Соль азотной, хлорной кислоты

При растворении в воде молекулы многих веществ диссоциируют на ионы, но в отличие от воды степень диссоциации этих веществ весьма велика и приближается иногда к 100%. К таким практически полностью диссоциирующим на ионы веществам относятся некоторые сильные кислоты (соляная, азотная, хлорная) и щелочи (едкий натр, едкое кали). В значительной степени диссоциируют многие соли, причем степень их диссоциации, т. е. отнощение диссоциированной части к общему содержанию соли в растворе, повышается с разбавлением раствора (табл. 1.1) [c.24]

Издание состоит из трех разделов. В брошюрах первого раздела разбираются вопросы коррозии оборудования и коммуникаций отдельных химических производств серной кислоты, фосфорных удобрений, аммиака и аммонийных солей, азотной кислоты, соляной кислоты, полупродуктов и красителей, органических кислот, синтетического каучука и спирта, хлора, каустической соды, хлорной извести и хлорорганических продуктов. В этих брошюрах рассматриваются наиболее часто встречающиеся в каждом производстве виды коррозии, указываются меры ее предупреждения, применяемые способы защиты от коррозии и дается сравнительная их оценка. [c.3]

Плавиковая кислота или смесь плавиковой и азотной кислот полностью растворяют металл. Во многих случах, хотя потери веса незначительны, металл становится хрупким. Кроме перечисленных в таблице веществ, испытывалось также действие различных солей натрия, молочной, уксусной и хлорной кислот, 5 /о раствора фенола, а также различных чернил, имеющих кислую реакцию (температура 22°, длительность испытаний 80 суток). Во всех этих испытаниях не наблюдалось ни потерь веса, ни разрушения образцов. [c.382]

Высокая коррозионная стойкость в растворах кислот (азотной, серной, фосфорной, соляной, уксусной, молотой и т. д.), щелочей и солей (азотнокислом аммонии, сульфате аммония, хлорной извести, хлорном железе, селитре), в газах, содержащих серу или 802, Н2О. Жаростойкость до температур 1373 - 1423 К. Высокое сопротивление абразивному износу [c.191]

Хлорное железо можно заменить многими легко растворимыми хлористыми или хлорными солями (хлористый аммоний, поваренная соль и т. Д.). Реактив готовят добавлением азотной кислоты к водному раствору соли. Травить следует под вытяжкой с помощью тампона в течение 1—5 мин. После травления образец промывают водой и снимают ваткой темный налет. [c.36]

Для травления шлифов из углеродистой и низколегированной стали обычно применяют растворы активных кислот (азотной, серной, соляной, пикриновой) и их смесей с хлорными солями. Травление проводят как при комнатной температуре, так и с подогревом до 70...80°С, что увеличивает активность реактивов. Для улучшения процесса травления поверхность шлифа обычно протирают. Смеси азотной и соляной кислот применять непосредственно после составления реактива не рекомендуется, поскольку может произойти точечное травление образца. Реактивы с окислителями, наоборот, с течением [c.160]

Жидкий наирит не имеет достаточной адгезии к металлу, поэтому его наносят по подслою грунта. В качестве грунта применяют клей лейконат, хлоркаучуковый клей или грунт 33 (раствор хлорна-ирита, наирита и эпоксидной смолы). Вулканизация наиритовых покрытий происходит без давления при нагреве до 100° С в течение 20—22 час. Покрытия обладают большой эластичностью, прочностью на удар и при толщине 0,5 мм не имеют пор. Они становятся хрупкими при температуре —30° С и выдерживают нагрев до 70° С допускается кратковременный нагрев их до 90° С. Покрытия устойчивы в бензине, масле, спирте, морской воде, растворах солей, едком натре и серной, соляной, фосфорной кислотах при комнатной температуре разрушаются в бензоле, окислителях (азотной кислоте, бихромате калия), уксусной кислоте. [c.639]

