Накипи кальциевые

Магнитная обработка может быть использована как средство борьбы с накипью. Она эффективна при определенной кальциевой карбонатной [c.192]

Наиболее распространены кальциевые и магниевые накипи. Коэффициент теплопроводности накипи, как правило, низок и составляет около 0,1—2,0 Поэтому даже тонкий слой накипи приводит [c.321]

Следует отметить, что обработка охлаждающей воды дымовыми газами повышает ее агрессивность по отношению к металлу (особенно при сильной минерализации воды), а также к бетону. Положение осложняется еще и тем, что необходимая концентрация свободной углекислоты сильно зависит от температуры. Если поддерживать углекислотно-кальциевое равновесие в соответствии с температурой воды, поступающей в конденсатор, то на выходе из него система будет неравновесной и возможно будет выпадение накипи. При дозировке СО2 по температуре воды на выходе из конденсатора вода будет агрессивной на входе вд)его. Поэтому целесообразно применять рекарбонизацию при малой минерализации охлаждающей воды, поддерживать в системе охлаждения некоторый недостаток свободной углекислоты и ограничивать карбонатную жесткость циркуляционной воды. [c.334]

Отложения карбонатной накипи в трубках конденсатора, состоящей в основном из кальциевых и магниевых соединений, наиболее интенсивно образуются при оборотном водоснабжении с градирнями и брызгальны-ми бассейнами. Это объясняется непрерывным испарением некоторой части воды в охлаждающих устройствах, 24 [c.246]

В большинстве систем можно, по-видимому, поддерживать кальциевую жесткость порядка 2—4 мг-экв л без опасности интенсивного образования накипи при условии, что это не связано с высокими концентрациями других солей кальция и что температура охлаждающей воды не превышает 35—40° С. [c.264]

Патент США, № 4076501, 1978 г. Коррозионно-активные водные системы определяются как системы, в которых под действием воды корродируют металлы, но не образуется солевых кальциевых отложений. Существует разница между тремя различными видами подготовки воды — так называемое удаление, пороговая обработка и введение ингибиторов коррозии. Коррозионное ингибирование в общем случае применяется в мягких водных системах, в которых поверхность металла подвергается незначительной коррозии. В такую систему вводится небольшое количество ингибитора (чаще всего порядка 20 мг/л). Этот метод отличается от других видов обработки тем, что ингибитор, воздействуя на поверхность металла, защищает ее, в то время как в других обработках реагенты действуют на растворенные катионы, образуя комплексы В результате комплексы либо переходят в химически неактивные соединения, либо замедляется их способность выделяться в виде накипи. [c.37]

Существующая фосфатно-кальциевая накипь удалялась образование наростов ржавчины в насосах и трубопроводах прекратилось. [c.108]

В настоящее время в связи с осуществлением ряда мер (см. гл. 8) типичные кальциевые и магниевые накипи в барабанных котлах стали редкостью. Их появление всегда связано с серьезными нарушениями водного режима на ТЭС, в частности с несоблюдением норм качества питательной воды по жесткости, нарушением режимов коррекционной обработки котловой воды, режимов продувки котлов. [c.182]

Предотвращению образования кальциевых и магниевых накипей в котлах служат все способы сокращения поступления ионов Са + и Mg2+ в основной цикл ТЭС. Сюда относятся глубокое умягчение добавочной воды, обеспечение высокой водяной плотности конденсаторов турбин, обессоливание турбинных конденсатов на энергоблоках с прямоточным котлами, умягчение конденсатов производственных потребителей пара на ТЭЦ. В настоящее время энергетические котлы, как правило, питаются водой с малой [c.193]

Однако имеются случаи успешной работы испарителей, питаемых водой, качество которой отличается от требований, изложенных в 22. 27. При этом обычно нормируются только общая жесткость питательной воды, содержание в ней кислорода и свободной углекислоты. В отдельных случаях, особенно на электростанциях, где испарительные установки и средства подготовки для них питательной воды уже эксплуатируются и отклонений от нормальной работы испарителей не отмечается, на основе опыта эксплуатации по разрещению энергоуправления нормы качества питательной воды испарителей могут быть скорректированы. с учетом местных условий. При этом в целях предупреждения накипеобразования на поверхности греющей секции общая жесткость питательной воды испарителей должна быть не более 30 мкг-экв/кг, а при солесодержа-нии исходной воды более 2000 мг/кг—не более 75 мкг-экв/кг. Если солесодержание питательной воды испарителей превышает 2000 мг/кг, то в качестве дополнительной меры, предотвращающей образование кальциевой накипи, разрешается применение фосфати- [c.228]

