Азотная кислота водные растворы

Азотная кислота (водный раствор) 20 56 0,04 0,13 0,05 0,09 0,02 0,25 — [c.9]

Азотная кислота (водный раствор) 6,5 120 Циклическая смена реагента с промывкой после каждого цикла [c.11]

Азотная кислота (водный раствор) 5 0,1 — [c.14]

Азотная кислота, водный раствор 50 50 С [c.332]

Азотная кислота водные растворы [c.433]

Кислород, энтальпия 427, 434, 435 —, энтропия 436—439 Кислота азотная, вязкость водных растворов 670 [c.704]

Торможением анодного процесса вследствие наступающего явления анодной пассивности объясняется малая скорость коррозии ряда металлов и сплавов и, в частности, нержавеющих сталей, а также алюминия в водных растворах солей ири доступе кислорода воздуха или в азотной кислоте. Образование анодных фазовых пленок на поверхности металла может быть результатом осаждения на поверхности анода труднорастворимых [c.35]

С точки зрения механизма образования пузырьков можно выделить два класса жидкостей. К классу А отнесены водные растворы спиртов, органические кислоты, эфиры или бензол, концентрированная азотная кислота и концентрированные растворы солей пузырек, образующийся в этих средах, не сливается с соседними. К классу В отнесены вязкие жидкости, например оливковое масло, [c.115]

Согласно адсорбционной теории, пассивность хрома и нержавеющих сталей, благодаря их повышенному сродству к кислороду, может достигаться путем непосредственной хемосорбции кислорода из воздуха или водных растворов. Количество кислорода, адсорбированного таким образом, имеет тот же порядок величины, что и пассивная пленка на железе, образованная путем анодной пассивации или пассивации в концентрированной азотной кислоте или хроматах [27]. Сходным образом атмосферный кислород может адсорбироваться непосредственно на железе и запассивировать его в аэрируемых щелочных растворах, а также в растворах близких к нейтральным с повышенным парциальным давлением кислорода . [c.82]

Рассмотрим теперь азеотропные системы. Первые бинарные азеотропы открыл Дальтон в 1810 г. Он заметил, что в конце перегонки водных растворов соляной и азотной кислот температура кипения и состав дистиллята остаются неизменными. Долгое вре- [c.74]

ДУ - в водном растворе азотной кислоты [c.72]

Для тяжелонагруженных деталей, пар трения, торцовых уплотнений химических аппаратов, работающих в слабо-агрессивных средах (водные растворы солей, азотная и некоторые органические кислоты невысоких концентраций) при температуре до 30 С. [c.16]

Травители могут быть подразделены следующим образом. Первая группа объединяет водные, спиртовые или глицериновые растворы соляной и азотной кислот с добавками или без них. Во вторую группу включены все растворы, содержащие соляную кислоту, третью группу образуют все другие растворы. Связи между разделением реактивов по группам нет. [c.114]

В качестве реактива для травления погружением никелевых сплавов приводят 30%-ный водный раствор азотной кислоты. [c.214]

Травитель 1 [И мл 30%-ной HF 100 мл НаО]. Этим раствором шлифы протравливают при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не станет матовой. Если алюминий содержит примеси меди, то возникает черный осадок цементной меди, который можно удалить водным раствором азотной кислоты (1 1). [c.254]

Травитель 20 [0,5 мл 40%-ной HF 100 мл Н3О]. В технике травления алюминия водный раствор плавиковой кислоты играет роль, подобную спиртовому раствору азотной кислоты при травлении железоуглеродистых сплавов. [c.258]

Травитель 35 [0,5—1,0 мл HF НС1 99—99,5 мл НаО]. Не только плавиковая кислота, но и добавка азотной или соляной кислот позволяют выявлять фигуры травления на алюминии. Для успеха кристаллографического анализа решающее значение имеет степень чистоты алюминия. Этим определяется, в частности, продолжительность травления. При травлении 1 — 10%-ным водным раствором плавиковой кислоты продолжительность травления составляет от нескольких секунд до нескольких минут. [c.261]

При травлении сплавов, содержащих медь, необходима дополнительная обработка образцов водным раствором азотной кислоты (10%-ным или еще более насыщенным), чтобы удалить образующийся осадок аморфной меди. [c.264]

