Серийное производство - Определение

При серийном производстве изделия определенного типа (турбины, координатно-расточные станки и пр.) выпускают партиями, но изделия одного и того же типа в разных партиях имеют отличия в размерах или конструктивном исполнении некоторых узлов. В связи с этим в серийном производстве требуется периодическое изменение технологических процессов и переналадка оборудования. [c.5]

При серийном производстве для определения затрат на обработку заготовок пользуются калькуляционным временем [c.44]

Серийным производством называется производство, характеризующееся изготовлением периодически повторяющихся серий (партий) различных изделий. За заводом или цехом серийного производства закрепляется определенное количество типов изделий, изготовляемых сериями. Примером заводов серийного производства являются станкостроительные заводы. [c.12]

Позаказный метод определения фактической себестоимости (калькулирования) применяется в основном в единичном и серийном производстве. На определенную группу изделий открывается заказ (ордер-номер), на который сносятся все прямые расходы, связанные с выпуском этого количества изделий. На всех первичных документах, связанных с прямыми затратами по данному изделию (на рабочих листках, материальных требованиях), ставится соответствующий ордер-номер (ОН), присвоенный данному заказу. После суммирования всех прямых затрат и начисления цеховых и общезаводских расходов бухгалтерия определяет фактическую себестоимость данного количества изделий, на которые открыт заказ, и соответственно себестоимость одного изделия. [c.627]

При массовом и серийном производстве набора определенных деталей различных размеров и форм из листов постоянных начальных размеров рационально подготавливать соответствующий листу копирный щит. [c.211]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья) оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими спосо- [c.164]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья), оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими способами, например фрезерованием. Это вызывает необходимость производить по чертежам определенные расчеты. Так, например, наклонные плоскости задаются углом или уклоном обычно только для сопрягаемых элементов, а все другие плоскости—линейными размерами, Фрезеровщику надо знать угол наклона а. По заданным на чертеже линейным размерам он определяет катеты а, Ь прямоугольного треугольника (рис. 111, а), по ним — тангенс угла tg а, а по тангенсу из тригонометрических таблиц — угол а. [c.147]

В современном серийном и массовом производстве существует определенное и вполне рациональное стремление к максимальному уменьшению припусков на обработку и получению заготовок, требующих возможно меньшей механической обработки и вовсе не требующих ее. [c.95]

При проектировании технологического процесса механической обработки деталей поточного производства — поточно-массового и поточного-серийного — должен быть определен такт [c.127]

При составлении плана и выборе метода обработки характер технологического процесса устанавливается в зависимости от характера продукции и вида (типа) производства. Как отмечалось в гл. I, в единичном и мелкосерийном производстве принят уплотненный технологический процесс, выполняемый на станках общего назначения, в серийном производстве технологический процесс дифференцирован на операции с закреплением их за определенными станками. В крупносерийном и массовом производстве технологический процесс может осуществляться по одному из двух принципов по принципу дифференциации на элементарные операции или по принципу концентрации операций. [c.130]

Государственные испытания измерительных средств занимают важное место в метрологии. Целью государственных испытаний являются определение технических, экономических и технологических характеристик измерительной аппаратуры всех видов и установление соответствия их заданным показателям. Различают государственные испытания вновь разработанных измерительных средств и испытания, проводимые в ходе серийного производства этих средств. Государственные испытания опытных образцов проводятся с целью определения технического уровня разработанных средств измерений и возможности передачи их в серийное производство. Контрольные испытания, проводимые в процессе серийного производства, имеют целью установить, что технические характеристики выпускаемых средств измерений находятся на должном уровне, являются стабильными и обеспечивают достоверные показания. Порядок проведения государственных испытаний средств измерений установлен в основополагающем стандарте Государственной системы обеспечения единства измерений ГОСТ 8.001—71. [c.83]

Законы распределения ошибок. Статистический анализ размеров группы деталей, изготовленных по одному чертежу, показывает, что их размеры колеблются в определенных пределах, а ошибки распределяются по определенному закону теории вероятности. В серийном производстве при изготовлении партии одинаковых деталей распределение действительных размеров деталей характеризуется кривой распределения, построенной на основе поля рассеивания [10, И, 32, 60]. [c.126]

