Накипи фосфатные

Нежелательные осадки сильно различаются по своей природе и могут образоваться за счет многих источников. Для удобства рассмотрения они подразделены на взвеси твердых осадков, неорганическую накипь, фосфатный шлам и металлические осадки, что будет рассмотрено в каждом случае отдельно. [c.81]

Наиболее надежный режим котловой воды, при котором меж-кристаллитная коррозия в котлах не появляется, это полнейшее отсутствие в ней чисто фосфатной щелочности. Этот способ не только предупреждает появление межкристаллитной коррозии, но и препятствует образованию накипи в котлах. [c.273]

Щ<0,42, если Ф>22 мг л РО эти соотношения между Щ и Ф характерны для режима чисто фосфатной щелочности в этом случае межкристаллитная коррозия не возникает, а накипь не образуется. Низшим пределом щелочного числа при этом режиме, как уже отмечалось, является 9 мг л едкого натра, высшим же — Щ = 0,42Ф, при котором в воде содержится лишь тринатрийфосфат. На основе аналогичных рассуждений можно также вывести критерий для оценки описываемого режима по показателям общей щелочности МО и концентрации фосфатов ф. Условия, необходимые для такой обработки котловой воды, приведены в табл. 1У-2. [c.276]

Фосфатный режим, предложенный американскими инженерами еше в 1930 г., не является универсальным средством против накипеобразования он предназначен предотвращать только выделение в накипь соединений кальция. [c.174]

Удаление накипи. Стенки внутренних поверхностей блоков, головок блоков, деталей радиатора покрываются слоем накипи, которую при ремонте необходимо удалять. Для этой цели широко используется фосфатно-щелочной раствор (3—5 кг тринатрий-фосфата на 1 воды), разрыхляющий накипь, которая в дальнейшем легко удаляется струей холодной воды. [c.167]

Фосфатная выварка накипь не удаляет, но она способствует ее размягчению и удалению из котла при промывке. [c.129]

Фосфатный способ размягчения накипи аналогичен по своему действию содово-щелочному, но в отличие от последнего он может применяться для любого состава накипи. [c.342]

Максимально допустимое значение кратности солесодержаний обычно определяется тем, что при увеличении в солевых отсеках количества фосфатов сверх 100 мг кг возникает опасность отложения фосфатной накипи. [c.94]

Силикатные, фосфатные и другие накипи являются для котлов высокого давления редким исключением. Обычно основной частью накипей являются окислы железа, вместе с которыми часто обнаруживаются металлическая медь и различные соли. Оба металла вносятся в котел с питательной водой иногда окислы железа образуются и в самом котле. Основными причинами этого могут быть [c.88]

Широко распространены фосфатные смеси, состоящие из раствора тринатрийфосфата, щелочей (кальцинированной и каустической соды) и дубильного экс- 0, . тракта. Щелочи и дубильный экс-тракт защищают котел от коррозии. Кроме того, дубильный экстракт уменьшает вспенивание воды и предотвращает каустическую хрупкость металла. Внутрикотловая обработка воды антинакипинами с одновременным проведением регулярных продувок котла приостанавливает образование отложений твердой накипи поверхность котла покрывается тонким слоем легко счищаемого шлама. При хорошо организованной внутрикотловой обработке воды паровые котлы малой мощности и невысокого давления могут работать 5000 ч без остановки. [c.249]

Соляная кислота полностью растворяет карбонатные и фосфатные отложения. Силикатные и сульфатные накипи растворяются соляной кислотой значительно хуже, однако эффективность очистки значительно повышается при добавлении к соляной кислоте плавиковой кислоты или ее солей, Железоокисные отложения в значительной степени растворяются, частично находятся в промывочном растворе в виде взвеси. С повышением концентрации соляной кислоты скорость растворения железоокисных отложений возрастает почти в пропорциональной зависимости. [c.400]

Другое распространенное соединение — фосфат кальция — дает почти всегда мягкие отложения, если оно является главным компонентом этих отложений. Фосфорнокислый магний также образует мягкий материал, но в сочетании с апатитом (основным фосфатом кальция) может образовывать твердую накипь в питательных насосах, подающих воду после фосфатного умягчения. Силикат кальция всегда остается твердым, тогда как силикат магния дает мягкие отложения. Осадок гидрата окиси магния в паровых котлах обычно бывает мягким. [c.178]

