Полуавтоматы одношпиндельные типов

Полуавтоматы одношпиндельные типов ПС-40-0 и ПС-40Н-0 для завертывания винтов и болтов. .....50 [c.93]

Полуавтоматы ротационного типа представляют собой соединение шести или восьми одношпиндельных станков с общим приводом и управлением. Колонна карусели, имеющая шесть или восемь граней и несущая по одному суппорту на каждой, смонтирована совместно со столом. [c.412]

Имеются также модели одношпиндельных полуавтоматов вертикального типа. Такие полуавтоматы предназначены для обработки крупных поковок диаметром до 500 и высотой до 200 мм. [c.162]

Полуавтоматы отличаются от автоматов тем, что повторение цикла работы станка производится без участия рабочего, а установка заготовки и снятие детали производит рабочий вручную. В металлообрабатывающей промышленности применяются одношпиндельные и многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. Важнейшие типы автоматических токарных станков будут рассматриваться ниже. [c.224]

Каждая подгруппа характеризуется конструктивными особенностями станков и делится на типы I — автоматы и полуавтоматы одношпиндельные 2 — автоматы и полуавтоматы многошпиндельные 3 — сверлильно-отрезные 4 — револьверные 5 — карусельные 6 — токарные и лобовые 7 — многорезцовые 8 — специализированные 9 — разные. [c.52]

Патронные и центровые многорезцовые одношпиндельные полуавтоматы. Полуавтоматы данного типа получили широкое распространение в массовом [c.75]

Линии из агрегатных или модульных технологических машин, так же как и линии из специализированных машин (например,. многорезцовых одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматов, фрезерных, зуборезных, шлифовальных и других станков, многопозиционных штамповочных прессов и литьевых машин, встраиваемых в АЛ), применяют преимущественно нри крупносерийном и массовом производстве промышленной продукции. При этом, как правило, АЛ из станков токарно-шлифовальной группы применяют для обработки деталей типа тел вращения линии из агрегатных станков — для деталей, не- [c.14]

Московский станкозавод им. С. Орджоникидзе создал в свое время хороший, мощный одношпиндельный токарный полуавтомат типа 505, отличавшийся жесткостью шпинделей и суппортов, высокой производительностью, возможностью применения скоростных режимов резания. Станки эти в основном удовлетв ри-тельно зарекомендовали себя в практике работы подшипниковых заводов. Но вместе с этим они имели существенные дефекты, сильно снижавшие эффективность их использования. Станок имел устройство, отводящее резец от детали по окончании цикла обработки. Назначение этого устройства — избежать появления глубокой риски на обработанной поверхности при отходе резца. Отвод осуществлялся с помощью копирного клина, установленного на станине под продольным суппортом. [c.80]

Дальнейшее совершенствование технологии изготовления деталей типа валов и шпинделей в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется путем изменения способов изготовления токарных гидрокопировальных полуавтоматов и создания на их базе станков с цикловым и числовым программным управлением создания новых моделей токарных станков с ЧПУ, имеющих несколько независимых суппортов для параллельной и параллельно-последовательной работы оснащения системой цифрового показа положения суппорта универсальных токарных и токарно-винторезных станков расширения применения одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов для изготовления деталей из прутка расширения применения абразивных кругов для шлифования, работающих на скоростях, равных 40—60 м/с и более, и др. [c.310]

В серийном и массовом производстве изготовляются а) шкивы типа А с необрабатываемыми внутренними поверхностями контура — на сверлильных, протяжных и многорезцовых станках б) шкивы типов Б и А с обрабатываемыми внутренними поверхностями контура— на револьверных станках с зажимом в патроне или на токарных патронных многорезцовых одношпиндельных полуавтоматах. [c.161]

Одношпиндельные полуавтоматы завода и Красный пролетарий" типа 1720 при ритме 6-10 мин. (табл. 18) [c.167]

