ЗК червячными фрезами косых зубьях

На зубофрезерных станках нарезают цилиндрические колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями и червячные колеса червячной модульной фрезой по методу обкатки. [c.352]

При нарезании цилиндрических колес с косыми зубьями (рис. 6.84, в) ось фрезы устанавливают под углом X, при определении которого учитывают угол подъема витков червячной фрезы ш и угол наклона нарезаемых зубьев Р [c.354]

Для нарезания червячных колес необходимы три движения вращение червячной фрезы v, вращение заготовки Snp. заг и радиальная подача заготовки Sp. Первые два движения осуществляют настройкой тех же кинематических цепей, что и при нарезании колео G прямыми и косыми зубьями. Для нарезания зуба заготовке сообщают радиальную подачу Sp, настраивая кинематическую цепь [c.354]

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес с прямым, косым и криволинейным (винтовым) зубом производится с помощью а) червячных фрез (зубофрезерование), б) долбяков в виде шестерен (дисковых) и в) долбяков в виде гребенок-реек (зубодолбление). [c.292]

Рис. 157. Установка червячной фрезы при зубонарезании цилиндрических зубчатых колес с косым зубом

Когда косые зубья нарезают с помощью червячной фрезы, заготовке сообщают дополнительное вращательное движение по стрелке ш (рис. 6.5, в). Окружная скорость заготовки Пз связана со скоростью подачи витков фрезы выражением [c.242]

Коническая червячная фреза для нарезания конически зубчатых колес с косыми зубьями, очерченными по кривой, близкой к эвольвенте. В основу конструкции положена обычная плоская рейка с прямолинейными режущими кромками, расположенными вдоль образующей делительного конуса под углом 60 это устраняет заклинивание, зубцы изготовляют фланкированными [c.105]

Фрезерование с осевой подачей применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов и т. д. Червячная фреза перемещается параллельно оси обрабатываемого колеса. Недостатком этого метода обработки является большая длина врезания червячной фрезы (рис. 199, а). При нарезании колес с прямыми зубьями длина врезания [c.343]

Расстояние между смежными венцами блоков определяется технологическими и конструктивными требованиями. Исходя из технологических требований, необходимо, чтобы это расстояние — размер Ь (рис. 124)—обеспечивало возможность обработки зубьев меньшего венца без задевания инструментом тела венца большего диаметра. Размер Ь определяют в зависимости от вида зубьев, способа их обработки и соотношения диаметров смежных венцов (по виду следует различать прямые и косые зубья, а по способу их обработки — зубья, нарезаемые долбяком, червячной фрезой, обрабатываемые шеверами и шлифуемые). [c.159]

Для нарезания червячных колес необходимы три движения главное вращательное движение резания червячной фрезы, движение круговой подачи заготовки и движение радиальной подачи заготовки. Первые два движения осуществляют настройкой тех же кинематических цепей, что и при нарезании колес с прямыми и косыми зубьями. Для нарезания зуба на полную высоту по всей ширине колеса заготовке сообщают движение радиальной подачи, настраивая кинематическую цепь горизонтальной подачи. Цепь горизонтальной подачи связывает перемещение заготовки в горизонтальной плоскости с ее вращением. [c.405]

В производстве цилиндрических зубчатых колес нарезание зубьев на зубофрезерных станках червячными фрезами методом обкатывания является наиболее распространенным и трудоемким. Этим методом можно нарезать цилиндрические зубчатые колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями стандартной, конической и бочкообразной формы, блочные колеса, червячные колеса, шлицевые валы, звездочки цепных передач и др. (рис. 4). [c.564]

Цельные фрезы со шлифованным профилем применяют для обработки высокоточных цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, червячных колес, шлицев и зубчатых колес в единичном и серийном производстве. Чистовые червячные фрезы изготовляют по ГОСТ 9324-80 (в ред. 1992 г.). Фрезы самой высокой точности класса ААА предназначены для обработки зубчатых колес 6-й степени точности (ГОСТ 1643-81) с модулем 1...10 мм. Цельные чистовые червячные фрезы общего назначения классов точности АА, А, В и С используют для обработки колес с модулем [c.568]