Как было отмечено ранее, многие накипи представляют собой смесь различных веществ, одни из которых могут быть растворимыми в кислоте, другие — относительно нерастворимыми. К числу наиболее распространенных растворимых компонентов относится карбонат кальция, и если его содержание в накипи составляет 25—40% и более, то такая накипь может быть растворена кислотой и удалена с поверхности парового котла. Разрушению накипи способствует выделение углекислого газа, происходящее при этом процессе. Фосфат кальция, являющийся обычно основным компонентом накипи в паровых котлах при фосфатной обработке, также растворим в кислотах (без выделения газа). [c.193]

Существующая фосфатно-кальциевая накипь удалялась образование наростов ржавчины в насосах и трубопроводах прекратилось. [c.108]

Анализ полученных данных (см. табл. 2) указывает прежде всего на то, что твердые отложения, как шламы, так и накипи, образующиеся в различных элементах парового котла с фосфатным режимом котловой воды, имеют сходный фазовый состав. [c.255]

Образующиеся при комплексонно-щелочном режиме железоокисные отложения заметно отличаются от типичных железоокисных накипей. При сохранении обычной слоистой структуры (рис. 8.3), характеризующейся разной степенью связанности частиц в наружном и внутреннем слоях (малая в наружном и максимальная во внутреннем), при комплексонно-щелочном рел<име отмечается уменьшение пористости слоев и увеличение их теплопроводности. В прилегающем к металлу оксидном слое кристаллы имеют округлую форму и малые размеры, что благоприятствует их плотной упаковке и соответственно ведет к образованию пленки с высокими защитными свойствами. Пористость наружных слоев при комплексонно-щелочном режиме составляет 40—50 %, при фосфатных режимах — 70%. В результате увеличения плотности структуры возрастает теплопроводность отложений, которая при комплексОнно-щелочном режиме составляет 0,7—0,8 Вт/(м -К), а при режиме фосфатирования — 0,3—0,6 Вт/(м -К) [8.5]. [c.207]

Химическая очистка котлов от накипи наиболее быстрая, легкая и эффективная. При химической очистке накипь обрабатывают кислотами (соляной, серной) или щелочами (содой, едким натром, тринатрийфосфатом). Применение соляной ингибированной углекислоты позволяет полностью растворять карбонатные и фосфатные отложения. Раствор соляной кислоты, взаимодействуя с карбонатной накипью, образует легкорастворимые хлористые соединения кальция и магния и углекислоту. Силикатные и фосфатные накипи растворяются соляной кислотой значительно хуже, однако эффективность очистки повышается при добавлении к соляной кислоте плавиковой кислоты или ее солей. Железоокисные отложения частично растворяются, частично находятся в промывочном растворе в виде взвеси. Для защиты металла от корродирующего действия соляной кислоты к ней добавляют ингибиторы ПБ-5, В-1, В-2 и уротропин, которые сохраняют защитное действие до температуры 70 °С и разлагаются выше этой температуры с образованием формальдегида, хлористого аммония и других веществ. Более устойчив ингибитор И-1-А, сохраняющий защитное действие до 100 °С. Концентрацию соляной кислоты выбирают в зависимости от толщины слоя накипи от 3 до 5 %. Карбонатную накипь растворяют без подогрева раствора, сульфатную — с подогревом. [c.277]

Впервые ингибиторы коррозии были применены в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Наиболее широко используются они, пожалуй, н сейчас для защиты теплообменников, связанных с башенными охладителями. В этом случае проблемы коррозии нельзя отделить от других водных проблем. На процесс ингибирования коррозии оказывают влияние такие факторы, как наличие загрязнений в системе, образование карбонатной накипи, фосфатных шламов, осадков железа и алюминия, присутствие НгЗ или ЗОг, различных бактериологических продуктов и делигнификация древесины в башне. Они не только увеличивают агрессивность среды, но могут также изменить природу коррозионного процесса и его локализацию. Поэтому при об- [c.78]

Барабанные котлы питают водой, содержащей легкорастворимые соединения. В основном это соли натрия. Соли кальция и магния, попадающие в нее, в результате присоса охлаждающей воды в конденсаторе обладают малой растворимостью и в процессе парообразования могут давать накипь. Для предотвращения ее образования применяют коррекционный метод внутрикотловой обработки воды. Он заключается в том, что в котел вводят коррекционные дрбавки, способствующие переводу солей жесткости в неприкипающий шлам. В качестве таких добавок обычно применяют натриевые соли фосфатной кислоты (например, тринатрийфос-фат NasP04). Водный режим, основанный на вводе фосфатов, называют фосфатным. [c.155]

