Шихтовые металлы

Для литья в землю, кокиль и под давлением деталей двигателей, приборов, арматуры и других деталей, применяемых в машиностроении, изделий широкого потребления и посуды, а также для использования в качестве шихтового металла при приготовлении сплава АЛЗ Для литья в землю и кокиль крупных, сложных по конфигурации, несущих значительные статические нагрузки деталей двигателей и других деталей, применяемых в машиностроении, для литья посуды и в качестве шихтового металла при приготовлении сплава АЛ4 [c.109]

Для литья в землю и кокиль небольших, несущих значительные статические нагрузки деталей двигателей, приборов, арматуры и других деталей, применяемых в машиностроении, изделий широкого потребления и в качестве шихтового металла при приготовлении сплава АЛ 7 [c.110]

Для литья в землю и кокиль сложных по конфигурации, статически нагруженных деталей, применяемых в машиностроении, для литья посуды и в качестве шихтового металла при приготовлении сплава АЛ9 [c.110]

Шихтовыми металлами в сталелитейных и чугунолитейных цехах машиностроения являются холодный (чушковый) чугун, металлический лом и ферросплавы. [c.67]

Марка Си РЬ S1 Мп А1 При- меси, не более Маркировка чушек в виде цветных полос Шихтовой металл для товар, аых латуней [c.154]

Для утилизации дорогостоящих нержавеющих отходов была разработана технология переплава их с применением низкоуглеродистого шихтового металла. Этот метод позволяет достаточно полно использовать легирующие элементы (хром, никель), содержащиеся в отходах стали. [c.104]

Наименование и назначение шихтовых металлов для сталеплавильных печей и вагранок [c.288]

Примечание. В основу классификации ГОСТ положены химический состав, назначение, качество и габариты шихтовых металлов. [c.288]

Вторичными шихтовыми металлами называются различного вида отходы производства на металлургических и машиностроительных заводах и в строительстве, а также лом металлических изделий, машин и сооружений. [c.255]

Нор.мы качества шихтовых металлов по состоянию поставки, степени чистоты, габаритам и весу должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 94 по ГОСТу 2787-54. [c.256]

Нормы качества шихтовых металлов [c.256]

Усиление контроля химического состава шихтового металла. [c.661]

Индукционные печи имеют преимущества перед дуговыми в них отсутствует электрическая дуга, что позволяет выплавлять сталь с низким содержанием углерода, газов и малым угаром элементов при плавке в металле возникают электродинамические силы, которые перемешивают металл в печи и способствуют выравниванию химического состава, всплыванию неметаллических включений небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно создавать любую атмосферу или вакуум. Однако эти печи имеют малую стойкость футеровки, и температура шлака в них недостаточна для протекания металлургических процессов между металлом и шлаком. Эти преимущества и недостатки печей обусловливают возможности плавки в них в индукционных печах выплавляют сталь и сплавы из легированных отходов методом переплава или из чистого шихтового железа и скрапа с добавкой ферросплавов методом сплавления. [c.40]

В расплавленном состоянии металлы и сплавы способны активно поглощать значительное количество водорода, кислорода, азота и других газов из оксидов и влаги исходных шихтовых материалов при их плавке, сгорании топлива, из окружающей среды, при заливке металла в форму и т. д. [c.127]

При электроплавке жаропрочных сплавов, кроме ранее рассмотренных требований, к шихтовым материалам предъявляют особые дополнительные требования. Основными материалами для производства жаропрочных сплавов являются легирующие металлы (присадки), окислители, восстановители, ферросплавы и раскисли-тели. При выплавке жаропрочных сталей, кроме ферросплавов и стального лома, эффективно применять легированные стальные отходы литейного (собственный возврат) и кузнечного производств. [c.261]

Очень важной операцией подготовки к плавке является точное взвешивание шихты. Неточное взвешивание шихтовых материалов приводит к непопаданию плавки в анализ. Количество жидкого металла в ковше может оказаться недостаточным для разливки литейной формы, изложницы или слитка. При этом отливка или слиток бракуется, т.е. снижается выход годной заготовки. [c.262]

