Деформация остаточная 69 — Зависимость

Деформации остаточные — Зависимость от натяга 509 [c.863]

Сварочные деформации и перемещения по аналогии с напряжениями могут быть временными и остаточными. В зависимости от вызываемых искажений формы и размеров конструкции различают следующие виды перемещений укорочение, изгиб, потеря устойчивости, скручивание и др. Эти (как правило, сложные) перемещения конструкции можно представить в виде суммарного проявления отдельных элементарных видов деформаций в зоне сварных соединений. Поэтому основная задача — умение правильно определить элементарные виды деформаций в зависимости от режимов сварки, жесткости свариваемых элементов и других параметров, которые используются для расчета перемещений конструкции [17]. [c.410]

В материалах с хорошо выраженной площадкой текучести на диаграмме напряжение — деформация кривая зависимости активности эмиссии от приложенного напряжения (рис. 115) имеет один максимум, соответствующий пределу текучести материала а . На кривой зависимости пиковой амплитуды от напряжения имеется три максимума, последний из которых совпадает с пределом прочности Ор, и не более двух минимумов, совпадающих обычно с пределом упругости Оу и текучести. Начальная амплитуда сигналов Uo зависит, в частности, от уровня остаточных напряжений в материале. [c.315]

Рис. 3.10. Число трещин и остаточные деформации в зависимости от достигнутого уровня растягивающих напряжений для образца ортогонально армированного стеклопластика [Ог/ЭО ] на эпоксидном связующем (Л/ррр/Л = 89,6 Н/мм ).

При расчете составляющей амплитуды разрушающих условных упругих напряжений, соответствующей упругой деформации, в зависимости от числа циклов с учетом остаточных напряжений для определения коэффициента асимметрии г применяется та же формула, что и для г. В этом случае при а Од,2 значение а определяют до формулам От = сгд,2 — о, если (а ф а ) Од,2> [c.228]

В нашей работе не ставится задача подробного рассмотрения процессов пластического вязкого течения, поскольку эксплуатация конструкционных полимерных материалов осуществляется, как правило, вне пределов температурной области вязкого течения, хотя в отдельных случаях при эксплуатации может иметь место наложение упругой, высокоэластической деформаций и вязкого течения, характеризуемого значительными остаточными деформациями. В зависимости от температуры и скорости приложения нагрузки механизм разрушения у одного и того же полимера может быть различным. Это в значительной степени усложняет количественную интерпретацию экспериментальных результатов по долговременной прочности, а также затрудняет прогнозирование прочностных свойств полимерных материалов. [c.120]

Остаточная деформация. Остаточная деформация вычисляется на основе зависимости (62.2) так как нагрузка сбрасывается полностью, то о = 0. Но тогда остаточная деформация равна [c.261]

Наиболее интенсивно процесс увеличения несущей способности детали протекает в начальной стадии пластического Деформирования, когда более интенсивно происходит перераспределение напряжений по ее сечению. По мере роста пластических деформаций (начиная со значений ё = 2 3) процесс перераспределения напряжений ослабевает, несущая способность детали повышается медленнее и в основном за счет упрочнения материала, поэтому доводить деформацию детали до этих величин нерационально. Необходимо отметить, что при упрочнении От = О 0,1 несущая способность детали оказывается практически исчерпанной уже при величине остаточной деформации е = 0,2%, при упрочнении От = 0,15 0,30 некоторое повышение несущей способности дает увеличение остаточной Деформации До е = 0,3 -г- 0,5%. Следовательно, предельные нагрузки по деформациям определяются для этих величин остаточных деформаций в зависимости от От, т. е. от упрочнения. [c.74]

Изменение остаточного удлинения при разрыве при повышении скорости деформации было различным в зависимости от термической обработки. Общая тенденция для сталей была такова, что с возрастанием скорости деформации остаточное удлинение при разрыве вначале несколько возрастало, а затем падало. [c.253]

При расчете упругой составляющей амплитуды разрушающих деформаций в зависимости от числа циклов (с учетом остаточных напряжений) для определения коэффициента асимметрии цикла r=R(j применяют ту же формулу, что и для г. В этом случае при еи < [c.128]

