Литье стальное фасонное

По способу придания формы и размеров различают сталь а) литую (стальное фасонное литье) б) кованую (поковки свободной ковки и штамповки) в) катаную (прокат различного профиля пруток, лента, лист, проволока н др.). [c.142]

Литая — стальное фасонное литье. Кованая — поковки свободной ковки и штамповки. [c.62]

Обычно перед травлением поверхность хорошо полируют, но макротравление можно проводить на образцах после тонкой шлифовки. Благодаря этому качеству тиосульфат натрия является признанным травителем первичной структуры. Кроме того, с его помощью могут быть выявлены первичные строчки во вторичной строчечной структуре сталей с 0,01—0,02% Р при его сравнительно равномерном распределении, поскольку первичные строчки заметно выделяются среди черно-коричневого окружения основы материала своим светло-коричневым оттенком. Обычные виды распределения фосфора в стальном фасонном литье, деформированном или термообработанном металле, в сварочной стали или сварных соединениях также воспроизводятся однозначно. [c.56]

Фосфидная эвтектика, как исключение, может выделяться в стальном фасонном литье. Образование при этом двойной эвтектики связано с сильным торможением равновесия вследствие недостаточной диффузии фосфора во время кристаллизации. [c.167]

В основу технологии производства литого инструмента положены существующие методы и технология производства стального фасонного литья [1,3]. [c.241]

Отжиг мелких деталей, стального фасонного литья инструментов, штампов [c.144]

Отжиг крупных деталей сложной конфигурации и главным образом стального фасонного литья, штампов [c.144]

Для изготовления котельных агрегатов и вспомогательного оборудования широко применяют наиболее дешевые малоуглеродистые стали, содержащие до 0,25% углерода. Они очень пластичны и поэтому хорошо поддаются обработке давлением, гибке и правке в горячем и холодном состоянии, хорошо свариваются. Эти стали можно использовать также в виде стального фасонного литья. Кроме того, они обладают вполне удовлетворительными механическими свойствами достаточно прочны при температурах до 450° С и хорошо сопротивляются действию динамических нагрузок. [c.42]

СТАЛЬНОЕ ФАСОННОЕ ЛИТЬЕ [c.155]

Стальное фасонное литье применяется для изготовления корпусов арматуры, крышек, крутых колен, тройников и крестовин. Доля этих элементов в общем весе современного котла невелика. В виде стальных отливок изготовляются весьма ответственные детали, Поэтому к качеству стального литья предъявляются очень высокие требования. [c.155]

Полный отжиг применяется преимущественно для стального фасонного литья, поковок и проката из углеродистой и легированной стали с содержанием 0,45— 0,6% С, а также для сварных изделий. Температура отжига и получаемая твердость для некоторых конструкционных сталей приведены в табл, 70. [c.110]

Цех стального фасонного литья массой до [c.262]

Ковкий чугун применяют для изготовления корпусов вентилей, кранов, задвижек малых размеров, а также фитингов (тройников, крестовин и т. д.). Он находит также широкое применение в автотракторостроении и сельскохозяйственном машиностроении. Ковкий чугун является хорошим заменителем стального фасонного литья, технология изготовления которого сложна. [c.98]

В стальном фасонном литье часто встречаются различные металлургические дефекты, заметно снижающие эрозионную стойкость стали. Поэтому условия выплавки стали, ее раскисление и система заполнения форм предопределяют чистоту стали, ее газонасыщенность, величину зерна и характер распределения вредных примесей (D, Р, РЬ, Sn и др.). На многих машиностроитель-186 [c.186]

Сталь в литом состоянии. Фасонное стальное, литьё в земляные формы или чугунные кокили по своим механическим свойствам имеет несколько пониженную, по сравнению с кованой или катаной сталью прочность и значительно меньшую пластичность и вязкость, обусловленную более грубой макро- и микроструктурой. Физико-механические свойства литья тем ниже, чем больше сечение отливок. [c.98]

В и ш н я к о в И. В., Стальное фасонное литьё. Материалы конференции по стальному фасонному литью. [c.429]

Основные мартеновские печи, применяемые для производства стального фасонного литья и позволяющие перерабатывать разнообразную по составу шихту, имеют под, наваренный магнезитом или смесью магнезита с доломитом, т. е. основными огнеупорными материалами. [c.212]

Плавильные агрегаты для стального фасонного литья — мартеновская печь и электропечи — описаны в разделе Металлур- [c.221]

По производству стального фасонного литья СССР занимает первое место в мире. Высокие механические свойства стали позволяют применять ее для изготовления различных фасонных отливок. Для производства отливок применяют стали конструкционные, инструментальные и с особыми физико-химическими свойствами. [c.280]

