Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резцовые Корпусы

Для фрезерования плоскостей на расточных станках служит угловая фрезерная головка (фиг. 147). Стакан 5 крепится к планшайбе 4 станка болтами 6. Пиноль 7 надевается на шпиндель 8 станка и крепится на нем клиньями 9 два клина входят в шпоночный паз шпинделя и фиксируют пиноль от поворота на нем. В процессе работы планшайба, а вместе с ней и шпиндель стопорятся от поворота. Шпинделем 8 осуществляется установочное перемещение резцовой головки 12 в осевом направлении за счет перемещения пиноли 7 в стакане 5. Фиксация соответствующего положения резцовой головки осуществляется креплением пиноли клиньями 1. Точное положение резцовой головки относительно обрабатываемой поверхности достигается за счет разворота корпуса головки относительно пиноли на прорезях с последующим закреплением болтами 10. Вращение резцовой головки осуществляется от внутреннего шпинделя 3 через муфту 2 и конические шестерни 11.  [c.369]


Корпусы для фрез, резцовых головок, зенкеров, развёрток и т. п........................  [c.268]

Фиг. 57. Резцовая головка 1 — корпус 2 — клин 3 — подкладка 4 — наружный резец 5 — внутренний резец W — развод резцов D — номинальный диаметр К — расстояние между клиньями Dj — образующие диаметры внутренние образующие диаметры наружные базовое расстояние для наружных резцов 4 — базовое расстояние для внутренних резцов В и В — толщина прокладок. Фиг. 57. <a href="/info/126186">Резцовая головка</a> 1 — корпус 2 — клин 3 — подкладка 4 — наружный резец 5 — внутренний резец W — развод резцов D — <a href="/info/325226">номинальный диаметр</a> К — расстояние между клиньями Dj — <a href="/info/449850">образующие диаметры внутренние образующие диаметры</a> наружные базовое расстояние для наружных резцов 4 — базовое расстояние для внутренних резцов В и В — толщина прокладок.
Шестерни гитар, корпус резцовой головки  [c.491]

На станине слева, у долбяков На корпусе червячной шестерни вертикального шпинделя справа На кожухе камня, сзади сверху На моторной раме На станке, слева спереди По одному на каждом супорте или на каждой резцовой головке  [c.531]

Комбинированный резцовый блок ЭНИМСа (рис. 98,6) в зависимости от количества резцов состоит из двух или трех частей. В корпусе блока резцы закрепляют при помощи рифлений, которые позволяют регулировать их положение и настраивать на заданный размер по диаметру.  [c.201]

Резцовые головки бывают праворежущими и леворежущими. Рекомендуемые направления резания резцовых головок приведены в табл. 8. Величины базовых расстояний К, (фиг. 9) корпусов и число пазов двусторонних головок приведены в табл. 9.  [c.474]

Основные размеры корпусов и резцов двусторонних чистовых резцовых головок  [c.475]

Номинальный диаметр резцовой головки в дюймах Число пазов для резцов Базовое расстояние корпуса К—0,01 в мм Базовое расстояние резца  [c.475]

Копиры для токарных станков 38, 41—43 Корпусы резцовых головок для нарезания конических колес с круговыми зубьями 474, 475  [c.789]

Рис. 46. Резцовая головка сборная, двусторонняя, = 400 мм для чернового нарезания конических колес с дуговыми зубьями 1 — корпус 2 — резец наружный а — резец внутренний 4, 5 — подкладки в — винт крепежный 7 — винт указательный а — винт съемочный 9 — винт крепежный 10 — кольцо Рис. 46. <a href="/info/126186">Резцовая головка</a> сборная, двусторонняя, = 400 мм для чернового <a href="/info/62118">нарезания конических колес</a> с дуговыми зубьями 1 — корпус 2 — резец наружный а — резец внутренний 4, 5 — подкладки в — <a href="/info/934">винт крепежный</a> 7 — винт указательный а — винт съемочный 9 — <a href="/info/934">винт крепежный</a> 10 — кольцо

Рис, 48. Резцовая головка типа Т, трехстороннего резания, 1) --- 400 мм для чернового нарезания конических колес с дуговыми зубьями i — корпус 2 — резец наружный з — резец внутренний 4, 5 — подкладки б — винт крепежный 7 — винт указательный Л — винт съемочный 9 — винт крепежный 10 — кольцо II — резец средний 12 — подкладка под средний резец  [c.274]

