Алюминий и его сплавы сварочные проволоки

При аргонно-дуговой и газовой сварке алюминия и его сплавов сварочная проволока и присадочные прутки следует применять того же или аналогичного состава, что и свариваемый металл. [c.29]

Металлические стержни электродов для сварки алюминия и его сплавов получают из сварочной проволоки в соответствии с ГОСТ 7871—75. Основой покрытия служат галоидные соли щелочных и щелочноземельных металлов, а также криолит. Сухую шихту замешивают на воде или водном растворе поваренной соли, так как при использовании жидкого стекла, химически взаимодействующего с компонентами шихты, замес быстро твердеет. Кроме того, кремний, восстанавливаясь из жидкого стекла и проникая в металл шва, ухудшает его свойства. [c.87]

Проволока сварочная из алюминия и его сплавов 0,1 0,2 0,2 0,1 0,1 0.2 [c.282]

Марки и химический состав сварочных проволок из алюминия и его сплавов [c.21]

Сварка в инертных газах. Алюминий и его сплавы в инертных газах сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом или плавящимся электродом. Сварку вольфрамовым электродом выполняют со сварочной проволокой или без нее. Состав электродной или сварочной проволоки принимается близким к составу свариваемого металла. [c.407]

Пламя должно быть строго нормальным. В качестве присадочного металла применяют сварочную проволоку из алюминия и его сплавов. Диаметр присадочной проволоки зависит от толщины свариваемого металла [c.408]

Сварочный полуавтомат предназначен для сварки в среде аргона плавящимся электродом постоянным током обратной полярности алюминия и его сплавов, но может быть использован и для сварки других металлов. Сварка производится алюминиевой и алюминиево-магние-вой проволокой. [c.83]

Для сварки алюминия и его сплавов применяется сварочная проволока из алюминия и алюминиевых сплавов. Изготовляют ее по ГОСТ 7871—63 различных марок, диаметром от 0,8 до 12 мм. Обозначается она буквами СвА . Химический состав некоторых марок этой проволоки приведен в табл. 2. [c.44]

Для сварки полуоткрытой дугой по флюсу листовых конструкций из алюминия и его сплавов предназначены, в частности, тракторы ТС-33 и ТС-41, имеющие следующие технические данные (соответственно) сварочный ток 700 и 800 А диаметр электродной проволоки 1—4 и 2—3,5 мм скорость сварки 2,2—9,8 и 3,1—31 мм/с. [c.94]

Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе (ГОСТ 16130—72). Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов [c.45]

Не менее велико и качественное разнообразие сварочных материалов различного назначения. Так, одной только стальной электродной проволоки, централизованно поставляемой металлургической промышленностью по ГОСТу 2246—60, имеется около 60 различных составов при различном сортаменте по размерам. Каждый периодический пересмотр этого ГОСТа увеличивает количество включенных в него марок. Кроме того, электродные и присадочные материалы поставляются и по другим ГОСТам например, около десяти марок сварочной проволоки из алюминия и его сплавов, две марки чугунных присадочных материалов и др. Учитывая присадочные (электродные) материалы, потребляемые сварочным производством по различным ведомственным ТУ и другим техническим документам, общее количество таких материалов по маркам превышает 100. [c.7]

Алюминий и его сплавы употребляются в промышленности в виде листов, труб, проволоки, отливок и пр. Сварка алюминия и его сплавов затрудняется образованием на поверхности сварочной ванны тугоплавкой окиси алюминия, а также тем, что при нагреве алюминий не меняет цвета, и поэтому трудно уловить момент начала его плавления. [c.124]

Сварочная проволока для га-зовой сварки по химическому составу должна быть по возможности такой же, как и металл свариваемого изделия. Марки сварочной проволоки применяют те же и по тому же ГОСТ 2246-70, что и для дуговой сварки. Диаметр проволоки ( р) устанавливают в зависимости от толщины свариваемой стали и вида сварки. Обычно принимают d p = 8/2, где 8-толщина свариваемого металла, мм. При толщине металла более 16 мм применяют прутки диаметром 8 мм. Для сварки алюминия, меди и их сплавов берут проволоку того же состава, что и свариваемый металл. Однако лучшие результаты дает при сварке меди применение проволоки, содержащей раскислители-фосфор, марганец и кремний-до 0,2% каждого. Для сварки алюминия и его сплавов также целесообразно применять проволоку с кремнием и марганцем. [c.54]

Виды сварки алюминия и его сплавов. Детали из алюминия и его сплавов можно соединять как сваркой плавлением, так и сваркой давлением. Широкое распространение получили следующие виды сварки ручная или механизированная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитном инертном газе механизированная дуговая сварка плавящимся металлическим электродом в защитном газе автоматическая дуговая сварка плавящейся сварочной проволокой по слою дозированного флюса стыковая или точечная контактная сварка. Кроме указанных видов сварки алюминия и его сплавов возможно применение сварки газокислородным пламенем дуговой сварки неплавящимся угольным или графитовым электродом, алюминиевым электродом [c.165]

Защитные (инертные) газы. Для защиты расплавленного металла сварочной ванны и проволоки при сварке алюминия и его сплавов применяют инертные газы и их смеси аргон высшего или первого сорта по ГОСТ 10157—79 и гелий особой или высокой чистоты (табл. 9 и 10). Инертные газы аргон и гелий поставляют в баллонах. При давлении 15 МПа в каждом баллоне содержится 6 м инертного газа. [c.30]

Ручную аргоно-дуговую сварку, так же как и газовую сварку, производят левым и правым способами. Левая сварка является наиболее распространенным способом при сварке материала малых и средних толщин (до 10 мм). При этом горелку перемещают справа налево, а присадочная проволока движется впереди сварочной дуги. Правая сварка рекомендуется для изделий из толстолистового материала, особенно из алюминия и его сплавов. В этом случае горелку перемещают слева направо, что обеспечивает удобство наблюдения за ведением процесса и лучшее перемешивание в ванночке присадочного металла с основным. Присадочный пруток перемещается вслед за дугой, т. е. позади ее или несколько сбоку. [c.83]

Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе. Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов. Для сварки других металлов и сплавов применяют сварочную проволоку или стержни, изготовленные либо по ГОСТ на свариваемый металл, либо по техническим условиям. [c.113]

Устройство для принудительного удержания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками обычно называют формирующими ползунами. Выполняются они из меди (чаще всего), графита или стали (например, при сварке сплавов алюминия). Все ползуны охлаждаются водой, конфигурация их соответствует сварному соединению (стыковому, угловому или нахлесточному). Аппараты с пластинчатым электродом или плавящимся мундштуком применяют для сварки более толстого металла. Аппараты с проволочным электродом наиболее универсальны и мобильны, поскольку аппараты с плавящимся мундштуком (рис. VII.17) вообще лишены механиз.ма перемещения вдоль свариваемых кромок, а имеют механизм подачи электродов, струбцину для закрепления аппарата на изделии, токоподвод, пульт управления и катушки для сварочной проволоки (в данном случае четыре). Струбцина электрически изолирована от аппарата и имеет пять степеней свободы для точной установки мундштука в зазоре и направления проволок при сварке. Если аппарат невозможно укрепить на изделии, то его можно закрепить на консольной или портальной стационарной установке. [c.213]

Проволока для сварки алюминия и его сплавов. Сварочные проволоки сплошного сечения поставляют по ГОСТ 7871—63 (табл. 7-5). Проволока из алюминия и его сплавов бывает тянутой или прессованной, диаметром 0,8—12 мм. Тянутую проволоку поставляют в нагартованном состоянии в бухтах, проволоку горячепрессованную — в бухтах или прутках не короче 3 м. Размеры и масса мотков должны соответствовать данным табл. 7-6. [c.289]

Таким образом, наиболее склонен к порообразованию алюминий и его сплавы. В сварочной технологии на возникновение пор влияет время пребывания сварочной ванны в жидком состоянии, что зависит от скорости сварки. При малой скорости сварки алюминия водород успевает покинуть ванну и наплавленный металл будет плотным, при больших скоростях сварки (Исв>50м/ч) водород не успевает выделиться из кристаллизующегося металла и образовать поры, а при скорости сварки 20 м/ч обычно возникают поры. При сварке алюминия и его сплавов типа АМгб требуются особые меры для очистки кромок свариваемых изделий и тщательная подготовка электродной проволоки, а также использование аргона, имеющего минимальную влажность (Г. Д. Никифоров). [c.346]

Химический состав выпускаемой сварочной проволоки из алюминий и его сплавов регламентирует ГОСТ 7871—75. Он предусматривает выпуск 14 марок тянутой и прессованной проволоки из алюминия (с его содержанием более 99,5 %), алюминиево-марганцевого (Св-АМц), алюминиево-магниевых (Св-АМгЗ, Св-АМг4 и др.), а также алюминиево-кремнистых сплавов (Св-АК5 и др.) диаметром 0,8... 12,5 мм. Пример условного обозначения проволоки [c.96]

Присадочные прутки и сварочная проволока применяются, как правило, того же состава, что и основной металл. Для сварки алюминиевомагниевых сплавов АМг, АМг-5 и АЛ13, а также их сочетаний с техническим алюминием наилучшим присадочным материалом является сплав АМг-5. Инертные газы доллшы быть высокой частоты гелий до 9Э,8%, аргон — 99,7%. Примесей в аргоне при сварке алюминия и его сплавов допускается не более 0,05% кислорода и не более 0,3% азота. Совершенно не допускается присутствие влаги. [c.579]

Алюминий и его сплавы, обладающие рядом физических и технологических особенностей, успешно сваривают в инертных газах. Однако при необходимости применяют ручную дуговую сварку плавящимися электродами и ручную сварку неплавлящимися электродами, например угольными. В табл. 11.1 приводится состав некоторых марок алюминиевой сварочной проволоки, которую употребляют для изготовления электродов для механизированной сварки, а также в качестве присадочного металла при ручной аргонодуговой сварке неплавящимся вольфрамовым электродом. [c.143]

Серия горелок АР разрабатывается НИАТ. Комплект АР-10 состоит из малой, средней и большой горелок, причем малая имеет воздушное, а средняя и большая — водяное охлаждение. Для токов до 160 А имеется керамическое сопло, для больших токов — металлический наконечник. Г орелка работает на постоянном и переменном токах. Горелки ГРАД отличаются высокой надежностью, небольшими размерами и малой массой. Они имеют алюминиевый корпус, в котором смонтирован газовый клапан, комплект керамических сопел н сменных цанг работают на постоянном и переменном токах. 1 орел-ки МГ-3 и МГВ-1 разработаны НИКИМТ, широко используются в строительно-монтажных организациях. Горелка МГ-3 имеет естественное (воздушное) охлаждение и изолированное сопло. Горелка МГВ-1 с водяным охлаждением работает на токах до 400 А. Горелки РГА предназначены для сварки стыковых и угловых швов изделий из нержавеюших, жаропрочных сталей и легких сплавов в любом пространственном положении, со сварочной проволокой и без нее, на переменном и постоянном токах. Горелки оснащены керамическими соплами, а горелка РГА-400 дополнительно снабжена металличе ским изолированным соплом с водяным охлаждением. Горелка ГРСТ-1 предназначена для ручной трехфазной сварки деталей пз алюминия и его сплавов толщиной до 8 мм. Конструкция горелки предусматривает замену наконечников, цанг и вольфрамовых элек- [c.249]

При сварке алюминия и его сплавов иснользуЮт тянутую и прессованную сварочную проволоку из алюминия н алюминиевых сплавов, которым предусматриваются провожяш 14 марок диаметром от 0,8 До 12,5 мм [c.12]

При автоматической сварке алюминия марок АВ1 (99,85% А1) и АВ2 (99,9% А1) в сварных швах могут появиться трещины. Иногда их на поверхности не наблюдается, но они обнаруживаются при макроисследовании. Одним из возможных способов уменьшения склонности алюминия и его сплавов к образованию горячих трещин является измельчение зерна. Последнее достигается модификацией металла шва. Лучшим модификатором является титан, который вводится в сварочную ванну в виде лигатуры, содержащей 0,98% титана, или через электродную проволоку, содержащую 0,15—0,20% титана. Титан измельчает зерно алюминия и способствует разрушению эвтектических прослоек, залегающих по границам зерен. Это предотвращает образование трещин при сварке. Титан увеличивает также плотность металла шва. При сварке алюминия марок АО (99,6% А1) и А1 (99,5% А1) трещин не образуется. Исправление дефектов можно 92 [c.92]

ПОЛУАВТОМАТ ТЯНУЩЕГО ТИПА — сварочный полуаето.чат, в котором подающий и прижимной ролики, размещенные непосредственно на самом держателе, тянут сварочную проволоку из шлангового провода в зону дуги. Такие полуавтоматы используются для подачи мягкой сварочной проволоки (напр, алюминиевой проволоки при сварке алюминия и его сплавов в среде аргона плавящимся электродом). Основная трудность при создании П. т. т. состоит в предупреждении чрезмерного утяжеления держателя. [c.110]

Сварочная проволока из алюминия и его сплавов выпускается в мотках массой от 1,5 до 40 кг, с консервируюш,ей смазкой для предохранения от коррозии, во влагонепроницаемой упаковке. По требованию потребителя проволока диаметром до 4 мм для механизированной сварки может поставляться в химически очищенном виде и герметизированной упаковке. [c.44]

Гостирование присадочных материалов не ограничивается проволокой стальной сварочной. В связи со все расширяющимся применением в сварных конструкциях алюминия и его сплавов разработан и действует ГОСТ 7871—63 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов . Этот ГОСТ распространяется на тянутую и прессованную проволоку 11 марок от практически технически чистого алюминия (Св-А97) до сплавов с содержанием легирующих элементов до --12% (например, Св-АК12). Стандартом предусматриваются поставка проволоки диаметром от 0,8 до 12 мм, поля допусков по размерам поперечного сечения, требования к поверхности, правила приемки, методы испытания, [c.124]

Алюминиевые сплавы обладают повышенной склонностью к образованию пор. Пористость металла при сварке алюминия и его сплавов вызывается водородом, источником которого служит адсорбированная влага на поверхности основного металла и особенно проволоки, а также возлух, подсасываемый в сварочную ванну. В этом случае алюминий в сварочной ванне взаимодействует с влагой по реакции 2А1 -Ь ЗН О AljOj + 6Н. [c.165]

Сварочная проволока из алюминия и его сплавов. Для сварки плавлением изделий и конструкций из алюминия и его сплавов в основном используют тянутую и прессованную проволоку по ГОСТ 7871—75. Проволоку из алюминиевого сплава марки Св-АКЮ изготовляют только прессованной. Размерный ряд диаметров проволоки укладывается в пределы 0,8... 12,5 мм. Стандартизованы 14 марок проволоки. Их можно разделить на пять групп из алюминия — Св-А97, Св-А85Т и др. из сплавов системы А1—Мп — Св-АМц из сплавов системы А1—М — Св-АМгЗ, Св-АМгб и др. из сплавов системы А1—81 — Св-АК5, Св-АКЮ из сплавов системы А1—Си — Св-1201. Обозначение марок сварочной проволоки соответствует маркам алюминиевых сплавов. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...