НаКЛОН фигурный

Высококачественная скоростная кислородная резка (смыв-процесс) позволяет увеличить и скорость (в 1,5—2,5 раза), и качество резки. Первое достигается за счет острого гла наклона резака—25 , второе — применением специальных мундштуков, имеющих три отверстия для режущего кислорода, расположенных по углам равнобедренного треугольника. Впереди перемещается основная режущая струя, которая осуществляет резку металла на всю толщину. Две другие струи, расположенные по бокам и сзади основной, защищают горячие кромки, образованные основной струей. Недостатком способа с острым углом атаки является невозможность фигурных резон и большая ширина реза. [c.104]

Смыкание берегов поверхностной усталостной трещины может быть усилено с помощью специально выполняемых канавок, в которые в последующем устанавливают фигурные вставки (А. с. 1354547 СССР от 19.07.87. Опубл. Бюл. № 8, 1994). Канавки выполняют по обе стороны от плоскости трещины со стороны ее выхода на поверхность детали (рис. 8.37). Концевые части канавок выполняют конусными и с наклонной (в направлении, противоположном развитию трещины) стенкой, ближайшей к плоскости трещины. Конусообразные канавки располагают таким образом вдоль трещины, чтобы в последующем располагаемые в них вставки при перемещении к вершине трещины сближали берега трещины и полностью компенсировали возникающую растягивающую нагрузку. В канавках размещают конусообразные вставки с отверстиями. Сами вставки после их пе- [c.459]

Оригинальный способ стопорения удлиненных кольцевых гаек показан на риС. 674, IV. На торец вала устанавливают фигурную стопорную шайбу а из мягкой стали, которая выступами б заходит в торцовые Пазы вала, а зубчиками в - в пазы на кольцевой гайке. Стопорную шайбу затягивают контргайкой г, которая, в свою очередь, стопорится отгибом краев шайбы в в наклонные пазы д. [c.321]

Фиг. 45, Держатели фигурные- для заклинивающихся охлаждаемых электродов а — вертикальней электрод 6 — наклонный электрод 1 — корпус 2 —сменное гнездо для электрода 3 — пробка для выбивания электрода 4 — ниппель для присоединения шланга водяного охлаждения.

Для обработки дисковых кулаков, торцевых пазовых кривых. фигурных шайб, фрезерования криволинейных канавок, лежащих в одной плоскости, с крутыми наклонными и вертикальными участками, а также лежащих на цилиндрич. барабанах [c.455]

Над лотком 2 козырек /, а в лотке фигурный вырез К с радиусом закругления > < й (/ — радиус отверстия в колпачке или кольце). Ширина лотка l,ld. Угол наклона лотка в сторону стенки бункера 10—15°. Расстояние до козырька — 1,1/. Вырез до начала язычка 0.6d. В целях большей гарантии в правильности подаваемых колпачков иногда на лотке делают два фасонных выреза [c.923]

Струйная тарелка с отбойниками (рис. 5.1.6, е) состоит из основания и наклонно расположенных отбойников 13. Основания и отбойники выполняют из просечно-вытяжного листа. Листы уложены так, что их отогнутые кромки образуют с плоскостью тарелки острый угол, направленный к переливному устройству. На отбойниках отогнутые кромки направлены вниз, в сторону слива жидкости. Тарелка не имеет сливной планки, на входе жидкости имеется фигурная переливная планка 14. [c.460]

Вырубку прямоугольных и фигурных деталей производят, используя различные виды раскроя (рис. 44) прямой (а), наклонный (б), встречный прямой (в и г), встречный наклонный (5), комбинированный (е), многорядный (ж), с вырезкой перемычки (з). Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Из рис. 44 видно, что первый вариант раскроя (а) самый неэкономичный, второй вариант (б) дает экономию по сравнению с первым около 18%, третий вариант (в) — около 35% вариант (д) более экономичный, чем вариант (г). Раскрой с вырезкой перемычек (рис. 44, з) применяется при изготовлении мелких и узких деталей типа часовых стрелок, а также при отрезке от полосы деталей типа планок или скобяных изделий. При вырубке заготовок и грубых деталей применяют малоотходную и безотходную штамповку. При этом рекомендуется использовать принцип двухшаговой безотходной вырубки, так как тогда качество поверхности среза детали и стойкость штампа не снижаются по сравнению с качеством поверхности, полученной при штамповке с перемычкой. [c.102]

