ЗК Цементация ЗК Цианирование

Типовые обозначения и надписи для указания термической и термохимической (цементация, цианирование и др.) обработки детали и ее элементов, а также токами высокой частоты (ТВЧ) приведены на рис. 95. [c.108]

Износоустойчивость может быть повышена поверхностной закалкой, цементацией, цианированием, азотированием, хромированием, борированием и т. д., а также гальваническими покрытиями, наплавкой твердых сплавов, электроискровой обработкой и другими методами поверхностного упрочнения. [c.272]

Уменьшить влияние состояния поверхности на усталость можно соответствующими технологическими методами обработки, приводящими к Упрочнению поверхностных слоев. К числу таких методов относятся наклеп поверхностного слоя путем накатки роликом, обдувки дробью и т. п. химико-термические методы — азотирование, цементация, цианирование термические — поверхностная закалка токами высокой частоты или газовым пламенем. Указанные методы обработки приводят к увеличению прочности поверхностного слоя и созданию в нем значительных сжимающих остаточных напряжений, затрудняющих образование усталостной трещины, а потому влияющих на повышение предела выносливости. [c.608]

В промышленности уже давно и весьма широко применяются методы поверхностного упрочнения деталей, работающих в условиях циклических напряжений (рессоры и полуоси автомашин, зубья шестерен, винтовые клапанные пружины и пр.). Эта специальная поверхностная обработка не преследует целей общего изменения прочностных показателей металла. Речь идет именно об усталостном упрочнении, часто в сочетании с требованиями износостойкости. К числу таких методов, применяемых в различных сочетаниях, относятся химико-термические (азотирование, цементация, цианирование), поверхностная закалка токами высокой частоты и наклеп поверхностного слоя обкаткой роликами или обдувкой дробью. [c.96]

Весьма эффективна дробеструйная обработка в сочетании с цементацией, цианированием и закалкой при нагреве т. в. ч. она способствует превращению остаточного аустенита в мартенсит. Особенно велико влияние дробеструйной обработки после закалки шестерен при нагреве т. в. ч. При закалке в месте перехода закаленной зоны в незакаленную образуется участок с преобладанием растягивающих напряжений, этот участок является технологическим концентратором напряжений, который ликвидирует дробеструйная обработка. Наклеп дробью применяется в инструментальном производстве для упрочнения пуансонов, матриц для холодной штамповки, спиральных сверл и т. д. [c.104]

Безмуфельная печь непрерывного действия для газовой цементации (цианирования) [c.150]

К процессам поверхностного упрочнения относятся цементация, цианирование, поверхностная закалка при нагреве токами высокой частоты, азотирование, хромирование, силицирование, борирование. [c.484]

Цементация, цианирование, высокочастотная закалка, хромирование, силицирование, борирование производятся при температуре выше Ас,. [c.485]

Терми- ческие Транспортировка изделий из механических цехов, закалка, отпуск, цементация, цианирование, азотирование и др.. ........ + + + -1- [c.236]

И методов термообработки (цементация, цианирование и т. п.), которые обеспечивают высокую прочность изделий (обычно на относительно небольшой срок службы под полной нагрузкой) при малом их весе в) применением зубоотделочных процессов (шлифование, шевингование, притирка и т. п.) г) небольшими размерами зубчатых колёс (модуль редко превышает 8 мм) д) высокой культурой контроля точности элементов зацепления. [c.214]

Исходным материалом для установления режима термической обработки является чертёж, в котором, кроме размеров и конструктивных форм детали, должны быть указаны марка стали, глубина цементации, цианирования, азотирования, поверхностной закалки, места, подлежащие предохранению от термообработки, и требуемая твёрдость. Для особо ответственных деталей в чертеже обычно указываются особые требования в части механических свойств ( j, <1 , S, ф, д ). По этим данным назначается одна из четырёх групп термообработки, приведённых в табл. 5. [c.482]

Вместо подетальной технологической (операционной) карты в некоторых случаях допускается применение групповой технологической карты. Групповая карта применяется для однотипных (технологически однородных или родственных) деталей с коротким технологическим циклом, например,в термических н гальванических цехах, где детали группируются по видам термообработки (цементация, цианирование и др.) или по роду покрытий (цинкование, оксидирование и т. п ). Групповая технологическая карта отличается от подетальной операционной карты только своим оформлением. [c.586]

