Карусель

Карусельно-фрезерный станок показан на рис. 6.68. На станине / смонтирована стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается фрезерная головка 3 с двумя шпинделями, один из которых предназначен для чистовой обработки. На круглом столе 4 (карусели) с вертикальной осью вращения в приспособлениях устанавливают заготовки. Круглый стол имеет салазки 5 для установки его на направляющих станины. Заготовки устанавливают и снимают со стола без остановки станка фрезерование ведется непрерывно при медленно вращающемся столе (круговая подача s p). [c.339]

Рис. 7.32а. Фотоэлектрический пирометр с преломляющей оптической системой [44]. / — источник 2 2 — диафрагма 3 — галогенная вольфрамовая лампа 4 — полевая диафрагма 5 —линза 6 — коллимированный источник 7—поглощающие фильтры 8 — интерференционные фильтры 9 — фотоумножитель 10 — карусель // — поглощающий фильтр 12 — ограничивающая диафрагма 13 — затвор 14 — прицельный телескоп 15 — линза объектива 16 — источник 1.

Карусель представляет собой круглую площадку АВ, которая вращается вокруг оси ОС, проходящей через ее центр D, делая 6 об/мин, а ось ОС вращается в том же направлении вокруг вертикали ОЕ и делает 10 об/мин. Угол между осями а = 20°, диаметр площадки АВ равен 10 м, расстояние OD равно 2 м. Определить скорость v точки В в тот момент, когда она. занимает самое низкое положение. [c.182]

Заполнение разнородной тары требует различного времени. Поэтому для регу.лирования частоты вращения карусели в механизм вводят коробку скоростей или бесступенчатый вариатор. [c.58]

Открытая конструкция ai карусели проще изготовление ее дешевле. Однако коробчатая конструкция л, требующая применения стержней, значительно прочнее и жестче. [c.62]

Человек массой 60 кг катается на карусели. Найдите значение силы упругости, действующей на человека при его движении в горизонтальной плоскости со скоростью 10 м/с по окружности радиусом 12 м. [c.57]

Первые два закона движения выполняются только тогда, когда наблюдение ведется в системах отсчета, движущихся без ускорения. Это видно из нашего повседневного опыта. Например, если система отсчета неподвижно связана с вращающейся каруселью, то в такой системе отсчета ускорение тела не равно нулю, когда на это тело не действуют силы. Вы сможете неподвижно стоять на карусели, только если будете отталкиваться от чего-либо, сообщая вашему телу силу Mat r по направлению к оси, где Л1 —ваша масса, со —угловая скорость, а г —расстояние от вас до оси вращения. Другой пример — система отсчета, неподвижно связанная с самолетом, который быстро набирает скорость при взлете. Благодаря ускорению вас прижимает назад к сиденью, а сила, действующая со стороны спинки сиденья, удерживает вас в состоянии покоя относительно этой системы. [c.72]

Кулачковые механизмы. На горизонтальном валу I (рис. 211) закреплен цилиндр, на боковой поверхности которого установлены две пластины 2, образующие профиль кулачка, аналогично тому, как это имело место на рис. 115. Пластины установлены под углом к образующим цилиндра. Поэтому при вращении вала шипы 3 поворотного стола (карусели) 4, перемещаясь между пластинами, поворачивают стол на угол между двумя соседними шипами. Пластины расположены на части окружности цилиндра, ограниченной центральным углом р. [c.268]

В литейном производстве были автоматизированы отдельные процессы (отливка деталей в постоянные формы на карусели, центробежное литье, автоматизация формовочных машин и т. д.). Внедрялась автоматизация в штамповочно-ковочное производство. Благодаря работам академиков Е. О. Патона, В. П. Никитина и др. удалось на ряде предприятий претворить в жизнь скоростную автоматическую сварку, в десятки раз увеличивающую производительность сварщика, резко улучшающую качество сварочного шва и уменьшающую расход электроэнергии. [c.242]

По способу перемещения объектов от одной позиции к другой машины второго класса делятся на две группы. К первой группе относятся машины периодического действия с конвейерными транспортными устройствами, которые могут иметь различное конструктивное оформление. Конвейеры могут быть в виде горизонтальных или вертикальных каруселей (рис.1П.6,а), цепных транспортеров (рис. III.6, б), гнездовых вращающихся барабанов, в гнездах которых устанавливаются обрабатываемые объекты. [c.35]

В качестве примеров машин первой группы с периодически вращающейся каруселью можно назвать машины для покрытия брошюр обложкой, [c.35]

Технологическая схема расфасовочно-упаковочного автомата для творожных сырков представлена на рис. III. 13. Этот автомат карусельного типа является многопозиционной машиной периодического действия с последовательным агрегатированием. На карусели 4 располагается десять гнезд, [c.42]

