Алюминий нитрид кремния

На основе нитевидных кристаллов — окиси алюминия, нитрида кремния и нитрида алюминия получены высоконагревостойкие бумаги, из которых в сочетании с неорганическими связующими изготовлены листовые слоистые материалы и исследованы их диэлектрические свойства [297]. [c.210]

Одним из крупнейших достижений экснериментальной физики последних десятилетий было получение бездислокационных нитевидных кристаллов из металлов, окиси алюминия, карбида кремния, нитрида бора и некоторых других соединений. На этих кристаллах была достигнута теоретическая прочность, что имело огромное принципиальное значение. Надежды на возможность 44 [c.683]

Кроме карбидов и нитридов титана, перспективными соединениями для покрытий являются бориды и нитриды кремния и бора, оксиды алюминия, циркония, хрома, а также алюминиды металлов. К настоящему времени разработаны покрытия сложного состава по типу (Ti- r) N и (Ti-Mo)-N. Однако обеспечение прочностных характеристик таких композиций требует более строгого соблюдения назначенных режимов ионно-плазменной обработки для получения двухфазной структуры нитридов металлов с составом, близким к стехиометрическому составу [92]. Недостаток указанных покрытий - их повышенная хрупкость. Устранение данного недостатка в определенной степени воз- [c.247]

Хорошими диэлектрическими характеристиками обладают окислы алюминия, магния, бериллия, нитриды алюминия, бора, кремния и т. д. У электроизоляционных покрытий пробойная напряженность при прочих равных условиях максимальна при минимальной пористости. На электрическую прочность оказывают влияние также характер распределения пор по размерам, метод и технология напыления, чистота исходного порошка, температура и др. [15, 16, 61 117, 136]. Кроме того, покрытия обладают большей дефектностью структуры и повышенным содержанием примесей в сравнений с компактным материалом, что также отрицательно сказывается на уровне электрической прочности [136]. Полагают, что величина напряженности пробоя и ар и толщина керамического электроизоляционного покрытия б связаны зависимостью [61 ] [c.85]

В качестве металлических армирующих компонентов обычно используют проволоку вольфрама, молибдена, бериллия, стали и титана. К неметаллическим армирующим элементам относятся карбид кремния, окись алюминия, циркония, нитрид кремния и т. д. [c.36]

К неметаллическим относятся волокна борные, углеродные, карбида кремния, окиси алюминия, окиси циркония, нитевидные кристаллы карбида и нитрида кремния, окиси и нитрида алюминия и др. К металлическим армирующим компонентам относятся во- [c.33]

Никель — прочие упрочнители. Имеются сведения о получении методом диффузионной сварки под давлением композиционных материалов на основе никеля, упрочненного волокнами окиси алюминия [2151, вольфрама, (патент Франции № 2109 009, 1972 г.), нитевидными кристаллами карбида и нитрида кремния [198], Так получали композиционный материал из никелевой фольги толщиной 0,2 мм и волокна окиси алюминия диаметром [c.143]

Основными легирующими элементами стали являются хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, алюминий, марганец, кремний, бор. Неизбежными примесями в сталях являются марганец, кремний, фосфор, сера. Легирующие элементы, вводимые в углеродистую сталь, изменяют состав, строение, дисперсность и количество структурных составляющих и фаз. Фазами легированной стали могут быть твердые растворы — легированный феррит и аустенит, специальные карбиды и нитриды, интерметаллиды, неметаллические включения — окислы, сульфиды, нитриды. Как правило, за счет легирования повышаются прочностные характеристики стали (пределы прочности и текучести). [c.66]

Для упрочения композиционных материалов используют высокопрочную проволоку из стали, молибдена, вольфрама и других металлов и их сплавов волокна из бора, углерода, стекла, а также монокристаллы из оксидов, нитридов алюминия и кремния и других соединений. [c.263]

Нитевидные кристаллы (усы). Нитевидные кристаллы карбидов и нитридов кремния, оксида и нитридов алюминия и других тугоплавких соединений получают осаждением из газовой фазы с использованием транспортных реакций, реакций пиролиза, восстановления летучих соединений по методу пар—жидкость— твердая фаза(ПЖТ). [c.270]

