Скорость нагревания

В связи с малой величиной тепло- 1п4 емкости особое внимание было уделено учету поправки на остаточную скорость нагревания за счет паразитного подвода тепла. Кривая В па фиг. 57 дает связь между S ш Т для случая, когда эта поправка вводится на основании модели, описанной в п. 19 кривая А соответствует результатам, в которых этой поправкой полностью пренебрегают. Истинные значения, вероятно, располагаются между этими кривыми. Наинизшая температура в этом случае составляла 0,0014° К + 10%. [c.533]

Анализ формулы (4.59) позволяет выяснить вопрос о влиянии на кривую термического высвечивания изменения скорости нагревания, изменения степени начального возбуждения, а также глубины уровней захвата. Математическая обработка кривой термического высвечивания позволяет определить глубину уровней локализации электронов Ё. Рассмотрим два метода определения Е. [c.220]

Включите нагреватель образца, установив скорость нагревания 2 град/мин. [c.226]

Очевидно, что все перечисленные способы определения температуры деформации являются в значительной степени условными, так как характер и значение механического напряжения, а также значение критической деформации, по сути дела, выбираются произвольно. Кроме того, произвольной является и устанавливаемая мри данном типе испытания скорость нагревания, так как у аморфных тел деформация сильно зависит от времени приложения механической нагрузки. [c.171]

Опыт проводится в следующем порядке. Исследуемое тело в форме пластины, цилиндра или шара нагревается с постоянной скоростью (постоянным тепловым потоком па поверхности). Во время опыта измеряется температура тела на поверхности и на оси. Затем строится график зависимости температуры от времени. Регулярный режим второго рода характеризуется наличием линейных участков на двух полученных линиях. Скорость нагревания определяется по угловому коэффициенту этих прямых участков. После этого из соотношения (3-35) вычисляется коэффициент температуропроводности. [c.130]

В уравнение (3-47) поправка т) входит с обратным знаком [по сравнению с уравнением (3-45)]. Величина е здесь учитывает влияние непостоянства скорости нагревания п выражается зависимостью [c.140]

Интенсивность улетучивания отдельных компонентов золы топлива зависит от физико-химических свойств золы, температуры и состава газовой среды, скорости нагревания частиц и условий диффузии паров внутри частицы [30—34]. [c.26]

Скорость нагревания, величина частиц 1 — 5 °С/мин, < 63 мкм 2 — 10 °С/мин, <63 мкм [c.31]

Изменения скорости нагревания (охлаждения), регистрируемые любым способом, позволяют находить в образцах пленок или отложений наличие тех или иных веществ по характерным для них температурам диссоциации, либо разложения, либо другого рода фазовых превращений. Иными словами, определение состава пленок и отложений основано на независимости температур большинства фазовых превращений от количества и качеств компонентов, входящих в эту пленку, или отложения. Исключение составляют эффекты плавления и кипения, которые во многом зависят от наличия примесей и потому не могут служить целям идентификации того или иного вещества в смеси. [c.216]

Весьма существенным показателем, влияющим на процесс обжига, является скорость нагревания (и охлаждения). Она обусловливает градиент температуры в изделии, а также во всем объеме загрузки. Градиент температуры определяет происходящие внутри изделия различные пирогенные процессы, вызывает неравномерность объемных изменений и создает опасные внутренние напряжения, которые при низкой температуре способны вызвать пластическую деформацию. При более высокой температуре в изделиях образуются жесткие связи. Изделия становятся хрупкими и могут растрескиваться. [c.22]

С уменьшением скорости нагревания возрастает выход кокса и, следовательно, увеличивается прочность обожженных изделий. Однако это положение верно не для всех интервалов температурного режима. Медленный подъем должен осуществляться в пределах температуры, при которой протекают глубокие пирогенетические изменения связующих веществ, способствующие образованию кокса. Таким пределом является температура 450—500°С, иначе говоря, температура образования [c.22]