К заготовительным цехам относятся чугунолитейный цех, цех стального фасонного литья, цех цветного литья, кузнечный цех, раскройно-заготовительный цех. Назначение раскройно-заготовительного цеха — изготовление заготовок из сортового металла для всех механических цехов завода. При этом в цехе выполняются следующие операции разрезка сортового металла, правка, центровка и обдирка заготовок. Если на заводе механический цех один, то вместо заготовительного цеха в механическом цехе предусматривается заготовительное отделение. [c.18]

Сталь для получения стального фасонного литья плавят в конверторах с боковым дутьем, в малых мартеновских печах и в электропечах. [c.212]

Технико-экономические показатели предприятий и цехов, производящих стальное фасонное литье, за 1963 г. (в %) [c.121]

Ввиду исключительной народнохозяйственной важности специализации и кооперирования производства литья, поковок и штамповок следует изучить возможность организации министерств по фасонному литью черных и цветных, металлов, ло поковкам и штамповкам. Во всяком случае необходимо создать специальные главные управления по этим видам производства, предоставив им соответствующие права в области составления балансов литья и поковок, решения вопросов, связанных с определением количества и качества изготавливаемого литейного и кузнечно-прессового оборудования в стране. По чугунному литью такое главное управление было бы целесообразно создать при Министерстве автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения, по стальному фасонному литью — при Министерстве тяжелого машиностроения, по цветному фасонному литью— при Министерстве цветной металлургии, по поковкам и штамповкам — при Министерстве станкостроительной и инструментальной промышленности. [c.140]

Допускаемые отклонения размеров регламентируются ГОСТ 1855-55 для отливок из серого чугуна и ГОСТ 2009-55 для стальных фасонных отливок (см. стр. 65). Данные о качестве поверхности заготовок для литья в землю приведены в табл. 19, а для других видов литья — в табл. 20. [c.124]

Сталь и стальное фасонное литье............ 2,0—2,1 10 11 8,5 [c.261]

Стальное фасонное литье применяется для изготовления различных деталей машин и аппаратов в кораблестроении, котлостроении, дл я паровозов, вагонов, самолетов, автомобилей, тракторов и пр. Если.стальное литье не имеет литейных пороков (раковин и т. п.), 214 [c.214]

Стальное фасонное литье регламентировано ГОСТ 977—41. Этим стандартом предусмотрены отливки из мало- и среднеуглеродистой стали с содержанием в среднем 0,15 0,25 0,35 0,45 и [c.258]

Марки всех трех категорий дают полное представление о среднем содержании углерода и механических свойствах стального фасонного литья (предел текучести выделен в особую колонку). Отливки из углеродистой стали могут быть подвергнуты [c.258]

Рис. 17. Строчки фосфора в сутунке из то- Рис. 18. Стальное фасонное литье с дендри-масовскоП стали. Травление реактивом 26, тами твердого раствора фосфора после тра-10 с (полирующее травление), X 5 влення реактивом 28, 45 с, X 5

В отличие от сталей, имеющих обширную область макротравления вследствие различной обработки, макротравление чугунов ограничивается выявлением первичной (литой) структуры. Реактивы, содержащие соли меди и выявляющие макроструктуру стального фасонного литья, не пригодны для чугунов. Несмотря на это, Митше [11 пытался применить реактив Оберхоффера для выявления макроструктуры чугуна. Однако были получены неудовлетворительные результаты. Отрицательный результат обусловлен составом чугунов. Ролл [2] применил способ отпечатков, по Бауманну, для выявления макроструктуры белого и серого чугунов. Этот способ использовали также Хаиеманн и Шрадер [3]. Выявление возможно благодаря марганцевым сульфидам, которые в доэвтектическом чугуне кристаллизуются в основном в дендритной форме, а в заэвтектических чугунах — в форме сетки. Однако не всегда марганцевых сульфидов достаточно для воспроизведения макроструктуры, если они содержатся в небольшом количестве, то не имеют характерной формы расположения. [c.162]

Заварка пороков литых стальных деталей. Необходимость в исправлении пороков фасонного стального литья при ремонте арматуры может возникнуть в связи с обнаружением дефектов, образованием трещин на деталях, подлежащих ремонту, или при обнаружении дефектов на запасных деталях или заготовках, предназначенных для ремонта. Заваркой можно исправить трещины и раковины при условии, что масса удаленного металла в каждой вырубке не должна превышать 2,5% массы отливки, а суммарная масса удаленного металла —5%. Отливки, имеющие дефект в виде ситовидной пористости из-за некачественного металла, к заварке не допускаются. Дефекты обычно заваривают электродуговьш методом с применением электродов марок УОНИ 13/45, ОЗС-4, ОЗС-6, AHO-G для отливок из углеродистой стали 15Л, 20Л и 25Л и электродов, указанных в табл. 6.4, для отливок из аустенитной стали. Рекомендуемые режимы сварки приведены в табл. 6.5 и 6.6. Наиболее качественная заварка углеродистых отливок обеспечивается в защитной среде углекислого газа, а аустенитных — при использовании аргонодуговой сварки. [c.278]