При травлении легированных сталей применяют присадки селитры либо осуществляют травление в смеси на основе серной кислоты с добавлением азотной и соляной кислот (или поваренной соли и селитры). Нашли применение также растворы азотно-солянокислые, серно-плавиковые, азотно-плавиковые, азотно-солянокислые [65]. При электрохимическом травлении (полировке) используют растворы фосфорной кислоты, иногда с добавлением уксусной кислоты, органических веществ — глицерина и др. Для обработки высоколегированных изделий, особенно труб, широко применяют растворы на основе азотной и фтористоводородной (плавиковой) кислот, а для осветления и пассивации металла — растворы азотной кислоты. В некоторых случаях находят распространение составы на основе солей трехвалентного железа (хлорного и сернокислого), обладающих окислительными свойствами. При электрохимическом травлении, когда окислительно-восстановительные процессы обусловлены явлениями электролиза, в качестве основного компонента раствора применяют нейтральные соли, например сульфат натрия [66]. Фтористый натрий или аммоний, сульфат аммония, а также некоторые окислители (хромат, перманганат калия, перекись водорода, озон и др.) при добавке к кислотным растворам улучшают травление и уменьшают наводороживание поверхности. [c.99]

Золото в атмосфере устойчиво, в присутствии сероводорода немного тускнеет. В кислотах, содержащих окислители-деполяризаторы, растворяется например, устойчиво в соляной и серной кислоте, но не устойчиво в смеси этих кислот с азотной, неустойчиво в бромной и хлорной воде (в этих растворах азотная кислота, хлор и бром восстанавливаются). В щелочных растворах золото устойчиво в расплавленных щелочах разрушается. В растворах цианистых солей, в присутствии кислорода или окислителей, растворяется. [c.95]

Для травления стали применяются следующие реактивы 10— 12%-ный раствор двойной соли хлорной меди и хлористого аммония 25%-ный раствор азотной кислоты раствор, состоящий из 10% соляной кислоты, 30% серной кислоты и 60% воды и др. [c.691]

Предприятия железнодорожного транспорта потребляют большое количество различных газов, химических и лакокрасочных материалов. Среди них значительное место занимают газы (кислород, ацетилен, фреон, азот, углекислый газ, хлор и др.) различные кислоты (азотная, серная, соляная, карболовая), щелочи (едкое кали, едкий натр и т. п.) соли и другие химические соединения (тринатрийфосфат, хлорная известь, карбид кальция, спирты, химические реактивы и т.д.), сухие и тертые краски, эмали, олифы, лаки, растворители и т.д. [c.167]

Нельзя применять древесину даже при низких температурах в условиях действия азотной кислоты, персульфата и нитрата аммония и бертолетовой соли (огнеопасно), а также концентрированных серной, соляной кислот и крепкой хлорной воды. [c.333]

По химической стойкости фторопласт-3 несколько уступает фторопласту-4. Как и фторопласт-4, он разрушается при действии расплавов щелочных металлов или их паров при высокой температуре. Он не стоек к действию хлорсульфоновой кислоты при 140°, высококонцентрированного олеума, газообразного фтора, жидкого хлора. Фторопласт-3 стоек (не изменяется совсем или набухает меньше, чем на 1%) к действию многих агрессивных сред азотной, плавиковой, серной, соляной, фосфорной, хлорной, хромовой кислот, царской водки, растворов щелочей, солей, окислителей (перекись водорода, хромовая смесь, перманганат калия, персульфат калия), брома, газообразного фтора и хлора, озона. [c.150]

Высококремнистый сплав стоек в азотной, серной, муравьиной кислотах 10—100%-ной концентрации фосфорной 10%-ной кислоте соляной кислоте 0,5—100%-ной концентрации муравьиной кислоте насыщенного раствора хромовой 50%-ной кислоте. Он стоек в щелочах и солях — аммиаке (водном растворе) 25% едком натре (водном растворе) 20,6—32%-ном сернокислом и азотнокислом аммонии хлористом кальции хлорной извести и железе сернокислом натрии хлористом натрии и других средах. Подробная коррозионная стойкость отливок из высококремнистого сплава в условиях воздействия некоторых сред приведена в специальной литературе [23]. [c.221]

