Допуск перенастройку

Конструкция прибора допускает перенастройку на другую температуру в пределах каждого диапазона. Для уменьшения уставки (предела) необходимо винт 15 вращать против часовой стрелки (вид сверху). Для увеличения уставки (предела) винт 15 следует вращать по часовой стрелке. [c.203]

Габариты контролируемых изделий диаметр 6- 25 мм, длина 25-f-105 мм. Конструкция автомата допускает перенастройку на любое соотношение длины и диаметра в данных пределах. Этот предел может быть расширен в обоих направлениях путем несложных конструктивных преобразований. [c.268]

Конструкция прибора допускает перенастройку на температуры от О до 100 °С. Для уменьшения уставки нужно винт 15 вращать против часовой стрелки (вид сверху), для увеличения—по часовой стрелке. [c.99]

Датчики-реле температуры предназначены для обеспечения работы холодильника тепловоза в автоматическом режиме и для защиты дизеля от перегрева охлаждающей жидкости. Проверять и регулировать уставки датчиков-реле можно как в специальном нагревательном сосуде с помещенным в него ртутным термометром (при этом термосистема датчика-реле и термометр не должны касаться стенок и дна сосуда), так и в системе тепловоза. Конструкция прибора допускает перенастройку на температуры, необходимые для управления холодильником тепловоза и для защиты дизель-генератора от перегрева теплоносителя. После изменения уставки следует охладись теплоноситель до температуры на 7—10 °С меньше уставки, а затем равномерно со скоростью не более 0,5 °( в минуту нагревая теплоноситель, проверить уставку срабатывания датчика-реле. Возврат датчика-реле после срабатывания в исходное 90 [c.90]

Задачи размерной настройки, поднастройки и перенастройки технологических систем формулируются следующим образом необходимо так расположить мгновенное поле рассеяния (порождаемое случайно действующими факторами) в пределах установленного допуска на точностной [c.107]

САУ для перенастройки системы СПИД с обработки одного типоразмера деталей на другой. При перенастройке системы СПИД с обработки деталей одного типоразмера на другой возникает ряд трудностей, на преодоление которых затрачивается много времени наладчика высокой квалификации. При каждой переналадке требуется, как известно, расположить будущее мгновенное поле рассеяния сОт. порождаемое совместным действием случайных факторов, относительно верхней или нижней границы поля допуска на размер деталей, для обработки которых переналаживается система СПИД. При размерном износе режущего инструмента, порождающего увеличение размера обрабатываемых деталей, партии, поле будущего рассеяния надо расположить ближе к нижней границе поля допуска, при размерном износе в противоположном направлении — к верхней границе. [c.43]

Задача размерной настройки и перенастройки системы СПИД заключается в том, чтобы так расположить возможное поле рассеяния ( мгновенное поле рассеяния) в пределах установленного допуска на точностной параметр, чтобы с учетом действия систематических погрешностей, смещающих центр группирования размеров или относительных поворотов обрабатываемых деталей, получить при прочих равных условиях нужное количество деталей с минимальной себестоимостью или максимальной производительностью для данных производственных условий. Расположе-пис мгновенного поля рассеяния как можно ближе к одной из границ поля допуска не всегда оправдано, так как это в большинстве случаев требует существенного увеличения времени на размерную настройку, в результате чего падает эффективность процесса обработки деталей в целом. [c.318]

Перед рассмотрением основных принципов перехода с обработки одного типоразмера деталей на другой необходимо остановиться на вопросах расчета рабочих настроечных размеров и оптимальных допусков на размерную настройку и перенастройку системы СПИД. [c.320]

РАСЧЕТ РАБОЧИХ НАСТРОЕЧНЫХ РАЗМЕРОВ И ОПТИМАЛЬНЫХ ДОПУСКОВ НА РАЗМЕРНУЮ НАСТРОЙКУ, ПОДНАСТРОЙКУ И ПЕРЕНАСТРОЙКУ СИСТЕМЫ СПИД [c.320]

Таким образом, расчет величины допуска на размерную настройку, поднастройку и перенастройку системы СПИД является задачей на оптимум, которая при прочих равных условиях должна быть подчинена требованию получения заданного количества деталей с возможно минимальной себестоимостью или же возможно максимальной производительностью для данных производственных условий. При этом в качестве исходного должно рассматриваться уравнение себестоимости или производительности операции технологического процесса. [c.323]

Таким образом, определение оптимальных допусков на размерную настройку, поднастройку и перенастройку технологических систем должно вестись исходя из соответствующего критерия оптимальности (в большинстве случаев исходя из условия обеспечения по возможности минимальной себестоимости обработки детали в данных производственных условиях). По аналогичной методике может быть получено выражение для б оп при разделении первоначальной настройки от поднастроек технологической системы. Исследования показали, что изменения скоростей резания в достаточно большом диапазоне не оказывают существенного влияния на количественную величину. б п [c.329]

При использовании соответствующих систем управления, автоматизирующих процессы размерной настройки, поднастройки и перенастройки технологических систем, величина допуска б п расширяется за счет существенного сокращения мгновенного поля рассеяния а также компенсации систематических погрешностей, смещающих центр группирования получаемого точностного параметра деталей. [c.329]

В результате перенастройки станка на обработку партии деталей третьего типоразмера длиной L = 430 мм, диаметром 49,50 мм отклонение диаметрального размера на первой детали от нижней границы допуска составило 0,040 мм. Перенастройка станка на обработку нового типоразмера сопряжена с необходимостью учета изменения большого количества случайных и систематических факторов, определяющих точность размеров статической и динамической настройки. Однако учесть все эти факторы заранее. [c.335]

