Прошивочные прессы

Разновидностью внутренних протяжек являются прошивки. Они имеют те же конструктивные элементы, как внутренние протяжки, кроме замковых частей и шейки. Обработка отверстий прошивками производится на прошивочных прессах и вертикальных протяжных станках длл внутреннего протягивания. Прошивки применяются для калибрования предварительно протянутых отверстий с целью получения более высокой точности формы и размера и более высокого класса чистоты обработанной поверхности. [c.208]

Прошивки (фиг. 125) представляют собой разновидность внутренних протяжек. Обработка отверстий прошивками производится на прошивочных прессах и вертикальных протяжных станках для [c.384]

Обрезные прошивочные прессы (ГОСТ 10026—62) 160— 1600 Обрезка заусенца, прошивка отверстий, правка штампованных поковок в простых, последовательных и совмещенных штампах [c.309]

Электроэрозионная обработка приходит на смену традиционным металлорежущим технологиям и особенно щироко применяется при изготовлении пресс-форм, вырубных и чеканочных штампов. В системах технологической подготовки производства могут быть реализованы как копировально-прошивочный, так и вырезной вид электроэрозионной обработки по двум-четырем координатам. [c.122]

Прессы гидравлические прошивочно-протяжные комбинированные 8 — 429 Параметры 8 — 433 -рамные 8 — 434 [c.214]

Прошивочные (толкающие) станки применяют мало. Обычно прошивание отверстий осуществляется на гидравлических, пневматических, механических и ручных прессах. [c.101]

Развитие электроимпульсного способа привело к появлению многоинструментальных станков, а также к созданию оборудования для изготовления деталей тел вращения. На универсальном трехшпиндельном электроимпульсном копировально-прошивочном станке можно обрабатывать внутренние и наружные поверхности деталей из жаропрочных сплавов, изготавливать и восстанавливать ручьи крупных ковочных штампов, матрицы, пресс-формы и кокили. Рабочая поверхность стола примерно полтора метра на метр, производительность при жестких режимах — 12 ООО куб, м в минуту. [c.54]

Тонкий торцовый заусенец удаляют смятием в прошивочном шта.мпе верхним пружинным съемником, а толстый — нижним жестким съемником. В первом случае смятие производится действием пружины, во втором — усилием пресса. [c.16]

Ультразвуковой прошивочный станок 46772 используют для обработки разнообразных деталей из твердых хрупких материалов — керамики, ферритов, стекла, кварца, твердых сплавов и др. На нем выполняют операции по прошиванию круглых и фасонных отверстий, полостей и щелей, изготовлению. Доводке и восстановлению вырубных, высадочных и чеканочных матриц, фильер, волок и пресс-форм из твердых сплавов. На станке можно обработать поверхность на глубину до 40 мм и площадью до 1200 мм . - ., [c.17]

X3, 8X3 Для матриц горячей высадки па прессах и горизонтально-ковочных машинах со сменными и без сменных рабочих вставок, формовочных й прошивочных матриц и пуансонов при горячей гибке и обрезке, матриц и пуансонов в горячем производстве болтов и гаек, для матриц при горячей обрезке [c.181]

Обработка штампов и пресс-форм осуществляется на электроэрозионных универсальных копировально-прошивочных станках. [c.14]

В практике электроэрозионной обработки при выполнении копировально-прошивочных операций применяются схемы прямого и обратного копирования. Обработка формующих полостей ковочных штампов (ручьев), пресс-форм и других изделий осуществляется по схеме прямого копирования конфигурации ЭИ, имеющего зеркальное отображение формы полости детали. Обработка по схеме прямого копирования показана на рнс, 2, а Метод обратного копирования (в технической литературе можно встретить и другой термин — трепанация) заключается в том, что пластинчатым ЭИ формируется не полость, а стержень, например, пуансон вырубного или вытяжного штампа [c.102]

Пресс-формы и формы для литья обрабатывают па универсальных копировально-прошивочных станках, и только в случае крупных пресс-форм (например, для шинной промышленности) применяют специальные станки для многоконтурной ЭЭО. В связи с необходимостью изготовления специальных ЭИ минимальная серийность форм не должна быть меньше 5. .. 6 шт. в год. [c.118]

Копировально-прошивочные станки. Станкостроительная промышленность выпускает разные виды копировально-прошивочных станков для ЭХО ковочных штампов и пресс-форм, для прошивания цилиндрических и фасонных отверстий. В некоторых копировально- [c.298]