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени, и широкой специализацией рабочих мест. Разделение серийного производства на крупно-, средне- и мелкосерийное условно, т. к. в различных отраслях машиностроения при одном и том же количестве выпускаемых изделий в серии, но при существенном различии их размеров, сложности и трудоемкости производство может быть отнесено к разным типам. По уровню механизации и автоматизации крупносерийное производство приближается к массовому, а мелкосерийное — к единичному. [c.6]

При определении производительности получения заготовок по технологическим возможностям используемого оборудования, требуемое качество зависит от применяемой оснастки, её количества, сложности и качества, находящихся в прямой зависимости от серийности производства. В единичном производстве при изготовлении десяти колосников применение кокиля экономически нецелесообразно, так как его стоимость (600 р.) будет разложена на 10 изделий, в результате чего в структуре себестоимости каждого колосника появится примерно 60 р. дополнительных затрат. Если производство колосников массовое (600 тыс. шт. в год), то на долю одного колосника будет приходиться всего 0,1 к. стоимости кокиля. В этом случае экономическая эффективность применения кокиля вне всякого сомнения. Более того, при такой программе выпуска даже изготовление специальной полуавтоматической машины для получения колосников (стоимость 6 тыс. р.) экономически оправдывает себя. Именно такие специальные машины применяют на предприятиях, выпускающих колосники для печей обжига агломерата. [c.219]

Размеры группы деталей, изготовленных по одному чертежу, отклоняются в определенных пределах, а погрешности распределяются по определенному закону теории вероятностей. Статистический анализ показывает, что в массовом и серийном производстве наиболее распространенным законом распределения первичных погрешностей является закон нормального распределения — закон Гаусса. [c.223]

На основании проведенных исследований образцов из сплава ВТ8 и ранее выполненных исследований дисков из сплава ВТЗ-1 можно заключить, что существующие технологии серийного производства титановых дисков не исключают возможности получения трех различных состояний материала. При всех состояниях материал имеет высокий уровень физико-механических характеристик, одинаковый химический состав и близкие параметры структуры. Материалы в разном состоянии отличаются друг от друга своей реакцией на одинаковые условия их малоциклового нагружения, что не может быть выявлено стандартными методами определения их механических характеристик. Различные типы состояний материала могут быть охарактеризованы следующим образом (обозначение принято условно). [c.373]

Экономическая оценка выполненного варианта технологического процесса может производиться или путем определения суммарных показателей, таких как суммарная трудоемкость и станкоемкость изготовления одной детали (а в серийном производстве — и партии деталей), коэффициент технологического времени, суммарная заработная плата ИТ. п., или путем сравнения по указанным или другим показателям, например по себестоимости или приведенным затратам, разработанного процесса с базовым процессом, выбранным как эталон для сравнения. В качестве последнего может быть использован реальный процесс из числа наиболее освоенных в производстве и экономичных. Сравнение производится при одной и той же программе выпуска, соответствующий пересчет выполняется на ЭВМ. [c.14]

На основе достигнутых результатов в области автоматического управления в настоящее время намечается значительно увеличить производство новых, более совершенных средств автоматизации контроля и регулирования технологических процессов и приборов для точных измерений. Предстоит освоить серийное производство автоматизированных комплексов оборудования для различного рода отраслей тяжелой и легкой промышленности. Широкое использование электронно-вычислительной техники и управляющих вычислительных машин приведет к подлинной революции не только в технологии производства, но и в экономике, планировании, учете, проектно-конструкторских разработках и в научных исследованиях. Комплексные системы управления, включающие вычислительные машины и средства связи, передающие информацию с предприятий, обеспечат значительное улучшение оперативного руководства промышленностью, строительством, работой транспорта и научное определение оптимальных вариантов плановых заданий. Эти комплексные системы управления примут на себя функции по различным инженерным, экономическим и финансовым расчетам и в значительной мере автоматизируют учет и планирование народного хозяйства. [c.284]

Безусловно, характер производства предъявляет определенные требования к технологическому оборудованию. Если в условиях массового производства со стабильным характером выпускаемой продукции главным требованием к рабочим машинам является высокая производительность, то в условиях серийного и единичного производства первостепенное значение приобретают универсальность и мобильность, т. е. диапазон возможных переналадок на обработку иных изделий и быстрота этих переналадок. Г. А. Шаумян показал, что эти требования до сих пор всегда находились в противоречии чем выше была производительность, тем ниже — универсальность и мобильность. Так, большинство высокопроизводительных автоматических линий вообще не переналаживается, а универсальное неавтоматизированное оборудование, пригодное для изготовления самых разнообразных изделий, крайне малопроизводительно. [c.79]