Смола бакелитовая, эпоксидная 91, 343 Соль азотной, хлорной кислоты 235 Соотношение компонентов стехиометри-ческое 221 Сопло 126, 156, 181 [c.492]

X28, 4X32 Высококоррозионно-стойкий в растворах кислот (азотной, серной, фосфорной, соляной, уксусной, молочной и т.д.), щелочей и солей (азотно-кислом аммонии, сульфите аммония, хлорной извести, хлорном железе, селитре), в газах, содержащих серу или SO2, Н2О. Жаростойкие до 1150 °С, износостойкие Детали, работающие при небольших механических нагрузках в среде SO2 и SO3, в щелочах высокой концентрации, азотной кислоте, растворах и расплавах солей до 1000 °С [c.54]

По отношению к веш ествам с окислительными свойствами неустойчивы практически все полимеры. Наиболее активными агентами окисления являются кислород, озон, окислительные кислоты (азотная, хлорная и др.), растворы некоторых солей, перекисные соединения [13]. По отношению к воде и водным растворам кислот и оснований неустойчивы полимеры с гетероатомами в основной или боковой цепи и теоретически устойчивы карбоцепные полимеры, не имеющие двойных связей в основных цепях и гетероатомов в боковых цепях. В присутствии многоосновных кислот, оснований и солей значительно ускоряются реакции гидролиза, поэтому гидролитическая деструкция является основным фактором выхода из строя полимеров в таких средах [13, 54]. Функциональные группы полимеров могут вступать в разнообразные химические реакции галогенирования, сульфирования, нитрования и т. д. [c.216]

Ниобий является тугоплавким и жаропрочным металлом. По химическим свойствам ниобий близок к танталу. Оба металла чрезвычайно устойчивы на холоду к действию многих агрессивных сред, хотя в этом отношении ниобий уступает танталу. Ниобий характеризуется хорошей коррозионной стойкостью против действия многих кислот и растворов солей. На ниобий не действует царская водка, соляная и серная кислоты при 20°, азотная, фосфорная, хлорная кислоты, водяные растворы аммиака и многие другие неорганические и органические вещества. Плавиковая кислота, ее смесь с азотной кислотой, а также щелочи растворяют ниобий. В кислых электролитах на ниобие образуется окисная пленка, имеющая высокие диэлектрические характеристики, что позволяет использовать ниобий, как и тантал, в радиоэлектронике для изготовления электролитических конденсаторов. [c.84]

Величина образующейся коррозионной раковины зависит от скорости деполяризации на катодной поверхности. В морской воде скорость анодной реакции определяется подводом растворенного кислорода к поверхности катода. В растворах хлористого натрия, не содержащих растворенного Кислорода точечная коррозия в лабораторных опытах не наблюдается. Хлорное железо — более сильный деполяризатор, чём растворенный кислород — вызывает образование большего числа раковин и более быстрое проникновение вглубь металла. Соли азотной кислоты не являются хорошими деполяризаторами и поэтому не вызывают точечной коррозии и не ускоряют ее наоборот, они содействуют устойчивости пассивного состояния. Например, сталь 18-8, погруженная в 10"/,, раствор КеОд-бНаО содержащий 3 /о ЫаЫО,, не подвергается точечной коррозии и теряет в весе лишь 0,002 мг дм -сутки (за года испытания) [1], в то время как в растворе, не содержащем азотнокислого натрия, точечная коррозия приводит к потере веса в миллион раз большей. [c.62]