С целью предотвращения образования в котлах твердой кальциевой накипи ведут фосфатную обработку котловой воды. Фосфатный режим является надежным средством предотвращения кальциевого накипеобразования и не должен рассматриваться как способ исключения накипеобразования вообще. [c.168]

Что касается фосфатирования как традиционного метода борьбы с кальциевой накипью, то понятно, что и здесь не может быть аналогии между котлами высокого и среднего давления. Современные методы обработки добавочной воды и очистки конденсатов позволяют обеспечивать норму ПТЭ по жесткости (1 мкг-экв/кг). При этом на КЭС фактическая жесткость обессоленной воды нередко составляет всего 0,25—0,35 мкг-экв/кг. Опыт эксплуа- [c.134]

Высокая кратность испарения в современных парогенераторах барабанного типа со сравнительно небольшим водяным объемом настолько ускоряет рост концентрации солей в котловой воде, что даже при незначительном содержании кальциевых и магниевых соединений в питательной воде возникает опасность отложения накипи на поверхностях нагрева. [c.146]

Удовле1Ворительные результаты даёт применение вместо солей непосредственно фосфорной кислоты в количестве 20 мг/л, при этом коэф( (Ициент защиты от коррозии достигает 80 /S и более при одновременном снижении освдкообразования (кальциевой накипи) в несколько раз. [c.58]

Образование первичной накипи может иметь место не только при нагревании поверхностей нагрева и температурах от 60°С и выше, но и при некоторых, еще недостаточно изученных, условиях охлаждения тепловоспринимающей поверхности, при температурах 20—40°С, в объеме пересыщенного щелочного раствора кальциевых и магниевых солей, карбоната кальция, силиката магния и гидроксилапатита. [c.372]

Для предотвращения образования кальциевой накипи применяют обработку котловой воды фосфатами (N33404). [c.73]

ПРИМЕНЕНИЕ МОНОРАСТВОРОВ КОМПЛЕКСОНОВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВЫХ И МАГНИЕВЫХ НАКИПЕЙ [c.80]

Распространенный на барабанных котлах любы давлений фосфатный водный режим имеет своим назначением предотвращение образования кальциевых накипей за счет перевода кальциевых соединений в шламовую форму — гидроксилаппатит, удаляемый с продувкой. Фосфатирование по своему существу не может предотвратить образование железоокисных, медистых и слвжныл железофосфатных накипей, что полностью ликвидирует представление о режиме фосфатирования как о безнакипном, шламовом режиме. Чем меньше исходная жесткость питательной воды, тем в большей мере правильно сказанное выше. Более того, при очень малой жесткости питательной воды кальциевые соединения могут находиться в котловой Воде в истинно растворенном состоянии, а введение фосфатов ухудшает положение, переводя их в шламовую форму. В наибольшей мере это относится к котлам высоких давлений, для которых истинная жесткость питательной воды составляет менее 1 мкг-экв/кт. В этих условиях при режиме фосфатирования наблюдается усиление накипеобразования и, как следствие, уменьшение межпромывочно-го периода в сравнении с бескоррекционяым режимом. [c.102]

При максимальной растворимости железоокисных соединений в воде яри 346°С (да вление= 15,5 МПа), равной примерно 15 мкг/кг, и нормируемой величине оксидов железа в питательной воде 30 мкг/кг в котловой воде барабанных котлов при фосфатном режиме неизбежен железоокисный щлам. Совместное присутствие фосфатно-кальциевого и железоокисного шлама приводит к значительным железофосфатным накипям, которые локализуются в области наивысших тепловых нагрузок. В связи с этим химические очистки барабанных котлов сверхвысоких давлений требуются достаточно часто. Перевод таких котлов в комплексонный режим имеет следующие преимущества [c.103]