Промышленные методы производства усов других соединений (нитридов кремния, алюминия, бора, оксидов алюминия) имеют много общего и аналогичны технологии получения карбидов кремния. [c.271]

Режущая часть абразивного инструмента состоит из зерен абразивных материалов окиси алюминия, карбида кремния, алмаза, кубического нитрида бора (табл. 1). [c.593]

Нитрид кремния Карбид кремния 65 32 19 272 2,1-2,2 13,5 Алюминие- вые сплавы , 800 1000 [c.127]

Смешивание порошков нитрида кремния, окиси алюминия и карбида титана в твердосплавном барабане в течение 100 ч с последующим горячим прессованием в графитовой матрице при давлении 300 кгс/см в течение 0,5 ч [c.133]

Карбид кремния Нитрид кремния Нитрид алюминия Бор [c.81]

Изучены физико-химические превращения алюмофосфатного связующего (отношение Р2О5 Al20s=7) в композициях с синтетической слюдой фторфлогопит, корундом, двуокисью циркония и нитридами кремния или алюминия [109]. Методами ИК-спектроскопии, рентгенографии и дилатометрии показано, что при нагревании этих композиций проходит химическое взаимодействие алюмофосфата с корундом, фторфлогопитом, двуокисью циркония и нитридом алюминия. Нитрид кремния является инертным в композиции с алюмофосфатом. [c.69]

Керамические мате )иш1ы на основе окиси алюминия, окиси циркония, нитрида кремния. Применение нашипштелей (фторопласта, графита) понижает коэффициент трения но стали до 0,008. [c.486]

Нитриды — соединения металлов и других элементов непосредственно с азотом. Азот, составляющий основную часть воздуха, всегда в какой-то степени участвует в процессах сварки металлов плавлением, и так как его присутствие легко определяется методами аналитической химии и спектрального анализа, то по содержанию азота в наплавленном металле судим о степени защиты зоны сварки от окружающей воздушной атмосферы. При высоких температурах азот реагирует со многими элементами. Так, s-металлы дают нитриды, которые можно рассматривать как производные аммиака NasN MgaN2 и т.д., р-эле-менты образуют промышленно важные нитриды. Например, боразон, или эльбор, BN (АН°=—252,6 кДж/моль s° = = 14,8 Дж/ моль- К), плотность 2,34 г/см 7 пл=3273 К) представляет собой очень твердый материал, почти не уступающий по твердости алмазу нитрид кремния Si3N4 [АН — = —750 кДж/моль = 95,4 Дж/(моль-К), Г л = 2273 К (возгонка)] — полупроводник (Д = 3,9В) нитрид алюминия AIN разлагается водой. [c.343]

Снайд [35] изучал совместимость изготовленных им волокон диборида титана с титаном. Совместимость в данной системе оказалась существенно выше, чем в системе титан —бор, однако в дальнейшем это направление не развивалось под действием ряда факторов. Главный из них — низкая прочность и высокая плотность волокон диборида титана. Поэтому основное внимание стали уделять второму и третьему из перечисленных выше направлений. Разработка покрытий, особенно для высокотемпературных применений, связана с трудностями, поскольку при наличии покрытия вместо одной поверхности раздела появляются две. Однако удачный выбор покрытия, совместимого с упрочнителем, позволяет свести проблему совместимости матрицы с волокном к совместимости матрицы с покрытием. С этой точки зрения волокна бора с покрытием из карбида кремния (торговое наименование борсик ) должны взаимодействовать с титаном так же, как карбид кремния. Значит, поверхность раздела должна удовлетворять тем же гЬизико-химическим требованиям, и в дальнейшем обсуждение может быть ограничено характеристиками композитных систем либо типа матрица — покрытие, либо типа матрица — волокно. В табл. 1 есть примеры системы, в которой волокно защищено покрытием (алюминий — бор, покрытый нитридом бора), и системы, в которой, как полагают, покрытие взаимодействует с матрицей так же, как волокно (система алюминий — карбид кремния, характеризующая поведение системы алюминий — бор, покрытый карбидом кремния). [c.28]

