Никель травление

Рекомендуемые области применения Травление медноникелевых сплавов Травление никеля Травление никелевых сплавов [c.344]

Химическая обработка металлов в разбавленных растворах, содержащих азотную кислоту (осветление алюминия, химическое снятие никеля, травление, декапирование меди, пассивация и др.) при концентрации раствора [c.134]

В тех случаях, когда необходимо очистить поверхность металла от окисных пленок, после обезжиривания применяют электрохимическое или химическое травление. В табл. 4-1 [43] приведены составы травителей для титана и жаропрочных сплавов на основе кобальта или никеля. [c.88]

Реактивы для травления никеля и никелевых сплавов [c.294]

Раствор 3. Блестящее травление никеля после травления в растворе 5 Состав воды 1000 см , серной кислоты уд. веса 1,84 1500 см , азотной кислоты уд. веса 1,36 2250 см . Охладить и добавить поваренной соли 30 Г, температура 20—40° С. Время 5—20 сек. [c.294]

Раствор 4. Травление после восстановительного отжига для никеля, монеля а никельмолибденовых сплавов Состав воды 1000 см , серной кислоты уд, веса 1,84 95 сжз, селитры натриевой 65 Г, поваренной соли 110 Г, температура 80—90° С, время 30—90 мин. Материал ванны—фаянс, стекло, керамика. [c.294]

Порядок травления — монель обезжиривание, травление в растворе 5, промывка в горячей воде, травление в растворе 6 никель обезжиривание, травление в растворе 5, промывка в горячей воде, травление в растворе 3. [c.295]

Так как при химическом никелировании одновременно проте кают два процесса (травление магния и осаждение никеля) обычные растворы химического никелирования непригодны к использованию [c.30]

Никель технически чистый, полированный. . Никелированное травленое железо, неполированное. ................ [c.330]

Для низколегированных цементуемых и улучшаемых сталей, содержащих никель, для общего выявления структуры применяют те же травители, что и для нелегированных сталей. Растворы, описанные нил<е, пригодны в основном для травления высоколегированных никелевых сталей. [c.112]

При травлении в этих растворах шлиф укрепляют в зажиме из железа, никеля или нержавеющей стали. [c.126]

Кроме указанных ниже реактивов, для никеля можно применять способы травления, приведенные для никелевых сталей. С помощью большинства реактивов у никеля выявляют только границы зерен вследствие плохой окисляемости. [c.211]

Травитель I [НС1]. Для травления никеля пригодна концентрированная соляная кислота (см. также Радон и Лоренц [c.211]

Травитель 6 14 v пикриновой кислоты 8 капель НС1 10 мл спирта]. Действие спиртового раствора соляной и пикриновой кислот на никель аналогично действию раствора 1. Так же как и при использовании травителя /, требуется длительное травление. [c.212]

Ниже приведены способы травления для выявления поверхности зерен никеля. [c.214]

Для этих сплавов можно применять все способы травления, используемые для выявления структуры хромистых и хромоникелевых сталей и сплавов никель—железо (кроме приведенных на с. 80—82). [c.216]

Эту смесь царской водки следует применять непосредственно после изготовления (5—30 с). При изготовлении необходимо всегда использовать свежую бесцветную азотную кислоту. Реактив применяется для сплавов инконель (80% никеля, 14% хрома и 6% железа). С его помощью выявляют границы зерен и карбиды. Несвежий раствор вызывает появление язв травления. [c.217]

Для выявления карб<1 ной структуры аустен веющей стали и никел Травление производит тическим методом анс шлиф, а катодом плас веющей стали. Напря [c.78]

Для защиты стыков алюминиевых шин рекомендуется следующая технология глубокое травление в 10 %-ном растворе NaOH, осветление в 20 %-ном растворе азотной кислоты, никелирование алюминия в растворе хлористого никеля, подкисленного соляной кислотой при /к=1,5 А/дм и серебрение. [c.27]

При использовании борогидридных ванн, чтобы избежать непроизводительного расхода восстановителя важно соблюдать порядок приготовления раствора Сначала в водный раствор соли никеля добавляют лиганд и сильно подщелачивают раствор Затем добавляют борогидрид, предварительно растворенный в небольшом количестве концентрированного раствора щелочи Полученный раствор перемешивают и нагревают до необходимой температуры, чтобы осуществить нанесение покрытия Иногда рекомендуют вводить борогидрид в нагретый электролит перед нанесением покрытий Показателем израс ходования борогидрида является прекращение выделения водорода Перед проведением процесса химического нанесения Ni—В-покрытий поверхность металлических деталей подвергается обычной обработке принятой для гальванических процессов (механическая очистка обезжиривание кислотное травление) [c.49]

