Метод делительной сетки

Обычно при штамповке, волочении, прокатке и других подобных видах обработки имеют место весьма большие пластические деформации, изделия имеют сравнительно сложную геометрическую форму, что накладывает большие ограничения на возможности расчетных методов. Делительные сетки дают возможность получить наглядное и вместе с тем достоверное заключение о закономерностях деформирования. Достаточно точно можно получить и количественные [c.45]

Исследования, проведенные с помощью метода делительной сетки (рис. 52), а также измерение микротвердости корней стружки (рис. 53) показали, что ме>вду срезаемым слоем и образовавшейся стружкой существует более или менее отчетливо выраженная переходная зона [28, 45]. Схема, поясняющая процесс образования сливной стружки,. представлена на рис, 54. [c.93]

Известны методы хромирования промежутков эмульсионной сетки, позволяющие получить жаростойкие делительные сетки. [c.38]

Метод накатывания сеток с помощью тангиров основан на использовании широко применяемых в полиграфической промышленности тангирных сеток. Тангир представляет собой тонкую желатиновую пленку, натянутую на деревянную раму. На поверхности тангиров нанесен рельефный рисунок сетки. База такой сетки может быть любой, нижний предел достигает 0,15 мм. Толщина линий находится в пределах 0,02—0,06 мм. Тангир покрывают тонким слоем типографской краски с помощью валика, изготовленного из желатина. Сначала краску наносят тонким слоем на специальную зеркальную поверхность, затем этот слой раскатывают валиком. Валик покрывается ровным слоем краски, которую и переносят на тангир. Благодаря большой эластичности желатина тангир также покрывается весьма равномерным слоем краски. Далее тангир накладывают рельефной стороной на исследуемую поверхность модели и притирают другим упругим валиком. Рисунок с тангира переходит на поверхность модели. Используя медленно сохнущие типографские краски, можно получить делительные сетки, которые сохраняют пластичность в течение нескольких месяцев. Накатанные сетки деформируются вместе с образцом, сохраняя непрерывность и четкость линий при любой степени деформации. Метод тангиров можно применять только для полированных плоских поверхностей. Недостаток метода в трудоемкости процесса накатывания и большой чувствительности его к фиксированию положения тангира и модели. Этот метод требует специального оборудования. [c.39]

Наиболее просто пластические деформации определяются методом делительных сеток. Чаще всего применяют сетки т-систем окружностей и прямоугольные сетки. Предложено много различных способов нанесения сеток. Их наносят типографским, фотографическим способами, травлением, напылением и т. д. Простота технологии нанесения и высокая точность отличают способ нанесения сеток царапанием. Обычно сетку наносят с помощью инструментального микроскопа. Образец устана вливают на предметном столике микроскопа, на окуляре закрепляется корундовая или алмазная игла. Предметный столик с продольной и поперечной подачей позволяет с высокой точностью выдерживать базу сетки. [c.41]

Если методом делительных сеток исследуется нестационарный процесс пластического деформирования, то для определения приращений деформаций за некоторый достаточно малый промежуток времени Д = 2 — 1 достаточно знать произошедшее за это время искажение сетки. Заметим, что при исследовании процессов холодного деформирования в роли времени может использоваться любой параметр, монотонно изменяющийся при деформировании тела. Например, при исследовании осадки таким параметром может быть высота заготовки, при кручении — относительный угол закручивания и т. д. [c.53]

Для определения интенсивности напряжений по кинематике-деформирования необходимо определить накопленную деформацию. Определение этой деформации, в особенности при нестационарном деформировании, оказывается весьма трудоемким. Так, если методом делительных сеток на основе теории пластического течения требуется определить напряженное состояние на некоторой стадии деформирования тела, то для определения приращений деформаций достаточно получить деформированную сетку на двух достаточно близких к рассматриваемой стадиях деформирования, а для определения накопленной деформации необходимо получить деформированную сетку на различных стадиях пластического деформирования, предшествовавших рассматриваемой (их число определяется главным образом кривизной траектории деформирования и во многих, случаях оказывается достаточно большим). [c.88]