Известно большое разнообразие высокоэффективных технологических методов поверхностного упрочнения деталей машин, повышающих пределы выносливости в два-три раза и усталостную долговечность - в десятки и сотни раз. К ним относятся методы поверхностного пластического деформирования (ПГЩ), химико-термические (азотирование, цементация, цианирование), поверхностная закалка с нагрева токами высокой частоты или лучом лазера, комбинированные и др. Причинами столь высокого повышения сопротивления усталости являются остаточные сжимающие напряжения в поверхностном слое и повышение механических свойств слоя в результате обработки. Суммарный эффект упрочнения зависит от взаимного расположения эпюр остаточных и рабочих напряжений и сопротивления усталости материала по сечению детали [4, 12]. [c.140]

Углерод входит в состав всех чугунов и сталей. Соединения, содержащие углерод, широко применяются для цементации, цианирования и многих других целей. Двуокись углерода в последнее время используется для охлаждения инструмента при обработке металлов на станках. [c.376]

Повышение контактной прочности зубьев. Наиболее эффективно повышение твердости поверхностного слоя зубьев химико-термической обработкой (цементацией, цианированием, азотированием) и поверхностной закалкой пламенем или т. в. ч. [c.397]

На фиг. 72 представлена схематическая планировка оборудования в термическом отделении при ремонтном цехе крупного машиностроительного завода. Установленное оборудование позволяет обрабатывать детали от крупных (например, штоки молотов, большие валы) до самых мелких, подвергая их отжигу, нормализации, закалке, отпуску, газовой цементации, цианированию, хромированию, алитированию, высокочастотной закалке и др. [c.145]

Для повышения долговечности деталей при конструировании необходимо использовать все возможные конструктивные и технологические средства предотвращения и уменьшения износа. Такими средствами являются ограничение величин удельных давлений и контактных напряжений в пределах допускаемых значений задание оптимальной чистоты обработки трущихся поверхностей задание надлежащих способов термической обработки (цементация, цианирование, азотирование, поверхностная закалка токами высокой частоты и т. д.) с целью повышения твердости изнашивающихся поверхностей применение так называемой упрочняющей технологии (обкатка галтелей, роликами, обдувка дробью и др.) для деталей, подверженных истиранию,— назначение материалов, имеющих высокие антифрикционные свойства назначение соответствующих смазывающих масел для обеспечения надлежащей смазки трущихся поверхностей обеспечение теплоотвода от трущихся поверхностей назначение необходимых защитных металлопокрытий и окраски. [c.14]

Нужно помнить, что стоимость цементации, цианирования и закалки т. в. ч. возрастает с увеличением глубины слоя, поэтому не следует ее завышать. [c.125]

Комбинированные способы упрочнения рабочих поверхностей деталей. Практика и лабораторные опыты показывают, что в результате поверхностной пластической деформации удается существенно повысить сопротивление усталости деталей, подвергнутых термохимическим обработкам — цементации, цианированию и др. [c.260]

К числу химико-термических способов обработки сталей относятся улучшение и нормализация, сплошная закалка, поверхностная закалка Т. В. Ч., цементация, цианирование, азотирование. Азотирование практически полностью устраняет влияние концентраторов напряжений и, кроме того, повышает коррозионную стойкость поверхности детали. Азотирование может быть заключительной технологической операцией, так как оно не вызывает изменений формы и размеров детали. [c.36]

ДЛЯ улучшаемых конструкционных, быстрорежущих и цементируемых сталей низкий, с нагревом до 150—200°, — для инструментов из углеродистой и легированной инструментальной стали с целью снятия внутренних напряжений, а также для деталей, подвергнутых цементации, цианированию и поверхностной закалке. [c.218]

По сравнению с цементацией цианирование дает более высокую твердость и износостойкость. Повышается также коррозионная стойкость. Процессы цианирования более производительны, обеспечивают меньшую деформацию и коробление деталей. Серьезными недостатками [c.147]

Назначение. Сварные строительные конструкции, оконные и фонарные переплеты промышленных зданий, заклепки, жесткие связи, арматура и различные детали—собачки, муфты, звездочки, шайбы и другие, работающие при температуре не ниже 40 . В термически обработанном состоянии (цементация, цианирование) сталь применяется для деталей, работающих на трение. [c.15]

Сопротивление усталости валов в ряде случаев может быть существенно повышено за счет технологического упрочнения материала вала путем химико-термической обработки (азотирования, цементации, цианирования), поверхностной закалки, наклепа по- [c.319]