В присутствии ионов никеля не наблюдается самопроизвольного отслаивания меди, что имеет место при меднении на падкой поверхности в растворе, не содержащем ионов никеля Присутствие ионов никеля даже на шероховатой поверхности повышает сцепление с поверхностью примерно в 1,5 раза В некоторых работах отмечено, что при рН 13 положительное влияние ионов никеля на адгезию покрытия с неметаллической основой значительно ослабевает, а при меднении гладкой поверхности наблюдаются вздутия осадка Химическое меднение осущесталяется после подготовительных операций обезжиривания травления сенсактивирования промывки (см хими ческое никелирование диэлектриков) [c.76]

Образцы для исследования получали из механической смеси порошков. Использовали промьпнленные материалы никель ПНЭ-1, железо и кобальт карбонильные, хром восстановленный ПХС, бор аморфный, уголь активированный. Из смесей прессовали таблетки и оплавляли в вакууме (10 —10 мм рт. ст.) при 1200 — 1250 °С в течение 30 мин. Получали компактные образцы с объемной пористостью 2—3 %, из которых готовили полированные шлифы. Структуру сплавов выявляли химическим травлением. Фазовый состав контролировали металлографическим и рентгеиофазовым методами. [c.111]

В работе [45] представлены цветные структуры,, полученные вакуумным окислением различных материалов урановых и циркониевых листов, никеля (99,8%), меди, стали (25,13% Сг), циркониевониобиевых сплавов и т. д. Перед началом окисления в камере создают вакуум 10 мм рт. ст. Затем ее тщательно промывают аргоном и при давлении 8-10 мм рт. ст. производят газовый разряд при напряжении 5 кВ и плотности тока 0,2—0,5 мА/см . Аргоно-дуговую бомбардировку продолжают 3—5 мин. При катодном глубоком травлении ионный об- [c.23]

Травитель 25а [200 мл НС1 32 г Ni lg 100 мл HjOl. Травитель 256 [80 г СгОз 100 мл HjO]. В предложенном Дюаром [46] травителе медная соль заменена солью никеля. В ходе травления никель не осаждается на поверхности шлифа. За процессом травления можно наблюдать и при требуемой степени выявления структуры прервать его. [c.54]

Содержание хрома, никеля и углерода изменяется в широких пределах, соответственно, % О—60 О—60 0,03—4,0%. Особое влияние на травимость оказывает содержание углерода. Чем выше его концентрация, тем легче происходит травление. При выборе реактива для выявления структуры Вилелла [4] рекомендует подразделять стали и сплавы на три группы в зависимости от содержания углерода >0,5% С (группа I) <0,5% С (группа II) аустенитные стали или сплавы с пониженным содержанием углерода (группа III). [c.113]

В работе [134] исследовали влияние ст-фазы на упрочнение легированных хромом и никелем сталей. Учитывая окислительновосстановительный потенциал системы, электролитическое травление проводили в растворе NaOH. /—У-кривые, полученные при потенциостатических исследованиях для различных сплавов, позволяют определить скорости растворения отдельных фаз многофазного сплава в зависимости от потенциала на шлифе и выбрать наиболее благоприятные условия для травления. Потенциостати-ческие методы имеют существенные преимущества по сравнению с традиционными методами. [c.141]

Оказалось, что скорость растворения исследованных сплавов в 10 н. растворе NaOH в области транспассивации с увеличением содержания хрома растет, а с увеличением содержания никеля падает. Найдены четыре области потенциалов образцов, в каждой из которых наблюдается различный характер травления. [c.141]

Ликвационные зоны твердого раствора и любой иначе ориентированный его дендрит окрашиваются в разные цвета. Для а-литой бронзы продолжительность травления составляет около 3—5 мин литая структура монель-металла с содержанием никеля 20% выявляется примерно через 8 мин. Для травления меди и однофазных сплавов этот раствор применять трудно, так как он слишком быстро на них действует. Непригоден реактив и для монель-металла с содержанием никеля более 20%, а также для алюминиевой бронзы. Стабильность пленки сульфида, возникающей при травлении, по отношению к кислороду различная для разных сплавов. При недостаточной продолжительности травления (не-дотравливании) окрашивание может быть косвенным — при последующем хранении, или — при достаточной продолжительности травления —прямым (во время травления). [c.195]

Раствор для травления, приведенный Д Ансом и Лаксом [11], и состояший из 100 мл воды, 8 мл серной кислоты, 4 мл насыш,енного раствора хлористого натрия и 2 мл бихромата калия, по указанию Базетта [25], хорошо протравливает а-сплавы меди с бериллием. Как и при других бихроматных травлениях (см. реактив 10, гл. XIII и реактив 13, гл. XIV), для потемнения 7-фазы в а (а + 7)-сплавах используют последующее травление реактивами хлорного железа или электролитическую обработку в течение 10—15 с раствором сернокислого железа (И) следующего состава 1900 мл воды 100 мл серной кислоты 0,4 г едкого натра и 50 г сернокислого железа [II]. Этот реактив служит, кроме того, для выявления структуры сплавов меди с марганцем, кремнием, никелем и цинком (нейзильбер), бронз и т. д. [c.207]