И наконец, наиболее общей тенденцией развития средств автоматизации серийного производства является переход от отдельных, не связанных между собой станков с индивидуальными процессорами, к автоматизированным технологическим комплексам, управляемым от ЭВМ, т. е. переход от локальной автоматизации к комплексной. Такой комплекс включает а) комплект технологического оборудования, необходимого и достаточного для обработки определенного типа деталей (валов, шестерен, корпусов и др.) б) транспортно-накопительную систему в) автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП), которая реализует не только непосредственно управля- [c.13]

Производительность (а также качество выпускаемых изделий, трудоемкость подготовки производства, обслуживания станков и т. д.) должна оцениваться в каждом случае конкретно, для определенных типов оборудования, видов изделий, характера обработки, серийности производства, с учетом характеристик [c.192]

Определение размера партии запускаемых в производство деталей в серийном производстве осуществляется по следующей формуле [c.642]

Для гибких A M серийного производства дополнительно решаются задачи выбора группы обрабатываемых деталей, закрепленных за данной линией, определения порядка их запуска, минимизирующего затраты на переналадку линий, определение оптимального числа переналадок за заданный промежуток времени. [c.163]

Каждое конструкторское бюро обычно занимается определенным типом машин оно состоит из нескольких конструкторских групп, которые ведут конкретные машины. Обычно одна-две группы занимаются машинами серийного производства, одна-две группы ведут специальные машины, создаваемые на базе унифицированных узлов серийных машин. Каждый начальник КБ старается создать конструкторскую группу, которая изучает машины, находящиеся в эксплуатации, машины, создаваемые за рубежом, литературу, относящуюся к тематике работы КБ. [c.34]

При определении трудоемкости проектируемых машин учитывается ряд факторов характеристика новизны может делиться на 5—7 групп, причем машины, которые воспроизводят ранее созданные с несущественными изменениями, составляют простую группу, а наиболее сложную группу составляют машины, основанные на принципиально новых решениях, дающие большой экономический эффект, требующие для своего создания проведения значительных исследовательских и экспериментальных работ и обеспечения патентной чистоты характеристика сложности также может делиться на 5—7 групп, причем машины с простой кинематической схемой без автоматизации вспомогательных процессов и машины со сложной кинематической схемой, с полной автоматизацией всех вспомогательных процессов и программным управлением составляют диапазон групп сложности характеристика серийности производства составляет диапазон 4—5 групп, где индивидуальное производство — это выпуск 1—5 машин в год, а крупносерийное или массовое производство — выпуск свыше одной тысячи машин в год. [c.44]

Для исследования подшипников скольжения (для определения величин /, р, v) в АН СССР сконструирован и применяется специальный стенд, состоящий из измерительной аппаратуры, фрикционной аппаратуры и электродинамометра. Установка позволяет устанавливать зависимость коэффициента трения / от скорости скольжения (рис. 84, а), давления (рис. 84,6), а также определять грузоподъемность подшипников, изготовляемых из разных материалов, отрабатывать оптимальные конструктивные формы деталей подшипников и проверять долговечность подшипников в условиях их серийного производства. [c.282]

На рис. 119 дано сравнение отдельных слагаемых в общей себестоимости отливки Со в %. Большие затраты на изготовление металлической формы делают этот способ нерентабельным для производства мелких отливок меньше 300—500 шт. и крупных 30—50 шт. Для сложных отливок литье в металлические формы становится экономически оправданным только для серийного производства порядка нескольких тысяч штук. При определении себестоимости необходимо учитывать, что вследствие меньших припусков вес кокильных отливок меньше, а их об- [c.367]

В связи с переходом к комплектному проектированию и комплектным поставкам перед машиностроительными отраслями поставлена задача разработки и осуществления ряда организационно-технических мероприятий на всех стадиях цикла наука— производство конструирования оборудования, его изготовления, транспортировки и монтажа на строительных площадках. При этом большое значение имеет унификация технологических линий и установок и типизация входящего в них оборудования с таким расчетом, чтобы виды оборудования и трубные сборки многократно повторялись при проектировании и сооружении новых объектов определенной мощности без каких-либо изменений. Это позволит резко сократить разработку технологической документации, изготовление оснастки и повысить серийность производства. [c.82]

