Шуман

Однако продолжительность травления при частом покачивании шлифа или раствора для травления составляет около 1 ч для разбавленных спиртового или водного растворов время травления увеличивается еще больше. Шуман [2] рекомендует 10%-ный водный раствор соляной кислоты (рис. 79). [c.211]

Бурке и Шуман 100], развивая дальше этот анализ, предположили, что при сгорании в условиях естественной конвекции частица окружена застойной пленкой , между границами которой и происходит процесс диффузии толщина указанной пленки, согласно исследованиям Райса, принималась зависящей от размеров частицы и скорости потока по формуле [c.150]

В дальнейшем Бурке и Шуман [100] дали решение задачи го рения углеродной частицы исходя из другого механизма окисления углерода. Они допустили, что на поверхности частицы происходит окисление углерода только за счет двуокиси углерода, со [c.150]

Шуман Методы экономичного отопления котлов. Наука и техника 1927. [c.157]

Шуман [Л. 163] приводит химический состав отложений на трубах экрана и пароперегревателя двух немецких котлов. [c.22]

Шуман [Л. 163] также указывает на необходимость обдувки прежде, чем начнется спекание слоев, и предлагает обдувку воздухом, паром и песком. Во время остановки котла возможны сухой и мокрый способы удаления отложений. При сухом способе применяется механическая очистка песком, цепями или простое вырубание плотных загрязнений. При мокром способе отложения смываются струей воды или обдуваются смесью пара и аммиака (20—25% аммиака в паре). Аммиачные пары как бы взрывают золовые слои изнутри, до металлического блеска очищая трубы. Но мокрый способ может повредить обмуровку и требует последующей медленной растопки котла. Возможна также обмазка труб графитом, что увеличивает срок между чистками поверхности в 2—4 раза. [c.36]

Гиперсенсибилизация, принцип которой был открыт в 1885 г. Шуманом, состоит в том, что пластинку перед ее употреблением погружают на одну минуту в ванну, содержащую 4 см концентрированного нашатырного спирта на 100 см воды при температуре 12" С, а затем быстро высушивают с помощью спирта и сухого воздуха. [c.174]

Критические температуры фазовых переходов первого рода железного края диаграммы Fe—Мп были исследованы многочисленными авторами различными методами дилатометрическим, калориметрическим, рентгеновским, по изменению электрических и магнитных свойств, удельной теплоемкости, внутреннего трения и т. д. Одной из первых сводная диаграмма критических температур фазовых превращений железомарганцевых сплавов построена Шуманом [26] и приведена на рис. 6. Было показано изменение фазового состава в зависимости от содержания марганца и положение линий начала прямых превращений у->-а и y-ve (при охлаждении) и обратных,,а->-у и е- (при нагреве). Повышение содержания марганца приводит [c.25]

Шуман принципиально критиковал дилатометрический способ определения содержания е-мартенсита в связи с установленной им анизотропией удлинения [94]. Л. И. Лы-сак и Б. И. Николин отмечают, что изменение электросопротивления и дилатометрического эффекта нельзя полностью приписать изменению количества е-фазы, так как эти величины могут изменяться за счет дефектов кристаллического строения, возникающих при ч е-переходах [64]. [c.58]

Шуман [107], анализируя последовательность образования мартенситных фаз в марганцевых сплавах, построил качественную концентрационную зависимость энергии д. у., свидетельствующую о ее немонотонном ходе. Анализ результатов исследований [1, 4, 31, 39] показывает, что увеличение содержания марганца в аустените приводит к изменению количества д. у., находящемуся в строгом соответствии с количеством е-мартенсита, образующегося при охлаждении или деформации. Количественные измерения энергии д. у. на основании изучения тонкой структуры отдельных дефектов и их комплексов в сплавах системы Fe—Ni и Fe—Мп в зависимости от содержания углерода и температуры испытания были проведены в работах Ю. Н. Петрова [102, 108, 109], Так как энергия д. у. марганцовистого аустенита низка, проводили измерения на основании статистического анализа распределения по размерам тройных дислокационных узлов, как наиболее равновесной дислокационной конфигурации. Надежных измерений величины энергии д. у. по расщепленным дислокациям провести не удавалось из-за сильного влияния поверхностей фольги, локальных внутренних напряжений. на равновесное расстояние между частичными дислокациями. [c.65]

При прямом переходе (у в) в 3—5 раз выше, чем при обратном а абсолютная величина деформации, возникающей во второй половине термоцикла без приложения нагрузки (механическая память) больше при нагреве, чем при охлаждении. Относительная величина эффекта памяти при охлаждении достигает 50% эффекта сверхпластичности, а при нагреве 15—30%, что может быть обусловлено более легким текстурированием s-фазы по сравнению с аустенитом. Еще Шуман [165] отмечал преимущественную кристаллографическую ориентацию пластин е-фазы в процессе их возникновения под влиянием растягивающих упругих напряжений как на одну из основных причин [c.137]

