Перекладывание

Как уже отмечалось, для описания события в некоторой системе отсчета нужно указать, в каком месте и в какое время оно происходит. Это можно осуществить, если в каждой точке пространства поместить метку, указывающую координаты, а также часы, по которым можно было бы отметить момент времени прохождения события в данном месте. Координатные метки можно нанести путем перекладывания единичного масштаба. В качестве часов можно использовать любой периодический процесс (качание маятника, колебание атома, молекулы и др.). Чтобы сравнить моменты времени, в которые происходят два события в разных точках пространства, необходимо убедиться в том, что часы, находящиеся в этих точках, идут синхронно. [c.212]

Автоматическая балансировка. Для автоматического выполнения операций по устранению дисбалансов в плоскостях коррекции используются балансировочные станки, не требующие перекладывания ротора в опорах, например станок, показанный на рис. 58. [c.130]

Необходимость перекладывания ротора в процессе балансировки является недостатком указанной конструкции балансировочного станка. Кроме того, не всегда удается расположить плоскости коррекции так, чтобы их можно было совместить с осью качания рамы. От этого недостатка избавлены конструкции станка, в которых исключение влияния дисбалансов одной из плоскостей коррекции или, иначе, операция разделения плоскостей коррекции, выполняется не путем перекладывания ротора, а путем использования соотношений, связывающих амплитуды колебаний опор с величинами дисбалансов в плоскостях коррекций. [c.324]

Цикл качания бабы происходит при перекладывании поковки в штампе, во время пауз в работе и пр. Последовательные, управляемые удары циклом качаний не разделяются и следуют один за другим без пауз. Единичные удары могут разделяться циклом качаний. Управление молотом производится самим штамповщиком от педали. [c.357]

Такая комиссия не должна, как правило, принимать к рассмотрению взаимные претензии цехов и становиться органом своего рода арбитража между ними, так как это побуждает цехи к перекладыванию ответственности за допущенные неполадки на других, ослабляет строгость межцеховой приёмки полуфабрикатов и услуг и не способствует борьбе за действительное снижение себестоимости. [c.140]

Параллельно-последовательная обработка на продольно-фрезерном станке (рис. 5) шести поверхностей заготовки призматической формы при последовательном перекладывании ее в позициях I — IV позволяет при каждом рабочем ходе стола снять со станка одну обработанную со всех сторон заготовку. Необработанная заготовка устанавливается в позицию I для обработки поверхностей I и 3, перекладывается в позицию И для обработки поверхностей 2 и 4, затем последовательно в позиции III и IV— для обработки поверхностей 5 и б соответственно. Фреза Ф] для обработки поверхности 1 настраивается на размер Hi, а после перекладывания заготовки в позицию II фрезой Ф2 обрабатываются поверхности 2 до размера Hj. Расположение заготовок позволяет фрезой ФЗ обработать поверхности 3 и 6, а фрезой Ф4 — поверхности 4 и 5. При такой схеме обработки используются все четыре фрезерные головки, плошадь стола и длина хода стола, обеспечивается непрерывное питание поточной линии обработанными заготовками вспомогательное время + [c.205]

Рнс. 7. Схема агрегатного станка с поворотным столом и переустановкой заготовок (перекладыванием) I 1 — заготовки [c.455]

Выверяют рабочие поверхности бака в горизонтальную плоскость с помощью технологических домкратов. При этом отклонение плоскости Г от горизонта должно быть не более 0,1 мм/м, а размер В должен находиться в пределах (85 + 3) мм (рис. 2.2). Горизонтальное положение рабочей плоскости бака проверяется уровнем, установленным на поверочную линейку, которая своими концами укладывается на обработанную поверхность бака. Чтобы избежать влияния неточности линейки и показания уровня, производят четыре измерения два с поворотом уровня на 180° и два с перекладыванием линейки и переменой положения ее концов. Из четырех измерений берется среднее арифметическое. Допустимое отклонение от горизонтальной плоскости рабочей поверхности бака должно быть не более 0,2 мм ва диаметр рабочего пояска бака. Окончательные показания уровня заносят в монтажный журнал. [c.26]

