Материал число

Для облегчения усвоения материала число задач и ответов увеличено по сравнению с первым изданием. [c.13]

Для сопоставления с экспериментальными данными удобно представить уравнение (2) в другом виде. В случае альфа-лучей на экране из сернистого. цинка отсчитывается число сцинтилляций, появляющихся на площадках по-. статной площади, расположенных под различными углами к направлению падающего пучка. Обозначим через г расстояние точки экрана от точки падения альфа-луча на рассеивающий материал. Если обозначить через Q общее число частиц, падающих на рассеивающий материал, число у альфа-частиц, отклоненных на угол ф и падающих на единицу площади, будет равно [c.444]

Так как пирамидальные отпечатки любой глубины геометрически подобны, то для конкретного равномерно твердого материала число твердости НУ при любых нагрузках получается одинаковым. [c.126]

При измерении затухания в тонкостенных изделиях наблюдают значительные изменения амплитуд сигналов на различных участках объекта контроля. Установлено, что распределение амплитуд, подчиняющееся логарифмически нормальному закону, характеризует параметры распределения величины зерен исследуемого материала. Числа зерен металла, встречающихся на [c.419]

Номер системы Материал Число слоев Материал Число слоев толщина покрытия, мкн, не менее вочный срок службы, годы [c.43]

Так как пирамидальные отпечатки геометрически подобны, то для одного и того же материала числа твёрдости Ну не зависят от силы вдавливания. [c.6]

Материал Число горю- [c.299]

Рис. 8-13. Влияние условий обтекания на характеристики сублимации стеклообразного материала (числа у кривых соответствуют вариантам табл. 8-1).

Материал Число контрольных стыков на все однотипные сварные соединения трубных элементов котла (пароперегревателя, экономайзера) или трубопровода [c.590]

Материал Материал Число [c.126]

Причины неравномерности хода машины. Маховик, его назначение, действие и применяемый материал. Число маховиков. Крепление маховика на валу. Составные части маховика. Понятие о степени неравномерности. Понятие о балансировке маховика. [c.619]

Поверхность, обработанная шлифованием, состоит из лунок, которые образованы отдельными зернами, находящимися в зоне резания. Объем лунки определяется в основном глубиной врезания отдельных зерен, что, в свою очередь, зависит от силы, вдавливающей зерно в обрабатываемую поверхность, и свойств обрабатываемого материала. Число лунок, наносимых на обрабатываемую поверхность в единицу времени, зависит от числа абразивных зерен, подводимых кругом в зону резания. Это число увеличивается с повышением скорости вращения шлифовального круга. [c.90]

Значение припуска зависит от обрабатываемого материала, числа операций (переходов), исходных и требуемых точности размера, формы и шероховатости поверхности детали. При получистовом и чистовом (окончательном) хонинговании припуск на диаметр составляет 0,005...0,08 мм при обработке заготовок из чугуна и стали и 0,01...0,1 мм при обработке заготовок из цветных металлов и сплавов. [c.701]

Следующий из (6.11) рост средней скорости повреждения за цикл с увеличением размаха Ар показывает, что если полуцикл разбить на равные ступеньки 6Х (рис. 6.8), то повреждение па каждой последующей ступеньке должно быть выше, чем тш предыдущей. Эта картина хорошо согласуется с вытекающими из структурной модели представлениями о том, что начиная с каждого реверса относительная часть объема материала (число подэлементов), охваченного пластическим течением, растет начиная от нуля. Чем больше размах пластической деформации в цикле, тем большей величины достигает этот относительный объем, что находит отражение на диаграмме деформирования как уменьшение касательного модуля. Таким образом, при одном и том же приросте бХ в начале полуцикла и в его конце характер пластического деформирования как бы различен. Например, согласно приведенному рисунку на первом шаге примерно 3/4 объема деформируется упруго, а остальные 3/4 — пластически, в то время как на последнем шаге соответственно 0,05 и 0,95. Логично предположить, что изменение повреждения на первой ступеньке будет значительно меньшим, чем на последней. [c.133]