Фактор температуры. Скорость нагревания образца не влияет непосредственно на [c.52]

При подогреве токами высокой частоты скорость нагревания каждого участка объёма материала зависит от величины градиента напряжения в данном участке скорость нарастания температуры не зависит от состояния соседнего участка, вследствие чего при условии однородности материала и постоянства градиента напряжения температура во всех участках материала будет одинакова в каждый данный момент. Передача тепла кондукцией здесь не играет роли, а потому плохая теплопроводность прессовочных материалов не является в условиях обогрева токами высокой частоты отрицательным фактором. [c.681]

Расчет скорости нагревания и охлаждения изделий в камерах для тепловлажностной обработки производится по формулам нестационарного теплообмена для плоских изделий и расчетным графикам (рис. 3-7), связывающим критерии Био и Фурье с безразмерной температурой, что позволяет найти, в какой степени нагреется середина изделия за определенное время или какое необходимо время для нагрева середины изделия до заданной температуры. [c.287]

Там, где для быстрого пуска котла из холодного состояния применяется прогрев его водяного объема паром от других котлов, подаваемого в нижние коллекторы его экранов, свободная перевязка более пригодна, так как она допускает различные скорости нагревания отдельных трубок стен. При быстром прогреве котла посторонним паром трудно обеспечить одновременное нагревание всех трубок. В начале прогрева этот пар попадает в отдельные трубки, причем остальные трубки значительно позже нагреваются водой, когда последняя уже начинает циркулировать в котле. Поэтому температуры и расширения отдельных трубок стены в этот период весьма различны [Л. 46]. [c.168]

Быстрому пуску топок с.жидким шлакоудалением в настоящее время уделяется много внимания, о чем свидетельствуют многочисленные статьи в иностранной литературе [Л. 63J. Даже большие котлы с топкой с жидким шлакоудалением мощностью 500 г/ч при рабочем давлении 130 ати пускаются из холодного состояния на полную мощность за 1 ч. Осторожный, постепенный пуск котлов высокого давления в настоящее время на многих иностранных электростанциях считается пережитком. При быстром пуске котла необходимо тщательно контролировать температуру пара и скорость нагревания толстостенных барабанов котла. Необходимо также определять равномерность теплового расширения стен котла. Быстрый пуск котла достигается собственным пылеугольным факе-274 [c.274]

Из последнего уравнения следует, что разность между температурами на поверхности и в произвольной точке с координатой X определяется скоростью нагревания т тела его и коэффициентом температуропроводности. Уравнение (2-34) позволяет выразить коэффициент температуропроводности следующей зависимостью [c.92]

В этом случае поправка г] вошла с обратным знаком по сравнению с уравнением (2-42). Величина е учитывает влияние непостоянства скорости нагревания и выражается зависимостью [c.101]

Кроме экранов, для торцовой защиты образцов используются еще верхний и нижний электрические нагреватели. При скоростях нагревания порядка 1 900— [c.110]

Для определения коэффициента излучения можно использовать также регулярный режим второго рода. Автором рекомендуется следующая методика, основанная на этом режиме. Образец исследуемого материала 1 простой геометрической формы, например в форме пустотелого цилиндра, помещается внутри массивного цилиндрического кожуха 2 (рис. 6-11). Внутренние размеры кожуха мало отличаются от внешних размеров опытного образца, В небольшом зазоре между ними создается низкое давление среды, при котором теплообмен между образцом и кожухом при наличии температурного перепада между ними осуществляется за счет теплового излучения. Температурный перепад создается нагревателем кожуха 3 и нагревателем печи 4, в которую образец с кожухом помещаются. Электрической печью осуществляется грубая регулировка температуры, тонкое регулирование производится с помощью нагревателя кожуха. Он обеспечивает режим, в котором скорость нагревания образца сохраняется постоянной во времени. Кожух служит также для создания равномерного температурного поля вокруг опытного образца. Осевой перекос температуры устраняется с помощью экранной торцовой защиты образца 5. [c.303]