Первый раз штабели перекладывают по стечении летнего сезона в последующем перекладывания производят через каждые два года. После полной воздушной сушки древесину сортируют и укладывают более плотно. [c.45]

Параллельно-последовательная обработка на продольно-фрезерном станке (рис. 7) шести поверхностей заготовки призматической формы при последовательном перекладывании ее в позициях I-IV позволяет при каждом рабочем ходе стола снять со станка одну обработанную со всех сторон заготовку. Необработанная заготовка устанавливается в позицию I для обработки поверхностей 7 и 3, перекладывается в позицию и для обработки поверхностей 2 к 4, затем последовательно в позиции III и IV- для обработки поверхностей 5 и б соответственно. Фреза Ф1 для обработки поверхности I настраивается на размер Nj, а после перекладывания заготовки в позицию II фрезой Ф2 обрабатываются поверхности 2 до размера Яг. [c.398]

На многошпиндельных фрезерных станках с непрерывным циклом проводят последовательную обработку плоских поверхностей черновыми и чистовыми фрезами, а при двусторонней обработке поверхностей - с перекладыванием заготовок (рис. 165, 166), обеспечивая их высоту с точностью 11 - 13-го квалитета и шероховатостью поверхности Ra = 3,2. .. 1,25. Особенностью двусторонней обработки плоских поверхностей чугунного блока автомобильного двигателя набором торцовых фрез (рис. 166), [c.549]

В результате изучения трудового процесса устанавливается его структура, виды трудовых действий, движений и приемов, время на их выполнение, зона выполнения действий, движений и приемов, равномерность загрузки обеих рук, направление движений, симметричность и ритмичность движений рук и других частей тела и т. п. При анализе содержания трудового процесса могут выявляться лишние приемы, действия и движения. Лишними движениями часто оказываются перекладывание предметов труда и инструмента из одной руки в другую, переходы в пределах рабочего места и вне его, нагибание, повороты, приседания и т. п. [c.108]

Громоздкость и засоренность исходных систем уравнений, в которые втискивается все — нужное и ненужное, перекладывание качественного анализа процессов движения на вычислительную машину приводят в реальной технической жизни к грандиозному количеству совершенно ненужных расчетов. Иногда тонкости и изобретательности человеческого мышления противопоставляются безграничные столбцы цифр, получаемых с выходных устройств различных электронных и электромеханических вычислителей. [c.223]

Чтобы полнее использовать станки и избежать частой переналадки их при работе партиями, применяют метод совмещения операций нри перекладывании детали [26]. На фиг. Ь2 приводится пример обработки корпусной детали станка. [c.850]

Необходимость перекладывания ротора в процессе балансировки является недостатком указанной конструкции балансировочного станка. Кроме того, не всегда удается расположить плоскости коррекции так, чтобы их можно было совместить с осью качания рамы. От этого недостатка избавлены конструкции станков, в которых исключение влияния дисбалансов одной из плоскостей коррек- [c.128]

С двуплечим рычагом 1 соединено звено 3, скользящее в неподвижной направляющей а. Соединение звена 8 и направляющей а выполнено с большим зазором. Рычаг 2 может вра-щатья вокруг неподвижной оси В независимо от рычага 1. Запор звена 3 в крайних положениях производится перекладыванием рычага 2 с перемещающимся грузом G. При этом рычаг прижимается к одному из упоров с или d стойки 4. [c.209]

П р и м (. ч н и с. П ромстемие ведущего зубчатого колеса осуществлиь изменеиие.и количества и толщины прокладок между стаканом подшипников ведущего колеса и картером редуктора. Перемещение ведомого зубчатого колеса осуществлять перекладыванием прокладок иэ-пол одной крышки под другую, не изменяя их количества и толщины, чтобы не нарушать регулировки конических подшипников ведомого зубчатого колеса. [c.618]