На зубофрезерных станках червячной модульной фрезой нарезают цилиндрические колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями. На рис. 23.38 показан зубофрезерный станок. [c.515]

Модуль m является исходной величиной при проектировании червячной фрезы. Если фреза предназначена для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями, модуль будет в точности соответствовать модулю колеса в торцовом сечении. Если фреза предназначена для цилиндрического колеса с косыми зубьями, модуль принимается равным модулю зубчатого колеса в нормальном сечении. [c.382]

Червячная фреза, кроме обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, применяется также для обработки червячных колес и конических колес с криволинейными зубьями (в последнем случае специальные конические фрезы). На рис. 283, в показана схема процесса обработки червячной фрезой [c.296]

Метод обкатки круглыми долбяками более универсален, чем зубофрезерование червячными фрезами. Его применяют для нарезания колес внешнего и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубьями бочкообразной и конической формы. Колеса некоторых типов -блочные зубчатые колеса с близко расположенными венцами, зубчатые рейки, шевронные [c.659]

Червячными фрезами нарезают как прямые, так и косые зубья цилиндрических колес. В последнем случае ось фрезы устанавливают под углом к торцу нарезаемого колеса, равным сумме углов подъема винтовой нитки фрезы и винтовой [c.256]

Наиболее распространенным зубообрабатывающим станком является зубофрезерный станок для нарезания колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес и червяков методом обкатки. Станок выполняет три движения вращения червячной фрезы, вертикальную подачу фрезы, вращение заготовки. [c.256]

Червячными фрезами нарезают как прямые, так и косые зубья цилиндрических колес. В последнем случае ось фрезы устанавливают под углом к торцу нарезаемого колеса, равным сумме углов подъема винтовой нитки фрезы и винтовой нитки (углов наклона зуба) нарезаемого колеса (при разных направлениях винтовых линий фрезы и колеса) и разности этих углов, если направления винтовых линий фрезы и нарезаемого колеса одинаковы. [c.317]

Нарезание зубьев по методу обкатки цилиндрических зубчатых колес с прямыми или косыми зубьями производят либо методом зубофрезерования червячными модульными фрезами, либо методом зубодолбления зуборезными долбяками. Конические зубчатые колеса изготавливают на зубострогальных станках. [c.587]

Эти станки предназначены для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных зубчатых колес методом обкатки (огибания) червячными модульными фрезами. Работа зубофрезерных станков основана на принципе воспроизведения в процессе резания относительных движений элементов червячной передачи, в которой червяком является червячная модульная фреза, а червячным колесом — нарезаемая заготовка. [c.587]

Червячная модульная фреза предназначается для нарезания на специальных зубофрезерных станках цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями, червячных колес и конических колес с криволинейными зубьями. [c.76]

Червячные модульные фрезы применяются для чернового и чистового нарезания зубчатых колес внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями. Они изготовляются цельными и со вставными зубьями. [c.556]

Чтобы нарезать правильную форму зубьев, поворотная часть фрезерного суппорта с установленной в нем червячной фрезой поворачивается на угол ш, при котором нитки фрезы, обращенные к заготовке, становятся параллельно зубьям колеса. При нарезании колес с прямыми зубьями ось фрезы устанавливается к торцу заготовки колеса под углом, равным углу подъема винтовой линии зубьев у фрезы. При нарезании колес с косыми зубьями ось фрезы устанавливается к торцу заготовки колеса под углом ш= Р Х, где р — угол наклона винтовой линии зубьев у колеса по делительному цилиндру. При различных направлениях винтовых линий у колеса и фрезы берется знак плюс перед X, а при одинаковых направлениях — минус. [c.564]

Инструмент д л я нарезания зубчатых колес по методу обкатки. Червячные фрезы применяют для обработки зубчатых колес с эвольвентным зацеплением (наружным) с прямыми и косыми зубьями. [c.172]