При проведении опытов производятся измерения температур образца, кожуха, а также скорости нагревания [c.303]

Поправка на изменение скорости нагревания во времени составляет [c.324]

Поскольку тепловое расширение аморфных полимеров увеличивается с повышением температуры как до, так и выше температуры стеклования, а энергия связи зависит от межатомного расстояния, то, очевидно, излом кривой объем — температура должен быть выражен через энергию связи и а кривой теплопроводность — температу- ра. Для аморфных полимеров обнаруживаются закономерности в изменении теплофизических характеристик и местонахождения переходной области в зависимости от скорости их нагревания или охлаждения, а также характера тепловой предыстории. При этом следует заметить, что с увеличением скорости нагревания температура стеклования и экстремальная точка, в частности теплоемкости, сдвигаются в область более высоких температур. [c.33]

Во второй однотипной печи обжигается аналогичный образец, подвешенный к автоматическим саморегистрирующим весам для снятия кривой массообмена. Постоянная скорость нагревания среды печей обеспечивается электронным регулятором типа ЭРМ-47 или трансформатором, [c.357]

Методы монотонного теплового режима основываются на закономерностях приближенного анализа нелинейного уравнения теплопроводности, при этом под монотонным тепловым режимом понимается плавный разогрев (охлаждение) тела в широком диапазоне изменения температуры со слабо переменным полем скоростей внутри образца [109]. Эти методы являются обобщением квазистационарных методов на случай переменных теплофизических параметров [Х=Х(0 a = a(t) p = p(t)] и скорости нагревания (охлаждения) [ = = Ь(х, т)]. Они позволяют из одного опыта получить температурную зависимость исследуемого параметра во всем интервале нагревания образца и носят иногда название динамических методов. [c.311]

При применении метода термовысвечивания необходимо иметь в виду, что форма кривых термовысвечивания и положение их максимумов может существенно меняться в зависимости от степени возбуждения фосфора, длины волны возбуждающего света, температуры, при которой происходит возбуждение, а также скорости нагревания. Кроме того, форма кривых термовысвечивания для высокотемпературной части кривой иногда искажается из-за влияния температурного тушения. [c.221]

Скорость нагревания образцов изменяется п интервале 400—900 град/ч. Ра.пиальиые перепады температур составляют 20—100° С. Общая продолжительность опыта от комнатных значений температур до 900° С составляет около 1 ч. [c.146]

Б I, Ср-калориметре внутри металлического блока помещаются пластина I толщиной 0,5—3 мм и стержень 2 длиной 10—40 мм с залож( ннымн в них термопарами 7. Диаметры пластины и стержня составляют 10—25 мм. Обогрев их осуществляете л за счет притока тепла от основания блока. Теплово поток, проходящий через пластину, может быть найден по скорости нагревания пластины и стержня и по их удельным теплоемкостям. При этом теплообмен пластины и стержня с охранным колпаком принимается пренебрежимо малым. [c.186]

При проведении опытов производятся измерения температур образца, кожуха, а также скорости нагревания образца. Для измерения ьтих температур служат термопары 6. С помощью дифференциальных термопар 7 проверяется режим нагревания образца. Коэффициент излучения определяется из теплового баланса. Лучистый Ш [c.376]

Из соотношения (3-99) следует, что скорость нагревания тела в стадии регулярного теплового режима dtldx пропорциональна разности температур среды и средней по объему тела, причем коэффициент пропорциональности т определяется не только характерными размерами тела, физическими свойствами и условиями теплообмена на поверхности, но [c.106]

Поток результирующего излучения определяется по массе G, удельной теплоемкости Ср и скорости нагревания dtjdx образца [c.387]

Рис. 4. Уплотнение стеклопорошкового покрытия на пластине (скорость нагревания 20 °С/мин, величина частиц < 63 мкм). Толщина слоя на расстоянии от края покрытия Ь, мм I — 0.7, г — 1.1 3 — 1.6 4 — 2.1.

