние углерода на свойства сталей в основном определяется свойствами цементита закон аддитивности) и связано с изменением содержания основных структурных составляющих — феррита и цементита. Следовательно, при увеличении содержания углерода до 1,2% (рис. 52) возрастают прочность, твердость, порог хладноломкости (0,1% С повышает температуру порога хладноломкости на 20°С), предел текучести, величина электрического сопротивления и коэрцитивная сила. При этом снижаются плотность, теплопроводность, вязкость, пластичность, величины относительных удлинения и сужения, а также величина остаточной индукции. [c.152]

Для решения задачи исследования — определения соотношения истинных напряжений и остаточной деформации — испытания проводили таким образом, чтобы можно было получить диаграммы в координатах истинное напряжение — остаточная относительная деформация удлинения и истинное напряжение — остаточное относительное сужение . По экспериментальным данным были построены диаграммы в соответствующих координатах. На примере рис. 4 видно, что соотношение 5 и имеет прямолинейный характер и может быть представлено в виде [c.11]

Пластичность — это способность материала получать остаточное изменение формы и размера без разрушения. Характеристиками пластических свойств металла являются относительное удлинение и относительное сужение. Относительное удлинение б определяется отношением приращения длины расчетной части образца Д/пл к ее первоначальной длине /о, % б=ДО/ -100. [c.553]

Механические свойства стали согласно требованиям табл. 3.1 контролируются путем испытания на растяжение при 20 °С с определением временного сопротивления, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести. Показателями пластичности при испытаниях на круглых цилиндрических образцах служат относительное удлинение и сужение. Значение относительного сужения допускается приводить в качестве справочных данных. В случаях, когда нормируется относительное сужение, контроль относительного удлинения можно не производить. Нормированные значения предела текучести следует приводить в стандартах и технических условиях листов, используемых для изготовления деталей с рабочей температурой выше 150 °С. При этом условный предел текучести должен являться сдаточной характеристикой, а временное сопротивление, относительное сужение или удлинение должны представляться как справочные данные. [c.25]

Пластичность — способность тел получать остаточную деформацию (деформироваться) без разрушения. О пластичности металла судят непосредственно по его поведению при деформации в заводских условиях, а также по технологическим пробам (прокатка клиньев, испытание на выдавливание, испытание иа осаживание, испытание на загиб и т. д.) и механическим испытаниям (относительное удлинение и сужение). [c.234]

Характеристиками механических свойств сварных швов и соединений при их работе под статической нагрузкой являются предел прочности, о,,, предел текучести а , относительное удлинение при разрыве б, коэффициент поперечного сужения г ), угол загиба а. Испытания проводятся согласно ГОСТу 6996—66 на круглых выточенных образцах длиной 18, 36 и 60 мм. диаметром 3,6 и 10. мм. В отдельных случаях заменяют нахождение а условного предела текучести напряжением, вызывающим заданную относительную остаточную деформацию е. [c.40]

Механические свойства стали согласно требованиям табл. 3.1 контролируются путем испытания на растяжение при 20 С с определением временного сопротивления, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести. Показателями пластичности при испытаниях на круглых цилиндрических образцах служат относительное удлинение и сужение. Значение относительного сужения допускается приводить в качестве справочных данных. В случаях, когда нормируется относительное сужение, контроль относительного удлинения можно не производить. [c.16]

Примечание, аод-условный предел текучести при остаточной формации 0,2% ав-предел прочности при растяжении ф - относительное сужение поперечного сечения 6 - относительное удлинение на образце пятикратной длины. [c.59]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве г, и сужение площади поперечного сечения фг) с повышением температуры до 300 °С снижаются, а при дальнейшем ее повышении увеличиваются (рис. II.16). [c.40]

Пределе прочности ст, выраженных в МПа) и характеристиках пластичности (относительном остаточном сужении при разрыве vj7 и относительном остаточном удлинении при [c.130]

Пластические свойства материала характеризуются относительным остаточным удлинением после разрыва 6 и относительным остаточным сужением я [c.191]

К ним от.носятся относительное остаточное удлинение при разрыве > = [ (h - h) /loi 100% и относительное остаточное сужение при разрыве [c.12]

Для изучения распределения удлинений при растяжении расчетная длина образца 100 мм разделена тонкими рисками на десять равных частей. Диаметр образца до испытания равен 10 мм. После разрыва образца расстояния между рисками оказались равными 11, 12, 12, 12, 15, 19, 13, 12, 11, 11 мм. Диаметр шейки образца равен 6 мм. Построить эпюру (график) распределения относительного остаточного удлинения по длине образца, вычислить среднее (б р) и максимальное (бта,) остаточные удлинения и относительное сужение я в шейке образца. [c.8]

При испытании на растяжение образца из малоуглеродистой стали диаметром d = 2 см, длиной l= Qd получены следующие данные наибольшее растягивающее усилие Р, ,, = 18 200 кГ, усилие в момент разрыва Рр,зр= 15 400 кГ, длина образца после испытания /,==25,2 см,, диаметр шейки t i = l,4 сл1. Вычислить предел прочности материала (временное сопротивление) а , относительное остаточное удлинение й п относительное сужение сечения образца v[3. Определить удельную работу а деформации, приняв коэффициент полноты диаграммы для малоуглеродистой стали а— =0,85. [c.9]

