Метчики Шаг - Отклонения

Средний диаметр резьбы (фиг. 304) является основной величиной, характеризующей степень точности метчика. При выборе отклонений необходимо учитывать погрешность изготовления самого среднего диаметра, погрешности шага и угла профиля резьбы метчика, погрешности шага и угла профиля резьбы проходного резьбового калибра. Средний диаметр метчика в результате трения, возникающего на сторонах [c.535]

Шаг — Отклонения 7 — 358 Метчики бесканавочные 7 — 361 [c.153]

Отклонения по шагу (с плюсом и минусом) устанавливаются в зависимости от точности станка, на котором изготовляется резьба, и погрешности термической обработки. Величину погрешности в шаге на любой длине с п витками для метчиков степени Е определяют по формуле [c.358]

Отклонения (плюс - минус) по шагу метчиков [c.359]

Величины отклонений на половину угла профиля со знаком плюс — минус принимаются одинаковыми для маточных и плашечных метчиков и равными в среднем 0,75—0,8 соответствующих величин отклонений, установленных для шлифованных метчиков. Для мелких размеров с шагом до 0,6 мм отклонения даются те же, что и для резьбовых калибров. [c.366]

Отклонения по шагу со знаком плюс — минус принимаются для плашечных и маточных метчиков одинаковыми и равными 0,01 мм на длине 10 любых витков резьбы. [c.366]

Для болтов и винтов резьба инструмента изготовляется с меньшей точностью, чем для метчиков отклонения (плюс—минус) на половину угла профиля S — и на шаг bS могут [c.371]

Отклонение наружного диаметра черновых и средних метчиков по С4 а среднего диаметра 39 Ур + С мкм где Р — шаг резьбы, мм С — отклонение скользящей посадки по ОСТ. [c.451]

Погрешность среднего диаметра метчика определяется тремя элементами погрешность шага, угла профиля и самого среднего диаметра. Нарезанная метчиком резьба всегда будет по среднему диаметру больше, чем средний диаметр метчика, так как происходит разбивка отверстия. Поэтому отклонение среднего диаметра устанавливается с учетом разбивки и запаса на износ. Верхнее отклонение D среднего диаметра метчика лежит ниже верхнего отклонения АВ гайки [c.428]

Отклонение шага резьбы Р и половины угла профиля а/2 для 1, 2 и 3 классов точности метчиков назначаются одинаковыми. Метчики [c.327]

Изготовление и контроль резьбы с мелким шагом связаны с большими затруднениями, поэтому отклонения для мелких метчиков устанавливаются менее жесткими, чем для крупных. Так, по ГОСТу 7250-60 приняты следующие отклонения для метчиков [c.533]

В зависимости от степени точности метчика величины отклонений в шаге и угле профиля выбираются различными, поэтому и значения fs и /е также будут различными для метчиков степени С, D меньшими и для метчиков степени Е, Н большими, при условии одинаковой величины разбивки отверстия по среднему диаметру. Однако последняя не может быть одной и той же при нарезании отверстия метчиками разных степеней. Она будет большей для метчиков степени Н и Е и меньшей для метчиков степени С и D. Таким образом, мы имеем здесь компенсацию этих погрешностей. Поэтому в стандарте (фиг. 305) нижнее отклонение принято одинаковым для метчиков всех степеней точности (в пределах 0,012—0,036 мм). Это дает определенные преи.мущества при массовом и крупносерийном производствах, так как позволяет производить перевод метчиков из одной степени в другую в случае неправильного их изготовления. [c.536]

Отклонения на половину угла профиля (со знаком плюс—минус) принимаются одинаковыми для маточных и плашечных метчиков и равными в среднем 0,75—0,8 отклонений, установленных для шлифованных метчиков. Это соответствует величинам отклонений в пределах 45—12 —для резьб с шагом от 0,4 до 4 мм. [c.575]

Предельные отклонения общей длины и длины резьбовой части—по Во ОСТ 1010 длины заборной части для метчиков с шагом до 3 лш — не более 1 нитки с шагом свыше 3 мм — не более V2 нитки. [c.652]