В случаях обработки фасонных поверхностей с одной или несколькими торцевыми плоскостями целесообразно применять фасонные резцы, установленные наклонно под углом > 15° к оси вращения изделия (фиг. 35). Наклонно установленные резцы могут иметь как радиальную, так и наклонную подачу. Фасонные поверхности с торцевыми плоскостями могут быть также обработаны более сложными в изготовлении круглыми резцами с винтовой фигурной поверхностью (фиг. 36) и осью, параллельной оси изделия. [c.625]

Автоматические машины позволяют не только механизировать перемещение резаков, но и угол его наклона. Стационарные машины могут выполнять прямые и фигурные разрезы, используя механизмы [c.513]

Отсекатель связан рычагом 5 с подвижным питателем 14, который, при своем движении вверх и вниз по головке 11, поворачивает рычаг 5, нажимающий на выступ отсекателя 4. Отсекатель 4 пропускает винт на ориентирующее устройство 6, представляющее собой наклонную пластинку с фигурной прорезью, имеющей ширину наверху, равную диаметру стержня винта, а внизу — равную диаметру головки. Вначале винт зависает на головке и скользит вниз, затем проваливается в расширенную часть прорези и, встретив лоток 15, ложится на него, продолжая двигаться к подвижному питателю 14 лежа, резьбой вперед. Такое положение винта на лотке 15 надежно обеспечивает правильную его ориентацию — головкой вверх под отвертку. [c.141]

При необходимости выполнения круговой и фигурной резки используются ножницы двухдисковые одностоечные с наклонными ножами и ножницы высечные (вибрационные). На двухдисковых и высечных ножницах можно осуществлять и прямую резку, Высечные ножницы могут также быть использованы для отбортовки и рифления листового материала.. [c.225]

При этом круглые ручьи и замки (рис. 68, а) обрабатывают на токарно-карусельном станке. Фигурные (рис. 68, в)— на вертикально-фрезерном или на копировально-фрезерном. Черновую обработку фигурного ручья 12 выполняют с припуском 2 мм, чистовую — конусными фрезами, обеспечивающими получение наклона вертикальных стенок ручья под углом, равным штамповочному уклону и закруглений нижнего радиуса в местах перехода от стенок к дну ручья. [c.140]

Схема ударного механизма этого гайковерта сейчас широко применяется в гайковертах различных типов. Ударный груз 4 удерживается здесь на валу 5, приводимом в действие редуктором, посредством двух диаметрально расположенных шариков, помещенных в фигурных углублениях. Если момент сопротивления вращению на ударном грузе 4 станет превышать крутящий момент на валу 5 (это имеет место, когда навертываемая гайка доходит до конца), то вал будет стремиться провернуться относительно ударного груза, заставляя шарики скользить по наклонной грани фигурного углубления. Вследствие этого ударный груз сдвинется вправо и сожмет пружину, а кулачки груза выйдут из зацепления с кулачками шпинделя. В этот момент освобожденный груз 4 начнет вращаться с такой же скоростью, как и вал 5. Однако сила упругости пружины заставит ударный груз снова сместиться влево, вследствие чего он ударит своими [c.652]

Автоматические машины позволяют не только механизировать перемещение резака, но и угол его наклона. Стационарные машины могут выполнять прямые и фигурные разрезы, используя механизмы с продольно-поперечным перемещением рабочих частей или с шарнирно-круговой связью. Эти резаки повторяют движение магнитного ролика, перемещающегося по шаблону, и производят точную вырезку изделий без последующей механической обработки. [c.359]

При закалке большое значение имеет температура нагрева, а также способ погружения инструмента в охлаждающую жидкость. Плоские инструменты надо погружать узкой стороной в вертикальном или наклонном положении. Длинные тонкие инструменты, а также инструменты со сложным фигурным профилем надо погружать более толстой частью. Чаще всего причиной брака при закалке является неравномерный нагрев. [c.107]