Одношпиндельный полуавтомат типа 1730 завода Красный пролетарий" (табл.18) (при ритме 6—10 мин. -отсутствии выемок отверстии или торцах). [c.170]

Зубчатые колёса диаметром от 56 до 200 мм типа А из штампованной заготовки обрабатываются в массовом и серийном производстве по маршруту сверлильно-многорезцового варианта. Такого же интервала диаметров зубчатые колёса, отнесённые к типу Б, обрабатываются в патронах на револьверных станках в серийном производстве или на одношпиндельных и многошпиндельных полуавтоматах малого размера — в массовом производстве. [c.182]

Черновая и чистовая обработка ступенчатых деталей производится на одношпиндельных многорезцовых и гидрокопировальных полуавтоматах, вертикальных многошпиндельных автоматах, на токарных станках, оборудованных гидрокопировальными суппортами, и на универсальных токарных станках обычного типа. [c.168]

Протяжные станки Токарные многорезцовые полуавтоматы Сверлильные одношпиндельные или многошпиндельные станки в зависимости от типа производства и количества отверстий Балансировочные ста ши Контрольный пункт с набором инструмента [c.517]

Токарные станки отечественного производства имеют цифровое обозначение моделей. Первая цифра 1 в обозначении модели показывает, что станок относится к токарной группе. Вторая цифра указывает на типы станков в группе 1 — одношпиндельные автоматы и полуавтоматы 2 — многошпиндельные автоматы и полуавтоматы 3 — револьверные станки 5 — карусельные станки и т.д. Две последние цифры определяют важнейшие технические параметры станка высоту центров над станиной для токарно-вин- [c.133]

Обработка деталей на полуавтоматах. Токарные станки-полуавтоматы предназначены для токарной обработки деталей из штучных заготовок обычно крупных размеров. Установка заготовки, пуск станка и снятие готовой детали производится вручную. Весь остальной цикл обработки осуществляется автоматически без участия рабочего. Одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы разделяются на центровые и патронные. Центровые полуавтоматы предназначены для обработки заготовок, установленных в центрах. На этих станках производится обработка деталей типа валов, а также обрабатываются наружные поверхности вращения и торцы у деталей типа втулок, фланцев и зубчатых колес. Детали этого типа устанавливают на центровые оправки с базированием по обработанному отверстию. [c.151]

С целью сокращения номенклатуры автоматических линий для обработки деталей типа тел вращения, а также числа типоразмеров станков и других видов оборудования, входящего в линии, конструкторские бюро на основе классификации деталей и разбивки их на группы разрабатывают типовые линии для обработки этих деталей в определенном диапазоне типоразмеров. Такая работа проведена для ступенчатых валов, клапанов двигателей внутреннего сгорания и пр. В этих линиях применяются в основном серийно выпускаемые станки или станки, созданные на их базе фрезерно-центровальные, одношпиндельные гидрокопировальные полуавтоматы, бесцентрово-шлифовальные и др. Для некоторых отдельных операций в этих линиях могут применяться и специальные станки. [c.399]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ [c.28]

В Советском Союзе выпускается большое количество разных типов одношпиндельных токарных полуавтоматов, в том числе специальных, предназначенных для обработки определенных изделий, например коленчатых валов, распределительных валиков и других. [c.31]

В зависимости от типа и конструкции токарные автоматы и полуавтоматы предназначаются для обработки изделий по 3 или 4-му классу точности, но на некоторых моделях одношпиндельных токарных автоматов можно обрабатывать детали и по 2-му классу точности. Чистота поверхности обработанных деталей от V 3 до VVV 7 по ГОСТ 2789—51. [c.468]

Обработка на токарных полуавтоматах. Токарные полуавтоматы изготовляют одно- и многошпиндельные, последние разделяют на горизонтальные и вертикальные. Одношпиндельные патронные полуавтоматы бывают двух типов с одним продольным и двумя поперечными суппорта >и1 и с револьверной головкой и двумя поперечными суппортами. [c.129]