Обработка воды в магнитном поле распространена для борьбы с накипеобразованием. Сущность метода состоит в том, что при пересечении водой магнитных силовых линий накипе-образователи выделяются не на поверхности нагрева, а в массе воды. Образующиеся рыхлые осадки (шлам) удаляют при продувке. Метод эффективен при обработке вод кальциево-карбонатного класса, которые составляют около 80% вод всех водоемов нашей страны и охватывают примерно 85% ее территории. [c.495]

Так как теплопроводность кальциевых отложений на порядок меньще теплопроводности металла конденсаторных трубок, с ростом толщины накипи на них повышается температура конденсации пара и снижается вакуум в конденсаторе. Ухудшение вакуума на 1 % требует увеличения расхода пара на 1,4% для поддержания номинальной мощности энергоустановки. Таким образом, отложения в СОО приводят к значительному пережогу топлива при выработке электроэнергии. [c.213]

Широко распространенные в природных водах примеси кальциевых и магниевых солей также являются катодными ингибиторами. Их гидроокиси, имеющие низкие произведения растворимости, осаждаются на катодных участках, и образующаяся на металлической поверхности пленка тормозит восстановление кислорода, препятств (я прохождению электронов через нее. Такое накипеобразование легко происходит в жестких водах. Накипь значительно снижает первоначальную скорость коррозии, хотя и является очевидной помехой, вызывая значительное уменьшение поперечного сечения трубы или ухудшая теплопередачу через стенки трубы. Так как анодные и катодные участки возникают по соседству, то продукты обеих реакций взаимодействуют друг с другом и накипь обычно содержит смесь образованной из металла ржавчины с выпадающими из воды гидроокисями и карбонатами. [c.141]

До введения предложенного авторами способа обработка воды оборотной системы ох-.(ажденпя (пример 2) производилась в течение 18 лет полифосфатами (с избытком б мг1л). Результаты этой обработки были неудовлетворительны. В насосах, и трубопроводах, где скорости движения воды были велики, возникали наросты ржавчиньг. При низких скоростях движения и высокой температуре воды требова-,тась ежегодная очистка оборудования от толстого слоя фосфатно-кальциевой накипи. [c.108]

Образование накипи. Вместе с питательной водой в котлы поступают различные минеральные примеси, в том числе соединения кальция и магния, оксиды железа, алюминия, меди и пр. Все примеси, находящиеся в воде, делятся на трудно- и легкорастворимые. К числу труднорастворимых прихмесей относятся соли и гидрооксиды Са и Mg, а также оксиды конструкционных материалов. Растворимость кальциевых и магниевых соединений показана на рис. 12.1. В питательной воде и с учетом ее состава в котловой воде могут присутствовать катионы Са +, Жg + и анионы РО4 и т. п. [c.267]

Для предотвращения обычных видов кальциевой и магниевой накипи в котлах и тракте питательной воды последняя должна иметь жесткость,, не превышающую 5 мкг-эквЫг. Это требование можно выполнить, применив двуступенчатое катионировапие добавочной воды и обеспечив высокую плотность конденсаторов турбин. Для предотвращения образования в испаряющих трубах котлов сложных силикатных накипей содержание SiOa в питательной воде следует поддерживать как можно более низким, что может быть обеспечено надлежащим обескремниванием добавочной воды. Наряду с выполнением указанных требований к качеству питательной воды по жесткости и содержанию в ней кремниевой кислоты, необходимо осуществлять фосфатирование котловой воды и обеспечивать надежную циркуляцию ее в котле. [c.558]

С его помощью представляется возможным предотвращать образование кальциевой накипи на поверхности нагрева барабанных котлов даже в тех случаях, когда ионы Са +, 80 и 810з содержатся в котловой воде в соотношениях, благоприятствующих ее возникновению. Это достигается благодаря тому, что при дозировании раствора фосфорнокислых солей натрия в питательную или котловую воду создаются условия, при которых твердая фаза образуется не на поверхности нагрева, а в толще котловой воды в форме кальциевого шлама, удаляемого из котла с продувкой. Этот рыхлый подвижной шлам, возникающий в результате взаимодействия фосфатов с кальциевыми соединениями, представляет собой труднорастворимую комплексную соль кальция — гидрокси-лапатит Саю(Р04)б(0Н)2]. [c.64]