Универсальный электрохимический копировально-прошивочный станок модели 4422 предназначен для обработки ковочных штампов, пресс-форм, сквозных и глухих полостей различной формы при производительности 6000 мм мин (600. ммз/с) и точности 0,05. .. 0,15 мм. [c.300]

Профилометры 341 Проценты — Начисление 38 Прошивкн 693, 700 Прошивочные прессы 308 Пружины — Изображение на чертежах 156 [c.1129]

Для выполнения радиального прессования труб требуется матрица, центральный стержень, конус прошивочный, дорн, пресс и печь спекания. Матрица представляет собой отрезок трубы из нержавеющей стали, на один конец которой приварен фланец. Внутренний диаметр матрицы больше наружного размера фторопластовой трубы на величину усадки полимера в процессе спекания. Для примера ниже приведены некоторые размеры матриц и возможные размеры труб, изготовляемых в этих матрицах. [c.137]

Станки мод. 4Б722 и 4723 — электроимпупьсные копировально-прошивочные, предназначены для обработки сложных фасонных полостей и отверстий в закаленных, высоколегированных и инструментальных сталях и других токопроводящих материалов, труднообрабатываемых обычными способами механической Обработки, например пресс-формы, штампы и др. [c.42]

Станки мод. 4А724, 4725 и 4726 — электроимпульсные копировально-прошивочные, предназначены для обработки крупных ковочных штампов, пресс-форм, кокилей, лопаток, межлопаточных каналов, а также прошивания фасонных отверстий и полостей в закаленных, высоколегированных и инструментальных сталях, жаропрочных и твердых сплавах. [c.42]

Электрохимический копировально-прошивочный станок модели Э-402 (рис. 114) предназначен для размерной ЭХО деталей сложной формы из труднообрабатываемых металлов и сплавов. В качестве электролита используют преимущественно водные растворы Na t или NaNOg, прокачиваемые через весьма малый (0,1—0,5 мм) межэлектродный зазор. На станке можно обрабатывать ручьи ковочных штампов, полости пресс-форм, прошивать круглые и фасонные отверстия. Деталь устанавливают на рабочую поверхность стола, помещенного внутри рабочей камеры. При установке тяжелых деталей координатный стол перемещается электродвигателем на загрузочную позицию по направляющим поперечного перемещения. Координаты продольного и поперечного перемещений стола устанавливают вручную. Грубый отсчет координат производится по наружным линейкам. Для точного отсчета и установки координат смонтированы отсчетные микроскопы типа МО. Точность отсчета 0,01 мм. На координатном столе установлена герметичная подъемная рабочая камера цилиндрической формы. В нерабочем положении камера опущена вниз так, что ее верхняя плоскость находится на одном уровне с рабочей поверхностью стола. Непосредственно перед электро- [c.207]

Для формоизменения сложных поверхностей электроэрозионным методом применяют копировально-прошивочные операции, шлифование, вырезание электродом-проволокой и электроэрозионную обкатку. С помошью перечисленных операций изготовляют поверхности штампов, пресс-форм, литейных форм, рабочие колеса турбин и компрессоров, точные отверстия, щели, мембраны, трафареты, решетки, фасонные ручьи прокатных валков и другие детали из труднообрабатываемых материалов (закаленных сталей, высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, твердых и магнитных сплавов и др.). [c.835]

Прямое объемное копирование применяют при обработке внутренних сквозных (рис. 36, а, б, г, е) и глухих (рис, 36, в) полостей в деталях штампов и пресс-форм с использованием элект-роэрозионных и электрохимических копировально-прошивочных станков. [c.69]

В соответствии с применяемыми методами, способами и приемами при обработке деталей штампов и пресс-форм наиболее широкое распространение получили электроэрозионные копиро-вально-прошивочные и вырезные, электрохимические и комбинированные станки. [c.79]

Разнообразные возможности компоновки рабочих машин с гидравлическими силовыми механизмами и гибкость управления ими позволяют создавать гидравлические прессы, приспособленные для выполнения самых различных технологических задач. В зависимости от технологического назначения различаются гидравлические прессы ковочные, штамповочные (для объемной штамповки), листоштамповочные, вытяжные, универсальные, гибочные, прошивные, протяжные, прошивочно-протяжные, профильные, трубопрофильные, кабельные, пакетировочные, брикети-ровочные, прессы для штамповки резиной и другие, имеющие более узкое назначение. Наиболее распространены универсальные и ковочные прессы. [c.376]