Проф. Н. А. Минкевич жил и работал в эпоху первых пятилеток, когда в Советском Союзе шло грандиозное строительство металлургических и машиностроительных заводов. Н. А. Минкевич проводил большие экспериментальные исследования (одинарная термическая обработка, азотирование, газовая цементация, цианирование, разработка малолегированных быстрорежуш их сталей), работал над изданием своих книг, руководил большим коллективом молодых советских ученых и консультировал специалистов ряда металлургических и машиностроительных заводов. Особо следует указать на большую педагогическую работу, давшую возможность проф. Н. А. Минкевичу создать собственную школу специалистов-металловедов. [c.188]

К способам химико-термического насыщения поверхности, применяемым для повышения ее абразивостойкости, можно отнести цементацию, цианирование, диффузионное хромирование. Эти способы в сочетании с последующей термообработкой, могут давать повышение износостойкости детали во много раз. [c.88]

Изнашивание значительно уменьшается 1ри термической и химико-термической обработке детален (поверхностной закалке, цементации, цианировании, азотировании, диффузионном хромировании, борировании, алитировании, силицнровании, сульфидировании и др.), нгшлавке и плазменном напылении деталей твердыми сплавами, а также при гальваническом нанесении твердых покрытий (хромировании). Износостойкость чугунных деталей повышают создание ,) на поверхностях грения отбеленной корки. [c.163]

Цементация, цианирование, азотирование, нормализация, закалка, отпуск высокий и низ- кий и др. Очистка от окалины — электроли- тическое и химическое травление, пескодробе-струйная очистка, промывка [c.137]

Цементация, цианирование, азотиро в а н и е хромирован и е закалка, высо кий и низкий отпуск [c.137]

Поверхностное упрочнение, обычно достигаемое либо применением химикотермической обработки — цементации, цианирования или азотирования, либо поверхностной закалкой с нагревом токами высокой частоты или кислородно-ацетиленовым пламенем, может быть осуш,ествлено также и путем насыщения металлами — алюминием, кремнием, хромом, бором и др. [c.364]

Газовые среды, создаваемые в нагревательных устройствах (печах) с целью предотвращения окисления или обезуглероживания черных металлов и сплавов, а также для химико-термического насыщения поверхности различными элементами (цементация, цианирование), носят общее название контролируемых атмосфер. В соответствии с назначением они разделяются на атмосферы защитные, науглероживаю-шие и специальные—для хнмико-термиче-ской обработки. [c.75]

В ряде случаев после операций восстановления геометрии и размеров деталей машин путем пластической деформации, наплавки, например низкоуглеродистой сварочной проволокой типа Св-08кп, гальванического железнения с целью придания поверхности максимальной твердости и износостойкости проводят ХТО, к примеру цементацию, цианирование или другие виды ХТО. В табл. 4.21 приведены такие примеры. [c.507]

Зубчатые колеса изготовляют из легированных сталей (40Х, ЗОХГТ, 20ХНМ и др.). Необходимую поверхностную твердость зубьев обеспечивают химико-термической или термической обработкой (цементацией, цианированием, закалкой и др.). [c.595]

Усталостную прочность валов повышают упрочнением материала вала химико-термической обработкой (азотирование, цементация, цианирование поверхностная закалка наклеп поверхностного слоя обкаткой роликами или обдувкой дробью). Влияние методов упрочнения приведено в табл. 1. Эффект поверхностного упрочнения существенно зависит от правильности технологии обработки обезуглероживание слоя при цементации, появление закалочных трещин при закалке т. в. ч. могут вызвать снижение усталостнох прочности вала. [c.102]

Однако при применении нитроцементации вчестр цементации (цианирования) для получения выс оких механических свойств необходимо учитывать особенности процесса, чтобы избежать ( )ормирование дефектных структур в нитроцементованном слое и ухудшения механических свойств. [c.360]

Обработка химнко-тфмиче-ская — Виды — см. под их названиями, например Цементация Цианирование Обработка химико-термическая металлов для защиты от окисления 561, 578—581 [c.709]

Обработка ультразвуковая 3.147 — Инструмент — Концентратор 3.151 — Инструмент сменный 3.147, 151 — Операции 3.147 — Производительность 3.148 — Режимы 3.148 — Точность 3.148 — Шероховатость поверх-ностл 3.J48 Обработка химико-термическая — Виды — см, под их названиями, например Цементация] Цианирование [c.638]

Заиалка с 830—850° в пуск при 18 0—2 0 0° Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты отпуск при 180—200 (перед поверхностной закалкой детали иногда подвергаются аакалке с последующим высоким отпуском) Жидкостная цементация (цианирование) закалка в масле отпуск при 200° [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...