В таких случаях обычно изучают экспериментально (например, оптическим методом, с помощью делительной сетки и др.). [c.100]

Из расположения кривых 2—6 видно, что в случае макроскопически неоднородного поля деформации дисперсия возрастает не с увеличением размеров зерна, как это имело место при растяжении [4], а с уменьшением. Однако эта противоречивость исчезает, если учесть, что в данном случае для каждого размера зерна применялась делительная сетка с базой, равной его размеру, то есть использовался метод ячейка—зерно . Сравнение же кривой 7 с 1 я 2 показывает, что и в этом случае деформирования возрастание интенсивности дисперсии наблюдается по мере укрупнения зерна. Факт, что кривая 1 для образца с зерном [c.64]

При выявлении неоднородности распределения деформации по методу делительных сеток с различными по величине базами следует иметь ввиду выявление неоднородностей разного происхождения в зависимости от размера сетки. [c.65]

Характер течения металла при холодном выдавливании обратным методом исследован с помощью делительной сетки, нанесенной на плоскость разъема составной заготовки (фиг. 204), и металлографическим анализом [97]. [c.214]

На шпинделях 9 м 14 расположены фотоэлектрические растровые преобразователи, состоящие из стеклянного лимба 3, лампы 5, линзы 4, сетки 2 и фотодиода 1. С этих преобразователей в электронную систему поступают импульсы. С помощью умножителя и делителя частоты обеспечивается равенство частот сигналов. Рассогласование двух угловых перемещений, возникающее вследствие кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес, выявляется фазовым методом. Прибор предназначен для однопрофильного контроля цилиндрических и конических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления с различным передаточным отношением (от I 1 до 1 16), модулем от 1 до 8 мм и диаметром делительной окружности от 20 до 320 мм. Прибор оснащен самописцем типа Н 327-1 и набором фильтров для фильтрации несущих частот. По точности прибор относится к классу АВ (ГОСТ 5368—73). При заводском испытании прибора погрешность его составляла 6", а вариация 2". [c.122]

Метод делительной сетки. На боковой стороне образца наносят точную квадратную делительную сетку или систему точных окружностей. Для того чтобы толщина слоя, срезаемого при экспериментах, была такой, как при реальных методах обработки, размер стороны ячейки сетки должен лежать в пределах 0,05—0,15 мм. Делительная сетка может быть нанесена различными способами накатыванием типографской краской, травлением, напылением в вакууме, трафаретной печатью, царапанием и т. п. Наиболее точным и простым способом является царапание алмазным индентором на приборе ПМТ-3 для измерения микротвердости или на универсальном микроскопе. Для получения неискаженной зоны деформации, соответствующей определенной стадии стружкообразования, применяют специальные приспособления для мгновенного прекращения процесса резания, в которых вывод резца из-под стружки осуществляется сильной пружиной или энергией взрыва порохового заряда. На получившемся корне стружки с помощью инсгрументального микроскопа [c.89]

Рис. 52. Переходная зона, выявленная методом делительной сетки Г. Л. Куфарев)

Метод травленных сеток дает возможность получить сетки, хорошо работающие при высоких температурах, устойчивые против износа. Технология их нанесения на образец значительно проще, чем при использовании фотометода. Трафарет делительной сетки с размерами ячеек примерно 10—13 мм изготавливают из прессшпана толщиной 0,15—0,20 мм. Трафарет плотно накладывают на модель и с помощью пульверизатора окрашивают поверхность нитрокраской. Окрашенные поверхности высушивают и подвергают травлению. Состав травителя зависит от материала, из которого изготовлена модель. Так, например, некоторые исследователи для травления алюминия рекомендуют раствор 50 г каустической соды на 1 л воды, действию которого подвергают металл в течение 1—2 мин при температуре 60—70° С. Затем после тщательной промывки в горячей и холодной воде поверхность образца подвергают действию 30— 40%-ного раствора азотной кислоты в Teuetgie 30с или в растворе 100 г окиси хрома и 20 г серной кислоты в 1 л воды в течение 2 мин. После травления с образца удаляют нитрокраску, которую легко можно смыть любым растворителем нитрокрасок. В результате такого травления получается четкая сетка с глубиной протравленного [c.38]