Возможность регулирования газовой или паровой фазы очень важна для воспроизведения условий, существующих при изготовлении и эксплуатации композита. В гл. 10 Бонфилд описывает заметное влияние состава газовой атмосферы на смачиваемость нитрида кремния алюминием, что может служить основой для выбора оптимальной атмосферы изготовления композитов. С другой стороны, Баше [5] приводит результаты исследований совместимости борного волокна, покрытого карбидом кремния, с титаном (волокна нагревали в контакте с порошком титана). Как компонент композита титановая матрица поддерживает крайне низкое давление диссоциации кислорода и азота у поверхностей волокон. Низкая скорость реакции волокон с порошком титана, по-видимому, определяется наличием газа около волокон. [c.39]

Байлс и др. [5] определили два типа нестабильности волокнистых композитных материалов. Первый тип — это химическая нестабильность, являющаяся следствием реакции между упрочни-телем и матрицей. Нестабильность второго типа возникает в системах с не реагирующими между собой фазами и характеризуется сфероидизацией и (или) укрупнением упрочняющей фазы. Авторы назвали эту нестабильность физико-химической , следуя определению Паррата [30], который наблюдал ее в никелевых и кобальтовых сплавах, армированных тонкими усами нитрида кремния, окиси алюминия и карбида кремния. [c.89]

Основным методом получения нитевидных кристаллов карбида и нитрида кремния, окиси и нитрида алюминия и других тугоплавких соединений является осаждение из газовой фазы с использованием химических транспортных реакций, реакций пиролиза, восстановления летучих соединений и др. Промышленное производство нитевидных кристаллов указанным методом стало возможным после детального исследования Вагнером, Элиссом и др. механизма их роста, получившего название пар—жидкость—твердая фаза (ПЖТ). При получении методом ПЖТ нитевидных кристаллов тугоплавких соединений (40 ] в реакционную зону, в которой ведется осаждение соединения, специально вводят примеси некоторых элементов, образующих капельки жидких растворов с элементами соединения, например углерод, железо, кремний, алюминий и др. При получении нитевидных кристаллов карбида кремния используют жидкие тройные растворы железо кремний—углерод. Поверхность жидкой фазы является сильным катализатором участвующих в осаждении химических реакций, поэтому выделение вещества из газовой фазы происходит преимущественно на поверхности присутствующих в ростовой зоне жидких капелек. Далее происходит его растворение в капельке, диффузионный перенос через объем капли к границе раздела с подложкой и кристаллизация под каплей. В результате на подложке образуются вытянутые столбики конденсата, являющиеся нитевидными кристаллами. Ввиду малой скорости осаждения непосредственно на твердой поверхности кристаллы почти не растут в толщину, и отношение длины к диаметру у них достигает 1000 и более. В зависимости от условий получения они имеют диаметр от долей микрона до нескольких десятков микрон и длину до 60—80 мм. [c.40]

Ковалентные нитриды (алюминия, бора, кремния и др.) являются либо диэлектриками, либо полупроводниками. К этой группе относятся, например, нитрид бора, существующий в двух кристаллических модификациях — aBN (графитоподобная) и BN (алмазоподобная) или боразон, кристаллы которого при высоких давлениях имеют вид полиэдров, обычно тетраэдров и октаэдров. [c.427]

Повышение жаропрочности никелевых сплавов достигается армированием их вольфрамовой или молибденовой проволокой. Металлические волокна используют и в тех случаях, когда требуются высокие теплопроводность и электропроводимость. Пер-спективньши упрочнителями для высокопрочных и высокомодульных волокнистых композиционных материалов являются нитевидные кристаллы из оксида и нитрида алюминия, карбида и нитрида кремния, карбида бора и др., имеющие = 15 000-н28 000 МПа и Е = 400 4-600 ГПа. [c.424]

Керамическая матрица придает композит - высок то теплостойкость. Боросиликатное стекло, армированное волокнами из карбида кремния сохраняет прочность при 1000°С. Такие матрицы, как карбид кремния, нитрид кремния, оксид алюминия и, м ллит (сложное соединение алюминия, кремния и кислорода), обеспечивают композитам работоспособность при еще более высоки. температурах (1700°С). Межд> кристаллическими зернами, из которых в основном состоят керамические материалы, имеются стеклообразные области, которые при высоких температурах размягчаются и начинают действовать как элементы, останавливающие рост трещин. [c.157]