На основании исследования ударной вязкости сплавов в интервале концентраций от 5 до 30% Мп, Шуман пришел к выводу, что гексагональный е-мартенсит один не приводит к хладноломкости даже при температуре жидкого воздуха. Причиной падения ударной вязкости автор считает выделение фазы типа а-Мп при низких температурах или во время испытания [177]. [c.240]

На основе экспериментальных исследований 3. Ф. Чухано-вым и Е. А. Шапатиной 35] было установлено, что с уменьшением размеров отдельных частиц интенсивность теплообмена повышается, так как при этом турбулизация пограничного слоя наступает при меньших числах Re. Исследования проводились в условиях нестационарного режима путем прогрева стальных шариков с объемной пористостью т = 0,4 и измерения скорости изменения температуры газа на выхоДе из шарового слоя. Коэффициент теплоотдачи определялся при сопоставлении экс периментальных температурных кривых на выходе из слоя и теоретических кривых, подсчитанных Шуманом для разных коэффициентов теплоотдачи а. [c.67]

Травитель 5а [2 мл НС1 100 мл спирта]. Травитель 56 [2 мл HNO3 100 мл спирта]. Для травления никеля рекомендуют спиртовой раствор царской водки, причем реактив смешивают из трех частей раствора 5а и двух частей раствора 56. Растворы 5а и 56 приводят также в работе [4], Ханке [5], Д Анс и Лаке [6] и Шуман [2], причем раствор 56 указан как водный. [c.212]

Д Анс и Лаке [12]). Раствор 196 рекомендуют с содержанием 41 г винной кислоты на 150 мл воды или 150 мл воды + 10 г персульфата аммония + 10 г ринной кислоты (Шуман [13]). [c.234]

В качестве макрореактива Шуман [8] указывает также насыщенный раствор хлористого аммония, при травлении которым можно получить хорошие результаты, [c.288]

Исходные уравнения, принятые Шуманном, имеют следующий вид [c.292]

Решение уравнений (180) при определенных краевых условиях позволило Шуманну получить довольно сложные зависимости для /м и г, которые, однако, просто решаются с помощью графиков. [c.292]

Для описания процесса нестационарного прогрева слоя кускового материала, состоящего из частиц малых размеров или большой теплопроводности и не имеющих источников тепла, Анцелиус [Л. 22] и Шуман [Л. 23] предложили следующую систему уравнений [c.341]

Функция Z ux, v ) представляет собой решение задачи о распределении температуры в слое, не имеющем внутренних источников тепла, данное еще в 1926 г. А. Анцелиусом [Л. 1] и позже него (1929 г.) Т. Шуманом Л. 2] в виде бесконечного ряда. Значения этой функции были вычислены Шуманом для значений аргументов и и от О до 10. Нами по условию рассматриваемой задачи функция Z вычислена для значений этих аргументов от О до 20, и результаты вычислений представлены на рис. 1. [c.100]

Шуман провел металлографическое исследование механизма образования е-мартенсита и подробно описал различные стадии формирования е-фазы из аустенита, применив для этого специальный травитель (смесь натриевого тиосульфата с калиевым метатиосульфатом), который рекомендуется для сплавов с малой энергией дефектов упаковки [44, 45]. В пределах разрешающей способности оптического микроскопа, образование е-фазы начинается с того, что в зернах аустенита возникают короткие тонкие прямые линии — иглы, которые взаимно проникают друг в друга и скачкообразно распространяются до препятствий. До тех пор пока иглы не встречают препятствий, они свободно растут в обоих направлениях, заканчиваясь на кон-лах остриями. Наталкиваясь на какое-либо препятствие, игла не может его преодолеть и уширяется с этого конца. Проявляющиеся в плоскости шлифа рельефные иглы в действительности имеют форму линзовидных дисков, которые лежат в зерне аустенита по одной или нескольким октаэдрическим плоскостям (111). Причиной образования таких тонких пластин предполагается анизотропия сжатия объема при т->-8-превращении (1,47% в направлении оси с [c.30]

Несмотря на бездиффузионный механизм образования е-фазы, превращение у- г может развиваться и в изотермических условиях. В работе [47] дилатометрическим методом на сплавах Г20, Г23 и Г25С была установлена температурная зависимость скорости изотермического превращения. Шуман также наблюдал изотермическое 7- е-превращение в сплаве Г16 при комнатной температуре методами дилатометрии и электросопротивления при 20 °С это превращение протекает более 24 ч [48]. [c.33]