Отложения, образующиеся на парогенерирующих поверхностях нагрева, называют накипями. По своему химическому и фазовому составу, а также структуре накипи достаточно разнообразны, однако многие из них малотеплопроводны и более или менее прочно скреплены с поверхностью металла. Классифицировать накипи принято по доминирующему компоненту. В энергетических котлах выделяют следующие типы накипей 1) кальциевые и магниевые 2) железоокисные 3) железофосфатные 4) ферро-и алюмосиликатные 5) медные. Условия образования разных типов накипей различны. Рассмотрим их подробнее. [c.179]

Соединения кальция и магния, поступающие в прямоточный котел, подобно другим примесям должны либо отлагаться на поверхностях нагрева, либо уноситься паром в турбину. Опыт эксплуатации прямоточных котлов докритических параметров показывает, что в перегретом паре соединения магния обычно не обнаруживаются, а соединения кальция содержатся в незначительных концентрациях. Основная масса отложений, содержащих соединения кальция и магния, оседает на парообразующих поверхностях в конце зоны испарения. В этих отложениях всегда присутствуют сульфат и гидроокись кальция, гидрат или окись магния, иногда силикаты кальция и магния. Несмотря на постоянное присутствие в питательной воде иона НСО Г карбонаты кальция и магния в отложениях почти не встречаются, что указывает на завершение гидролиза ионов НСО и С0 в котлах высокого давления. Преимущественное расположение кальциевых и магниевых накипей в конце зоны испарения и начале зоны перегрева согласуется с малой растворимостью в перегретом паре Са304, Са(0Н)2 и Mg(0H)2. [c.183]

Первым из числа реагентов-комплексообразователей в энергетических котлах начал применяться гексаметафосфат как средство борьбы с медными накипями [7.2]. При переводе режима фосфатирования с НазР04 на (ЫаРОз)в наблюдалось снижение скорости медного накипеобразования примерно в 20 раз, а железоокисного накипеобразования — в 4—5 раз, одновременно устранялось образование кальциевых и магниевых накипей. [c.206]

При изготовлении элементов котла, работающих прп повышенных температурах (примерно 500 °С), применяется и перлитная сталь 12Х2МФСР, а также аустенитная сталь Х18Н12Т. Добавочная вода этих котлов готовится по трехступенчатой схеме полного обессоливания. Весь конденсат котлов подвергается очистке для удаления продуктов коррозии и ионных примесей по схеме механический или магнитный фильтр — фильтр смешанного действия (ФСД). Полученная таким путем питательная вода сверхвысокой чистоты исключает возможность образования кальциевой и магниевой накипи. [c.109]

Фосфатирование котловой воды является средством предотвращения образования в котле кальциевой накипи, а также поддержания необходимого с точки зрения коррозии значения pH. При дозировании фосфатно-кислых солей натрия в котловую воду происходит образование труднорастворимого комплексного соединения — гидроксилапатита (Сзю (Р04)б(ОН)2), представляющего собой рыхлый подвижный шлам, легко удаляемый с продувкой [22,30]. [c.258]

К шламообразованию склонны некоторые фосфорно-кальциевые соли (гидроксилаппатит) и гидроксиды некоторых металлов. Положительное свойство гидроксилаппатита как щламообразователя используется в практике коррекционной обработки котловой воды фосфати-рованием. Шламовые продукты фосфатирования удаляют из котловой, воды продувкой, достигая этим снижения образования кальциевой н магниевой накипи. Растворимости солей этих металлов при различных температурах приведены на рис. 4.2. Растворимость сульфата кальция относительно высока еще при 200 °С (670 мг/кг), но резко снижается (до 20 мг/кг) в интервале 200—.300 °С. В этом же интервале температур растворимость карбоната кальция снижается от 18 до 10,9 мг/кг. [c.152]

Согласно исследованиям ВТИ скорость образования кальциевых и магниевых накипей на участке поверхности нагрева зависит от концентрации накипеобразователей в котловой воде и местной тепловой нагрузки этой поверхности скорость выражется уравнением [c.152]