Ферритные хромистые стали имеют высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте, водных растворах аммиака, в аммичной селитре, смеси азотной, фосфорной и фтористоводородной кислот, а также в других агрессивных средах [c.279]

Исходный раствор получают смешением трех потоков, с раздельных операций растворения тепловыделяюш,их элементов. После растворения остаются лишь небольшие количества нерастворимых остатков. Алюминий растворяют азотной кислотой, цирконий — плавиковой, нержавеющую сталь — азотной кислотой в электрическом поле. Перед экстракцией ТБФ при соединении фторсодержащего раствора с раствором алюминия образуются комплексы. Рафинат этого цикла экстракции содержит большую часть продуктов деления. Его направляют в чаны для очень радиоактивных сбросов. Насыщенный органический раствор, содержащий уран, промывают 0,75 М А1(ЫОз)з для удаления экстрагированной кислоты и некоторых продуктов деления. Промывной раствор, содержащий некоторое количество урана, возвращают на экстракцию. Реэкстрагируют уран в третьей колонне 0,01 М азотной кислотой. Органический раствор после реэкстракции промывают в трех ступенях смесителя-отстойника сначала тем же раствором, каким проводят реэкстракцию, затем 0,5 М раствором и, наконец, разбавленной азотной кислотой. После этого органический раствор возвращают на экстракцию. Растворы по окончании промывки органической фазы сливают в чаны для сбросов с невысоким уровнем радиоактивности и потом прокаливают. Урановый продукт промывают в четвертой колонне керосином для удаления ТБФ, захваченного водной фазой. После стократного концентрирования в испарителе термосифонного типа до содержания урана 300 г/л раствор, содержащий также гадолиний (2 г/л) и азотную кислоту (0,5 М), направляют на экстракцию МИБК в двух колоннах с насадкой. Исходный раствор поступает в середину первой колонны. В верхнюю часть той же колонны подают промывной раствор, содержащий 2 М нитрат алюминия, 0,05 М гидроксид аммония и 0,08 М сульфамат закисного железа. Последний компонент способствует отделению нептуния и плутония от урана. Уран выделяют из органического раствора реэкстракцией разбавленной азотной кислотой. Нептуний и плутоний собирают и затем извлекают ТБФ. Рафинат от экстракции урана концентрируют в термосифонном испарителе и направляют во второй аналогичный цикл экстракции МИБК. Уран из реэкстракта после извлечения его разбавленной азотной кислотой выделяют упариванием и разложением нитрата. [c.288]

Фторопластовые теплообменные аппараты - это трубчатые теплообменные аппараты из фторопласта погружного (тип П) и кожухотрубчатого (тип К) типов, предназначенные для нафева, охлаждения или конденсации коррозионных и особо чистых сред. Эти аппараты применяются в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также при проведении процессов химической и электрохимической обработки материалов. Применяемые фторопластовые материалы (марок 4, 4Д, 4МБ) стойки практически во всех коррозионноактивных средах (соляной, серной, азотной, фосфорной и уксусной кислотах, водных растворах солей, электролитах и др.). Гидрофоб-ность (несмачиваемость) фторопластовой поверхности способствует снижению отложений и облегчает их удаление. [c.392]

Прежде всего урановый концентрат обрабатывают кипящей азотной кислотой. При этом в отходах остается пустая порода, а уран в виде уранилнитрата [и02(К0д)2] — в водном растворе. Добавляя к раствору уранилнитрата соду, получают основной раствор, в котором уран содержится в виде комплексного карбоната, а в осадок переходят железо, алюминий, хром, цинк и другие элементы, образующие нерастворимые карбонаты, гидроокиси или основные карбонаты. Снова добавляя в раствор азотную кислоту, получают раствор уранилнитрата с очень небольшим количеством примесей. [c.63]