Схема 8. Транспортная система АЛ для обработки длинных валов (рис. 9) представляет собой систему роликовых конвейеров, магазинов-наконн-телей и загрузочных устройств. Роликовые конвейеры состоят из отдельных секций с индивидуальным приводом 2. Между конвейерами установлены накопители заготовок 6, представляющие собой шаговые конвейеры, работающие на накопление и выдачу. Каждый накопитель выполнен в виде двух рам — подвижной 4 и неподвижной 3. Привод рам — от гидравлических цилиндров 5. Работа магазина заключается в перекладывании заготовок подвижной рамой относительно неподвижной. [c.227]

Автоматический двухканальный подъемник непрерывного действия мод. Л439Т8 (см. поз. 21 на рис. 24) широко применяют в АЛ и потоках на стыках АЛ для подъема и перекладывания гильз с уровня отводящего конвейера предыдущей АЛ на уровень конвейера-распределителя следующей АЛ при двухмагистральной транспортной системе АЛ, когда в ней есть два отводящих конвейера. С отводящих конвейеров 6 и 9 (рис. 33) гильзы (поршни) на позиции загрузки подъемника подаются толкателями 5 пневмоцилиндров 7. Каретки 3 с захватами для гильз, проходя через прорезь 10 роликовых конвейеров, снимают с них гнльзы с помощью горизонтальных площадок 18, на которых закреплены конические штырп 19. После прохода кареток 3 через позииию загрузки толкатели 8 [c.343]

Фсг. 95. Схема обработки четырёх поьерхностей фартука токарного станка на двух-шпиндельном продольно-фре-зерном станке при применении метода последовательного перекладывания детали. [c.187]

Фиг. 96. Схема обработки семи поверхностей коробки подач токарного станка на четырёхшпиндельном продольно-фрезерном станке при применении метода последовательного перекладывания детали.

Технологические процессы в цехах IV и V классов при наличии штамповочного и высадочного оборудования обслуживаются местными подъёмно-траиспортными средствами в виде монорельсовых путей, рольгангов, конвейеров и подъёмников. Последние устанавливаются у больших горизонтально-ковочных машин и служат для подъёма или опускания тяжёлого прутка при его перекладывании из одного ручья в другой. [c.73]

Съезд партии осудил также перекладывание обязанности проверки исполнения и подбора кадров на второстепенных работников. Исходя из указаний В, И. Ленина и И. В. Сталина о решающем значении в организационной работе подбора кадров и проверки исполнения, съезд принял решение о лнкв 1дации существовавших тогда особых секторов проверки исполнения и предложил руководителям всех органов управления сверху донизу лично проверять исполнение решений и распоряжений соответствующих органов. [c.23]

Загрузка заготовки в печь Извлечение заготовки из печи Подача заготовки к машине Установка заготовки в ручей штампа Перекладывание заготовки изручьявручей Извлечение поковки из ручья [c.458]

Вул канизация производится последовательным перекладыванием ремня в прессформе. Ремни длиной до 2000 мм вулканизируют в два приема, а свыше 2000 мм — в три и более приемов. [c.403]

На многошпиндельных фрезерных станках с непрерывным циклом проводят последовательную обработку плоских поверхностей черновыми и чистовыми фрезами, а при двусторонней обработке поверхностей — с перекладыванием заготовок (рис. 172, 173), обеспечивая их высоту с точностью 11 — 13-го квали-тета и параметр шероховатости поверхности Ла= 3,2-ь 1,25 мкм. Отличительной особенностью двусторонней обработки плоских поверхностей чугунного блока автомобильного двигателя набором торцовых фрез (рис. 173), оснащенных твердым сплавом (7 и 2 — черновых, 4 и 5 — чистовых на карусельно-фрезерном станке с непрерывно вращающимся барабаном), является применение пульсирующе- [c.325]

При разработке грузопотоков следует избегать операций перекладывания груза из одной тарь (или с одного приспособления) в другую. Например, загружая на складе кирпич или изоляционный материал а специальные тележ- [c.53]

