Змеевики экономайзера

Сравнительное равномерное распределение по длине змеевиков экономайзера разрушений металла во время работы котла наблюдается лишь при наличии в питательной воде наряду с кислородом [c.107]

Отклонения размеров змеевиков экономайзеров и переходной зоны, типовые схемы которых приведены на рис, 3.17 [c.275]

Эрозии частицами золы подвергаются конвективные пароперегреватели, экономайзеры и воздухоподогреватели. Особенно часто страдают от эрозии змеевики экономайзеров. В конвективном газоходе топочные газы движутся обычно сверху вниз, а змеевики располагаются горизонтальными рядами. Абразивные частицы золы, увлекаемые дымовыми газами с большой скоростью, ударяют в поверхность трубок и вызывают их износ. При прямом ударе частица золы отскакивает от трубки и не вызывает большого истирания. Наибольший износ получается в тех случаях, когда абразивные частицы наносят удар примерно под углом в 35° к вертикальной оси (рис. 6-42,с). Чем выше скорость газов, тем быстрее движутся частицы летучей золы, тем сильнее износ поверхностей нагрева. Опыты показывают, что скорость износа приблизительно пропорциональна кубу скорости газов. [c.353]

Питательная вода с температурой 200 С поступает в змеевики экономайзера и затем в барабан котла (рис. 5.31). Мембранные поверхности стен топочной камеры, конвективной шахты котла, а также пакеты в двух выносных охладителях кипящего слоя служат испарительными поверхностями нагрева. Две первые ступени пароперегревателя установлены в конвективном газоходе, третья - в камере охлаждения и последняя в первой по ходу газов конвективной части котла. Между первой и второй ступенями, а также перед последней ступенью установлены пароохладители впрыскивающего типа. [c.233]

Вода поступает в змеевики экономайзера снизу вверх навстречу движению газов, т. е. по противоточной схеме, что улучшает теплоотдачу от газов к воде, проходящей по змеевикам экономайзера. [c.124]

Почти на всех крупных котлоагрегатах экономайзер выполняется в виде горизонтальных трубных пакетов с горизонтальными коллекторами и восходящим движением воды. Скорость воды в змеевиках экономайзера при полной нагрузке обычно принимается равной примерно I м/с. [c.59]

Змеевики экономайзеров изготавливают из углеродистых труб марки Ст. 20 диаметром 38 мм с толщиной стенки 5 мм. [c.59]

Все змеевики экономайзеров до установки их на место должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию на давление не менее двойного рабочего давления на котле. [c.137]

Оказывается, что сварные стыки пароперегревателя находятся в лучших условиях по сравнению со стыками змеевиков экономайзера, а именно оказывается, что углеродистая сталь в интервале температур 200—300° С имеет сильно пониженную пластичность, т. е. приобретает хрупкость, а при сварке стыков экономайзера с углеродистой присадочной проволокой наплавленный металл является углеродистой сталью температура стенки труб водяного экономайзера, в том числе и сварного стыка, в условиях эксплуатации находится в интервале 200—300° С. [c.112]

С 1959—1960 гг. во всех котлах ТКЗ на 100 и 140 ат предусматривается получение конденсата в пределах котла при отсутствии дополнительных насосов. Конденсат получается путем охлаждения части насыщенного л ар а, отводимого с этой целью из барабана в особые горизонтальные коллекторы (конденсаторы), внутри которых пар охлаждается либо питательной водой, либо водой, выходящей из нижней части экономайзера. Пройдя через конденсаторы, охлаждающая вода направляется в змеевики экономайзера либо (напрнмер, в котлах ТП-100) непосредственно в барабан котла. [c.112]

У котлов ТГМ-84 и ТГМ-94 излишек конденсата не задерживается в конденсационном сосуде, а непрерывно сливается в барабан котла, для чего конденсаторы расположены выше барабана и на небольшом расстоянии от него (рис. 5-23). Такие конденсаторы непрерывно работают с полной нагрузкой. При их применении питательная вода, проходящая через них, нагревается до более высокой температуры, вследствие чего несколько ухудшаются условия передачи тепла в нижних змеевиках экономайзера. [c.113]

Рис. 6-2. Левый верхний пакет змеевиков экономайзера котла ТП-170-1.