Чистый С4Н2 при атмосферном давлении в случае воспламенения его каким-либо источником тепла сгорает спокойно, без признаков взрыва. Если же воспламенить ацетилен, находящийся под давлением выше некоторого предела, то происходит его взрывчатое распадение, сопровождаемое быстрым и сильным выделением тепла и повышением давления. Предел давления, свыше которого при воспламенении произойдёт взрыв С2Н2, зависит от чистоты ацетилена, его влажности, характера источника воспламенения, скорости нагревания, формы и размеров сосуда и присутствия катализаторов. При растворении ацетилена в какой-либо жидкости способность его к взрыву уменьшается. Ацетилен, растворённый в ацетоне, взрывает только при давлении свыше 10 ат. Опыты показали, что СзН, в спокойном состоянии при соприкосновении с железной поверхностью, нагретой до 530 С, взрывает только при давлении 1,5—2,0 кг/см . Взрыв может последовать и при более низких температурах и давлениях, если при этом присутствуют какие-либо контактирующие вещества железные, медные и латунные опилки, окись железа, меди, алюминия. Они адсорбируют на своей поверхности молекулы ацетилена и ускоряют протекание реакции распада. Если С2Н2 вступает в химическую реакцию с контактирующим веществом, то процесс протекает ещё более энергично, например [c.393]

Оптимальные условия подогрева прессма-териалов токами высокой частоты подбираются опытным путём в каждом конкретном случае. Можно рекомендовать следующие практические данные при высокочастотном подогреве 1) для нагрева 100 г материала до 100° С при мощности 100 в/и требуется 2,5 мин. 2) для обслуживания одного пресса необходима мощность около 500 в/и 3) следует стремиться к более высоким частотам от 30 до 50 мегациклов. Кроме того, установлено, что скорость нагревания в электростатическом поле каждого материала зависит От приложенного напряжения, частоты поля, коэфи- [c.682]

Но само по себе применение электротехнологии, как и любого технологического процесса, автоматически не обеспечивает получения высокого качества изделий. Следует строжайшим образом соблюдать технологические режимы. Кроме того, при оценке качества изделий следует учитывать факторы, влияющие на их прочностные свойства. Например, электроэрозионная обработка с близким к нулю износом электрода-инструмента, разрабатываемая в НИИТМАШ МЭТП, как и при обычных методах электроэрозион-ной обработки, хотя и в меньшей степени, связана с тепловым воздействием разрядов. В малых областях поверхности протекают микрометаллургические процессы. Специфика этих процессов обуславливается высокими температурами, огромными скоростями нагревания и охлаждения микрообъемов, присутствием химически активной среды. Проведенные в ряде организаций исследования поверхностного слоя металла после обработки показывают, что он имеет структуру литья. В процессе обработки происходит химическое взаимодействие обрабатываемого материала и межэлектродной среды. Результатом его может явиться насыщение расплавленного металла элементами из среды или же, напротив, выгорание из него некоторых элементов. Характер взаимодействия определяется химическим составом металла и продуктами пиролиза рабочей среды. [c.298]

Качественный и равномерный обжиг эмали и сохранение покрытия во время остывания обеспечиваются только при совершенно одинаковых скоростях нагревания и охлаждения всех частей аппарата. Это условие легче всего выполняется для равностенных аппаратов. Отрицательно сказывается на качестве эмалирования наличие в аппарате массивных деталей и других местных скоплений металла. Наибольшие трудности в связи с этим возникают при разработке фланцевых соединений, мест присоединения лап, опор и т. п. [c.141]

При исследовании электропроводных материалов вместо температурных перепадов удобнее тмерять время запаздывания Лт, если в уравнение 5) вместо скорости нагревания ввести ее значение [c.92]

Скорость нагревания образцов изменяется в интервале 400—900 град1ч. Радиальные перепады температур [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...