Реактив 23 (с. 188) особенно пригоден для выявления силицидов никеля, хрома и кобальта в Корзон-сплавах (высокопрочный сплав меди с содержанием 0,6—9% кремния + никель, хром, кобальт и железо). Продолжительность травления составляет около 5—10 с. [c.209]

Химическая стойкость никеля затрудняет выявление его структуры, особенно никеля высокой степени чистоты. Даже для микротравления необходимы сильно концентрированные кислоты, так что специальных способов макротравления очень мало. Но сильные растворы при травлении вызывают, как правило, пре-имущественноз разъедание включений. Кроме того, при обработке на никеле образуется тонкий деформированный слой, который может быть удален только при многократном чередовании полирования и травления. [c.211]

Травитель 2 18 г Fe lg 25 мл НС1 100 мл, На01. Тра-витель 3 [10 г Fe lg 20 мл НС1 20—30 мл HjO]. Солянокислые растворы хлорного железа также являются отличными реактивами для никеля. В работе [3] рекомендуют оба эти раствора для травления. Реактив 2 используют для катаного никеля, продолжительность травления составляет около 2 мин. [c.212]

Травитель 5а [2 мл НС1 100 мл спирта]. Травитель 56 [2 мл HNO3 100 мл спирта]. Для травления никеля рекомендуют спиртовой раствор царской водки, причем реактив смешивают из трех частей раствора 5а и двух частей раствора 56. Растворы 5а и 56 приводят также в работе [4], Ханке [5], Д Анс и Лаке [6] и Шуман [2], причем раствор 56 указан как водный. [c.212]

Травитель 7 [II г (NHJaSaOs 100 мл НаО]. Этот известный реактив особенно эффективен для травления литого никеля. При его использовании хорошо выявляется структура. [c.212]

Травитель 8 [HNO3]. Неразбавленная азотная кислота годится для травления никеля, в том числе электролитического и холоднодеформированного. Продолжительность травления составляет около 5 с. [c.212]

Травитель 14 [18 мл H Oa 34 мл H2SO4 100 мл НаО]. Этот реактив для выявления структуры никеля рекомендован в работе [3]. Для чистого никеля можно применять также электролитическое травление в растворах 19а и 196. [c.213]

Тртитель 17 [6 мл ледяной уксусной кислоты 12 мл HNO3 100 мл НдО]. Этот раствор рекомендует Мудже [8] в качестве электролита для так называемого контрастного травления никеля и некоторых его сплавов. Продолжительность травления (напряжение 1,5 В) при применении в качестве катода платиновой проволоки составляет 20—60 с. При более длительном травлении возникает местная коррозия. [c.214]

Из способов травления, приведенных выше, для всех никелевых сплавов пригодны растворы 6, 9 и 16, а для сплавов с содержанием никеля менее 25% — ацетонсодержаш,ий реактив 10. В литом состоянии для никелевых сплавов характерна ярко выраженная дендритная структура твердого раствора, что приводит к возникновению в катаном состоянии волокнистой структуры. Ликвация, подобная ликвации фосфора в стали, обнаруживается сильно окисляющими реактивами. [c.214]

Раствор царской водки является общим макрореактивом для травления сплавов никель—хром и никель—хром—железо образцы протравливают, погружая их на 3—10 мин. При более длительном травлении образуются язвы. [c.215]

Структура выявляется без растворения тонко распределенных включений, таких как графит и сульфид никеля. Смешивая раствор, нужно соблюдать особую осторожность, так как при этом образуются ядовитые пары (синильная кислота). Необходимо включить тягу. Для литого монель-металла Кемпбелл [12] рекомендует уже приведенные выше реактивы Марика 9 и 10, гл. XV. А уже указанный раствор Грарда служит для травления поверхности зерен катаного и отожженного монель-металла. Также пригодны другие реактивы, например описанный реакт ш 196 (гл. XI) Норбери [13] выявляет структуру сплава никеля с медью химическим полированием на пергаменте с персульфатом аммония и добавкой гидрата окиси аммония. Раствор для травления, состоящий из 99 мл этилового спирта, 2 мл соляной кислоты и 5 г хлорного железа, называют реактивом Карапелла. Он служит для травления монель-металла, но его также применяют для никеля. Продолжительность травления колеблется от 2 до 3 с при легком втирании реактива или погружении образца в раствор. [c.215]

Используя переключатель полюсов и реостат, снабженный фиксированным положением для получения требуемой в данный момент плотности тока, можно легко осуществить комбинированное электролитическое травление. Способ Вельгута, испытанный для сплавов никель—хром, можно также успешно применять для чистого никеля. [c.216]

Травитель 21 [10 мл HF 6 мл НС1 100 мл спирта]. Этот раствор Бюкле и Полижнир [16] применяют как окрашивающий реактив для изучения структуры жаропрочных сплавов с содержанием 80% никеля и 20% хрома без отжига и отожженных при t = 750° С в течение 1400 ч. Травление проводят в кипящем растворе, причем на структурных составляющих образуются окрашивающие покрытия. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...