Для многопозиционных машин карусельного типа (рис. V.2) с общим числом гнезд-держателей г, расположенных на карусели на одинаковых угловых расстояниях а, имеем [c.81]

Время, соответствующее одному обороту карусели [c.81]

В многопозиционных машинах III класса обработка объектов производится во время непрерывного их перемещения в машине от позиции к позиции. Вспомогательные операции совмещаются с непосредственной обработкой объектов в разных позициях. Выдача готовых обработанных объектов производится в тот момент, когда они подходят к позиции съема. В этих многопозиционных машинах для перемещения объектов применяются непрерывно движущиеся линейные транспортеры и непрерывно вращающиеся карусели. [c.82]

Для узлов цилиндрической формы (планшайбы поворотных столов, шпиндельные блоки, карусели и т. п.) приближенно можно принять, что [c.7]

Рис. 2. Схема установки динамометрического пальца в карусели

В соответствии с поставленной целью одна из задач экспериментального исследования состояла в определении нагрузок, действующих на механизм поворота карусели. Для их определения один из пальцев роликов 3 (рис. 1) выполнен в виде динамометрического элемента так, как показано на рис. 2. На консольную шейку пальца 1, на котором вращается ролик 2, наклеены две пары полупроводниковых тензорезисторов R — R2 ж ЯЪ — Д4. Каждая из этих пар регистрировала соответственно радиальную Р [c.41]

Начальное положение карусели соответствует моменту начала ее движения (ф = 0°). Координаты х (перпендикуляр к оси кулачка) и у (по оси кулачка) были рассчитаны для углов ф поворота кулачка от О до 205° черев каждый градус это позволило свести к минимуму ручную доводку профиля кулачка. При изготовлении профиля поворот заготовки кулачка осуществлялся с помощью делительной головки. [c.44]

Примеры диагностирования механизмов автоматической линии формовки тормозных цилиндров грузовой автомашины приведены в работах [48, 81]. Здесь проверяются прессовые цилиндры, механизмы каруселей и манипуляторов. [c.150]

Была составлена динамическая циклограмма (рис. 2) работы поворотно-фиксирующих устройств формовочной машины. Сопоставление величин коэффициентов Ь я К (табл. 3) показывает следующее механизмы поворота каруселей формовочных машин работают в напряженных условиях. Это соответствует полученным в цехе данным об износе механизмов и напряженных условиях работы механизма фиксации. [c.14]

На токарно-карусельиых станках обрабатывают тяжелые заготовки больших размеров, у которых отношение длины (высоты) к диаметру составляет 0,3—0,5. Это роторы водяных и газовых тур- [c.303]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11. [c.304]

Вертикальный многошпиндельный полуавтомат роторной обработки показан на рис. 6.35, г. На станине установлена карусель, в которой смонтированы шпиндели. На центральной колонне закреплены вертикальные суппорты. Обрабатываемую заготовку закрепляют в патроне шпинделя, от которого она получает вращательное движение v. Карусель вместе со шпинделями имеет медленное вращательное движение s. С такой же скоростью и в том же направлении вращается колонна с суппортами. При вращении карусели и колонны заготовки обрабатываются инструментамн, закрепленными в суппортах, с вертикальной подачей. За один оборот карусели и колонны обработка заканчивается. [c.308]

В крупносерийном и массовом производстве получило применение непрерывное фрезерование плоскостей торцовыми фрезами на карусель-но- и барабанно-фрезерных станках. В массовом производстне плоскости корпусов часто обрабатывают на протяжных станках. [c.412]

Роторными называют. машины карусельного типа, у которых каждое изделие или объект подвергае.мые определенным операциям или комплексу операций, устанавливаются на карусель, закрепляются за отдельным операционным органом (блок, патрон, шпиндель) и обрабатываются в процессе вращения карусели за один полный ее оборот. Роторные машины обладают, высокой производительностью (карусельные наполнители с 40 - 60 шпинделями дают до 1500 наполнений к 1 мин). [c.21]

Первым условием универсализации поршневого наполнителя является создание дозирующего механизма с регулированием дозы в широких пределах. В качестве такого механизма применяют плоскую наклонную шайбу, подвешенную в одной точке противоположный конец может пере.мещаться в осевом направлении регулировочным винтовым механиз-мо.м. На карусели установлен ряд дозирующих цилиндров, поршни которых при вращении карусели обкатывают шайбу. Разность уровней точки завеса и точки креплений шайбы в рехулировочном механизме определяет хо,д поршней, а следовательно, величину дозы регулирование получается бесступенчатым. [c.58]

Задачу пропуска через машину тары различного диаметра решают прп.менением регулируемых направляющих пли сменных маханизмов подачи тары на карусель и ее съема с карусе.шг. Пропуск тары различной высоты обеспечиваю регулированием высоты расположения карусели, несущей дозирующие органы, пли высоты расположения карусельного стола, на котором находится тара. [c.58]