В экономайзере кипящего типа не должно быть участков с движением воды вниз во избежание образования в этих участках паровых пробок. Поэтому каждая петля змеевика экономайзера занимает несколько больше места, чем у пароперегревателя. [c.192]

Растопочная циркуляция воды. Питание барабанных котлов при растопке производится периодически и кратковременно. Неподвижная вода в змеевиках экономайзера может нагреваться до кипения, и в ней могут возникать паровые пузыри, перекрывающие все сечение отдельных труб и в дальнейшем препятствующие движению в них воды. Во избежание этого при растопке барабанного котла включают линию, соединяющую нижнюю часть барабана с входными (нижними) коллекторами экономайзера. При отсутствии подачи питательной воды возникает медленное естественное движение воды по этой линии в экономайзер, а оттуда обычным путем в барабан. [c.189]

Однако свищи в змеевиках экономайзера вследствие их золового износа появились уже на третьем году эксплуатации котлов. Это было вызвано одновременным сжиганием обоих топлив одна молотковая мельница размалывала уголь, а две другие — торф. Дымовые газы несли с собой твердые частицы золы угля и омывали верхние ряды труб экономайзера со скоростью 12—13 м/с. [c.197]

Для интенсификации теплообмена и уменьшения загрязнения змеевики экономайзера выполняют из стальных труб малого диаметра внутренний диаметр 16—30 мм при толщине стенки 2,5—3,5 мм. Концы змеевиков, как и в других поверхностях нагрева, объединяют входным и выходным коллекторами, вынесенными из области газового обогрева. В мощных парогенераторах при большом числе змеевиков экономайзера с целью уменьшения присоса воздуха часто избегают пропуска труб через обмуровку (рис. 13-8,а). Через обмуровку проходит лишь небольшое число соединительных патрубков. Иногда с той же целью в газоходе помещают и коллекторы, служащие одновременно опорой всего экономайзера (рис. 13-8,6). [c.147]

Рис. 13-8. Способы присоединения змеевиков экономайзера к коллектору.

Змеевики экономайзера располагают перпендикулярно или параллельно фронту парогенератора. В первом варианте (рис. 13-10,а) длина змеевиков получается небольшой и определяется глубиной газохода, что облегчает их крепление. При расположении змеевиков параллельно фронту с односторонним размещением коллекторов (рис. 13-10,6), наоборот, число труб резко сокращается, однако увеличивается протяженность пролета змеевиков и усложняется их крепление. Одностороннее расположение коллекторов обычно применяют в агрегатах небольшой мощности. В парогенераторах с развитым фронтом экономайзеры [c.148]

Общим для крепления змеевиков экономайзера является их установка на опорных (рис. 13-8) или на подвесных (рис. 13-9) конструкциях. [c.148]

Эти скорости получены в результате следующей компоновки змеевиков экономайзера. При включении z змеевиков в одном ряду во входной коллектор экономайзера число труб по щирине газохода п = 1,5 г. 146 [c.146]

Допуски на габаритные размеры змеевиков экономайзера и переходной зоны, типовые схемы которых приведены на рис. 27, даны в табл. 5.14. [c.272]

Постоянство дистационирования змеевиков поддерживается при помощи вертикальных трубчатых стоек, подвешенных либо к специальным балкам, охлаждаемым воздухом, либо к верхним змеевикам экономайзера. Прикрепление змеевиков к стойкам производится при помощи хомутиков, дающих возможность змеевикам свободно перемещаться вдоль оси труб. [c.69]

В змеевиках и гнутых трубах ширмовых пароперегревателей и панелей экранов прямоточных котлов, типовые схемы которых приведены на рис. 3.18, отклонения размеров не долл<ны превышать значений, приведенных выше для змеевиков экономайзеров. При этом отклонения размера Б для панелей экранов допускаются 3 мм, а для ширм [c.275]

Для возможности установки лазов в первой конвективной шахте ширина второй конвективной шахты принята равной 4800 мм. Глубина второй конвективной шахты составляет 3000 мм. Первым по ходу газов установлен пароперегреватель площадью поверхности нагрева Япе=162 м , выполненный из труб 0 38X2 мм. Змеевики перегревателя, выполненные из трех труб по ходу пара с коридорным расположением, размещены параллельно оси котла. Высота пакета пароперегревателя составляет 700 мм. Под перегревателем размещена вторая ступень водяного экономайзера площадью поверхности нагрева Я= = 400 м . Экономайзер выполнен из труб 0 28X3 мм. Змеевики экономайзера расположены перпендикулярно оси котла, в шахматном порядке, с поперечным шагом si = = 88 мм и продольным шагом Si= = 36 мм. Высота пакета экономайзера составляет 972 мм. Ниже второй ступени экономайзера установлен одноходовой по воздуху пакет трубчатого воздухоподогревателя с высотой труб между трубными досками 2500 мм. Воздухоподогрева- [c.120]

Больше iB ero золы отлагается в витках пароперегревателя и в змеевиках экономайзера. [c.162]

Кроме того, диаметр труб змеевиков экономайзера иногда несколько больше, чем у пароперегревателя,-—до 51 мм. Экономайзер обычно располагается над воздухоперегрева-телем, но часто ставится и в рассечку с группами воздухоподогревателя и по технологии монтажа котлоагрегата монтируется либо тогда, когда воздухоподогреватель уже смонтирован, либо параллельно с монтаже м кубов воздухоподогревателя. Это обстоятельство несколько осложняет подъем и установку змеевиков экономайзера на место. Здесь особенно целесообразна предварительная сборка экономайзера блоками. [c.271]