Цилиндрические с прямыми, косыми и шевронными зубьями. Эти типы колес нарезают различными зуборезными инструментами дисковыми и пальцевыми модульными фрезами червячными фрезами и зуборезными долбяками зуборезными гребенками сборными зубодолбежными головками и протяжками. [c.153]

Конические с прямыми косыми и криволинейны.ми зубьями. Эти типы колес нарезают зубострогальными резцами, сборными дисковыми фреза.ми, круговыми протяжками, зуборезными резцовыми головками (боронами) и конусными червячными фрезами. [c.153]

Повертывают фрезерный суппорт на угол установки фрезы. Для того чтобы получить правильную форму зубьев, поворотную часть фрезерного суппорта с установленной в нем червячной фрезой поворачивают на угол со, при котором нитки фрезы, обращенные к заготовке, становятся параллельно впадинам зубьев колеса. При нарезании колес с прямыми зубьями ось фрезы устанавливают к торцу заготовки колеса под угол, равный =Я,, где А, — угол подъема винтовой линии витков фрезы. При нарезании колес с косыми зубьями ось фрезы устанавливают к торцу заготовки колеса под углом со=р Я,, где Р — угол наклона винтовой линии зубьев [c.201]

При нарезании колес с косыми зубьями и червячных с осевой подачей фрезы подключают дифференциал и отключают переборную шестерню от втулки. [c.204]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках, работающих червячными фрезами, определяются подача (в мм) на один оборот обрабатываемой детали, скорость резания (в м1мин) и эффективная мощность (в квт) при нарезании на тех же станках червячных зубчатых колес методом радиальной подачи определяется радиальная подача (в мм) на один оборот обрабатываемой детали скорость резания принимается как постоянная величина для данного материала. [c.140]

Требование высокой точности и плавности зацепления зубчатых колес, а также стремление повысить производительность зубонареза-ния привели с созданию специальных зуборезных станков. Наиболее распространенными являются станки, образующие профиль зуба путем фрезерования или долбления режущими кромками инструмента в непрерывном процессе обкатки. При обработке долблением получается более правильный профиль, чем при фрезеровании, так как в этом случае неточности инструмента значительно меньше отражаются на профиле зуба, но зато возникающие при обработке удары йредно влияют на станок и инструмент. Вследствие этого метод долбления применяется главным образом для чистового нарезания зубьев метод фрезерования двух- или трехзаходными фрезами, как наиболее производительный, применяется главным образом для чернового нарезания фрезерование однозаходными фрезами применяется для чистового нарезания. Методом фрезерования можно нарезать большее количество видов зацепления, как-то цилиндрические зубчатые колеса с прямым и косым зубом, червячные зубчатые колеса, червяки, цепные колеса. [c.292]

Примечание. Полуавтомат мод. 5А370 — зубофрезерный горизонтальный, предназначен для нареза1шя цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями червячной фрезой. Кроме того, на полуавтомате предусмотрена возможность нарезания зубчатых колес, изготовленных заодно с валом, наружного зацепления пальцевой и дисковой фрезой, резьб, червяков и шлицев при наличии дополнительных узлов, поставляемых за особую плату. [c.51]

Нарезание зубьев на зубодолбежных станках производят методом обкатывания круглыми долбяками и зубчатыми гребенками, и методом копирования специальными многорезцовыми головками. Нарезание зубьев круглыми долбяками является основным и наиболее распространенным методом, зубчатые гребенки при.меняют в основном при нарезании крупномодульных колес. Метод нарезания зубьев долбяками на зубодолбежных станках более универсален, чем нарезание на зубофрезерных станках червячными фрезами. На зубодолбежных станках методом обкатывания круглыми долбяками можно нарезать зубчатые колеса внешнего (рис. 10, а), внутреннего (рис. 10, б) зацепления с прямыми и косыми зубьями, с бочкообразной (рис. 10, в) и конической (рис. 10, г) формами зуба, многовенцо-вые колеса (рис. 10, д), колеса, лежащие вблизи большого фланца (рис. 10, е), зубчатые рейки (рис. 10, лс), шевронные колеса (рис. 10, э). [c.570]