Перед притиркой и после каждой смены притирочного материала необходимо промывать бензином и вытирать насухо рабочие поверхности притира и уплотнительного кольца. На чистую поверхность кольца накладывается тонкий слой абразивного порош-машинным маслом, а для случая пасты поверхность кольца смачивается керосином и на эту поверхность равномерно намазывается тонкий слой пасты. Если притир двусторонний, то после шести-семи-кратного поворота притира по дуге вправо и влево на Л окружности производится перекладывание (перевертывание) притира на 180° и шести-семикратный поворот притира на другой его рабочей стороне. Такое перекладывание притира повторяется от 5 до 8 раз, а затем промываются бензином обе поверхности притира и поверхность кольца и возобновляется притирка со свежим притирочным материалом до тех пор, пока не получится ровная поверхность кольца. [c.387]

В связи с трудностями перекладывания заготовки приходится придерживаться принципа постоянства технологических баз детали. Обычно в качестве таких баз у корпусной детали используют одну из плоскостей и два отверстия из числа выходящих на эту плоскость, однако все поверхности детали, которые на рабочем чертеже координированы не от этой базы, будут обрабатываться в условиях несовмеще-ния баз. Для избежания брака вследствие возникающих при этом по-фешностей от несовмещения баз может требоваться ужесточение допусков (по сравнению с чертежными) для многих координат. Поэтому лучше всего, если необходимость в постоянных базах будет учтена уже при разработке рабочего чертежа детали. [c.161]

Рассм< ренные схемы обработки и структуры но[ 1ы времени применяются и к групповым наладгам, в которых предусмотрена обработка деталей разных наименований или одной детали с нескольких сторон при промежуточных переустановках. Высокопроизводительные многоместные многоинструментные параллельные и параллельно-последовательные схемы обработки эффективно использовать и при недостаточном объеме выпуска одноименных деталей. Групповые наладки возможны на любых станках. В операционные партии деталей, обрабатываемых при многоместных схемах (см. рис. 4 - 6), могут входить детали разных наименований. На вертикальном многошпиндельном полуавтомате при двухцикловой настройке и перекладывании заготовки из первой загрузочной позиции во вторую заготовка в нечетньк позициях обрабатывается с одной стороны, а в четных - с другой. [c.398]

Укрупнение операции возможно за счет последовательного выполнения нескольких переходов обработки одних и тех же поверхностей, либо включения в нее обработки ббльшего числа поверхностей при перекладывании детали (второй установ). [c.692]

Укрупнение операций за счет последовательной обработки заготовок с нескольких сторон возможно при ее перекладывании в процессе выполнения операции. АС с ДПС (рис. 1), после трехпереходной обработки двух отверстий с одной стороны при первом цикле, заготовка в загрузочной позиции из приспособления крайнего ряда перекладывается в приспособление внутреннего ряда для обработки отверстий на другой стороне при втором цикле. [c.692]

Обработка баз. Базовую плоскость обрабатывают торцовым фрезерованием за два перехода на двухшпиндепьном АС с круглым столом при непрерывном движении подачи. Одновременно с ней при перекладывании заготовки обрабатывают и противолежащую плоскость. [c.700]

При двухцикловой наладке с перекладыванием заготовок (за два оборота стола) становятся доступными для обработки еще две стороны заготовки. На этих станках осуществляется практически полная (черновая и чистовая) [c.739]

После регулировки предварительного натяга конйческЙх подшипников регулируют зацепление шестерен по пятну контакта зубьев на краску . При правильном зацеплении пятно контакта, составляющее у новых шестерен 4 длины зуба, смещено к узкой части зуба. Положение шестерен регулируют изменением числа прокладок 4 или перекладыванием прокладок 5 я 21 из-под одной крышки под другую. Добиваясь необходимого положения пятна контакта на зубе шестерни, контролируют также величину зазора -между зубьями. [c.175]

Фиг. 859. Механизм для перекладывания прокатанного металла с холо дильника на рольганг. Водило 2 с зубчатыми колесами 3 м 4 вращается относительно оси неподвижного зубчатого колеса 1 на 180°. Колеса 1 а 4 имеют одинаковое число зубьев. Корыто 5 жестко связано с колесом 4 и при враше НИИ водила 2 совершает поступательное движение. На фигуре пунктиром показаны крайние положения корыта 5.

Совмещением вспомогательного времени с маш1шным, производя установку, зажим, перекладывание и снятие деталей в течение их обработки с автоматической подачей. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...