Щ = О, Ф>0 в воде имеется КагНР04 или NaH2P04, или смесь этих веществ, такой режим чисто фосфатной щелочности гарантирует от межкристаллитной коррозии, но не приемлем с точки зрения требований, направленных на предупреждение образования накипи [c.276]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

За последнее время в накипях, образовавшихся в местах с высокими тепловыми нагрузками, находят значительное содержание цинка (в пересчете на ZnO до 40 %). Цинк выделяется в виде фосфата, а также в виде окиси или основного фосфата. Надо полагать, что ослабить процесс осаждения цинка можно было бы повышением щелочности котловой воды. Во всяком случае ясно, что фосфатный режим не является универсальным способом предотврашения наки-пеобразования. Более того, можно считать, что в отношении осаждения цинка присутствие фосфатов даже способствует его выделению. [c.175]

Наличие в питательной воде масла, окислов железа и меди может способствовать интенсивному накипеотложению даже при полном умягчении воды. При высоких тепловых нагрузках возможны, например, чисто медистые, а также железо-фосфатные накипи. [c.9]

Для водотрубных котлов типа ДКВР и других, бывших в эксплуатации, рекомендуется применять фосфатную выварку. Этот способ пригоден для удаления накипи любого состава и заключается в следующем. Котел заполняют до высшего уровня водой, а затем на каждый 1 м воды подают 5— 6 кг тринатрийфосфата. Растапливают котел н кипятят находящийся в нем раствор в течение 10--12 ч при давлении 0,3—0,4 МПа. В конце кипячения проводят продувку котла до низшего уровня, снижают давление до атмосферного и еще добавляют тринатрийфосфат из расчета 1,5 кг на 1 воды. После этого кипячение продолжается при давлении 0,8 МПа в течение 24 ч и опять проводится продувка котла. Далее давление поднимается до 75—100% рабочего и кипячение продолжается еще 24 ч, после чего проводится смена котловой воды многократными продувками. После фосфатной выварки котел опорожняют и как можно быстрее проводят механическую чистку и промывку. [c.128]

На электростанции с котлами ТП-230 в течение нескольких месяцев систематически нарушалась плотность трубных досок конденсаторов паровых турбин мощностъю 100 Мет, вследствие чего небольшое количество неочи щенной жесткой воды поступало в котлы. Котловую воду усиленно фос-фатировали, но часть фосфатов перетекала в соленые отсеки ступенчатого испарения и вызывала там отложение фосфатной накипи. -Вследствие этого котлы пришлось несколько раз аварийно останавливать из-за разрыва экранных труб. [c.89]

Все повреждения были в экранах чистого отсека -ступенчатого испарения, где не было аварий из-за фосфатной накипи и замена труб не пр оизводилась. Свищи появлялись группами на близких друг к другу трубах в местах, где пламя периодически омывало стены топочной камеры. [c.89]

Распространенный на барабанных котлах любы давлений фосфатный водный режим имеет своим назначением предотвращение образования кальциевых накипей за счет перевода кальциевых соединений в шламовую форму — гидроксилаппатит, удаляемый с продувкой. Фосфатирование по своему существу не может предотвратить образование железоокисных, медистых и слвжныл железофосфатных накипей, что полностью ликвидирует представление о режиме фосфатирования как о безнакипном, шламовом режиме. Чем меньше исходная жесткость питательной воды, тем в большей мере правильно сказанное выше. Более того, при очень малой жесткости питательной воды кальциевые соединения могут находиться в котловой Воде в истинно растворенном состоянии, а введение фосфатов ухудшает положение, переводя их в шламовую форму. В наибольшей мере это относится к котлам высоких давлений, для которых истинная жесткость питательной воды составляет менее 1 мкг-экв/кт. В этих условиях при режиме фосфатирования наблюдается усиление накипеобразования и, как следствие, уменьшение межпромывочно-го периода в сравнении с бескоррекционяым режимом. [c.102]

При максимальной растворимости железоокисных соединений в воде яри 346°С (да вление= 15,5 МПа), равной примерно 15 мкг/кг, и нормируемой величине оксидов железа в питательной воде 30 мкг/кг в котловой воде барабанных котлов при фосфатном режиме неизбежен железоокисный щлам. Совместное присутствие фосфатно-кальциевого и железоокисного шлама приводит к значительным железофосфатным накипям, которые локализуются в области наивысших тепловых нагрузок. В связи с этим химические очистки барабанных котлов сверхвысоких давлений требуются достаточно часто. Перевод таких котлов в комплексонный режим имеет следующие преимущества [c.103]