Образующаяся благодаря присутствию хрома защитная окис-ная пленка, в совокупности с инертностью молибдена, позволяет применять этот сплав для работы с влажным хлором, хлоридами, гипохлоридами, сульфидами, растворами окисляющих солей, хлорным железом, хромовой кислотой и т. д. Сплав также стоек в смеси кислот, азотной и серной, хромовой-и серной, в медном купоросе, в фосфорной кислоте и в органических кислотах, таких, как уксусная, муравьиная и т.д. [59]. [c.148]

При подборе электролитов для совместного осаждения меди и свинца необходимо учитывать ограниченную растворимость некоторых свинцовых солей. По этой причине не могут быть использованы сернокислые и хлористые растворы. Значительной растворимостью отличаются свинцовые соли борфтористоводородной, кремнефтористоводородной, уксусной, хлорной и азотной кислот. Кроме указанных растворов, были опробованы также для получения медносвинцовых сплавов метабензолдисульфоновые и цианистые электролиты. [c.109]

Лак ОНИЛХ-3 (ТУ МХП 1250—48) получается растворением в смеси хлорбензола и дихлорэтана низковязкой перхлорвиниловой смолы с добавкой хлорпарафина в качестве пластификатора. Лак наносят краскораспылителем на предварительно прогрунтованную поверхность. В качестве грунта лучше всего использовать тот же лак с добавкой 10—40% тонкоизмельченного свинцового сурика или диабазовой муки. Грунт наносят в два слоя, а лак — в три-четы-ре. Каждый слой перед нанесением следующего слоя должен быть полностью высушен. Продолжительность высыхания каждого слоя при 18—20 °С составляет 3—5 ч. Окончательная сушка окрашенной поверхности продолжается 5—7 суток. Этот лак применяют для защиты строительных конструкций и аппаратуры от атмосферных воздействий, кислых газов, кислых растворов солей и кислот низких концентраций. Пленка лака также очень стойка в минеральных маслах, спиртах и бензине. Концентрированные азотная и серная кислоты, а также хлорная вода разрушают перхлорвиниловые покрытия. [c.127]

Цинкатная пленка должна быть мелкозернистой, иметь светло-серый цвет и равномерно покрывать всю поверхность детали. Пятнистую или рыхлую пленку удаляют, погружая детали на несколько секунд в раствор азотной кислоты (1 1), после чего их промывают и проводят повторную цинкатную обработку. Сплавы Д1 или Д16 подвергают двукратному контактному цинкованию первый раз — в течение 25— 30 с, а затем образовавшуюся пленку удаляют и детали вторично погружают на 10—12 с в тот же цинкатный раствор. При двукратной цйнкатной обработке алюминиевых сплавов с магнием или с магнием и кремнием применяют модифицированный контактный раствор, г/л едкий натр —500, окись цинка — 100, хлорное железо — 1, сегнетова соль — 10. При этс)м в концентрированный раствор щелочи последовательно вводят окись цинка, водный раствор кристаллического хлорного железа и сегнетову соль. [c.196]

Дву-, трехосновная соль гипохлорита кальция или хлорная известь, вода (содержание активного хлора 25—-30 г/л), разбавленная азотная кислота. Температура до 40° Хлоргидрин стирола, разбавленная азотная кислота, азотнокислый кальций, ацетат натрия, дихлорэтан. Температура комнатная Уксусный ангидрид [c.264]

Ферросилид обладает высокой химической стойкостью в окислительных кисло-та.х (азотной, хро.мовой и др.), а также в серной кислоте при различных температурах и концентрациях. Он также очень стоек в органических кислотах (уксусной, муравьиной, лимонной и др.), в ряде растворов солей и во влажной атлюсфере. В восстановительных средах (например, в сернистой кислоте), в щелочах, плавиковой кислоте, фтористых соединениях, хлорном олове, в горячем хлористом цинке ферросилид неприменим, так как при этом защитная пленка разр шается и сплав сильно корродирует. В соляной кислоте он стоек только при комнатной температуре. В нагретой, а тем более кипящей кислоте ферросилид неприменим. [c.329]