Карусель представляет собой круглую площадку АВ, которая вращается вокруг сен ОС, преходящей через ее центр D, делая 6 об/мин, а ось ОС вращается в том же напраплении вокруг вертикали ОЕ и делает 10 об/мип. Угол между осями а = 20°, диаметр площадки АВ равен 10 м, расстояние 0D равно [c.182]

Для нахождения оптимальной структуры АРЛ и ее конструктивной реализации необходимо установить начальные условия, входные и выходные переменные и ограничения. Начальными условиями являются режимы обработки и варианты технологического процесса, тиражность изделий и условия эксплуатации. Входными переменными—теоретическая производительность и в зависимости от нее число АРЛ, необходимых для выполнения производственной программы, допускаемые числа потоков р, каруселей т, многоместности г, а также варианты конструктивной реализации роторов, устройств загрузки-выгрузки и системы приводов и управления. Выходными переменными, т. е. частными критериями качества, являются стоимость и коэффициенты готовности отдельных функциональных групп и АРЛ в целом. Ограничениями на область поиска значений управляющих переменных являются предельные числа п оборотов в минуту и р позиций роторов (р= 3- 15). [c.460]

При Kj, оо значение sin я/к я = я/к . Следовательно, Lp. /Lp я, т. е. отношение этих длин в пределе стремится к я. Эффективность бироторных машин с точки зрения увеличения длины рабочей поверхности машины, т. е. ее вместимости, повышается при увеличении числа планетарных роторов. Бироторная машина [по сравнению с обыкновенной карусельной машиной аналогичного значения, имеюш,ей такие же габаритные размеры, может в пределе достигать длины рабочей поверхности в я раз большей, чем длина рабочей поверхности карусели. [c.84]

Во избежание изменения сигнала с тензорезисторов при смещении точки контакта ролика с кулачком тензорезисторы Ri и R2 включались в смежные плечи выносного полумоста канала тензостанции [1]. Аналогично в другой канал включались тензорезисторы / 3 и i 4. Выводы от тензорезисторов проходили череа канавку 3 и далее выводились наружу через полый вал карусели 4. При эксперименте избежали применения токосъемных устройств за счет предварительного наматывания кабелей на катушку, установленную по оси карусели, к сматывания их в процессе работы автомата. Для обеспечения затяжки пальца 1 вставлялся конический шрифт 5. В качестве тензоусилителя использовалась универсальная тензометрическая установка УТС 1-ВТ-12, регистрация процессов осуществлялась осциллографом К-105. Для регистрации скорости карусели использован тахогенератор ТГП-ЗА. [c.42]

Измерение сил Р ч Т проводилось при трех частотах вращения кулачкового вала 69, 93 и 108 об мин. Типовая осциллограмма этих сил приведена на рис. 3. Рассмотрим наиболее характерные точки на осциллограмме. (Ролик динамометрического пальца обозначим буквой б, рис. 1.) Пик в момент 1 (рис. 3) обусловлен началом контакта ролика б с кулачком (рис. 1), в этот момент осуществляется торможение стола. Далее происходит выстой стола (ролик а катится по правому торцу кулачка, ролик б — по левому). Нагруженность ролика б в период выстоя стола объясняется распором роликов а ж б торцевыми поверхностями кулачка. На участке разгона стола в контакте с кулачком находится ролик а, затем ролик б, вошедший в паз кулачка. На ролик б во время его нахождения в пазу действует знакопеременная нагрузка в момент, 2 достигает максимума сила разгона стола, а в момент 3 — сила торможения. После выхода ролика б из паза кулачка стол останавливается. В период нового выстоя стола ролики б и е катятся по торцам кулачка, перпендику мрным его оси вращения (ролик б катится по правому торцу, ролик й — по левому). Из осциллограммы видно, что в период этого выстоя распор роликов отсутствует, Р = О и У = О (это объясняется тем, что расстояние между роликами а и б меньше, чем расстояние между роликами б и в, т. е. осциллограмма вскрывает дефекты изготовления карусели). При следующем повороте в период разгона ролик б нагружается максимальными силами в моменты 4 ж 5. [c.42]

В таблице приведены величины результирующей силы F, действующей на ролик карусели при старой и новой конструкциях кулачка. Из таблицы видно, что при старой конструкции кулачка повышение производительности с 69 до 108 шт/мин приводит к увеличению нагрузок в 1,5—3 раза при одной и той нее частоте вращения кулачкового вала п = 108 о61мин, максимальная сила при новой конструкции (в момент 5) в 1,6 раза меньше максимальной силы при старой конструкции (в момент 4) нагрузки, возии- [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...