Рис. 73. Приспособление для крепления резцовой головки 1 — шпиндель 2 — корпус 3 — подшипник 4 — шкив 5 —шпонка Рис. 73. Приспособление для крепления <a href="/info/126186">резцовой головки</a> 1 — шпиндель 2 — корпус 3 — подшипник 4 — шкив 5 —шпонка
Для вывода крупных (свыше 0,2 мм) дефектов уплотнительных колец в корпусах задвижек, снятых с рабочего места, целесообразно применять резцовое приспособление, разработанное инж. Ефимовым Это приспособление при-  [c.393]

Устройство вращающейся резцовой головки показано на фиг. 99. Корпус 1 насажен выточкой на фланец шпинделя станка и закре-11 164  [c.163]

Разрезка трубы сводится к выполнению следующих операций включается электродвигатель при этом шпинделю станка вместе с резцовой головкой сообщается вращательное движение при неподвижной трубе. Затем при помощи вилки 14 скользящая конусная муфта 2 передвигается вдоль корпуса 1, нажимая одновременно на конусный ролик 12. Под давлением муфты конусный ролик, свободно закрепленный на конце сектора 10, свободно поворачиваясь на оси 9, подает к разрезаемой трубе резец, установленный в резцедержателе 7 на втором конце сектора. Таким образом, подача резца в процессе резки трубы осуществляется вручную, путем воздействия вилки 14 на скользящую муфту 2 и конусный ролик 12. Ролик 12 производит поворот сектора 10 и закрепленного на противоположном его конце резца в направлении места разреза трубы.  [c.165]

Резцовые блоки в револьверных головках базируют на призму цилиндрическим хвостовиком (рис. 6.30, б). Резец крепят в пазу корпуса 1 винтами через прижимную планку 3. Для установки резца по высоте на линии центров станка служит подкладка 2. Два регулировочных винта 5, расположенных под углом 45° к оси хвостовика  [c.351]

Резцы 10 установлены в корпусе 9 резцовой головки и на- ползуне 5 Ползун, 5 посредством винтовой пары 7, приводимой от вала 6, подводят к заготовке или отводят от нее.  [c.99]

Комплект резцовых головок состоит из праворежущей (нижней) головки, которая вращается против часовой стрелки, если на нее смотреть с лицевой стороны, и леворежущей (верхней), вращающейся по часовой стрелке. Праворежущая резцовая головка с do = 278 мм показана на рис. 27. Затылованные резцы 5 устанавливают в корпусе 4 и закрепляют диском 2, в котором выполнены пазы. На шпиндель зубофрезерного станка головку устанавливают по посадочному конусу 6 с опорой на торец 5. Для съема головки со станка предназначены выжимные винты J.  [c.293]

Резцы изготовляют из быстрорежущей стали твердостью 62 - 65 HR , а корпус из сталей марок 40Х (45 - 50 HR ) или ХВГ (50 - 55 HR ). Передний угол резцов у для обработки конических колес из стали равен 20°. из более мягких металлов (латуни и бронзы) 10 - 15°. После сборки и заточки резцовой головки радиальное биение вершин резцов относительно оси посадочного отверстия должно быть не более 0,03 - 0,04 мм.  [c.293]

Резцовые головки с острозаточенными резцами (рис. 31) предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес. Корпус головки / установлен с натягом в массивном кольце 2. В радиальных пазах корпуса устанавливают острозаточенные наружные 3, средние 4 и внутренние 5 резцы, которые закрепляют винтами 6 через прокладки 7. Конструкция острозаточенных резцов значительно упрощена. Их выполняют из прямоугольного бруска без затылования. Задние углы по вершине и на боковой режущей кромке образуются за счет наклона резца в корпусе головки на угол 12°.  [c.298]

На точность и шероховатость боковых поверхностей зубьев при чистовой обработке шестерни и колеса влияет точность радиального и углового расположения резцов в корпусе головки. При чистовом нарезании зубьев шестерни односторонними резцовыми головками наибольшая стойкость достигается в случае, когда направление вращения головки противоположно направлению линии зуба шестерни.  [c.676]