Влияние вредных примесей. К вредным примесям относятся сера и фосфор, а также легкоплавкие цветные металлы - свинец, висмут, олово, цинк, мышьяк и др. Источниками поступления их в сплав являются шихтовые материалы, окислители, восстановители и флюсы. При наличии в сплавах 0,03 - 0,1% S образуются сульфиды металлов FeS, MgS, MnS, MoS и др. При кристаллизации хрупкие сульфидные эвтектики сосредоточиваются по границам зерен основного металла и вызывают при 985 - 1190°С красноломкость сплава (температуры плавления сульфидов приведены на ). В жаропрочных сплавах, предназначенных для отливок ГТД, содержание серы допускается в пределах 0,01-0,02%. [c.269]

Десульфурация. Для получения минимального содержания серы в металле необходимо применять шихтовые материалы с минимальными содержаниями серы, создать подвижный основной шлак. [c.270]

В результате электроплавки всех шихтовых материалов образуются готовый сплав, шлак (оксиды металлов), часть составляющих шихты улетучивается в виде газов. Для удобства и наглядности расчет шихты проводят на 100 кг сплава, а материальный баланс на - 1 кг сплава. После составления материального баланса возникает некоторое расхождение между приходом и расходом, т.е. некоторая невязка . При расчете шихты необходимо учитывать угар основных легирующих элементов. [c.282]

Производство электродов. Сущность способа изготовления слитков-электродов заключается в следующем заранее приготовленный из титановой губки и легирующих элементов и других кусковых шихтовых материалов методом прессования расходуемый электрод плавится электрической дугой и расплавленный металл [c.304]

Для уменьшения газовых раковин и пористости в отливках плавку следует вести под слоем флюса, в среде защитных газов с использованием хорошо просушенных шихтовых материалов. Кроме того, перед заливкой расплавленный металл необходимо [c.85]

В экспериментах по изучению влияния давления на температуру плавления металлов и сплавов, как правило, используются образцы и шихтовые материалы, затвердевшие при атмосферном давлении. Если заготовки и образцы, затвердевшие под высоким давлением, снова расплавить при атмосферном давлении, то их температура плавления также повышается. [c.14]

Метод изготовления опытных сплавов, в особенности таких, как сплавы тугоплавких металлов, заметно влияет на многие свойства, поскольку от метода изготовления - чистоты исходных шихтовых материалов, режимов дегазации и раскисления и других приемов - зависит чистота сплава. [c.8]

Были приняты меры, предохраняющие металл от попадания примесей внедрения (использовали чистые шихтовые материалы выплавку, сварку электродов, термическую обработку проводили в условиях высокого вакуума поверхность слитка и заготовок после каждой операции зачищали механически). Сплавы выплавляли в вакуумной печи с расходуемым электродом (вакуум 1 10 мм рт.ст.) и с нерасходуемым вольфрамовым электродом. [c.13]

ШИХТОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ МЕТАЛЛЫ [c.67]

Исходные материалы (металл, шихтовые и формовочные материалы, лесо-пиломатериалы и др.) со складов отдела снабжения в производственные [c.354]

Схемы механизации погрузочно-разгрузочных и подъемнотранспортных работ. Приведенные данные о структуре грузооборота машиностроительных заводов показывают, что наибольший удельный вес в общем поступлении грузов занимают металл, шихтовые и формовочные материалы и топливо. Поэтому механизация погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ с перечисленными грузами является первоочередной задачей. Решение ее значительно сокращает расходы и ликвидирует тяжелый ручной труд. Но для этого необходимо механизировать не отдельные операции, а весь комплекс работ выгрузку материалов из подвижного состава, перемещения их внутри складов с укладкой по местам хранения, погрузку на складах и доставку в цехи или другие пункты потребления. При этом механизация должна увязываться со строительно-компоновочными решениями и организацией самих складов. [c.395]

ШИХТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЧЁРНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.1]

Кислый мартеновский процесс требует применения весьма чистых по S и Р шихтовых материалов. Отливки из кислого металла получаются более плотными, чем из основного металла, благодаря лучшей раскислен-ности и меньшему содержанию газов. Кислая подина, наваренная из песка (95—97% SiO ), активно участвует в процессе плавки. [c.185]