При нарезании зубьев шестерни методом обкатки инструменту и обрабатываемой заготовке сообщают такие относительные движения, которые соответствуют движениям зубчатой передачи. Зубонарезание цилиндрических шестерен с прямыми и косыми зубьямй методом обкатки может осуществляться червячной фрезой, круглым и реечным долбяком (гребенкой). [c.289]

Червячные фрезы представляют собой одно-, двух- или многозаходный червяк. Расположенные вдоль оси профильные стружечные канавки образуют зубья, которые имеют передний и задние по вершине и боковым сторонам углы, необходимые для обеспечения резания. Зубья фрезы затылованы. Червячные фрезы применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями внешнего зацепления, червячных колес и шлицевых валов. Фрезы разделяют на черновые, чистовые и прецизионные. [c.278]

Цепь диф ренциального движения обеспечивает дополнительный поворот заготовки и используется при нарезании цилиндрических колес с косыми зубьями и червячных колес методом осевой подачи фрезы. Нарезаемая винтовая поверхность косого зуба цилиндрического колеса с углом наклона р (рис. 175, б) имеет шаг Pj( за один полный оборот заготовки Р , — nd tg р, где d — диаметр делительной окружности колеса. Так как d = Р г л, где Р . — торцовой шаг зубьев косозубого колеса, при этом Р — / / os Р = = nmj os р, где Р — нормальный шаг зубьев т — нормальный модуль, то Р = nrriazJsm р. Тогда гитара цепи дифференциала [c.234]

По тину нарезаемых колес червячные фрезы делятся на фрезы для нарезания цил1шдрических ко.лес с прямыми и косыми (винтовыми) зубьями, фрезы для нарезания червячных колес фрезы для нарезаш1я шлицевых валов и т. д. К червячной фрезе можно прхгчислить и червячно-шлифовальный круг (иногда называют абразивным червяком), который имеет массу режущих зерен, а профиль его в осевом сечении подобен профилю червячной фрезы. [c.268]

Нарезание зубьев дисковыми модульными фрезами. Зубчатые колеса бывают цилиндрические, конические и червячные. Цилиндрические зубчатые колеса выполняют одно- и многовенцовыми (блочными). По конфигурации зубчатые колеса делают в виде дисков с гладкими или шлицевыми отверстиями, а также в виде фланцев и валиков (с хвостовиками). У цилиндрических колес зубья выполняют прямыми, спиральными и шевронными у конических — прямыми, косыми и криволинейными. Зубья цилиндрических зубчатых колес нарезают с помощью червячных фрез (зубофрезе-рование), долбяков в виде шестерен (дисковых) и долбяков в виде гребенок (зубодолбление). [c.207]

Эвольвентный червяк. Профиль осевого сечения эвольвентного червяка — криволинейный торцового сечения —эвольвента сечения плоскостью, касательной к основному цилиндру, — прямая линия. Резцы для нарезания имеют прямолинейное режущее лезвие они устанавливаются так, чтобы прямая, проведенная через режущее лезвие касалась основного цилиндра, составляя с плоскостью, перпендикулярной к его образующей, угол, равный углу подъема винтовой линии на этом цилиндре (фиг. 3). Дисковые и пальцевые фрезы с прямолинейным профилем должны для нарезания специально устанавливаться. Резцы для кольцевых резцовых головок имеют криволинейный профиль. Эвольвентный червяк может быть нарезан червячной фрезой (как малозубое колесо с косым зубом) и прошлифован торцом дискового круга. [c.940]

Общая характеристика зубофрезерова-н и я. Зубофрезерные станки являются самым распространенным типом зуборезного оборудования. Они обладают Зольшой универсальностью и дают высокую производительность. На зубофрезерных станках можно нарезать методом обкатки цилиндрические колеса с прямыми и косыми зубьями и червячные колеса при помощи червячных модульных фрез. Кроме того, на этих станках можно обработать методом обкатки шлицевые валы, звездочки цепных передач, храповые колеса, многогранники и другие изделия с равномерными выступами при помощи специальных червячных фрез. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...