Ингибитор С-5 — комбинированный ингибитор синергетического действия, С-5 растворяется в воде и в водных растворах кислот и щелочей. Его рекомендуется применять для травления мало-, средне- и высокоуглеродистых сталей в растворах серной кислоты (до 40%) при температуре до 95—99° С [80 138 170]. Степень защиты стали СтЗ при 80° С в 20%-ной серной кислоте составляет 98%. Ингибитор С-5 рекомендуется также для защиты стали в растворах азотной кислоты (до 15%) при температурах не выше 35° С. Степень защиты стали СтЗ в 12%-ной азотной кислоте при 25° С составляет 99,8%. Ингибитор С-5 внедрен на ряде сталепроволочноканатных, метизных, стале- и трубопрокатных заводах. Как показала практика, ингибитор С-5 эффективен при травлении углеродистых и легированных сталей в травильных растворах любой выработки. Ингибитор практически не загрязняет железный купорос и не ухудшает условий регенерации травильного раствора. Сохранение эф ктивности ингибитора при высоких температурах (до 99° С) позволяет применять его при травлении листового проката в НТА. При периодической работе ванн однократного введения ингибитора достаточно до полной выработки ванны. Ингибитор не теряет эффективности при накоплении в травильном растворе солей железа (вплоть до насыщения). [c.65]

Приведены данные о коррозионной стойкости металлических и неметаллических конструкционных материалов в водных растворах неорганических кислот (азотной, серной, фосфорной, соляной, фтористоводородной, кремнефтористо-водородвой). Даны физико-химические характеристики кислот и их водных растворов. [c.2]

Бенедикс и Зедерхольм [4] изучали это явление. Оказалось, что слабо диссоциированный раствор, например сниртовый раствор 0,1%-ной азотной кислоты, пассивирует шлиф. Окисная пленка не образуется, если в этом растворе увеличить степень диссоциации травителя разбавлением водой. В растворе азотной кислоты скорость взаимодействия зависит от природы растворителя и растет с увеличением электрической проводимости [5]. Растворители по уменьшению проводимости и степени диссоциации можно расположить в следующий ряд вода, метиловый спирт, этиловый спирт, глицерин, пропиловый спирт, изоамиловый спирт, уксусный ангидрид, амилацетат. Применение спиртовых реагентов улучшает равномерность травления и позволяет использовать кислоты высокой концентрации. Пониженная степень диссоциации спиртовых растворов позволяет повысить концентрацию кислоты в реактиве. В растворе наряду с ионами водорода и кислотными радикалами присутствуют недиссоциированные молекулы кислоты. В результате меньшей диссоциации спиртовые растворы используются более длительное время, чем водные. Улучшение равномерности травления спиртовыми реагентами по сравнению с водными происходит вследствие того, что спирт удаляет следы жира с поверхности шлифа [6] и имеет с ней большую адгезию, чем вода. Скорость смачивания зависит от поверхностного натяжения действующего травителя и сказывается уже при погружении шлифа в сниртовый раствор. [c.32]

Несколько измененный способ предложил Дикенсон [22]. Отшлифованный образец предварительно травят водным раствором азотной кислоты. При этом существует необходимость только в грубой подготовке поверхности. Возникающие картины травления удовлетворяют лишь невысоким требованиям. [c.51]

Травитель 14а [20 мл HNOg 80 мл HjO]. Травитель 146 [25 мл HNOg 75 мл этилового спирта]. Глубокое травление является единственным видом макротравления, которое приводит к выявлению фосфидной эвтектики. Применяют 20%-ные водные и 25%-ные спиртовые растворы азотной кислоты [18, 19]. [c.167]

Ниже приведены реактивы, разработанные специально для травления алюминиевых бронз. При травлении в окисляющих реактивах, таких как хлорное железо, азотная и хромовая кислоты, которые используют преимущественно для деформируемых сплавов, часто возникает пассивирующая поверхностная пленка. Образования этой пленки можно избежать путем предварительной обработки в 10%-ном водном растворе соляной кислоты [реактивы 2а и 26 (гл. XIII)]. Штраус [22], который специально опро- [c.205]

Водный или спиртовой раствор азотной кислоты (до 20%-ного) также находит широкое применение в качестве макрореактива. При его использовании у подшипниковых сплавов химически более активные компоненты или фазы темнеют, так что металлографическая картина травления получается контрастной. [c.232]

Нельсон [6] для травления богатых оловом подшипниковых сплавов рекомендует 25%-ный водный раствор азотной кислоты. При этом эвтектическая структура после травления в течение 5 с выглядит темной, а меднооловянные и сурьмянооловянные фазы —светлыми. Иногда шлифы полезно дополнительно обрабатывать кипящим спиртовым раствором пикрата натрия. Для этого не требуется тщательной полировки. Описанный способ травления пригоден для фотографирования макроструктуры. [c.232]

