Винты Резьбы - Чистота обработки

Рекомендуемая чистота обработки резьбы винтов [c.198]

Чистота обработки поверхностей резьбы ходовых винтов [c.304]

У зубчатых колес погрешности профиля и контактных линий, снижение чистоты поверхности обработки У винтов погрешности профиля витков резьбы, снижение чистоты обработки [c.629]

Немаловажное значение имеет чистота обработки шпалы. Так, при зарубке мест под подкладками при плохо обработанной поверхности подкладка будет иметь неправильное опирание на шпалу, не чисто просверленное отверстие может привести к слабой запрессовке втулок, а следовательно, к слабому креплению рельса к шпале. Не чисто просверленное отверстие под деревянные винты не позволит получить хорошую резьбу в нем, и винт при ввертывании может сломаться. [c.134]

При нарезании резьбы подача равна шагу нарезаемого винта. При разработке технологического процесса скорость резания V выбирается по специальным таблицам режимов резания, учитывающим материал обрабатываемой детали, материал инструмента и род обработки (чистовая, черновая, фасонная обработка и т. д.). Подачи 5 задают исходя из условий заданной чистоты поверхности обработанной детали и наивыгоднейшего режима резания. [c.168]

Винтовые механизмы. Эти механизмы имеют основой пару — винт и гайку. Одна из деталей пары при работе механизма получает вращательное движение, другая — поступательное. Износ пары происходит в резьбе и на опорных поверхностях (у винта — на цапфах, у гайки — на наружной поверхности). При ремонте стремятся сохранить более дорогостоящую деталь из пары. Износ резьбы винта исправляется механической обработкой за счет утонения резьбы. Возможность такого решения в пределах более 10% первоначальной толщины нитки должна быть проверена расчетом. При необходимости сохранить первоначальную толщину нитки винта он может быть обработан по наружному диаметру (обточен, или прошлифован), после чего резьбу восстанавливают углублением. Гайка может быть заменена новой или восстановлена заливкой баббитом, бронзой или пластмассой. Для восстановления гайку растачивают, чтобы диаметр отверстия в ней превышал наружный диаметр винта на 5—6 мм. Поверхность после расточки должна иметь чистоту V 3 - V 4. Кроме того, в гайке делаются кольцевые канавки. Если есть возможность, то для заливки надо использовать центробежный способ. При применении пластмасс (акрипластов) винт с восстановленной резьбой окунают в парафин, затем собирают с гайкой, центрируя его с помощью шайб. Неплотности прилегания шайб к гайке закрывают пластилином. В гайке сверлят два отверстия — в одно заливают пластмассу, другая служит для выхода воздуха. Заливку производят жидкой массой до появления ее во втором отверстии. Через 1 ч винт осторожно вывинчивают. Слой парафина, предварительно нанесенный на винт, предохраняет его от прилипания пластмассы и обеспечивает образование нормального зазора между резьбой в инта и гайкой. Гайка в дополнительной обработке не нуждается. [c.246]

Для нарезания трапецеидальных резьб и червяков часто применяют жесткий резец токаря-новатора А. Н. Нежевен-ко (рис. 250). С целью повышения чистоты обработки на последних проходах применяют резцы, закрепленные в пружинящие державки (рис. 251). Внутренние трапецеидальные и ленточные резьбы нарезают резцами соответствующего профиля — цельными или закрепляемыми в оправках (рис. 252). Если изготовляют винтовую пару (винт и гайку) в условиях единичного производства, то резьбу винта контролируют гайкой (проверка на свинчива-емость). В крупносерийном и массовом производствах трапецеидальную резьбу контролируют калибрами. Шаг и профиль прямоугольных, трапецеидальных, упорных и модульных резьб контролируют шаблонами. Более точ- [c.178]

В процессе работы головки может оказаться, что рекомендуемые величины и не обеспечивают требуемых условий по точности и чистоте нарезаемой резьбы. Не следует забывать, что оптимальные величины а и А, только тогда удовлетворяют условиям обработки, когда головка и станок, на котором производится нарезание резьбы, находятся в надлежащем состоянии. Головка должна быть точно установлена в рабочем положении (по калибру или эталонному винту), которое должно в процессе резания оставаться неизменным. При неточном изготовлении механизмов головки, обслуживающих самозатягивание и самооткрывание, невозможно получить качественную резьбу на детали. Не исключено также и срезание одной стороны нарезаемого винта из-за плохого действия механизма самооткрыва-ния. Большую роль играет также и неравномерность нагрузки на витки режущей части. Она появляется из-за неправильной очередности постановки гребенок в головке, неодинаковых величин угла и длины режущей части в гребенках одного комплекта и др. Ненадежное закрепление гребенки на кулачке вызывает изменение положения режущей кромки. В этом случае головка работает с другими величинами а и вместо предусмотренных по расчету. [c.607]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...