Ванадий обладает высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в разбавленных растворах серной и соляной кислот, растворах. солей и щелочей. Растворяют ванадий плавиковая, концентрированная горячая серная, хлорная и азотная кислоты, а также царская водка. Расгаорв-ют ванадий с образованием солен ванадиевой кислоты расплавленные щелочи, поташ, селитра. [c.400]

Химические свойства (см. также [Л. 26]). Чистейшее железо значительно устойчивее против коррозии, чем техническое. При длительном хранении оно тем не менее должно быть защищено против ржавления пленкой парафинового масла, которую перед монтажом детали в электронную лампу удаляют промыванием iB I4. Тонкую жесть из очень чистого железа лучше всего хранить в слабо обогреваемых шкафах. В вакуумных приборах, содержащих кислород, железо окисляется с образованием цветов побежалости. При воздействии паров воды яа докрасна раскаленное железо образуются Нг и Рез04. В вакуумных приборах присутствие пленок окислов железа весьма нежелательно, так как они являются источником газов. Удаление их легко осуществить отжигом железа в водороде или в вакууме при 900—950° С. Железо очень мало чувствительно к воздействию ртути (жидкой или ее паров) даже при высоких температурах поэтому оно является незаменимым -материалом для ионных приборов, содержащих ртуть. Весьма вероятно что железо в ртутной дуге образует с азотом нитрид, устойчивый при температурах ниже 800° С. Атомарный водород железом растворяется. Растворимость водорода в пределах от 880 до 900° С быстро возрастает (см. рис. 9-2-il). Хлорная и разбавленная серная кислоты растворяют железо с образованием соответствующих солей. Концентрированная азотная нис-лота для травления железа неприменима, так как пассивирует его. Против калил и натрия железо очень устойчиво. [c.181]

Подготовка лагерных танков и бочек. Перед приемом молодого пива лагерные танки и бочки моют щетками холодной водой и дезинфицируют. Для дезинфекции алюминиевых танков применяют растворы азотной кислоты и ее солей, стальные танки и деревянные бочки, покрытые пивной смолкой, дезинфицируют растворами кальцинированной соды, хлорной извести и известкового. молока. Эти растворы наносят на вымытую поверхность танка щетками. После дезинфекции поверхность танка тщательно обмывают и ополаскивают холодной водой. Для дезинфекции железных танков, покрытых смолкой, и дврев1янных осмоленных бочек их окуривают сернистым газом. После дезйнфекции окуриванием танк водой не споласкивают, так как сернистый газ вытесняется пивом вместе с воздухом, а растворившаяся в остатках воды сернистая кислота в танке не оказывает вредного влияния на пиво. Люк танка закрывается герметически благодаря резиновой прокладке. [c.72]

Согласно данным ОНИЛХ лаковые покрытия из перхлорвиниловой смолы по железу оказались химически стойкими при температурах до 100° — в воде, в насыщенном растворе поваренной соли и в 70 % -ной серной кислоте при температуре до 70°—в 30%-ной соляной кислоте, в концентрированной серной кислоте и в 40%-ном растворе каустика при комнатной температуре — в атмосфере 50%-ного хлоргаза. В 98% -ной азотной кислоте эти покрытия оказались стойкими лишь в ограниченных пределах, обусловливаемых специфическими условиями производства азотной кислоты. В растворе гипохлорита натрия (120 г/л) при температуре 45—50° эти покрытия стойки лишь в течение 1,5—2 мес., а в насыщенном растворе хлорной воды они не стойки в температурных пределах от 45 до 100°. [c.8]

Агрессивные газы цехов а) сердокислотных б) коксохимических в) травильных г) гидрометаллургических д) сол >вых е) хлорных ж) соляной кислоты з) азотной. кислоты и) сероуглерода. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...