Из классификации следует, что обработку малопластичных сплавов ковкой и горячей штамповкой надо производить в фигурных бойках и ручьях штампов, вместо применяемых плоских бойков и ручьев с возможно меньшим свободным уширением металла как при свободной ковке, так и при штамповке инструментом с возможно меньшими углами наклона рабочих поверхностей в закрытых штампах вместо применяемых открытых штампов. [c.62]

Применяются также гидравлические листовые ножницы с наклонным ножом (37). Их принцип действия аналогичен принципу действия гидравлических штамповочных прессов. Кроме ножниц с наклонным ножом, применяются высечные (45), предназначенные для прямой и фигурной резки листового металла. К ним также относятся кривошипные машины, разрезающие лист путем непрерывно повторяющихся возвратно-поступательных движений ползуна с верхним ножом относительно нижнего ножа, закрепленного на столе. [c.10]

При изготовлении фигурных деталей наиболее целесообразным является наклонный раскрой. [c.116]

Пресс-автомат однокривошипный, простого действия, с открытой двухстоечной наклонной станиной, оснащен средствами автоматической подачи полосовых (прямых и фигурных) заготовок, удаления отштампованных изделий отходов. [c.97]

Поворот рукояти в вертикальное положение осуществляется при помощи двух симметрично расположенных систем рычагов с гидроприводом. Каждая система состоит из главного рычага 7, фигурного рычага 5, тяги 3 и силового цилиндра 6, приводимого от шестеренчатого насоса НШ-60/75 производительностью 75 л/мин. Гидроцилиндр, воздействуя на рычаг 7, приводит в движение всю рычажную систему, в результате чего ковш из положения I (захват груза) переходит в положение II, соответствующее транспортному, и далее в положение III—для освобождения от груза. Фигурный рычаг 5 имеет три отверстия для соединения с тягой 3. От того, какое отверстие использовано для соединения, зависит угол наклона ковша в позиции разгрузки. В кормовой части погрузчика предусмотрен буфер- 9, ограждающий бак 8 от возможных ударов. [c.264]

Пример использования верхнего электрода с косой заточкой и нижнего, фигурного, показан на рис. 25, б. Угол отклонения электрододержателя от вертикальной оси не должен быть более 30°, в противном случае конусное отверстие электрододержателя деформируется. Если нельзя установить верхний электрод с наклоном, то он также [c.60]

Первоначально растягивают деталь в зоне трещины до раскрытия ее берегов (выход из соприкосновения берегов), о чем судят по показаниям датчика перемещения, расположенного у каждой вершины трещины (рис. 8.32). Зафиксировав величину усилия, при котором реализуется раскрытие берегов трещины, выполняют продольное виброперемещение берегов трещины. В процессе этих перемещений уменьшают растягивающую нагрузку вплоть до сжатия. После достижения величины сжимающего усилия, равного усилию раскрытия берегов трещины, вибрацию необходимо постепенно снять. Осуществление продольного вибрационного перемещения берегов трещины до ее раскрытия невозможно из-за наличия контактного взаимодействия ответных частей излома по отдельным участкам. Они препятствуют продольному перемещению, что приводит к замедлению процесса изнашивания поверхностей излома. Под действием вибрации с момента раскрытия трещины и до сжатия ее берегов сначала части излома изнашиваются и выглаживаются, а затем (при постепенном снятии вибрации) образованные сглаженные части излома схватываются. После этого по обе стороны от плоскости трещины высверливают отверстия в плоскостях, перпендикулярно плоскости трещины и с наклоном оси 45° к плоскости излома (рис. 8.32). Оси отверстий в соседних плоскостях располагают Под углом 90° друг к другу. После удаления перемычек между отверстиями в образованные пазы под углом 45° к плоскости трещины запрессовывают фигурные вставки. Усилие сжатия сохраняют, что обеспечи- [c.451]

Положение резака в начале резки зависит от толщины разрезаемой стали. При резке листовой стали толщиной до 50 мм резак в начале процесса устанавливается вертикально, а при большой толщине листа — под углом 5 к поверхности торца листа, а затем его наклоняют на 20—30 в сторону, обратную движению резака (рис. 8.2). Такое расположение резака способствует лучшему прогреву металла по толщине и повышению производитель ностн резки. Оно может быть использовано при ручной и машинной прямолинейной резке, но при вырезке фигурных деталей положение резака должно быть строго перпендикулярным к поверхности разрезаемого металла. [c.186]