Покупных изделий и материалов (главные магазины) Шихтовых и формовочных материалов Металла [c.379]

Например, в литейных цехах калькулируется себестоимость 1 т жидкого металла и 1 /я годных отливок (что соответствует делению технологического процесса на две фазы получение жидкого металла и производство готовых отливок). Себестоимость жидкого металла определяется путём деления общей суммы затрат за месяц но каждой статье (шихтовые материалы, заработная плата, косвенные расходы) па количество тонн жидкого металла, выплавленных в отчётном периоде. Калькуляция годного литья включает себестоимость жидкого металла с присоединением заработной платы по каждой операции производства отливок (формовке, выбивке, обрубке и т. п.). [c.279]

Коксовый литейный чушковый чугуи используется в качестве шихтового металла при производстве чугунных отливок. Выпускается семи марок, химический состав которых приведен в табл. 1. Чугуи каждой марки в зависимости от содержания Ма (%) подразделяется на три группы I — не более 0,5 II — 0,51—0,90 III — 0,91—1,50 в зависимости от содержания Р (7о)—на пять классов А — не более 0,08 Б — 0,081—0,12 В —0,13—0,3 Г —0,31—0,7 Д —0,71—1,2 в зависимости от содержания S (%)—на пять категорий I — не более 0,02 2 — 0,03 3 — 0,04 4 — 0,05 5 — 0,06 (для ЛК1, ЛК2 и ЛКЗ не нормируется). [c.117]

Для уменьшения газовых раковпн и пористости в отливках плавку следует вести под слоем флюса, в среде защитных газов с использованием хорошо просушенных шихтовых материалов. Кроме того, перед заливкой расплавленный металл необходимо подвергагь дегазации вакуумированием, продувкой инертными газами и другими способами, а также увеличивать газопроницаемость литейных форм и стержней, снижать влажность формовочной смеси, подсушивать формы и т. д. [c.127]

Получение заданногх) химического состава жаропрочного сплава может быть достигнуто только при точном расчете шихты и правильном составлении материального баланса плавки. В качестве шихтовых материалов в основном используют чистые металлы, [c.281]

Первое требование удовлетворяется организацией удобной транспортировки шихтовых материалов, жидкого металла и шлаков. Печь располагается на такой отметке, чтобы под ее сливной носок мог быть свободно подведен разлргвочиый ковш. [c.263]

При планке алюминия и его сплавов шихтовые материалы должны быть очи1]гены от неметаллических. загрязнений, поскольку из-за. малой плотности алюминия они удаляются из расплава с большим трудом. Так как скрытая теплота плавления алюминия велика, то при загрузке в печь большого количества шихты металл может. затвердеть в каналах по/тому шихту. загружают небольшими порциями. Напряжение на индукторе в начале плавки должно быть снижено по мере накопления жидкого металла напряжение повышают, следя за те.м, чтобы ванна оставалась спокойной и окисная пленка на ее поверхности не взламывалась. [c.288]

Рассмотрены структура и свойства расплавленных металла и шлака. Приведены теоретические основы процессов обезуглероживания, дегазации, дефосфорации, десульфурации, раскисления и легирования металла. Описаны шихтовые материалы, применяемые для плавки стали в электропечах, а также технологии переплава легированных отходов, одношлакового процесса, вдувания порошков, модифицирования и внепечной обработки. [c.16]