Методы использования ЭВМ для определения наиболее выгодного тех нологического процесса в условиях серийного производства То же [c.221]

Построение систем на базе определенных функционально законченных узлов открывает широкие возможности снижения их стоимости при серийном производстве, а также облегчает ремонт электронной части системы. [c.74]

При проектировании сборочных процессов (особенно единичного, мелкосерийного и серийного производства) нормирование сборочных работ обычно производится по практическим данным передовых заводов, выпускающих аналогичные изделия, причем эти даннные корректируются с учетом применения более соверщенных технологических методов и улучшения организационных форм производства. Более точное определение нормы времени на сборочные работы ведется на основании детальных расчетов по отдельным переходам и приемам. Использование нормативных материалов облегчает и ускоряет нормирование сборочных работ. [c.483]

Важнейшими показателями, характеризующими вид произ-водстиа, являются число и номенклатура выпускаемых изделий. Характер производства предъявляет определенные требования к технологическому оборудованию. Если в условиях массового производства со стабильным характером выпуск ае.мой продукции главны.м требованием к рабочим машинам является высокая производительность, то для условий серийного п единичного производства первостепенное значение имеет универсальность и мобильность средств производства п[)И обеспечении во всех случаях требуемого качества продукции. Под универсальностью поипмается способность оборудования к переналадке на возможно широкий диапазон обрабатываемых изделий. Мобильность определяется быстротой перехода с выпуска одних изделий на другие. [c.257]

Составы Р-2 и Р-3 при перемешивании образуют пастообразное состояние. В них можно замешивать как воздух, так и воздух с определенным количеством воды. Эти составы широко используют в массовом автоматизированном и серийном производстве отливок на машиностроительных предприятиях. Более практичен состав Р-ЗА (ПЦБКу60-22-12-6), имеющий прочность при изгибе 3-4 МПа, температуру каплепадсния 80 - 85°С при прессовке 55°С и усадку 0,8 -1,1%. [c.181]

При серийном производстве деталей различают первичные ошибки систематические, изменяющиеся по определенному закону (ошибки схемы, температурные деформации), и случайные, изменяющ,иеся в пределах допусков по законам теории вероятности (ошибки размеров деталей и др.). [c.126]

Научно-исследовательский институт ВВС по проведению государственных испытаний самолетов, двигателей и прочего авиационного оборудования и по подготовке заключений о степени пригодности их к серийному производству. Определение необходимого типажа самолетов и разработка тактикотехнических требований к ним были возложены на Научно-технический комитет ВВС, в который входили крупные ученые, авиационные и военные специалисты. [c.332]

В серийном производстве изделия собирают партиями, сериями, повторяющимися через определенный промежуток времени. В зависимости от размера партий и их повторяемости условно выделяют мелкосерийное, серийное и крупносерийное производство. Здесь объем работ по сборке в меньшей или большей степени расчленяется на составные части. В серийном и крупносерийном производствах выделяется сборка узлов и общая сборка изделия. Пригоночные работы при сборке в мелкосерийном и частично серийном производствах выполняют в объеме значительно меньшем, чем в единочном производстве. [c.13]

Интересная исследовательская работа по типизации процессов сборки выполнена в одном из научно-исследовательских институтов. Здесь проведен анализ сборочных переходов, выполняемых при сборке различных по конструкции машин токарного станка мод. 1К62, двигателя КДМ-46, грузового автомобиля ЗИЛ-164, двигателя В-2 и специального изделия 137. В результате получилось, что из 7509 сборочных переходов, включенных в технологию сборки указанных машин, специальных, не повторяюш,ихся переходов и приемов оказалось лишь 1219, или 16%, в том числе в процессах сборки изделий массового производства количество таких переходов не превышает 6%, а изделий серийного производства 20%. После группировки однотипных переходов и приемов был разработан типовой классификатор. В этом классификаторе (табл. 66) определенные объемы сборочных работ разделены на классы, подклассы, группы и подгруппы работ. [c.536]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...