Метод накатывания сеток с помощью металлических матриц хорошо отработан Я. Б. Фридманом и его учениками [69]. Металлическая матрица представляет собой цинковое клише делительной сетки. Сначала на листе ватмановской бумаги в крупном масштабе 10 1 или более вычерчивают тушью сетку. Точность будущей сетки зависит от точности оригинала. [c.39]

К наиболее распространенным методам исследования полей упругопластических деформаций относятся методы делительных сеток и муара, имеющие общую геометрическую природу и позволяющие измерять деформации как при кормаль-ноп, T3[v и при повышенных (в отличие от метода оптически активных покрытий) температурах. Исходным этапом исследования местных упругопластических деформаций в зонах концентрации каждым из указанных методов является нанесение делительной сетки (растра) с различной формой ячейки и с базой 0,01. .. 1,0 мм. Эгп методы достаточно отработаны для целей исследования как статических (длительных статических), так и циклических упругоиластических деформаций в широком диапазоне температур [85, 11S]. [c.171]

Метод делительных се то к заключается в том, что на поверхности исследуемой детали тем ли иным способом наиосятся сетки определенной формы и размеров (прямоугольные, круглые и др.). При нагружении детали волокна ее деформируются, ячейки сетки изменяются по форме и размерами. [c.8]

Делительные сетки на поверхность металла часто наносят кернением, нацарапыванием, штамповкой, травлением [11]. Недостатками этих методов является повреждение поверхности, малая точность, большая база сетки (полу- [c.180]

Изучение распределения деформации после холодной обработки давлением. Для некоторых случаев пока невозможно аналитически рассчитать распределение напряжений и деформаций в пластической области. Поэтому приходится прибегать к экспериментальным методам, среди которых наряду с методами нанесения делительной сетки может быть использован метод измерения микротвер- [c.87]

Деформацию материала в процессе штамповки можно 01говделить по методу делительных сеток, который и был использован в данном случае. Из всего многообразия способов нанесения сеток был выбрзн способ нанесения на поверхность заготовки рисок глубиной до 0,1—0,2 мм. Так как контактные напряжения при штамповке сравнительно велики, то нанесение сетки типографским способом и способом фотопечати оказалось неприемлемым. Делительная сетка представляла собой совокупность кольцевых и продольных рисок, наносимых на расстоянии 1—4 мм друг от друга. В процессе штамповки квадратные элементы сетки изменяют свою форму и размеры, по которым можно определить компоненты деформации. Измерение размеров деформированной сетки производили на инструментальном микроскопе. Делительная сетка позволяет измерить деформацию только [c.92]

Простейшей разновидностью метода сеток является метод изучения деформаций, при котором на поверхность тела до его деформирования наносят метки с определенным промежутком. Изучение изменений этих промежутков при деформировании дает возможность оценить характер пластического деформирования. Метки могут представлять собой риски либо накерненные точки. Обычно при более глубоком экспериментальном исследовании на поверхность образцов или моделей наносят не только риски или точки, а целую систему линий — сетку. Различают следующие основные три типа делительных сеток (рис. 9) [c.35]

Целесообразность использования метода сеток, его надежность и точность во многом зависят от технологии и качества нанесения сеток. Сетка не должна давать повреждений на поверхности металла. Это особенно важно при изучении деформирования высокопрочных малопластичных материалов. Известны следующие методы нанесения делительных сеток кернение, нацарапывание или нарезание линий алмазным либо каким-либо другим инструментом, фотометод, метод травленных сеток, метод накатанных сеток и др. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...