Грей [103], в результате эмпирического обследования 101 котла низкого давления, нашел, что успешную борьбу с образованием шлама и накипи можно осуществить при соблюдении всего лишь двух условий 1) жесткость питающей воды по Mg должна поддерживаться выше минимального значения, которое зависит от кальциевой жесткости и содержания SiOg, и 2) полная карбонатная щелочность в котле должна оставаться между 200 и 300 жг/л в пересчете на СаСОз иными словами, достаточно ограничить общую жесткость котловой воды до 5 мг/л. В связи с трудностью выполнения второго условия, предложение Грея не встретило поддержки Герарда [10]. По мнению последнего, разложение Naj Os с [c.55]

Перспективными реагентами для проведения эксплуатационных химических очисток парогенераторов являются органические комплексующие растворители — комплексоны. Из них в первую очередь находят применение этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТА) н динатриевая соль ЭДТА (известная под названием трилон Б), которые обладают способностью образовывать высокопрочные, хорошо растворимые и малодиссоциированные комплексонаты. Монорастворы комплексонов особенно эффективно отмывают кальциевые и магниевые накипи. При наличии в составе отложений кремниевой кислоты и маслянистых загрязнений целесообразно вводить в композиции на основе комплексонов фторид или бифторид аммония и моющие пра-параты (ОП-7, ОП-10), [c.105]

В целях предотвращения кальциевого накипеобразования наряду с глубоким умягчением добавочной питательной воды и уплотнением конденсаторов паровых турбин на тепловых электростанциях получил повсеместное применение так называемый коррекционный фосфатный режим котловой воды. С его помощью представляется возможным предотвращать образование кальциевой накипи на поверхности нагрева даже в тех случаях, когда ионы Са2+, 504 - и ЗЮз - содержатся в котловой воде в соотношениях, благоприятствующих ее возникновению. Это достигается благодаря тому, что при дозировании раствора фосфорнокислых солей натрия в питательную или котловую воду создаются условия, при которых твердая фаза образуется не на поверхности нагрева, а в толще котловой воды в форме кальциевого шлама, удаляемого из парогенератора с продуШой. Этот рыхлый подвижный шлам, возникающий в результате взаимодействия фосфатов с кальциевыми соединениями, представляет собой труднорастворимую комплексную соль кальция —гидроксилапатит Саю(Р04)б(0Н)г, который образуется при избытке ионов Р04 в котловой воде. В этом случае концентрация ионов кальция снижается столь глубоко, что такие накипеобразователи, как СаЗЮз и Са504, не достигают насыщения в котловой воде. В ре-146 [c.146]

Если для устранения возможности кальциевого накипеобразования желательна наибольшая концентрация фосфатных ионов в котловой воде и наименьшая для силикатных, то для устранения образования магниевой накипи желательно как раз обратное. Отсюда следует, что весьма важно эмпирическим путем найти область концентрации ионов Р04 и 5 Оз , в которой обеспечивается выпадение и кальциевого и магниевого шлама (гидроксилапатита и сложного силиката магния). [c.147]

Частным решением задачи борьбы с накипеобразова-нием является фосфатирование, т. е. введение в котловую воду натриевых солей фосфорной кислоты (МазР04, Ыа2НР04). Основано фосфатирование на свойстве фосфорнокислого кальция, точнее гидроксилапатита — Са о (Р04)б (0Н)2, выделяться из котловой воды в виде тончайшего шлама, частички которого не способны прикипать к металлическим поверхностям нагрева. Фосфатирование является эффективным средством борьбы лишь с образованием кальциевой накипи. С ионами магния, цинка и железа фосфаты образуют соединения, которые, [c.175]

В настоящей главе даются лишь указания по осмотру эксплуатируемых котлов и ту1рбин и оценке их состояния с точки зрения коррозии, отложений продуктов коррозии, кальциево-магниевых и силикатно-фосфатных шлама и накипи, а также растворимых солей, по вставке и вырезке контрольных участков труб поверхностей нагрева, по установке и осмотру индикаторов коррозии и накипеобразования. [c.359]

Для осаждения кальциевых солей некарбонатной жёсткости, поддержания необходимой щёлочности котловой воды, предотвращения возможного образования гипсовой и силикатной накипи в паровозных котлах вторым компонентом шелочных антинакипинов служит кальцинированная сода (Ыа СОз). [c.551]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...