Наружный диаметр метчика d, мм Шаг резьбы S, мм Внутренний диаметр резьбы по гост 9150—59 1, мм Верхнее отклонение внутреннего диаметра гайки по ГОСТ 9253—59 + е, мм Диаметр отверстия под резьбу мм Сверла близких диаметров по гост 885—60 D. мм [c.325]

Отклонения на угол профиля резьбы е назначают с учетом обеспечения симметричности профиля (допуск назначают на половину угла профиля е/2), погрешностей термообработки, возможностей по точности инструментов второго порядка (резцы, шлифовальные круги и т. п.). При шаге резьбы 0,25 —5,0 мм допуск на половину угла профиля Т е/2= (40...15) для метчиков класса точности 1, 2, З и Г к/2= +(80...20 ) для метчиков класса точности 4. [c.173]

Отклонение шага Р резьбы зависит от точности механизма резьбошлифовального станка для шлифованных метчиков и погрешностей термообработки для нешлифованных метчиков. Для метрических резьб у нешлифованных метчиков предельные отклонения по шагу на длине 25 витков равны 0,05 мм для всего диапазона диаметров и шагов (класс точности 4), у шлифованных—0,006...0,012 мм (класс точности 1, 2, 3). [c.173]

В результате сокращения вспомогательного времени на станках выполняются операции сверления, нарезания резьбы и т.п., которые раньше выполнялись на более дешевом оборудовании. Обработка метчиком выполняется в патронах, которые компенсируют отклонение от синхронности частоты вращения шпинделя и подачи. Резьба с крупным шагом обрабатывается резцом при синхронизации частоты вращения щпинделя и осевого перемещения заготовки или инструмента. Точность линейного позиционирования составляет около 15 - 30 мкм на длине 1 м. Зона нечувствительности - около 5 мкм, а повторяемость -около 10 мкм. Дальнейшее повышение точности часто ограничивается температурными явлениями. Точность позиционирования поворотного стола - около 5". [c.696]

Проверку резьбы можно осуществлять комплексным или диференцированным методом. Комплексный метод в основном характеризуется проверкой приведённого среднего диаметра, включающего диаметральные компенсации отклонений шага и половины угла профиля, в то время как при диференцированном методе отдельные элементы проверяются независимо. В соответствии с действующими стандартами комплексный метод, как правило, применяется для проверки резьбовых изделий, а диферен-цированный—для проверки резьбового инструмента (калибры, метчики и др.) [c.31]

Поля допусков на средний, и.а-ружный и внутренний диаметры метчика показаны на рис. 330, Погрешность среднего диаметра метчика определяется тремя элементами погрешностью шага, угла профиля и среднего диаметра. Средний диаметр нарезанной резьбы всегда будет больше, че,м средний диаметр метчика, так как диаметр отверстия увеличг -вается. Поэтому отклонение среднего диаметра устанавливается с учетом увеличения диаметра отверстия и запаса на износ. Верхнее отклонение D среднего диаметра метчика лежит ниже верхнего отклонения АВ гайки на величину этого увеличения. Нижнее [c.350]

Для метчиков всех метрических резьб в зависимости от шага резьбы приняты следующие величины отклонений по шагу, отне- [c.534]

Шашеч- ный метчик П р и м ( Верхнее отклонение Нижнее отклопенке Допуск Допуск на отверстие под резьбу г ч а н и е. 5 — шаг резьбы 451/8 73У"5 28 уТ [ В мм р 90 V"s 104 Vs uVs зультат — 73 V 8+308 + 1..4А, Не ограничено, 1,4Аз в микронах. [c.270]

Примечания 1, Предельные отклонения по шагу на заданной длине как между соседними витками, так и между любыми витками установлены а) для метчиков степеней точности С и О — на длине 25 мм б) для метчиков степеней точности Е и Н — на меньшей из двух указанных в соответствующих таблицах величин. 2. Наибольшая допустимая накопленная ошибка по шагу на заданной длине установлена для метчиков степеней точности Е и Н по оольшей из двух величин, указанных в соответствующих таблицах. [c.647]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...