В качестве характеристик пластичности используются относительное остаточное удлинение и относительное сужение [c.167]

Пластичность металла, т. е. свойство большинства технических металлов (сплавов) деформироваться пластически под нагрузкой, в общем случае характеризуется относительным остаточным удлинением 6 и относительным сужением площади (начального) сечения гр при разрыве образца. Величины б и ip выражают в процентах. [c.11]

При испытании на растяжение определяют также характеристики пластичности материала относительное остаточное удлинение и относительное сужение (уменьшение площади поперечного сечения) при разрыве. [c.17]

При понижении температуры до —50° пределы текучести и прочности возрастают примерно на 8 12%, а относительные остаточные удлинение и поперечное сужение уменьшаются примерно на 15 20% по сравнению со значениями, полученными при испытаниях в условиях комнатной температуры. Дальнейшее понижение температуры приводит к еще более ощутимому изменению механических характеристик. [c.80]

Для оценки степени пластичности материалов служат величины относительное остаточное удлинение б при разрыве (абсцисса ОО4) и относительное остаточное сужение о , определяемые по следующим формулам (в %) [c.30]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве б и сужение площади поперечного сечения гр) с повышением [c.35]

При испытаниях на растяжение малоуглеродистой стали и дру гих пластичных материалов, кроме значений предела пропорциональности, предела текучести и временного сопротивления, определяют также величину остаточного удлинения при разрыве и величину относительного сужения площади сечения в месте разрыва. Эти величины служат характеристиками пластичности материала. Обе эти величины определяются в процентах они вычисляются по формулам [c.44]

Наряду с прочностными характеристиками в опытах на растяжение определяются и деформационные параметры материала — относительное остаточное удлинение 8 и относительное остаточное сужение. Они подсчитываются так [c.143]

Для оценки пластических свойств материала имеются две механические характеристики, определяемые экспериментальным путем. Одна из них называется остаточным относительным удлинением, а другая — остаточньш относительным сужением. В результате испытания образца на разрыв длина его при составлении из двух образовавшихся после разрыва частей оказывается отличающейся от первоначальной. Отношение абсолютного удлинения такого образца А/тах к первоначальной его длине I (имеется в виду расчетная длина АВ), выраженное в процентах, и представляет собой остаточное относительное удлинение [c.132]

Стальные полуфабрикаты должны поставляться с контролем механических характеристик металла испытаниями на растяжение при20°С с определением временного сопротивления al, условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 или 1 % или физического предела текучести относительного удлинения 65 и относительного сужения ij) (если испытания проводятся на цилиндрических образцах). Значение ijj допускается приводить в качестве справочных данных. В тех случаях, когда значения нормируются, контроль б не является обязательным. [c.66]

Ресурс пластичности можно оценивать по относительному удлинению и поперечному сужению после разрушения. Ряд исследователей предлагает использовать в качестве критерия суммарную остаточную деформацию, накопленную иа первой и второй стадиях ползучести, полагая, что эксплуатация металла в третьей стадии ползучести, когда происхо- -дит ускоренное накопление пластической деформации, недопусти-ма. В особенности это относится к аусте-нитным сталям и сплавам на никелевой ос нове, в которых трещины образуются уже на ранних этапах ползучести. [c.87]

Критерии пластичности относительное удлинение б, %, — отношение приращения расчетной длины образца после разрыва (остаточное удлинение) к его начальной расчетной длине. При определении относительного удлинения используют два типа образцов — пятикратный 65, у которого расвдтная длина вычислена по формуле 5,65 YР-о, и десятикратный б о, у которого расчетная длина вычислена по формуле 11,3 Y(для литых и хрупких материалов допускается /о=2.82 у ho) относительное сужение tp, %, — отношение разности начальной площади и минимальной площади поперечного сечения образца после разрыва к его начальной площади поперечного сечения. [c.278]

Относительное удлинение я относительное сужение характеризуют п Ia тичнo ть материала, т. е. свойство сохранять остаточную деформацию, полученную под действием внешней нагрузки. [c.54]

Определнть предел прочности, относительное остаточное удлинение и относительное сужение площади сечения в месте разрыва (в шейке). [c.57]

Oq,j — условный предел теку-чесги (напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,2% от длины образца),МПа ip — относительное сужение площади поперечного сечения образца при разрыве, %. [c.302]

Показателем пластической деформации образца является его остаточное удлинение А/ост.п при разрыве (отрезок 0A на рис. И). Упругая деформация (отрезок Л3Д4) исчезает после разрыва. Стандартной характеристикой деформируемости образца служит его относительное остаточное удлинение 8 при разрыве (в процентах), вычисляемое по формуле (2.11). Чем больше 8, тем пластичнее материал. Другой характеристикой пластичности материала является относительное остаточное сужение сечения ф при разрыве (в процентах). Если Рд — начальная площадь образца, — площадь сечения в месте образования шейки, то [c.22]