Благодаря сочетанию в ИПХТ-М холодной металлической поверхности тигля, периферийного индукционного нагрева и возможности электромагнитного обжатия металла в виде выпуклого мениска эти печи обладают следующими положительными свойствами (см., например, [47]) отсутствие эагрязнения расплава материалом тигля возможность одновременного расплавления всей шихты, загруженной в тигель, и выдержки полученного расплава при заданной температуре в течение необходимого времени наличие интенсивного электромагнитного перемешивания жидкого металла без дополнительных специальных устройств, что позволяет получить расплав, равномерный по химическому составу и температуре возможность плавки любых шихтовых материалов (куски, порошок, чешуйка, губка, стружка и т.п.) без предварительного приготовления из них электродов возможность управления формой фронта кристаллизации и структурой затвердевающего слитка наличие развитой свободной поверхности расплава (за счет электромагнитного отжатия от стенок тигля), что позволяет интенсифицировать рафинировочные процессы возможность электромагнитного утяжеления мелких добавок, что позволяет получать сложнолегированные сплавы с большим содержанием компонентов (до 50% по массе), сильно отличающихся друг от друга температурой плавления, плотностью и упругостью паров возможность работать с любой контролируемой атмосферой при любом давлении и др. [c.54]

Известно, что неметаллические включения в сталь заметно ослабляют ее сопротивление коррозии под напряжением. Концентрация неметаллических включений зависит и от режимов ее выплавки. Включения попадают в сТаль из шихтовых материалов, из oraejoiopoB, а также возникают в процессе раскисления металла. Неметаллические включения классифицируются по химическому составу, к ним относятся сульфвды, нитриды и оксиды. Если разновидностей сульфидов и нитридов немного (сульфиды железа и марганца, нитриды титана), то разновидностей оксидов значительно больше. К ним относятся кремнезем SiOj, глинозем All О3, а также и их производные (силикаты и алюминаты). Включения, являясь сложными комплексными соединениями, можно разделить еще на пластичные и хрупкие. Пластичные при прокате деформируются и вытягиваются в длинные строчки, хрупкие включения дробятся на мелкие кусочки. [c.127]

Примечание. Литейные латуни подучают как из чистых металлов, так и из готовых чушкоеых сплавов, выпускаемых металлургической промышленностью (ГОСТ 1020—60). Химический состав вторичных шихтовых латуней примерно идентичен составу стандартных марок латуней, приведенных в табл. 19. Отливки из вторичных латуней более дешевые, по по механическим свойствам слегка уступают латуням, приготовленным из чистых металлов, за счет повышенных количеств примесей во вторичных чушках. [c.215]

Численные значения указанных выше характеристик и коэффициентов для металлов, применяемых в реакторостроении, в основном зависят от их химического состава и структурного состояния последние определяются исходными шихтовыми материалами, режимами выплавки, ковки, прокатки и термообработки. При создании первых АЭС (см. 1, гл. 1) с реакторами водо-водяного охлаждения широко использовался многолетний опыт проектирования, изготовления и эксплуатации тепловых электростанций. К настоящему времени наибольшее применение для оборудования первого контура ВВЭР в СССР и за рубежом получили три группы конструкционных сталей [1, 2, 4, 9, 26, 31, 35, 37, 38] 1) малоуглеродистые низколегированнь/е пластичные стали низкой прочности 2) низколегированные теплоустойчивые пластичные стали повышенной и высокой прочности 3) аустенитные нержавеющие стали. [c.22]

Оловяннстые бронзы обладают достаточно хорошими механическими, антифрикционными, антикоррозионными и литейными свойствами и отличаются простотой изготовления. Мало-оловянистые бронзы широко применяются для изготовления паровой и водяной арматур. Сплавы типа Бр ОЦС 6-6-3 идут на изготовление антифрикционных деталей. Марки бронз по ГОСТ 614-41 изготовляются из вторичных металлов и используются как шихтовой материал. [c.113]

Отрицательное влияние наследственных снойств шихтовых материалов Чрезмерно быстрое снижение температуры металла в форме вследствие переувлажнения формовочной смеси Нетехнологичность конструкции (резкое колебание толщин стенок, не позволяющее подобрать планильную шихту и режим заливки) [c.254]

Мостовые краны с грузовыми электромагнитами применяются для транспортирования металла на литейных дворах, складах проката, скрапных и рудных дворах, в шихтовых и копровых цехах. [c.938]

Склады при цехах. Площадь складов шихты и земель должна быть рассчитана на хранение запасов шихтовых материалов, получаемых со стороны, в размере месячной потребности, отходов металла — недельной, формовочных материалов — трёх-шестимесячной. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...