Напряжения третьего рода определяются структурой и химическим составом металла. Напряжения второго рода являются начальными и формируются при изготовлении конструкции. Они увеличивают коэрцитивную силу и образуют в металле поля остаточных напряжений определенного знака. Напряжения первого рода обусловлены воздействием эксплуатационных нагрузок. Эти напряжения, накладываясь на предыдущие, могут как уменьшать, так и увеличивать Щ в области упругих деформаций в зависимости от направления действия последних. Однако при переходе в упруго-пластическую область напряжения первого рода оказывают преобладающее влияние, и под их действием коэрцитивная сила возрастает по закону, близкому к линейному, вплоть до Я , соответствующей пределу прочности данного материала. [c.124]

Показано, что при мягком нагружении возможны три различных случая накопления суммарной пластической деформации в зависимости от числа полуциклов. Характеристикой величины пластической деформации при циклическом нагружении служит ширина петли деформирования за полуцикл. Для циклически упрочняющихся материалов остаточная деформация за полуцикл уменьшается с числом циклов и стремится к некоторой постоянной предельной величине для циклически разупрочняющихся материалов ширина петли и суммарная деформация увеличиваются с числом циклов для циклически стабильных материалов ширина петли гистерезиса, начиная с некоторого полуцикла, становится постоянной и не зависит от числа циклов. [c.205]

В пластической области сопротивление значительной пластической деформации — временное сопротивление при растяжении (для материалов образующих шейку) или приближенно твердость при вдавливании шарика упрочнение принято характеризовать наклоном кривой пластической деформации. Ввиду зависимости упрочнения от степени деформации можно в первом приближении пользоваться двумя коэффициентами упрочнения начальным упрочнением при остаточном сдвиге, например 0,3%, т. е. Оо.з, и конечным упрочнением О, определяемом на послед нем, приблизительно прямолинейном участке истинной диаграммы деформации. [c.324]

По графику на фиг. 468 могут быть ориентировочно определены значения остаточной деформации в зависимости от прилагаемой силы и материала. [c.513]

Возникающие при сварке деформации разделяют на временные, существующие только во время сварки конструкции, и остаточные, остающиеся после заверщения сварки и остывания конструкции. Важное значение для практики имеют остаточные сварочные деформации. В зависимости от характера, формы и размеров свариваемых деталей различают деформацию в плоскости и деформацию из плоскости соединяемых элементов. Деформация в плоскости проявляется в изменении (уменьшении) размеров конструкции, с чем необходимо считаться при заготовке деталей и сборке под сварку, предусматривая припуск на изменение размеров. [c.162]

У большинства сталей проявляется тенденция к снижению остаточного удлинения и поперечного сужения с увеличением времени до разрыва (см. например, рис. 33). Однако попытки некоторых исследователей установить общую закономерность изменения характеристик остаточной деформации п зависимости от времени до разрыва пока не увенчались успехом. Точно так же остались безрезультатными поиски путей экстраполяции значений удлинения и сужения на сравнительно длительные сроки службы. Только иногда при использовании двойной логарифмической системы координат деформация — время до разрыва намечается некоторая возможность графического определения удлинения или поперечного сужения на различные сроки (аналогично установлению пределов длительной прочности), однако в подавляющем большинстве случаев такая экстраполяция невозможна (см. рис. 33). [c.109]

Классификация сварочных напряжений и деформаций. В зависимости от условий возникновения и продолжительности действия внутренние напряжения делятся на временные и остаточные. Первые исчезают после удаления причин, вызывающих эти напряжения, а вторые продолжают действовать и после удаления этих причин. [c.36]

Фиг. 7 дает понятие о мере остаточной деформации (в зависимости от напряжения) в обработанных давлением С. Значения букв (кроме Р )соответствуют маркам С. табл. 1. [c.336]

Однако модель упругого полупространства наделяет грунты идеальной распределительной способностью и упругими свойствами, тогда как в грунтах развиваются остаточные деформации, а зависимость между напряжениями и деформациями не является линейной. Существует много моделей, в той или иной степени отражающих работу грунтового основания, основным недостатком которых является отсутствие обоснованной методики определения расчетных параметров. [c.157]

Большая часть исследованных метаморфических и магматических пород (с содержанием кварца и полевых шпатов менее 70%) в диапазоне исследованных напряжений и температур проявляла способность к остаточной деформации. Предельные зависимости этих пород лучше описывались кривыми второго порядка, в частности, уравнением параболы [c.191]

Пластическая стадия. Напряжения в металле превышают предел текучести и, постепенно возрастая, достигают значения соответствующего сопротивления металла срезу. Деформации остаточные. Во время второй стадии ножи вдавливаются в металл на (0,2 0,5) 5 в зависимости от твердости и пластичности. [c.288]