В частном случае изотропного линейно-упругого материала число независимых параметров сокращается до двух, причем [33, 54] [c.44]

Химический состав, безусловно, оказывает влияние на прокаливаемость стали. Однако поскольку на эту характеристику одновременно воздействуют многие факторы, т. е. между колебаниями химического состава стали в пределах марки и ее прокали-ваемостью существует не явная (прямая по терминологии ПО]), а статистическая связь. Для надежного установления этой связи и других аналогичных связей экспериментальный материал (число испытываемых плавок) необходимо подбирать в соответствии с требованиями математической статистики. Точно так же достоверную полосу прокаливаемости стали можно построить только на основании статистических исследований, т. е. по результатам испытаний стали большого числа плавок. [c.72]

Из формулы (2.9) можно получить выражения для характеристик упругости, представленных в табл. 2.4, в зависимости от некоторого числа исходных характеристик, определяемых в осях симметрии материала. Число этих исходных (независимых) характеристик определяется симметрией среды, т. е. расчетной схемой анизотропии материала. [c.37]

Планируемый эксперимент следует проводить в один день на одной и той же плавке металла, на одной и той же машине, на одной и той же пресс-форме, используя один и тот же смазывающий материал. Число повторений опытов зависит от стабильности установленных переменных параметров. Чем выше стабильность, тем меньше требуется повторений. Как показывает практика, для литья под давлением число повторений может изменяться от 3 до [c.189]

Для изотропного материала число независимых упругих постоянных уменьшается до двух ) и соотношения напряжения—деформации даются формулами [c.25]

Вид испытания Материал Число слоев L/h т, МПа Вид разрушения [c.198]

Наименование деталей скреплений Материал Число шпал на 1 км, шт. Число деталей на 1 км, шт., при рельсах типа Масса скреплений, т, при рельсах типа [c.155]

Величина отходов при обрезке вытянутых полых цилиндров с утонением стенок зависит от рода и толщины материала, числа операций и от относительной высоты hid. Ориентировочно можно считать, что при отношении hid, изменяющемся от 2 до 10, отход составляет 8—12% объема детали, при больших отношениях — 12—15%. [c.186]

Упрочняющий эффект динамического деформационного старения для стали 22К при Т = 270—350° С, приводящий к росту напряжений при жестком нагружении до уровня предела прочности Ов в сочетании с минимальной пластичностью, в данном диапазоне температур дает снижение долговечности до 2—3 раз при = 1,2—1,66%, Уменьшение амплитуды деформаций до-0,76—0,4% смещает минимум долговечности в сторону большей температуры (350° С) (рис. 7, а). Максимум сопротивления усталости соответствует Т — 150° С, что может быть, по-видимому,, объяснено благоприятным сочетанием процессов деформационного упрочнения и динамического деформационного старения при сохранении достаточно высокой пластичности материала. Число-циклов до разрушения при Т = 450° С, = 1,66 и 1,22% оказы- [c.59]

Следует заметить, что указанный характер поведения материалов относится к большей доли времени до разрушения. В действительности для всех материалов характерны два участка нестабильного поведения при циклическом нагружении. Первый из них относится к началу нагружения (первые 10—15 циклов), когда все материалы упрочняются, второй — к заключительной стадии нагружения (в зависимости от состояния материала число циклов составляет 10—15% от общей долговечности образца), характеризующейся непрерывным ростом ширины петли. [c.131]

Материал Число горючести [c.300]

Поясок йГ (рис. 15.3, а) вьшолняют для уменьшения концентрации напряжений на краях зубчатого венца. С этой же целью выполняют больших радиусов R галтель от зубчатого венца к цилиндру. Отверстия увеличивают податливость гибкого дна и обеспечивают циркулирование смазочного материала. Число и размеры отверстий принимают возможно большими при соблюдении, однако, достаточной прочности и устойчивости дна. [c.238]