Ряд деталей, обрабатываемых фрезерным инструментом, имеет фасонный профиль. С особой точностью необходимо обрабатывать детали. фигурный профиль которых является частью плоскости обтекания самолета, например концевой обод консоли крыла, носовая бобышка ферингов стабилизатора, лобовой стрингер киля и стабилизатора. Профиль режущей грани резца будет точным отпечатком профиля обрабатываемой им детали только в том случае, когда плоский нож укреплен в прорези шпинделя фрезерного станка и передний угол резца Y=0- Все же фасонные резцы фре-зериых головок, цельных и составных фрез расположены наклонно к плоскости фрезерования и по профилю режущей грани отличаются от профиля обрабатываемой им детали. [c.103]

От базовой плоскости переходят к соседним, тщательно следя за получением прямого угла. При строгании рекомендуется прижать па.чьцем к подошве рубанка небольшой, хорошо обработанный прямоугольный брусок. Скг)льзя по базовой плоскости, он ограничивает наклон рубанка. Если необходимо выстругать фигур ную кромку, то сначала выстругивают точный прямоугольник, а затем ведут строжку инструментом с фигурным ножом, выпущенным не более чем па 0.3 При этом желательно устанавливать ограничитель тщательно отфугованный брус, по которому скользит бок рубанка (фуганка). Установка ограничителя предохраняет заготг)вку от повреждений [c.153]

Припой ПМФСб-0,15 может быть применен в виде прутков, фигурных отливок порошка, фольги, прессованной из порошка. При пайке наклонных, вертикальных зазоров или пайки в потолочном положении припой применяют в виде пасты, изготовленной из порошка припоя с размером частиц до 200 мкм, порошка флюса 209 и воды в соотношении припой/флюс= 1/1 смесь порошка флюса и припоя/вода = 7/1. Припой хорошо удерживается взазорах до 0,6 мм при времени пайки до 1 мин при большем времени пайки максимальный зазор не должен превышать 0,3 мм при пайке прутком припоя ПМФСб-0,15 зазор должен быть равным примерно 0,05 мм. [c.122]

После пуска двигателя до момента прекращения действия ноги на педаль шестерня 1 остается в зацеплении с зубчатым венцом и приобретает число оборотов значительно большее, чем имеет вал якоря, т. е. якорь не переходит из ведущего в ведомое состояние. Достигается это тем, что в работу вступает муфта холостого хода (рис. 158). Устройство ее следующее. Втулка 1 заканчивается фигурным флянцем 6 с четырьмя выступами. В каждом выступе помещается по одному толкателю 5 с пружиною. Под действием пружин толкатели надавливают на ролики 2, лежащие на наклонных поверхностях фигурного флянца. Кольцо 3 жестко связано с шестерней 4. [c.280]

Угловой пневматический-гайковерт (рис. 11, б) работает от ротационного пнейматического двигателя 1. Движение от ротора 2 через планетарный редуктор 3 передается ударному механизму. В привод включена зубчатая передача с двумя коническими зубчатыми колесами 6 и 7. Направление вращения сменного ключа 8 изменяется поворотом переключателя 9. Ударный груз 4 удерживается на валу 5 посредством двух диаметрально расположенных шариков, помещенных в фигурных углублениях. Если момент сопротивления вращению на ударном грузе 4 превысит крутящий момент на валу 5 (это имеет место, когда навертываемая гайка доходит до конца), то вал провернется относительно ударного груза, заставляя шарик скользить по наклонной грани фигурного углубления. Вследствие этого ударный груз сдвинется вправо и сожмет пружину, а кулачки груза выйдут из зацепления с кулачками шпинделя. В этот момент освобожденный груз 4 начнет вращаться с такой же скоростью, как и вал 5. Пружпна смещает ударный груз влево, вследствие чего он ударит своими кулач-камп по кулачкам шиинделя и повернет его вместе с ним и навертываемую гайку на некоторый угол. Затем груз снова отойдет вправо и, возвращаясь, опять ударит по кулачкам шпинделя эти перемещения груза продолжаются до тех пор, пока гайка ве будет затянута до конца. [c.593]

Фиг. 59. Основные виды раскроя материала при вырубке фигурных деталей а — прямой б — наклонный в иг — встречный прямой д — встречный наклонный е — кол1бинированный ак — многорядиый а — с вырезкой перемыш и.