Электроимпульсный копировально-прошивочный станок модели 4А724 (рис. 76, табл. 28) по своей компоновке и конструктивным решениям основных узлов близок или аналогичен станку модели 4723. Станок обеспечивает эффективную обработку ковочных штампов, пресс-форм, кокилей с площадью поверхности преимущественно до 60 ООО—80000 мм , лопаток, межлопаточных каналов, фасонных отверстий и труднодоступных поверхностей. [c.194]

КД4740ФЗМ Электроэрозионный гиб- Обработка элементов рабочих дета- Модуль оснащен инструментальным ма-кий переналаживаемый лей ковочных штампов пресс-форм, газином на 12 инструментов и меха-модуль для копироваль- экструзионных матриц размеры сто- низмом смены инструментов Но-прошивочных работ ла 400 X 630 мм наибольшее расстояние от поверхности стола до торца электрододержателя 630 мм [c.61]

Электрохимическая обработка позволяет обработать любой твердости формообразуюш.ие поверхности серийных пресс-форм с точностью 0,2—0,5 мм. В связи с тем, что как процесс, так и выбор размеров катодов-инструментов требуют экспериментальной проработки, операция целесообразна при достаточном количестве деталей в партии. Для электрохимической обработки можно использовать электрохимический прошивочный станок 4423 со столом 400x630 мм. Обработка осуществляется при плотности тока 30—150 А/см и напряжении 8—12 В. При этом скорость углубления электрода в обрабатываемую заготовку достигает 0,5—2,0 мм/мин. [c.145]

На рис. 233 показан электроимпульсный копировально-прошивочный станок 4Б772. Станок предназначен для совмещенной ультразвуковой и электрохимической обработки деталей из токопроводящих материалов и сплавов (пресс-форм, фильер, вырубных, гибочных и ковочных штампов). На станке можно осуществлять черновую и чистовую обработку. Черновая [c.278]

Ряд заводов успешно применяет упрочняющую обкатку роликами штоков штамповочных молотов, рабочих валков прошивочных станов и пильгерста-нов, валов кривошипных прессов и т. д. [c.187]

Универсальный копировально- прошивочный 4Е723 Для изготовления штампов, пресс-форм, кокилей, фильер, лопаток ГТД и др. 630x400 3000 (черновая) 60 (чистовая) 5 20 2450 [c.273]

Копировально-прошивочные операции осуществляют при поступательном движении одного из электродов, при которых форма электрода-инструмента копируется на детали одновременно по всей поверхности (рис. 1.18.3). Эти операции применяют при изготовлении формообразующих полостей деталей инструментальной оснастки ковочных штампов, пресс-форм, стеклоформ, литейных форм, при прошивании отверстий и полостей различной формы в деталях основного производства из труднообрабатываемых и закаленных сталей. Параметр. шероховатости обработанной поверхности Ка - 0,25 ч- Яг = 20 мкм. Скоросгь подачи инструмецга в направлении съема металла составляет 0,03 - 1,5 мм/мин при обработке штампов, пресс-форм и др. и 5 [c.609]

Эти станки выполняют практически все операции ЭЭО по формообразованию полостей сложной формы, прошиванию сложноконтурных окон, фасонных и прямолинейных щелей, отверстий различной конфигурации и т. д. На копировально-прошивочных станках изготовляются ковочные, вырубные и обрезные штампы, пресс-формы, фильеры и другие виды инструментов, а также различные детали машин, приборов и аппаратов. [c.47]

Вырубной штамп для вырубки элементов эстампов получают следующим образом. С рисунка требуемых элементов эстамп-оригинала снимают светокопию, наклеивают ее на металлическую фольгу (медь, латунь, алюминий) толщиной 0,2... 0,3 мм, из которой затем вырезают ножницами или ножом шаблон-копир контуров будущих отверстий матрицы. По шаблону-копиру проволочной вырезкой получают в матрице рабочие окна. Затем, используя полученную матрицу как шаблон-копир, проволочной вырезкой из листовой меди (толщиной 2,5.. .4,0 мм) получают ЭИ для обработки пуансонов. После этого на копировально-прошивочном станке таким ЭИ при малоизкосных режимах изготавливают пуансон обратным копированием. Пуансон и матрицу затачивают, собирают с крепежными деталями и устанавливают для работы на пресс. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...