Травитель 10 [5,5 мл HNO3 100 мл НаО]. Водный раствор азотной кислоты также позволяет выявить микроструктуру сплавов олова со свинцом. Богатая свинцом фаза растворяется значительней. [c.232]

Травитель 12 [2—5 мл HNOa 95—98 мл спирта ]. Травитель 13 [водный раствор КгСГдО, НС1]. Для сплавов Sn— d приведены спиртовый раствор азотной кислоты и подкисленный разбавленный раствор бихромата калия. Этот реактив применяют для травления протиранием или погружением. Продолжительность травления составляет несколько минут. [c.232]

Травитель 6 [11 мл HNO3 100 мл HjO]. Водный раствор азотной кислоты Лиллпопп [9] приводит как хороший реактив для травления чистого свинца. Продолжительность травления равна 10—25 с. В зависимости от нее и температуры реактива осуществляют и травление поверхности зерен. [c.237]

Травитель 15 [СгОз 11 мл HNO.., 100 мл HjO]. 10%-ный водный раствор азотной кислоты, для которого может быть полезной добавка хромового ангидрида, пригоден, по рекомендации Бекинзала и Ватерхауза [15], для травления свинца. Разбавленные смеси хромового ангидрида и азотной кислоты (например, [c.238]

Травитель 29 [10—20 мл НЕ 10 мл HNO3 30 мл глицерина]. Вилелла [28] опробовал этот реактив для наблюдения промежуточных фаз при одновременном выявлении структуры. При применении в качестве растворителя глицерина скорость травления сущ,ественно замедляется по сравнению с использованием водного раствора (рис. 93). В начале структура выявляется очень медленно. Но если шлиф подогреть в горячей воде и без промежуточного высушивания перенести в раствор для травления, то травление проходит быстрее. Травящее воздействие на поверхность зерен регулируют содержанием азотной кислоты. С помощью этого реактива в литых образцах обнаруживают дендритную ликвацию, причем прежде всего протравливается алюминиевая основа. Чередуя полировку и травление раствором 29, можно выявлять также границы зерен. [c.259]

Травитель 56 [33,3 мл HNOg 100 мл HjO]. Водный раствор азотной кислоты рекомендуют специально для разделения компонентов структуры. При температуре 70° С и продолжительности травления 40 с Alij u протравливается и в результате этого темнеет. Образец перед травлением можно нагревать. По истечении 40 с травление прерывают и образец погружают в холодную воду. Поэтому в работах американских, а также английских авторов это травление называют азотнокислой закалкой . Чтобы достичь сопоставимых результатов, нужно точно соблюдать все условия травления. [c.278]

Наряду с водными растворами азотной кислоты, концентрация которой может колебаться от 1 до 25%, для травления А1—Mg-сплавов также применяют 1—10%-ные спиртовые растворы. В 1 %-ном растворе алюминид магния AlgMga приобретает коричневую окраску. [c.279]

Травитель 16 [водно-спиртовой раствор HNO3]. Азотную кислоту применяют в самых различных концентрациях (вплоть до 25%-ной) в водном растворе и в органических растворителях. Так, для выявления микроструктуры Шрадер [9] указывает 1%-ный и 25%-ный растворы азотной кислоты. Продолжительность травления составляет несколько секунд. 0,5—2%-ные спиртовые и 2%-ный водный раствор азотной кислоты пригодны для травления литейных сплавов. Они выявляют ликвацию в течение [c.288]

Буш [10] рекомендует 0,5%-ный спиртовой раствор азотной кислоты для эффективного травления магния и его сплавов. Травление длится 5—15 с. Раствор такой низкой концентрации особен[но хорошо протравливает сплавы с тонкой эвтектической или эвтектоидной структурой. Для исследования самых различных сплавов Ханн И] использует 2%-ный спиртовой раствор азотной кислоты. Широкое применение спиртовых, растворов обусловлено тем, что водные растворы неорганических кислот и нейтральных солей слишком сильно растворяют магниевый твердый раствор, а ликвацию — очень неравномерно. Булиан и Фаренхорст [3] рекомендуют 8%-ный спиртовой раствор азотной кислоты для травления литых (продолжительность травления [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...