Токарные станки разделяют на следующие типы одношпиндельные, многошпиндельные, револьверные, карусельные, автоматы и полуавтоматы, многорезцовые, специализированные и др. [c.536]

НЫХ типов вертикально-сверлильные одношпиндельные полуавтоматы многошпиндельные полуавтоматы радиально-сверлильные горизонтально-сверлильные (расточные) и разные сверлильные. [c.290]

На фиг. 73 показаны копирные наладки одношпиндельных многорезцовых полуавтоматов типа 116. Каждая наладка оснащена двумя проходными резцами на переднем суппорте резец, обтачивающий [c.246]

Существует девять типов токарных станков 1) одношпиндельные автоматы и полуавтоматы 2) многошпиндельные автоматы и полуавтоматы 3) револьверные 4) сверлильно-отрезные 5) карусельные 6) токарные и лобовые 7) многорезцовые 8) специализированные 9) разные. [c.527]

К группе II 1А относятся одношпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы обычного и револьверного типов, одноударные автоматы для высадки головок болтов, одношпиндельные закаточные машины для консервных банок и т. д. к группе П 1Б — сверлильные станки с несколькими шпинделями, многорезцовые токарные станки и т. д. [c.105]

Основные типы одношпиндельных токарных полуавтоматов [c.24]

Для увеличения штучного производства деталей типа ступенчатых валов выпускается двухшпиндельный гидрокопировальный станок с автоматической загрузкой и выгрузкой обрабатываемых деталей (см. рис. 229). Эта модель, выполненная на базе типовых вышеописанных одношпиндельных копировальных полуавтоматов, является двухпоточным станком, на котором одновременно обрабатываются две детали. [c.320]

Многие детали типа ступенчатых валов можно обрабатывать на горизонтальном одношпиндельном многорезцовом токарном полу-автомапе и гидрокопировальном токарном полуавтомате. Выбор [c.185]

В те годы советского автоматостроения практически не существовало — лишь в 1933 г. были выпущены первые отечественные одношпиндельные автоматы, в 1939 г. — многошпиндельные. Г. А. Шаумян поступает работать по совместительству инженером в институт Оргметалл , через который проходили в то время об разцы импортного технологического оборудования, в том числе все полуавтоматы и автоматы. День за днем, месяц за месяцем проводит он в лабораториях института, в цехах предприятий, изучая конструкцию и компоновку различных типов автоматов, делая десятки и сотни эскизов механизмов привода, управления, суппортов загрузочных, зажимных и поворотных устройств. Вечерами, засиживаясь далеко за полночь, он изучает все известные, главным образом иностранные, публикации по металлорежущим автоматам. Уже здесь, на самых ранних этапах инженерной деятельности, проявились в полной мере такие черты его природного дарования и характера, как аналитический образ мышления, редкая способность сопоставлять и сравнивать, делать далеко идущие обобщения, видеть противоречия в процессах развития, осозна- [c.30]

Особое значение, учитывая перспективы развития отечественного машиностроения и решения XXV еъезда КПСС, имеет проведение исследований и разработка соответствующих методик для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). С этой целью необходимо, кроме ряда типовых методик для отдельных типов станков (мйогошпиндельных прутковых автоматов, одношпиндельных револьверных автоматов, токарных станков, внутришлифовальных полуавтоматов и др.), разработать 1сомплекс стандартов, регламентирующих [c.78]

Исследования проводились в автоматно-токарном цехе ГП31. Технологическая операция — обточка заготовок подшипниковых колец на одношпиндельных многорезцовых полуавтоматах типа 505. Режим резания п = 90 м/мин, 5 = 0,40 мм/об, /=1,5- 2,2 мм. Резцы с пластинками твердого сплава Т5КЮ. [c.123]