Поршневые кольца — см. т. 2, стр. 821. Бабы изготовляются для ковочных молотов литыми и коваными штамповочных до 5 т — коваными материал тот же, что и для штоков (см. стр. 368). Материалы баб штамповочных молотов—поковки из сталей 45, 50, 35Х в отдельных случаях стальное фасонное литьё типа сталь 40ХН, 40ХНЗ. [c.370]

Целью полного отжига стального фасонного литья и поковок является уменьшение или уничтожение внутренних напряжений, исправление структуры (уничтожение крупнозернисгости и общей неоднородности стали), понижение твердости, улучшение обрабатываемости резанием и повышение относительного удлинения, сжатия и ударной вязкости при этом понижаются предел прочности и предел текучести (табл. 71). [c.110]

Точность изготовления диафрагм сзалитыми в них л о-патками (фиг. 62, б) зависит от сборки под заливку, формовки и от правильного учета величины усадки. Хорошая повторяемость результатов возможна при высокой культуре производства. Если принять, что отливки будут изготовлены даже по 1 классу точности ГОСТ 1855—55 (для чугуна) или ГОСТ 2009—55 (для стального фасонного литья), то при средних размерах диафрагм отклонения могут быть примерно по наружному диаметру + 1,6 мм, по внутреннему диаметру +1,4 мм и по высоте канала +1,0 Такие отклонения превосходят допустимые для получения необходимых перекрыш. Часто диафрагмы отливаются с припуском в пределах выходных кромок лопаток с последующей подрубкой до точного размера. Такой путь несколько повышает точность изготовления диафрагм, но связан с трудоемкой ручной обработкой и возможен только при больших шагах лопаток. Поэтому чугунные диафрагмы со сравнительно короткими лопатками при указанных выше предельных отклонениях не удовлетворяют условиям точности. Диафрагмы с длинными лопатками устанавливаются в зоне малых давлений, и ущерб от применения увеличенных перекрыш здесь может быть незначительным. Для них выполнение с теми же допусками дает достаточную точность, хотя и плохую повторяемость результатов ввиду большого поля отклонений. [c.197]

Кислый процесс в дуговой печи. Имеет преимущественное значение для стального фасонного литья и переплава. Кислая футеровка и кислый шлак (до 60 % SiOj). Присадка руды вызывает кипение расплава. Затем раскисление, легирование и выпуск. [c.417]

В машиностроении для изготовления стального фасонного литья в соответствии с ГОСТом 911 применяются три грзшпы литейных сталей конструкционные нелегированные (углеродистые), конструкционные легированные и легированные со специальными свойствами. [c.324]

Литые детали из легированных сталей широко применяют в машиностроении, судостроении и других отраслях техники. Особенно много используют стальное фасонное литье в химическом, нефтяном, пищевом машиностроении и гидравлических механизмах. Значительная часть этих деталей в условиях эксплуатации подвергается гидроэрозионному изнашиванию. [c.186]

Детали машин. Помимо указанных выше изделий со специальными свойствами, методом порошково11 металлургии изготовляют конструкционные детали широкой номенклатуры взамен литых стальных и чугунных. Сюда относятся шестерни, звездочки, кулачки, копиры, распорные втулйи, шайбы, калибры, шаблоны, резцедержатели, поршневые кольца, поршни амортизаторов, детали замков и многие другие фасонные детали. [c.148]

Отжиг стального фасонного литья. Полный отжиг широко применяется для фасонного стального литья с целью уничтожения крупнозернистого строения, общей неоднородности структуры, литейных напряжений и для повышения механических свойств. В литой или перегретой стали после охлаждения перлит, феррит и вторичный цементит приобретают способность отлагаться в форме полос или пластин, пересекающихся под углами 60, 90, 120° (рис. ПО). Такая структура называется в и д м а н-штеттовой. Нередко литая сталь имеет структуру, приведенную на рис. 111. В отличие от видманштеттовой структуры, здесь хорошо выражены границы зерен, определяемые элементами вторичной кристаллизации—в данном случае (доэвтектоидная сталь) — ферритом. Внутреннее строение зерен характеризуется наличием параллельных рядов ( гребешков ) феррита, отходящих от пограничных его прожилков. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...