Казалось бы, что при равенстве размеров динамической настройки Лд = Бд, равенстве величин мгновенных полей рассеяния тА = тБ и отсутствии дополнительных погрешностей, возникающих в процессе автоматической перенастройки, мгновенное поле рассеяния б должно рационально расположиться в поле допуска 6g . Однако погрешность размера статической настройки партии предшествующих деталей, обусловленная совокупным действием систематических факторов, изменяющихся по определенному закону А с , полностью переходит в качестве погрешности в размер статической настройки новых деталей. Величина погрешности [c.339]

В настоящее время зачастую при расчете режима резания вопрос о непременном получении деталей требуемой точности ставится так, что лишь подразумевается обязательное выполнение этого требования или просто вводятся соответствующие ограничения (порой не всегда обоснованные). Но практика, а также проведенные исследования показывают, что часто критерии эффективности перестают быть выполнимыми или же резко сокращается возможность дальнейшего увеличения эффективности операции, как только вопросы качества становятся на первый план. Кроме того, запись критерия эффективности в подавляющем большинстве случаев делается не совсем строго не учитываются допуски на соответствующие точностные параметры деталей, погрешности, сопровождающие технологический процесс, уровень размерной настройки технологической системы, различного рода ограничения и т. д. Редко рассматривается достаточно длинный промежуток времени, когда на операции имеет место не только процесс формообразования поверхностей деталей, но смена обрабатываемой детали, инструмента, размерная настройка, поднастройка, а для универсальных станков и перенастройка системы СПИД. [c.397]

Применение системы управления процессом размерной перенастройки в условиях настройки на обработку партии деталей с допуском 0,12 мм по одной пробной детали позволило снизить затраты времени на настройку в 1,76 раза и на выполнение операции в 1,42 раза. При настройке с установкой упоров программоносителя на станке в условиях обработки деталей, имеющих до четырех размеров, заданных с допуском 0,2 мм, снижение затрат времени на настройку доходит до четырех раз и на выполнение операции — до 1,8 раза. С использованием САУ при изменении количества деталей в партии от 16 до 100 шт. себестоимость обработки деталей снижается почти на 50%. [c.625]

Если к решению задачи размерной настройки, поднастройки и перенастройки технологической системы подойти более строго, то, кроме сказанного, на величину Лр должны быть наложены дополнительные, причем весьма существенные ограничения, конкретизирующие выбор или расчет Лр. Например, рассматривая схему (рис. 5.1, а) применительно к обработке вала, можно констатировать следующее. Если величина допуска характеризует точность заданного межпереходного (межоперационного) размера, то Лр следует выбирать ближе к нижней предельной границе, тем самым оставляя меньшую часть припуска для съема на последующих операциях (переходах), что повышает производительность технологического процесса в целом. Если же характеризует окончательную точность размера, необходимо размерную настройку производить таким образом, чтобы величина Лр размещалась как можно ближе к верхней предельной границе, в частности, необходимо оставить сравнительно большую часть производственного допуска на износ детали в машине, что благоприятно скажется на стабильности качества, долговечности машины и тем самым в большей степени удовлетворит запросы потребителей. [c.321]

Однако, как показывает практика, задачи человека этим не ограничиваются. После автоматической перенастройки, как правило, не обеспечивается требуемая точность обрабатываемой детали. Диаметральные размеры на.первых деталях новой партии выходят за пределы поля допуска и рабочий вынужден прерьь вать автоматический цикл и производить поднастройку станка методом пробных проходов. [c.335]

Коробки со сменными колесами применяют для упрощения конструкции станка в тех случаях, когда потеря времени на перенастройку мала по сравнению с общим временем. Кроме того, сменные колеса значительно упрощают конструкцию станка. Достоинства этой передачи — в малых осевых размерах конструкция допускает большое количество передач (г тах тш = - 10) исключена аварийность. Сменные колеса широко используют при массовом и серийном производстве в автоматах, зубо- и резьбонарезных станках, в специальном и операционном оборудовании, а также в некоторых универсальных станках. В качестве примера можно привести сменные колеса а—6, установленные в коробке скоростей револьверного станка 1Н318. Валы для удобства имеют консольную часть. Колеса закрепляют с помощью шпоночных соединений и быстросъемных шайб либо сажают на шлицах. [c.349]

При выборе, обосновании и разработке конструкции автомата для дифференцированного контроля размеров резьбы инструмента в качестве основного объекта контроля были приняты метчики. Как известно, современным процессом технических измерени предусматривается не только оценка значения измеряемой величины, а следовательно, и возможности фиксации брака или годности деталей, но и широкое внедрение средств и методов измерений, направленных к предупреждению брака. Поэтому, учитывая, что резьба на метчиках изготовляется в основном способом накатки, был принят к разработке автомат, предназначенный для контроля резьбы заготовок метчиков непосредственно после накатки. Конструкция весьма усложнялась тем, что требовалось разработать контрольный автомат, обеспечивающий возможность быстрой перенастройки на любой из 30 возможных типо-размеров метчиков, тогда как большинство существующих автоматов предназначено для контроля деталей определенных типо-разме-ров и не допускают никакой перенастройки на другие размеры. Следует также иметь в виду, что допуски иа резьбу метчиков в пять — восемь раз меньше допусков крепежной резьбы. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...