Верхняя и нижняя балки такой станины (рис. 43) сварены из двух вертикальных и двух фигурных наклонных листов, усиленных поперечными ребрами жесткости. В вертикальной плоскости, иерпендику-лярпой фронту пресса, сечение балки примерно соответствует балке равного сопротивления. [c.389]

Устройство, монтируемое на стандартном однорогом крюке, состоит из двух фигурных скоб, соединенных в верхней части перемычкой. Щеки скоб выгнуты по форме рога крюка и соединены наклонной пластиной, по которой скользит крюк. Фигурные скобы, перемычка и пластины образуют обойму, которая в нижней части снабжена пятой. [c.118]

Начиная с некоторого угла наклона (рис. 14), возникает опасность появления сухих , не покрытых пленкой жидкости участков в области зоны нагрева. Пленка жидкости под действием сил тяжести стекает в низшую часть трубы, минуя участок, обозначенный на рис. 14 фигурной скобкой. Очевидно, чем больше наклон, тем больше площадь такой сухой области, в которой из-за отсутствия теплосъема (точнее, из-за очень плохого теплосъема, так как теплоотдача к пару значительно хуже, чем теплоотдача к жидкости), температура резко возрастает. Условия оказываются в какой-то степени близкими к режиму недостаточного заполнения. Как следствие, при высоких температурах наблюдается прогорание сухой стенки и выход трубы из строя. [c.29]

Лист усиления толщиной 12 мм по шаблону подгоняют к фигурной компенсирующей накладке и к наклонному нижнему поясу главной балки. Существующие сварные швы не удаляют, а для обхода их на месте усиленйя на внутренней части снимают фаску. [c.263]

Подъемной тележкой 1 подается пачка белой лакированной (литографированной) жести к фигурным ножницам 3 с дисковыми ножами 2. Горизонтальный двухрядный пресс 4 (мощностью 40 т) отштамповывает заготовку крышки из полос жести и по течкам 5 крышки поступают к магнитному элеватору 6. Затем по наклонным течкам 7 крышки последовательно поступают к ротационным отбортовочным машинам 8, 9 и 10, на которых производятся подвивочные операции (см. рис. 187). [c.271]

Всасывание и вытеснение масла происходит одновременно двумя диаметрально противоположными плунжерами. Распределение масла осуществляется пазами 8, наклон которых дает возможность подавать полные дозы масла одновременно в два трубопровода одним плунжером в верхний трубопровод 4, а другим — в нижний 5. Лубрикатор правильно работает при вращении ручки 1 в обоих направлениях, что обеспечивается свободным поворотом фигурной шайбы относительно распределительного валика на 90°. Лубрикатор рассчитан на давление до 10 кГ1см . Наибольшая производительность за один двойной ход плунжера 0,07 см 10%. Корпус данного лубрикатора унифицирован с корпусом лубрикатора подобного же типа, но с механическим приводом и ручной подкачкой. [c.61]

После включения электроножницы направляют правой рукой по линии реза так, чтобы плоскости ножей имели некоторый наклон относительно плоскости разрезаемого металла. Электроножницами разрезают листовую сталь толщиной до 2,7 м.м и другие листовые териалы. В зависимости от толщины разрезаемого металла и мощности электродвигателя производительность электроножниц достигает 3—6 я1мин. Они особенно удобны при резке по фигурному раскрою, так как позволяют резать по контуру с малым радиусом кривизны. [c.268]

Главные балки соединяли с наклонными коробчатыми опорами из стали 14Г2 толщиной 16 мм в полупотолочном положении с полным проваром. Конструкция соединений приведена на рис. 26. Лобовые швы выполняли на фигурной остающейся подкладной планке (удаление планки, как и попытка применения подварочного шва, оказались невозможными из-за малого угла примыкания 35...37°). Фланговые швы сваривали двусторонним швом. Применяли электроды УОНИ-13/45 диаметром 4 мм. Предварительно их прокаливали при 400...420 °С в течение 3 ч. Содержание диффузионного водорода не превышало 4 мл/100 г наплавленного металла. Температура подогрева стыков 100... 120° С. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...