Удельные энергетические затраты Относительная плотность материала Число технологических операций Выработка на I рабочего, т Высвобождение рабочих, чел. Высвобождение м1 таллорежущих станков, шт. [c.187]

Холодная высадка изделий может осуществляться в 1, 2, 3 и более переходов (уда-. ров). В один переход высаживают заклёпки, винты, шурупы и тому подобные изделия с полукруглой потайной или полупотайной головками длина высаживаемой части должна быть не больше 2 — 2,5 диаметра проволоки (прутка). В два перехода высаживают заготовки болтов, заклёпки, винты и другие изделия, имеющие цилиндрические головки, головки с усом или квадратным подголовком и т. п. длина высаживаемой части — в большинстве случаев от 2 до 4 диаметров проволоки (прутка). Высйдла в три а более переходов применяется для сложных изделий, у которых длина высаживаемой части больше 5 диаметров материала. Число переходов определяется также качеством Металла, требованием точности и чистоты высаживаемой части. [c.436]

Приближенные аналитические методы решения задач теплопроводности [2—4] не дают возможности получить достаточно точные численные результаты при математическом моделировании температурных полей в многослойных конструкциях, даже в сравнительно простых случаях (одномерная задача, постоянные теплофизические свойства материала, число слоев основного материала) [4, 5]. Трудности возрастают в том случае, когда необходим учет переменности термических сопротивлений контактов по толш,ине и вдоль поверхности конструкции. Для двухмерных и объемных задач нестацианарной теплопроводности при сложной форме сварных узлов многослойных конструкций единственным путем получения надежных данных по температурам является численное моделирование на вычислительных машинах (ВМ). На рис. 1 показана схема многослойной стенки в районе сварного шва. В [1] показано, что для значений термических сопротивлений контактов, имеюш их место для сталей, применяемых [c.145]

В табл. 28 приведены режимы резания для фрезерования быстрорежущими червячными фрезами чугунных НВ 180—220) и бронзовых (НВ < 120) червячных колес, зацепляющихся с однозаходным червяком. При увеличении твердости материала, числа заходов, малых числах зубьев и работе на нежестких станках режимы резания уменьшаются. [c.446]

В старой работе Торияма ([7], рис. 10) приведен обстоятельный эмпирический материал, удовлетворительно соответствующий гидродинамическому объяснению. Впрочем, приведенного в статье материала (числа замеров и их точности) недостаточно для построения подробной картины, которая могла бы заменить аналитическое решение системы уравнений (1) — (3). Поэтому необходимы как попытки такого решения, так и тщательные измерения эффективной проводимости изолирующих жидкостей в весьма широком диапазоне плотностей тока. [c.281]

Обрабатываемый материал Число 2 зубьев Лрезы [c.261]

Рассмотрим сначала одноосное сжатие пакета, набранного из пластин мягкого (М) и более твердого Т) материала. Число пла-бтий не ограничено. Такое тело назовем бинарной системой. При отсутствии внешнего и межслойного трения и реактивной деформации сначала начнут пластически деформироваться пластины М. Определим, при какой степени логарифмической деформации In = г]м о начнут деформироваться пластины Т. [c.325]

Применением алмазной пирамиды обеспечивается постоянство угла вдавливания 1р при любой величине отпечатка, и для одного и того же материала число твёрдости не зависит от усилия вдавливания (в пределах 5—120 кг). Выбор угла а = 136° объясняется стремле И1ем получить возможно полное совпадение чисел твёрдости /-/ с твёрдостью по Бринелю // -. [c.14]

Ряды сушилок № типа Т II Расположение питательных устройств Способ питания Расположен не ножей Транспорти- рующие устройства готовой продукции Материал вальца Теплоно- ситель Давление окружаю- щей среды Состояние подсушивае- мого материала Число оборотов вальцов в минуту [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...