Для изучения распределения радиальной деформации на поверхности образца по мере удаления от внутреннего отверстия были нанесены реперные линии (перпендикулярно радиусу), и по изменению расстояния между ними оценивали среднюю остаточную радиальную деформацию для каждого участка. На рис. 1.13 приведено распределение радиальной остаточной деформации. Видно, что характер распределения деформаций на поверхности образца, полученных экспериментальным и расчетным методами, совпадает [в обоих случаях зависимость вгг(г) имеет экстремум] отличие в результатах незначительно. [c.43]

Описанные здесь законы разгрузки и повторной нагрузки представляют собой весьма упрощенную модель этого явления. Не вдаваясь в подробности более сложных моделей, укажем лишь на следующий экспериментальный факт. Если разгрузку образца произвести с напряжения, находящегося в интервале от <3 до то может оказаться, что остаточная деформация Ёг практически равна нулю. Наибольшее напряжение, разгрузка от которого все еще не сопровождается появлением остаточных деформаций, называется пределом упругости с обозначением через (или а у в русской технической литературе). Сведения о значениях предела упругости тех или иных материалов необходимы при проектировании, например, основных элементов шумоизмерительной техники. Здесь разработаны отраслевые стандарты, согласно которым предел упругости определяется аналогично условному пределу текучести СТо,2> но с весьма малым допуском на остаточную деформацию. В зависимости от тех или иных обстоятельств значения этого допуска могут быть и 0,05%, и 0,005%, и т. д. В этих случаях можно перейти к обозначению предела упругости как СТо о5 или Оо,оо5 н т. д. [c.52]

Кроме того, в научно-технической литературе по АЭ широко применяются понятия амплитуда сигнала — максимальное зна чение огибающей принятого сигнала пиковая амплитуда — макси мальное значение амплитуды за определенный интервал времени В материалах с хорошо выраженной площадкой текучести на диаграмме напряжение — деформация кривая зависимости ак тивности АЭ от напряжения (рис. 9.25) имеет один максимум, со ответствуюш,ий пределу текучести материала а . На кривой за висимости амплитуды от напряжения имеется три максимума последний из которых совпадает с пределом прочности Ор, и не более двух минимумов, совпадающих обычно с пределом упру гости ау. Начальная амплитуда сигналов зависит, в частности от уровня остаточных напряжений в материале. [c.445]

Непосредственное измерение величины линейной деформации зерен поверхностных и внутренних слоев образца из поликристал-лического армко-железа [60] показало, что при деформировании на площадке текучести величина линейной деформации поверхностного слоя составляла 2,52%, в то время как объемные слои продеформированы всего на 0,8%,что свидетельствует о пониженном напряжении течения поверхностных слоев. Различие в напряжениях течения поверхностных и внутренних слоев материалов оказывает существенное влияние на распределение действующих и остаточных напряжений в ГЦК металлах [61]. Сплавы, претерпевающие в процессе трения фазовые превращения [62], а также сплавы, содержащие мягкую структурную составляющую [63], также имеют свойства поверхностных слоев, отличные от глубинных. Соответственно и упрочнение при пластической деформации, отображаемое зависимостью прочности от плотности дислокаций, Б поверхностных слоях (кривая 2) и на глубине (кривая 1) будет протекать различно (рис. 3) [64]. [c.23]

Указанная схематизация позволяет объяснить некоторые существенные явления при уплотнении грунта и других сред, например налнчие остаточной и упругой составляющих деформации и зависимость деформации от закона движения исполнительного органа. Поскольку в состав грунта, дорожных оснований и покрытий входят соприкасающиеся между собой твердые зерна, при достаточной интенсивности динамических воздействий происходит их взаимное проскальзывание, приводящее к вибрационному снижению сухоЕО трения и видимому разжижению уплотняемой среды (см. гл. IV). Одновременно расположенный между зернами связующий состав, содержащий коллоидно-дисперсные частицы глины или цемента, под действием вибрации разжижается благодаря снижению структурной вязкости и явлению тиксотро-нии [2]. [c.359]