Резец с пластинкой твердого сплава 3 закрепляется в резцедержателе 2, составляющем одно целое с корпусом 1 резцовой головки. Головка надевается на быстроходное приспособление, которое монтируется на супорте токарно-винторезного станка вместо верхних салазок и резцедержателя. Резцовая головка вращается со скоростью от 1000 до 3000 об/мин.  [c.356]

Расширяет возможности строгальных станков многорезцовое приспособление (рис. 162). Фреза 1 или резцовый диск на 8—12 режущих вставок установлены на оси 2 в проушинах корпуса 3. На ту же ось жестко насажено храповое колесо 4 и свободно — водило 5 с собачкой 6. Пружина 7 служит для постоянного поджима водила к ограничителю хода 8. Толкатель 9 и упор 10 служат для поворота водила и шестерни в конце обратного хода резцедержателя.  [c.217]

Нож имеет точную призматическую форму. Опорная и противоположная ей плоскости обрабатываются строганием. Резцовая державка не должна выступать из корпуса. Ножи крепятся в корпусе фрезы не менее чем двумя винтами. Высота корпуса принимается такой, чтобы обеспечивались достаточная опорная поверхность для ножей и размещение необходимого количества винтов для их крепления. Концы и головки болтов заклиниваются.  [c.296]

Инструмент, применяемый при расточке отверстий в корпусных деталях. При обработке отверстий широко применяют расточные борштанги и комбинированные инструменты сверло-зенкер, зенкер-развертку, расточные резцовые головки, а также расточные блоки, допускающие регулирование по диаметру. Черновое и чистовое растачивание производят жестко закрепленным инструментом — резцами или пластинами. Для окончательной обработки точных отверстий в большинстве случаев применяют плавающий инструмент — плавающие расточные блоки или пластины, развертки, которые обеспечивают большую точность и чистоту поверхности отверстия. На фиг. 128 показана конструкция борштанги для расточки корпуса редуктора.  [c.292]

Указанная погрешность вызывается погрешностями станка для расточки отверстий корпуса (непараллельность шпинделя поверхности стола) и от изгиба резцовой скалки. Величина предельных отклонений ДЛ установлена на основе обработки практических данных.  [c.426]

Резцовая головка (рис. 143) представляет собой диск со вставленными по его периферии резцами, обрабатывающими профиль зуба с двух сторон (первая половина резцов обрабатывает одну сторону, вторая половина — другую). В корпусе 6 головки прорезаны пазы, в которые вставлены наружные 2 и внутренние 1 резцы, прикрепленные к корпусу винтами 5 и регулируемые винтами 3 при помощи клиньев 7 и прокладок 4.  [c.261]

Фиг. 85. Резцовая головка (конструкции инж. В. Д. Гор бункова)с беззазорной фиксацией (станок 1М36) У-корпус головки 2 - упорный фиксатор 3 — натяжной фиксатор Фиг. 85. <a href="/info/126186">Резцовая головка</a> (конструкции инж. В. Д. Гор бункова)с беззазорной фиксацией (станок 1М36) У-корпус головки 2 - упорный фиксатор 3 — натяжной фиксатор
Фиг. 9. Двусторонняя чистовая резцовая головка для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями У — корпус 2 — резец 3 — подкладка 4 — клин нерегулируемый 5 — клин регулируемый 6 — винт регулировочный 7 — вннт вытяжной 8 — вннт указательный (с клеймом обозначения резцовой головкн) 9 — штифт для фиксации нерегулируемого клина Фиг. 9. Двусторонняя <a href="/info/647394">чистовая резцовая головка</a> для <a href="/info/269150">нарезания конических зубчатых колес</a> с круговыми зубьями У — корпус 2 — резец 3 — подкладка 4 — клин нерегулируемый 5 — клин регулируемый 6 — винт регулировочный 7 — вннт вытяжной 8 — вннт указательный (с клеймом обозначения резцовой головкн) 9 — штифт для фиксации нерегулируемого клина
Передние грани резцов затачиваются под углом причем режущие кромки должны быть перпендикулярны к торцу корпуса резцовой головки. Для этого резцовую головку надо повернуть при заточке на угол А и сместить ось поворота шпинделя на расстояние. V от плоскости, в которой находится активная поверхность шлифовального круга (см. табл. 12), Заточка резцовых головок d,, = 6- -18" производится на стайке мод. 3666 нли на упрош,еином станке мод. ЗР666. При d =-- /., + 6" применяется станок мод. 3565,  [c.480]