Удаление железоокисных отложений можно осуществить (В соляной и серной кислотах и без предварительного восстановления. Тогда растворяется лишь вюстит, прилегающий непосредственно к металлу, а другие окислы отслаиваются механически в результате подтравливан ия металла. В соляной кислоте хорошо растворяются также карбонатная накипь и фосфатный шлам [c.236]

Накопление продуктов коррозии и накипи в котлах также сильно зависит от соблюдения режима фосфатной обработки котловой воды и защиты котлов в периоды, когда они не работают. Концентрация фосфата [Ф] при чисто фосфатном режиме ингибирования, которая исключает возникновение избыточной щелочности NaOH, способствующей отложению накипи, должна составлять [Ф] 22 мг/л Р0 . Избыток фосфата в котловой воде при соле- фосфатном режиме с одной ступенью испарения должен быть равен 10 мг/л Р0 , а для котлов с несколькими ступенями испарения— не менее 10 мг/л Р0 . [c.241]

До введения предложенного авторами способа обработка воды оборотной системы ох-.(ажденпя (пример 2) производилась в течение 18 лет полифосфатами (с избытком б мг1л). Результаты этой обработки были неудовлетворительны. В насосах, и трубопроводах, где скорости движения воды были велики, возникали наросты ржавчиньг. При низких скоростях движения и высокой температуре воды требова-,тась ежегодная очистка оборудования от толстого слоя фосфатно-кальциевой накипи. [c.108]

Для выяснения вопроса, не является ли присутствующий в накипях фосфат кальция высохшим шламом, который мог бы быть захвачен в виде взвеси вместе с паро-водяной смесью в элементы парового котла, был дополнительно исследован фазовый состав еще шести образцов твердых отложений, образующихся при фосфатном режиме котловой воды. Эти отложения были взяты из разных мест однобарабанного секционного котла, при этом собственно накипь по возможности отделялась от рыхлого поверхностного слоя. Рабочее давление 35 ama, температура перегретого пара 425°, температура питательной воды 140°. Раствор фосфата вводился непосредственно в барабан котла. Котел питался конденсатом с добавкой до 20% катионированной воды. [c.256]

Ниже приводится характеристика шламов и накипей, образующихся при фосфатном режиме котловой воды. В табл. 1 приведены данные химического и фазового анализов шламов и.накипей, содержащих фосфаты кальция. На фиг. 2 и 3 представлены фотографии рентгенограмм порошков некоторых из исследованных образцов отложений, а на фиг. 4 приведены графики расчетов рентгенограмм порошков шламов и накипей. На оси ординат отложены значения относительной интенсивности по девятибалльной системе, по оси абсцисс — значения sin 0 рентгеновских линий [1]. [c.265]

Перед переводом на фосфатный режим котел останавливают для очистки от накипи и производят его промывку во избежание засорения продувочной арматуры и коллекторов экранов. При вводе фосфатов устанавливают тщательный контроль над содержанием шлама в продувочной воде. По результатам этого контроля химическая лаборатория устанавливает режим периодических продувок. При недостаточной продувке имеется опасность накопления шлама в коллекторах и трубах, которое может привести к нарушению циркуляции и выводу из строя экранных и кипятильных труб. Избыток фосфатов может привести к вспениванию котловой воды, поэтому при ступенчатом испарении избыток Р04 в соленом отсеке не должен превышать 75 мг/кг. При эксплуатации котлов имели место неполадки в их работе вследствие вспенивания при фос-фатировании котловой воды и жесткости питательной воды более 0,035 мг/л. [c.109]

Коррекционный фосфатный режим котловой воды не способен предотвращать образование сложных беокаль-циевых силикатных накипей в барабанных котлах высокого давления. Для того чтобы избежать этих отложений, необходимо в лервую очередь всемерно снизить концентрацию соединений железа, алюминия и кремния в питательной и котловой водах. Кроме того, следует добиваться ликвидации в парообразующих трубах плохо охлаждаемых или сухих уча-стков путем конструктивных изменений котлов и упорядочения тепловых и гидродинамических условий работы их. [c.70]

Было установлено, что в случае применения ГМФН накипь еще более прочно сцепляется с поверхностью анода и труднее удаляется (даже растворением в соляной кислоте). Это происходит оттого, что при химическом разложении ГМФН образуются ионы ортофос-форной кислоты РО4 и в состав накипи входят фосфатные соли кальция. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...