У котла с рабочим давлением 35 кГ1см и двухступенчатым испарением линия рециркуляции кипящего экономайзера была в нарушение правил присоединена к солевому отсеку барабана. В результате попадания шлама выходная часть труб змеевиков экономайзера стала прогорать. [c.174]

Применение противоизносных мероприятий наплавка лопаток дымососов твердыми сплавами, установка золоза-щитнык манжет и щитков на змеевиках экономайзеров и пр. [c.248]

Трубы стальных змеевиков экономайзеров изгибаются на котлострои- [c.138]

На электр Останции оба топлива сж ига-лись одновременно одна шахтная мельница работала на угле, а две других—на фрезерном торфе. Дымовые газы проходили через экономайзер со средней скоростью 12,5—13,0 ж/сек и иесли с собой большое количество твердой золы. Свищи 1в змеевиках экономайзера 1вследствие золового износа появились уже а 3-im году эксплуатации котлов. [c.122]

В зконо1майзерах котлов ТКЗ возникали и иные повреждения. Так, у одного котла Т П-230-2 отдельные трубы вер Хней части экономайзера были полностью забиты Окислами железа. Этот котел часто останавливали в резерв, подпитывая водой лишь 2—3 раза в смену в течение коротких промежутков времени. Неподвижная вода в вер(Х-ней части змеевиков экономайзера частично испарялась. При последующей работе котла с низкой. нагрузкой вода проходила через змеевики с очень малой скоростью и не могла удалить из труб паровые пробки. Возникла пароводяная коррозия труб [Л. 10]. [c.126]

При растопке котельного агрегата питательные магистрали отключены. Лишь изредка, обычно только в моменты продувки экранов, производится кратковременная подпитка котла. В змеевиках экономайзера может начаться кипение воды, возможен дал е ее neperpeia. В отдельных змеевиках образуются паровые пробки. Во избежание этих нарушений нужно открывать линию рециркуляции всегда, когда при наличии горения в топке не производится пода- [c.193]

Ф 1г. 9-2. Схема двукратного прохох дения воды через змеевики экономайзера. [c.193]

Повреждение змеевиков экономайзера. Повреждение змеевиков экономайзера возможно по различным причинам — из-аа разъедания их кислородом, яе удаланньпм из питательной воды, из-за дефектов металла, из-за некачественной сварки труб и т. д. [c.201]

Питательный тракт, подогреватели высокого давления, коллекторы и змеевики водяных экономайзеров. Здесь возмол<ны отложения окислов железа л фосфатного шлама из питательной воды и язвы кислородной коррозии при неудовлетворительной деаэрации. Средние и выходные части змеевпков экономайзеров поражаются кислородной коррозией реже, поскольку кислород расходуется в основном во входной части. Однако иногда при наличии в питательной поде веществ, разлагающихся при повышении температуры с выделением кислорода, коррозии подвергаются почти исключительно выходные части змеевиков. Возможна также пароводяная коррозия выходных концов тех змеевиков киняндсго экономайзера, где недостаточен или отсутствует проток воды. Иногда при слабом или пульсирующем протоке пароводяная смесь расслаивается и корродирует только верхнюю часть труб горизонтальных выходных участков змеевиков экономайзера. При центральном фосфатировании и жесткости питательной воды свыше 3 мкг-экв/кг в питательном тракте и экономайзерах возможны отложения, состоящие в основном из фосфатов кальция и железа. [c.137]

В установках сухого тушения кокса повреждения труб котлов-утилизаторов в основном связаны с эрозионным износом. Особенно подвержены износу места гибов змеевиков экономайзеров в пристенной области газоходов. В процессе сухого тушения кокса наблюдалось также образовани коррозионной среды (попадание несгоревшей серы в газо- [c.160]

При эксплуатации котла-утилизатора УКЦМ-40/14 за шлаковозгоноч-ной печью, предназначенной для переработки цинковых шлаков шахтной свинцовой плавки, в начальный период эксплуатации котел часто останавливался из-за заноса поверхностей нагрева и неполадок печи и системы пылеприготовления. По результатам балансовых испытаний была проведена реконструкция ряда элементов для уменьшения шлакования переходного газохода и камеры охлаждения вторичный воздух стали подавать не в ванну, а над ванной шлаковоэгоночной печи второй ряд фестона был заведен за первый ряд с образованием коридорного пучка заменено крепление змеевиков экономайзера через промежуточные втулки. В результате рабочая кампания котла была доведена до 20—25 дней и лимитировалась уже только заносом воздухоподогревателя. Применение виброочистки воздухоподогревателя и экономайзера обеспечило увеличение рабочей кампании до месяца и лимитировалось зашлаковкой соединительных газоходов. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...