Неметаллические волокна — борные, углеродные, карбида кремния, оксида алюминия, оксида циркония, нитевидные кристаллы карбида н нитрида кремния, оксида и иитрнда алюминия и др. Металлические армирующие — волокна (проволока) бериллия, вольфрама, молибдена, стали, титановых и других сплавов. [c.352]

В промышленности применяют инструменты иэ таких сверхтвердых веществ, как алмаз, нитрид бора, оксид алюминия и нитрид кремния, в монокристальной форме или в виде порошков и спеков порошков в качестве лезвийного инструмента, шлифовальных кругов, паст и др. [c.626]

Оксинитридная керамика состоит из нитридов кремния и тугоплавких. атериалов с включением оксида алюминия н некоторых других компонентов, К этой группе [c.631]

Для изготовления керамических изделий технического назначения представляют интерес три соединения нитрид бора BN, нитрид алюминия A1N и нитрид кремния Si3N4. Нитриды — искусственные материалы. В последнее время эти вещества находят все большее применение. Есть несколько способов получения нитридов. Один из наиболее простых способов — прямой синтез из элементов. Тонкодисперсный порошок металла нагревают до 1800—1900°С в среде азота, т. е. происходит прямое азотирование, в результате чего и образуется нитрид. Существуют и другие способы, включая осаждение из газовой фазы. [c.229]

Керамика на основе нитрида кремния с легированием оксидами иттрия, циркония, алюминия. Марка силинит-Р, получаемая способом горячего прессования. Применяют для получистовой обработки чугунов. [c.324]

Перспективными упрочнителями для волокнистых высокопрочных и высокомодульных композиционных материалов являются нитевидные кристаллы из оксвда и нитрида алюминия, карбида и нитрида кремния, карбида бора и др., имеюшле а = 15000...28000 МПа и = 400...600 ГПа. [c.235]

В качестве металлической матрицы используют сплавы алюминия, магния, меди, кобальта. Керамической матрицей могут бь1ть оксиды алюминия, циркония, магния, карбиды титана, кремния, бора, нитриды кремния, бора, титана, алюминия и т. д. Основой полимерной матрицы являются термореактивные смолы (фенолформальде-гидные, эпоксидные). [c.125]

В дисперсно-упрочненных КМ наполнителями служат дисперсные частицы тугоплавких фаз-оксидов, нитридов, боридов, карбидов (AI2O3, S1O2, BN, Si и др.). К достоинствам тугоплавких соединений относятся высокие значения модуля упругости, низкая плотность, пассивность к взаимодействию с материалами матриц, а таких, как оксиды алюминия и кремния, — большая распространенность в природе и невысокая стоимость образующих их элементов. [c.439]

В азотированном слое сплавов (стали), содержащих алюминий, гексагональный нитрид A1N не обнаружен. Алюминий или образует промежуточный ннтрид с решеткой В1 [11, 27] или, что вероятнее, растворяется в у -фазе, образуя нитрид (Fe, A1)4N. Алюминий и кремний не изменяют растворимости азота в а-фазе [33 ]. [c.326]

Окись алюминия (алунд, фарфор) Нитрид крем- ния (осно- ва) ИПМ АН УССР Втулки-электрододержа-тели изготовляются методом литья термопластичных шликеров из материалов на основе нитрида кремния с последующим спеканием Сварочная техника, металлургическая и химическая промышленность [c.120]

Нитрид кремния получают различными способами в зависимости от его назначения, чаще—азотированием порошкообразного кремния при температуре 1600 °С, при этом содержание Si в SiaN4 равно 99,2 %. Нитрид кремния начинает образовываться уже при 970 °С. Реакция резко ускоряется при добавлении небольшого количества фторида кальция или оксидов алюминия, магния, кобальта и др. При температурах свыше 1600 °С диссоциация преобладает над образованием нитридов. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...