Настройка прончзоднтся однопарной гитарой Sz = 68. Для отсчета угла на резцовой головке нанесена градусная шкала, а на корпусе станка — риска. Когда риска совпадает с нулем, что соответствует началу отсчета, резцы располагаются симметрично относительно горизонтальной плоскости.  [c.286]

Установка монтируется на токарно-винторезном станке с высотой центров 200 -W-и на месте аархнего суппорта. На вертикальном кронштейне закреплена многорезцовая головка 2, которая приволится во вращение от электродвигателя 1 (мощностью 0.5—1,5 кет) через клиновой ремень. Резцовая головка состоит ия корпуса, внутри которого размещен шпиндель 4 на двух роликовых подшипниках 5. На конец шпинделя насажен шкив <3 для клинового ремня. Для равномерной нагрузки обеих кромок резьбового резца необходимо придать резьбонарезному приспособлению клиновидными подкладками наклон на угол подъема винтовой линии резьбы  [c.417]

Профилирование некоторых видов инетрумента для ЭМО из стандартных твердосплавных заготовок и резцовых пластин производится на заточном станке с использованием приспособления (рис. 72). Пластину 2 устанавливают между валом 1 и прижимом 3. Вал установлен в корпусе 4 в двух подшипниках 5, он поворачивается маховиком 6. Необходимый угол заточки пластин определяется поворотом всего приспособления на станке, а значение радиуса пластины определяется расстоянием от оси вращения вала 1 до шлифовального круга станка. При заправке тыльной стороны пластины ее можно использовать для сглаживания и упрочнения деталей.  [c.90]


Машинка состоит из корпуса, в котором на двух шарикоподшипниках вращается резцовая головка, с установленными в ней торцовочным и фасочным резцами и пластиной из быстрорежущей стали для калибровки внутренней поверхности трубы. На резцо-1вой головке имеется гайка с фиксатором, благодаря которой фасочный резец может плавно выдвигаться на необходимую величину. По окружности корпуса профрезерованы пазы, предназначенные для установки и закрепления резцов, а также для выхода стружки.  [c.56]

Расточная головка с микрометрической регулировкой (рис. 6.28) предназначена для чистового растачивания отверстий диаметром Dpa T= 40...240 мм. Цена деления лимба - 0,02 мм на диаметр цена деления нониуса - 0,002 мм. В корпусе i с помощью винтов 4 установлена резцовая вставка / со сменным напайным резцом диаметром 8 мм, закрепленным винтом 2. Размеры головки с микрометрической регулировкой приведены в табл. 6.37.  [c.273]

Для обеспечения быстросменности инструмента на станках автоматических линий широко применяется типовое крепление (рис. 209) и настройка резцов блоками вне станка. Основание резца имеет угловой поперечный паз, в который входит фиксатор 2, укрепленный на цилиндрической тяге 4, находящейся под действием пружины 1. При установке резца в гнезде корпуса резцового блока нажимают на тягу 4 при этом фиксатор 2 захватывает резец и прижимает его к регулировочному винту 3  [c.413]


Смотреть страницы где упоминается термин Резцовые Корпусы : [c.365]    [c.370]    [c.699]    [c.363]    [c.462]    [c.568]    [c.569]    [c.99]    [c.305]    [c.295]    [c.297]    [c.205]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.474 , c.475 ]



ПОИСК



Головки гидравлические — Корпуса силовые — Припуски на обработку Пример расчета головки Резцовые головки Сверлильнорасточные головки Фрезерные головки

Головки резцовые — Диаметры двухсторонние 878 — Корпуса — Размеры

Корпус

Корпуса резцовых головок двухсторонних

Корпуса резцовых головок односторонних

Корпусы резцовых головок для

Корпусы резцовых головок для нарезания конических колес

Корпусы резцовых головок для с круговыми зубьями

Корпусы резцовых головок фрез сборных — материалы

Резцовые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте