Температура начала деструкции

В случае кратковременного воздействия неопасными могут быть даже температуры, которые причисляются к температурам начала деструкции. Это свойство ПМ предопределило появление следующих технологий термоимпульсной сварки полимерных пленок, высокотемпературной сварки встык (преимущественно) труб, скоростного склеивания. [c.44]

При нагревании термопластов необходимо иметь в виду, что температура вязко-текучего состояния очень близка, а иногда и равна температуре начала деструкции (разложения) материала, теряющего при этом механическую прочность и другие ценные свойства. Степень разложения материала определяется не только температурой нагрева, но и длительностью ее воздействия. Поэтому при сварке термопластов нагрев материала должен быть возможно более кратковременным, с точным соблюдением установленной температуры нагрева. При кратковременном нагреве материал может быть нагрет несколько выше температуры начала деструкции без заметного изменения свойств. Температурные интервалы нагрева некоторых термопластов при сварке следующие, ° С [c.294]

Этот график позволяет определить границы теплостойкости, область температурных структурных изменений и температуру начала деструкции полимера. [c.152]

Полимер Минимальная температура формования, °С Температура начала деструкции То, °С Интервал формования, °С [c.74]

Термическое разложение связующих веществ во время обжига является сложным процессом, зависящим от многих факторов температуры, скорости нагрева, природы связующего, природы и гранулометрического состава наполнителя. При нагревании в продуктах термической деструкции в первую очередь появляются вода, водород и окислы углерода. При более высокой температуре начинают разрываться углеводородные цепи. Конечным продуктом обжига является кокс из связующего, связывающий в единое целое частицы кокса-наполнителя. Образование кокса из нелетучего остатка идет через последовательную ароматизацию и уплотнение остатка. Процесс образования коксовой решетки сопровож дается сложными реакциями разложения и полимеризации с образованием более легких углеводородов, уходящих в виде летучих продуктов, и более тяжелых, которые при последующей карбонизации также образуют кокс, связывающий в единую структуру кокс-наполнитель. Температура начала термической деструкции связующего прежде всего зависит от его природы и состава, влияющих на термическую устойчивость. [c.65]

Ниже приведены интервалы температур размягчения, перехода в высокоэластическое состояние и начала деструкции некоторых листовых термопластов. [c.100]

Температуры термического разложения низкомолекулярных кремнийорганических жидкостей близки к соответствующим критическим температурам. Для высокомолекулярных кремнийорганических жидкостей, у которых критические температуры выше, чем температуры начала термического разложения вещества, температуры начала термической деструкции можно оценить по формуле [c.309]

Нагрев стеклопластиков выше температуры начала термической деструкции связующего (Тц .р) вызывает [c.8]

Физический смысл имеют целые значения п. Несмотря на это, при описании изотермической деструкции полимеров и композиций часто пользуются дробными значениями показателя п, подбираемыми из условий наилучшего удовлетворения экспериментальным данным . Это вполне допустимо в рамках феноменологической теории. Нужно только помнить, что, в таких случаях уравнение (П.З) есть не более как математическая модель, удобная для описания изменения массы вещества при нагреве и не имеющая простого физического смысла. Такая же форма уравнения может быть использована для описания кинетики фазового превращения, начиная с температуры начала превращения. [c.71]

ТЕМПЕРАТУРА НАЧАЛА ИНТЕНСИВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСТРУКЦИИ ПОЛИМЕРОВ [c.216]

Температура начала интенсивной термической деструкции полимеров 229 [c.229]

Диапазон сварочных температур пластифицированного поливинилхлорида шире от начала размягчения до начала деструкции по сравнению с диапазоном жесткого поливинилхлорида. Кристаллические полимеры сваривают в узком интервале температур. При температуре теплоносителя ниже температуры текучести или плавления полимера нельзя получить качественный сварной шов, так как присадочный пруток и основной материал не прогреваются до нужной температуры. [c.60]

Полимерные материалы подверженны естественному старению, в особенности под действием ультрафиолетового солнечного излучения, кислорода воздуха и тепла. Стойкость против старения можно повысить добавкой стабилизаторов. Поскольку стойкость полимерных материалов покрытия против старения существенно сказывается на их эффективности и на сроке службы, в особенности при высоких рабочих температурах, оценка материалов покрытия также и в этом аспекте может иметь важное значение. В качестве методов оценки хорошо зарекомендовали себя (применительно к полиэтиленовым покрытиям) измерения относительного удлинения при разрушении и индекс оплавления после ускоренного старения при повышенной температуре и интенсивном ультрафиолетовом облучении или на горячем воздухе [12]. Существенные изменения этих показателей могут рассматриваться как начало повреждения материала. На рис. 5.4 представлены результаты таких измерений на полиэтиленовых покрытиях с различной степенью стабилизации [3]. У полностью стабилизированного полиэтилена (с до-бавкой стабилизатора й сажи) после испытания продолжительностью до 6000 ч никаких существенных изменений не происходит, тогда как при нестабилизированном или лишь частично стабилизированном покрытии уже через 100—1000 ч отмечаются явления деструкции, что на практике при хранении на открытом воздухе или при работе с повышенными температурами может привести к повреждениям вследствие образования трещин. [c.158]

Целью настоящей работы являлось проектирование реляционной базы данных в среде Ms A ess 97 по УФ- и видимым спектрам углеводородных многокомпонентных систем, которая позволяет осуществлять ввод, поиск информащга о спектрах веществ, перевод спектра из табличного вида в графический, а также на основе спектра проводить расчет таких физикохимических свойств, как относительная плотность, температура хрупкости, температура вспышки, температура начала деструкции, температура размягчения по КИШ, пенетрацня, среднечисловая молекулярная масса, выход продукта карбонизации, энергия активации, параметр растворимости и т.д. Созданная база данных использует электронные спектры веществ в видимом и УФ-диапазоне и позволяет рассчитать физико-химические свойства красителей, органических веществ, полимеров и многокомпонентных углеводородных систем, содержит в себе информацию об атомных спектрах элементов. Таким образом, с помощью предлагаемой базы данных возможно [c.68]

Повышенные тепловые нагрузки в погружных электродвигателях привели к необходимости применять синтетические масла. По контрольным тестам масло типа МДПН имеет температуру начала деструкции, которая жестко не регламентируется ТУ, на уровне ниже 150 °С. Продукты термической деструкции масла, будучи активными радикалами, вызывают вымывание или экстракцию из эластомеров ингредиентов, например, пластифицирующих добавок. [c.547]

Фторопласты так же, как полиэтилен, полипропилен и полистирол, принадлежат к числу наиболее высококачественных диэлектриков. Но фторопласты выгодно отличаются значительно большим температурным интервалом применения и меньшей изменяемостью диэлектрических свойств в широком диапазоне температур, а также независимостью диэлектрических показателей от частоты тока, что делает этот материал особенно пригодным в технике высокочастотных и ультравысокочастотных токов. К числу фторопластов относятся фторопласт-4, фторопласт-4Д, фторопласт-3 и фторопласт-ЗМ. Фторопласт-4 нельзя использовать для литья, так как температура начала деструкции его (330—340° С) намного ниже температуры появления текучести, необходимой для формования этого материала не только литьем под давлением, но даже методом простого прессования. [c.42]

Марка материала Темпе- ратура стекло- вания, °С Область вы-сокоэласти-чсского состояния, °С Температура начала деструкции, °С [c.100]

Нагревостойкость материала, т. е. максимальная температура его длительной (2000 ч) эксплуатации определяется не только температурой начала деструкционных процессов. Необходимым условием является также сохранение первоначального агрегатного состояния, механических и электрических характеристик. Поэтому часто максимальная температура эксплуатации значительно ниже температуры начала деструкции. Эти характеристики определяются составом композиции, молекулярной и надмолекулярной структурой полимерной пленки. Так как нагревостойкость является весьма условной характеристикой и в значительной степени зависит от метода определения, то в каждом конк- [c.101]

Термопластичные аморфные полимеры пригодны в качестве сырья для изготовления прочных и относительно теплостойких изделий только в том случае, если они имеют высокий молекулярный вес. Их переход в зону высокой текучести наступает обычно нри температурах, лежащих много вынхе температуры начала термической деструкции. Поэтому аморфные высокомолекулярные термопласты приходится формовать в зоне пластических деформаций, т. е. в зоне весьма ограниченной текучести Д1атериала, проявляющейся только под влиянием высоких давлений. Таким образом, формование изделий из аморфных полимеров (полистирол, полиметилметакри.лат, полихлорвинил, его сополимеры и другие подобные материалы) связано с необходимостью применения высоких давлений для заполнения формы, намного превышающих давление, необходимое для уплотнения материала. [c.97]

Обобщение имеющихся экспериментальных данных по свойствам кремнийорганических жидкостей позволило предложить ряд эмпирических соотношений для оценки величин некоторых характерных температур температур застывания, определяющих нижний температурный предел существования кремнийорганических жидкостей в жидком состоянии, температур начала термической деструкции, определяющих наряду с критическими температурами верхний температурный предел существования кремнийорганических жидкостей в жидком состоянии, и температур вспышки, определяющих верхний температурный предел безопасной эксплуатации различных классов кремнийорганических жидкостей. Температуры застывания низкомолекулярных кремнийорганических жидкостей класса ПДМС, не склонных к кристаллизации из-за влияния концевых групп, близки к значению 190 К, а температуры застывания высокомолекулярных кремнийорганических жидкостей класса ПДМС, склонных к кристаллизации, могут быть оценены по формуле [c.308]

При использовании модифицированного наполнителя температура начала разрушения органической части системы несколько сдвинута в область более высоких температур. Сдвиг температуры экзопика, соответствующего термоокислительному процессу деструкции органического полимера, обусловлен более высокой адгезией смол к модифицированному наполнителю, что затрудняет диффузию кислорода в контактную зону. [c.158]

Для аморфных полимеров (пластифицированного поливинилхлорида, полистирола, пластифицированного молиметилме-такрилата) область температур, при которых можно проводить сварку, достаточна широка от начала размягчения до начала деструкции. Сварку кристаллических полимеров производят [c.45]

Термостойкость, оцениваемая температурой, при которой термическая деструкция, сопровождающаяся выделением летучих веществ, протекает с заметной скоростью, оцределяет предельно допустимую температуру нагревания термопластюшого полимера. В табл. 1.17 приведены нижние и верхние температурные пределы формования и примерные температурные интервалы, в которых обычно производится формование изделий из наиболее распространенных термопластичных полимеров. Чем шире интервал между температурой начала термодеструкции полимера (начала заметной потери массы) ш нижним пределом формования, тем больше выбор способов и условий формования. Конкретный выбор температурных условий формования производится в каждом случае с учетом формуемого материала, оборудования, конфигурации изделия и т. д. [c.74]

Рыхлые порошки, имеющие малые значения 0, нетехнологичны, поэтому перед их нанесением иногда предусматриваются операции по повышению плотности. Например, в случае фторопластовых составов проводится нагревание при температуре, близкой к температуре потери прочности (температура, характеризующая начало деструкции материала). При этом частицы укрупняются, их форма выравнивается и р ас увеличивается в 1,5—2 раза. [c.21]

Как было отмечено выше, подход для оценки физических свойств полимеров, рассматриваемый в данной монографии, является полуэмтшрическим. В случае оценки термических характеристик полимеров, таких как температура стеклования, температура плавления, предполагается, что повторяющееся звено построено из набора ангармонических осцилляторов, представляющих собой пары атомов, связанных межмолекулярными физическими связями. Критическая температура такого набора аш-армонических осцилляторов и определяет упомянутые вьппе две температуры переходов. К этим характеристикам тесно примыкает коэффициент термического расширения. В случае такой характеристики, как температура начала интенсивной термической деструкции, звено полимера рассматривается в виде набора ангармонических осцилляторов, связанных химическими связями. Критическая температура такого набора осцилляторов характеризует температуру начала интенсивной термической деструкции при заданной скорости нагрева (естественно, что при другой скорости нагревания температура начала интенсивной деструкхщи изменится, те. кинетические эффекты здесь играют существенную роль). На первый взгляд может показаться странным, что процесс термической деструкции здесь рассматривается не как кинетический, что общепринято, а как своеобразный фазовый переход, при котором, однако, из продуктов термического распада нельзя снова получить исходное вещество простым охлаждением. [c.12]

В седьмой главе рассмотрена важнейшая характеристика термостойкости полимеров - температура начала их интенсивной термической деструкции, получена формула для расчета такой температуры исходя из химического строения полимера, выявлены условия опережения термодеструкции полимера его застекловыванию или плавлению, отмечена необходимость учета образующихся продуктов термодеструкции, которая начинается с распада концевых групп макромолекул полимера. [c.16]

Сетка является исключительно частой и состоит лишь из одних у 5лов (несколько ниже понятие узел сетки будет рассмотрено детально). В этом крайнем случае размягчение сетки может произойти при нагревании только за счет ее термического распада по химическим связям в узлах. Температура размягчения такой сетки, а точнее - температура начала интенсивной термической деструкции, может бьггь рассчитана по уравнению (181). [c.154]

Уравнение (18 ) позволяет не только оценивать температуру начала интенсивной термической деструкции полимера при его нагревании в инертной среде, но и даст возлюжност ь решать ряд других задач. Так. в течение некоторого времени дискуссионным был вогфос о том, может ли интенсивн 1я тер- [c.219]

Температура начана интенсивной термической деструкции полимеров 223 [c.223]

Для многих полимеров температура начала интенсивной деструкции действительно лежит выше темпераг ры стеклования или плавления. Однако в ряде случаев деструкция начинается и при температурах, лежащих ниже температуры стеклования или плавления. Последнее обусловлено тем, что устойчивость химической связи сильно зависит от дипо.ль-дипольных взаимодействий и водородных связей. Рассмотрим это более подробно. [c.224]

На рис. 107 в качестве примера показаны диаграммы совместимости таких свойств полимеров, как температура стеклования и температура начала интенсивной термичесюй деструкции и параметр растворимости 5. показагель преломления п и 5. Рассмотрим неюторые особенности этих и других подобных диаграмм. [c.422]

Рассмотрим кратю некоторые другие свойства. Плотности монолитных образцов примерно одинаювы, причем наименьшей плотностью обладает стру к-тура Фс5, в составе которой находится лишь одна ОН-группа. В результате этого такая структура обладает наибольшей температурой начала интенсивной термической деструкции. Следует отметить, что в ряде случаев температура начала интенсивной термичесюй деструкции ле)1шт ния температуры стеклования или близка к ней, что и является причиной того, что экспериментальное определение 7 для природных полимеров весьма затруднено. [c.426]

Все свойства рассчитывались исходя из молярного содержания фрагментов. Видно, что температу ра стеклования гемицеллюлоз различной хи шчес-кой структуры принимает значения от 332 до 517 К, а температура начала интенсивной термической деструкции колеблется от 517 до 580 К. [c.427]

Кроме температуры стеклования и плотности для сополимеров рассчитаны такие характеристики, как показатель преломления п, коэффициент оптической чувствительности по напряжению, температура начала интенсивной термической деструкции Tj, диэлектрическая проницаемость , параметр растворимости 5, поверхностная энергия у. Расчеты проводили соответственно по уравнениям (190), (183), (202 ), (223 ), (33 Г) и (410). Прежде всего сопоставим расчетные и экспериментальные величины свойств гомополимеров. Эги данные приведены в табл.П-4-2. В большинстве случаев наблюдается хорошее совпадение экспериментальных данных с расчетными. Отдельно следует остановиться на расчете такой характеристики гомо- и сополимеров, как плотно сть р, для которых в таблице приводится два расчетных значения. Первое из них определено с помощью уравнения (7), а второе - по соотношениям (454) и (455), которые y raтывaют температурную зависимость коэффициента молекулярной упаковки. В случае стеклообразного полимера (полиметилметакрилат) расчетное значение плотности, пол)ченное по уравнению (7), хорошо совпадает с экспериментальным значением. Для гомополимеров с низкими температурами стеклования, которые при комнатной температуре находятся в высокоэластичесиэм состоянии, учет температурной зависимости ко- [c.469]

У - поверхностная энергия оо - термический коэффициентобъемног о расширения в стеклообразном состоянии температура начала интенсивной термической деструкции - коэффициент оптической чувствительности по напряжению. [c.469]

В начале 50-х годов начали проводиться работы по изысканию способов предотвращения снижения прочности стеклопластиков на сдвйг и изгиб после кипячения в воде. В результате было разработано несколько защитных материалов, известных как покрытия, иЛй аппреты. Они оказались чрезвычайно эффективными и позволили повысить прочность стеклопластиков при комнатной температуре непосредственно после изготовления и стабилизировать ее при комнатной температуре после увлажнения, (табл. 18 и 19). Силановая обработка стеклянных волокон способствовала упрочнению адгезионной связи на поверхгюсти раздела в стеклопластиках [53, 54, 77, 94]. Были разработаны также способы предотвращения деструкции ПОД действием воды композитов на основе волокон бора й карбида кремния. Установлено, что после окисления воло- [c.266]

Аблирующие теплозащитные материалы предназначены для сравнительно ]фатковре-менной работы в экстремальных условиях. Переход аблирующего материала в новое фазовое состояние (деструкция) требует затраты тепловой энергии, происходит при сравнительно невысоком уровне и диапазоне температур и сопровождается выделением газов, создающих на поверхности тела и в его порах участки с весьма низкой теплопроводностью, что позволяет задержать начало интенсивного роста температуры материалов конструкций на несколько десятков минут. Этого бывает достаточно для вьшолнения конструкцией ее основной функции. Примером Moiyr служить наружные конструкции ракет и спускаемых космических аппаратов разового использования. [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...