Шуман провел классификацию переходных Ы-, Ad- и 5 -элементов периодической системы элементов по их способности образовывать те или иные кристаллические структуры [52] и предложил гипотезу, согласно которой е-фаза должна образовываться как термодинамически устойчивая фаза при легировании железа элементами с числом внешних электронов 7—9 и атомным радиусом, превосходящим атомный радиус железа, но не более 10%. При этом в областях, окружающих легирующий элемент, должны возникать высокие сжимающие напряжения, приблизительно 1000—1500 МПа на 1% (ат.) легирующего элемента, что и обеспечивает компактное построение ГПУ структуры [52, 53]. Однако эта гипотеза не объясняет возможности существования е-фазы в концентрационном интервале (15—25% Мп). Кроме того, среди переходных 4й-элемен-тов марганец имеет аномально больщой атомный радиус и несколько нарушает закономерность, установленную Шуманом для элементов 5 и 6-го периодов, однако, в сплаве с железом марганец относится к группе элементов, стабилизирующих е-фазу при нормальном давлении [53]. [c.36]

Построенная Шуманом [45] диаграмма мартенситных превращений (рис. 15, диаграмма 1) существенно отличается от расчетной диаграммы метастабильных равновесий Т. Н. Ершовой и Е. Г. Понятовского [49]. На основании проведенных дилатометрических исследований, Шуман установил, что при содержании марганца от 10 до 12,75% кинетика превращений одинакова. При температуре Мн в аустените возникает прежде всего немного е-мартенсита, [c.53]

Восстановление формы обнаружено и на сталях [168, 172]. Исследованием дилатометрических эффектов в деформированных хромомарганцевых сталях было установлено, что знак изменения размеров при е- -у-превращении противоположен тому, который вызывает при пластической деформации образование е-фазы. Обратное е- у-превра-щение при нагреве сопровождается неизотропным изменением линейных размеров. В направлении, в котором при предварительной деформации образец укорачивался, наблюдалось удлинение [168]. На любопытный факт изменения знака деформации при температуре фазового перехода предварительно деформированного двухфазного (е+ + 7)-сплава обратил внимание еще Шуман [93]. Образцы из железомарганцевого сплава Г16С подвергались воздействию упругих или пластических деформаций перед прямым и обратным фазовыми переходами или в процессе перехода. После 24-часовой выдержки под растягивающей нагрузкой при комнатной температуре образцы вместо того, чтобы удлиняться при нагреве несколько укорачивались. При охлаждении исчезал объемный эффект сжатия, если предварительно образец подвергался действию растягивающих напряжений при температурах у- е-пре-вращения или выше. Причем более эффективно влияет растягивающее напряжение в период у- е-перехода,— при последующем дилатометрическом цикле (20°Сч= 400°С) такой образец претерпевал сильное укорочение. Шуман объяснял наблюдаемые явления стабилизирующим влиянием наклепа и образованием е-фазы под действием внешних напряжений [93]. [c.147]

Влияние деформации вальцевания в интервале О—90% на диффузию электролитического водорода через нелегированную мягкую сталь изучали Г. Шуман и Фр. Эрдман-Еснитцер [284]. Эта работа заслуживает более подробного рассмотрения. Мембраны из стали состава (%) 0,09 С 0,05 Si 0,36 Мп 0,03 S имели толщину 0,25—0,30 мм. Мембраны вырезались из жести, полученной прокаткой листа толщиной 3 мм, отжигались в вакууме ири 950°С в течение 10 мин и охлаждались с печью до 600°С. Катодная поляризация осуществлялась в 2 н. растворе H2SO4, содержащем 0,033 г/л АзгОз, при Дк=20 мА/см . Деформация растяжения от 4 до 15% вызывала некоторый рост количества продиффундировавшего через мембрану водорода. После холодного вальцевания (без последующего отжига) была получена экстремальная зависимость проницаемости от степени деформации (рис. 2.17). При степени деформации E = б0- 70% диффузия водорода через мембрану практически не наблюдалась даже через 50 ч поляризации ее в кислоте. В зависимости от степени деформации при вальцевании находится и образование пузырей на диффузионной и поляризационной стороне мембраны. При увеличении е до 15% число таких пузырей уменьшается и при 8>25% число пузырей увеличивается в той же мере, в какой падает проницаемость. [c.88]

Руководство разработкой этой проблемы германское правительство поручило первоначально Шуману и Эзау, не являвшимся специалистами в этой области. Впоследствии это руководство было возложено на Геринга и двух серьезных физиков — Герлаха и Дибнера. Однако и в этот период средств для этой проблемы было выделено недостаточно. [c.376]

Вальтер ШУМАН Мишель ДЮБА [c.4]

Призменные приборы. Первый спектрограф, построенный Шуманном, имел флюоритовую призму с преломляющим углом 60° и две флюоритовые линзы диаметром 16 мм при среднем фокусном расстоянии 150 мм. Обратная дисперсия прибора в об- [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...