В серийном производстве основным типом станка для токарной обработки зубчатых колёс являлся до последнего времени универсальнотокарный станок, так как многорезцовые одношпиндельные или многошпиндельные полуавтоматы, оправдывающие себя в массовом производстве, были неудобны в переналадке, отнимавшей много времени из-за необходимости смены кривых на барабанах подачи. Применение специальных механизмов в станке, ускоряющих переналадку многорезцовых полуавтоматов на разные детали, осуществляемую без смены кривых (постоянные кривые), позволило внедрить многорезцовую обработку и в серийное производство. Кроме этого, многорезцовые станки в настоящее время работают по полуавтоматическому циклу, что даёт возможность одному рабочему обслуживать несколько станков (новые многорезцовые полуавтоматы завода Красный пролетарий" типов 1730 и 1720). Патронные горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы также не требуют смены кривых (полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типов 1225п). [c.176]

Для одинарных плоских колёс диаметром до 300 мм типов Ж, 3 (табл. 13) без ступицы маршрут токарной обработки на базе центровой оправки не пригоден,так как недостаточная длина отверстия не гарантирует правильной базировки и достаточной жёсткости на оправке. В таких деталях базой может служить широкий торец, а отверстие служит только для центрирования в чистовых токарных и зубообрабатывающих операциях. В силу этих причии токарную обработку зубчатого колеса с обеих сторон ведут в массовом производстве на патронных шестишпиндельных полуавтоматах завода Красный пролетарий". В серийном и крупносерийном производстве применяются револьверные станки или одношпиндельные патронные полуавтоматы. [c.181]

Назначение и классификация сверлильных станков. Согласно единой классификации, принятой в СССР, сверлильные станки по технологическому признаку подразделяются на шесть основных типов вертикальносверлильные одношпиндельные полуавтоматы многошпиндельные полуавтоматы радиальносверлильные горизонтальносверлильные (расточные) и разные сверлильные. [c.201]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

Рис. 137. Кривые калькуляционного времени обработки ступенчатого вала на разных типах одношпиндельных станков а —план обработки, б — последовательное снятие припуска, в — предварительная обработка I — на механическом многорезцовом полуавтомате, И — на гидрофицированном многорезцовом полуавтомате, III — на гидрокопировальном полуавтомате, IV — на гидрокопировальном полуавтомате с автоматическим бесступенчатым регулированием привода главного движения и подачи, — на гидрокопировальном автомате с автоматическим бесступенчатым регулированием привода главного движения и подачи 2 — предварительная и окончательная обработки / — на механическом многорезцовом полуавтомате, II — на гидрофицированном многорезцовом полуавтомате. VI — на многопроходном гидрокопировальном полуавтомате, VII — то же, что и VI, но с автоматиче-ким бесступенчатым регулированием привода главного движения и подачи, VIII — то же, что и на V7/, но не на полуавтомате, а на автомате

Детали типа шкивов, маховиков, тормозных барабанов и др. в зависимости от масштаба производства и наличного оборудования обычно обрабатывают на револьверных или карусельных станках, одношпиндельных патронных полуавтоматах или вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматах типа 1А283. В отличие от токарных многорезцовых станков на перечисленных выше станках, кроме наружной поверхности, обычно обрабатывают центральное отверстие, т. е. деталь с одной стороны обрабатывают окончательно за одну установку. [c.124]

Токарные автоматы и полуавтоматы общего назначения всегда являлись станками переналаживаемыми в пределах определенной но.менклатуры деталей заданных размеров. Этими же свойствами в известной мере обладают и токарные специальные автоматы. Таким образом, возможность перестройки является типичной чертой токарных автоматов, встраиваемых в автоматизированные линии. Продолжительность переналадки этих токарных автоматов — разная и зависит от типа, компоновки и привода, числа шпинделей и рода заготовки. В одношпиндельных копировальных станках модели 1712—1722 переналадка вызывает простой не более 10—20 мин в многорезцовых модели 1720, 1730, 1721, А958—30—40 мин. Вертикальные многошпиндельные автоматы требуют пе реналадки пятнадцати-двадцатикратной продолжительности по сравнению с одно [c.583]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...