Влияние величины приложенного напряжения При превращении е у явление сверхпластичности суммируется с объемным эффектом, обусловленным разностью удельных объемов е- и у-фаз, а при т- е-переходе вычитается. Истинная деформация представляет собой разницу между остаточной деформацией и объемным эффектом превращения эталонного образца. Чем больше величина приложенных напряжений, тем сильнее выражен эффект сверхпластичности и выше температура его проявления. Линейная зависимость между деформацией и приложенным напряжением в упругой и упругопластической областях (до 200 МПа) является общей закономерностью для всех типов деформации (остаточная, суммарная, при уч е-переходах и истинная) (рис. 53). Такая закономер- [c.136]

Изменение модулей упругости металлов в зависимости от уровня остаточной де юрмации, или, может быть, точнее, изменение касательного модуля при малых деформациях, является очень важным для современных исследований пластической деформации кристаллических тел, когда атомистические гипотезы ввели в употребление ошибочное предположение о том, что модуль упругости при сдвиге ц. для упругого поля вокруг дислокации постоянен, несмотря на увеличивающуюся остаточную деформацию. Эта зависимость модуля упругости от предшествовавшей деформации была обнаружена Кулоном ( oulomb [1784,1]) в 1784 г., как показано [c.141]

Наряду с анализом изменения величины е стальных образцов исследовали развитие микронапряжений кристаллической решетки металла (неоднородности межплоскостного расстояния Adid = т]) в функции остаточной деформации образца. Зависимость 0S ОТ т]1/2 (рис. 1, прямая 3) линейная [c.8]

Кроме ТОГО, экспериментально показано, что ег) = onst. Определив твердость по Бринеллю образцов из стали 15 с различной остаточной деформацией, выявили зависимость твердости от 8- /2 и Г] /2 (рис. 1, прямые 4, 5). Они имеют линейный характер и при экстраполировании отсекают на ординате отрезок Яц, т. е. [c.8]

Пластичность — способность металлов воспринимать пластическую (остаточную) деформацию не разрушаясь. Характеристиками сиособпости металла и пластической деформации в зависимости от вида напряженного состояния ц характера напряжений (условные, истинные) являются 1) условное [c.25]

Упрочнение слоя пластически деформированного металла, прилегающего к обработанной поверхности, может быть оценено также значением остаточных напряжений Сто, измеренным, например, рентгенографическим методом. В зависимости от характера предшествующих пластических деформаций остаточные напряжения могут быть растягивающими или сжимающими. В качестве примера на рис. 6.31 приведены кривые, выражающие закономерности изменения числового значения и знака остаточных напряжений в упрочненном поверхностном слое закаленной стали марки 45ХНМФА, обработанной резцами с различными передними углами. Под поверхностью, на глубине Ь < 250 мкм для всех значений переднего угла получены только сжимающие остаточные напряжения. На глубине к > [c.92]

Определение относительной остаточной деформации в зависимости от температуры и продолжительности старгния [c.233]

На рис. 55 показана структура деформированного алюминия. Деформация со да-валась растяжехгяем, а затем метил. рекристаллизовался при 550° С в течение 30 мин. Прн отсутствии деформации (макроструктура сфотографирована без увеличения) структура настолько мелкозерниста, что отдельные зерна неразличимы без увеличения. Наиболее крупное зерно получается при минимальной деформации (остаточное удлинение 3 ), которая, очевидно, близка к критической деформации. По море увеличения стенепи деформации размер зерна в рекрпсталлизопашюм металле уменьшается. Следовательно, средний размер зерна после рекристаллизации зависит от температуры рекристаллизации (см. рис. 52) и степени деформации (см. рис. 54). Зависимость размера зерна рекристаллизованного металла от обоих этих факторов характеризуется так называемыми полными диагра.чма.чи рекристаллизации. [c.59]

Концепция упругости, устанавливающая зависимость напряжения от деформации, рассматриваемой как отклонение от некоторой предпочтительной формы или конфигурации отсчета, означает, что материал чувствителен к отклонениям от этой предпочтительной формы независимо от того, какое время прошло с тех пор, как эта форма реализовалась на самом деле (действительно, может оказаться, что такая форма никогда не существовала, как это демонстрируется наличием остаточных напряжзний в затвердевших металлах, полученных кристаллизацией из расплава). В другом предельном случае концепция вязкости, устанавливающая зависимость напряжения от скорости деформации (выраженную уравнением (2-3.1)), прздполагает, что материал чувствителен только к мгновенной скорости изменения его формы, в то время как конфигурации, реализовавшиеся в люэой момент в прошлом, за исключением момента наблюдения, несущественны. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...