Распределитель гидравлического пресса

Рис. 24.2. Распределитель гидравлического пресса Рис. 24.3. Сервопривод управления ковочным прессом усилием 120 МН

Работа холостого хода 130 Раскатка колец 518 Распределитель гидравлического пресса 316 [c.567]

Задача 6.23. В установке гидравлического пресса насос 1 засасывает жидкость из бака 2 и через двухпозиционный распределитель 3 подает ее либо в рабочий цилиндр 4 при прессовании (позиция распределителя А), либо в возвратные цилиндры 5 и 6 при подъеме подвижного инструмента пресса 7 вместе с траверсой и плунжерами (позиция распределителя Б). Определить давления, создаваемые насосом, и скорости плунжеров при прессовании с усилием F = 9QQ кН и при подъеме подвижной части пресса, если [c.114]

Более сложным является монтаж четырехколонных гидравлических прессов. Принципиальная схема устройства такого пресса показана на фиг. 230. Основные монтажные узлы пресса нижняя поперечина 2, верхняя поперечина 4, колонны 3 с гайками 1, один или несколько рабочих цилиндров 5, плунжеры 6, подвижная поперечина 7, возвратные цилиндры 8. Кроме названных, имеются механизмы перемещения стола на нижней поперечине, выталкиватели, система трубопроводов, распределители, арматура и многие другие детали. [c.389]

Фиг. 131. Схема трубопруткового горизонтального пресса усилием 4500 т / — главный цилиндр 2— цилиндр прошивной иглы 3 —цилиндры обратного хода 4— цилиндры передвижения контейнера 5—цилиндр перемещения опорной плиты б — гидравлические ножницы для отрезки концов 7—отводящий стол 5 —указатель хода У — предохранительный клапан /У — наполнительный клапан // — компенсатор гидравлических ударов /У—распределитель управления ножницами /3—распределитель управления отводящим столом /4—распределитель управления передвижением контейнера 15 — распределитель управления перемещением опорной плиты 16 — распределитель управления прессующим цилиндром 17 — золотниковый клапан управления движением прошивной иглы 18— напорная линия /У —линия от наполнительного бака 20— сливная линия.

На фиг. 133 показан гидравлический пресс двойного действия с подвижным столом и двумя выталкивателями — в центре пресса и в центре стола при его крайнем левом положении. Пресс питается от аккумуляторной станции с давлением 200 кг/еж . Максимальное усилие наружный и внутренний ползуны развивают при давлении 350 кг см получаемом в мультипликаторах 12 и 13. Максимальное усилие внутреннего ползуна 2000 т, наружного— 1000 т. Максимальный ход внутреннего ползуна — около 1800 мм ход наружного ползуна — около 1000 мм. Размеры стола 3175 X 3480 жж ход —около 3000 жж усилие передвижения стола — 65 т. Ход центрального выталкивателя — 1270 жж усилие — 750 т. Ход бокового выталкивателя — около 1000 жж усилие — 75/и. Для возможности работы пресса одновременно обоими ползунами предусмотрены запорные гидравлические штыри 27, приводимые от лопастного насоса 28. Для точной фиксации стола по центру пресса служат два боковых запора. Каждый механизм пресса управляется своим распределителем. Для блокировки движения механизмов предусмотрены электрические конечные выключатели и запорные штыри с приводом от [c.489]

Гидравлический пресс, как правило, включает следующие основные механизмы и детали станину, систему цилиндров (рабочий, возвратный, выталкивающий) с плунжерами или поршнями, подвижные и неподвижные поперечины, гидроагрегат, состоящий из насосов, трубопроводов и распределителей потока жидкости. [c.673]

Горизонтальные гидравлические прессы прямого прессования по назначению в свою очередь разделяют на прутковые и трубные. Их прессовая установка состоит из собственно пресса, распределителя воды к рабочим частям пресса (дистрибутора), насосной станции, аккумулятора воды высокого давления, аккумулятора воды низкого давления. [c.371]

Механизмы управления гидравлическим прессом сосредоточены в одном месте — распределителе, имеющем рукоятку и перепускные клапаны. [c.278]

Гидравлические прессы усилием свыше 800 г имеют передвижные столы, позволяющие передвигать поковку под верхним бойком вперед и назад. Это значительно облегчает работу бригады кузнецов. Управление движением поперечины и стола производится с пульта управления прессом, расположенного на расстоянии 8—10 м от пресса, где установлен главный распределитель с рычагами управления. [c.234]

Обратный ход пресса. При обратном ходе поперечины вода из рабочих цилиндров в наполнительный бак часто поступает через сливной клапан распределителя и через наполнительный клапан рабочих цилиндров. Количество воды, проходящей через сливной клапан водораспределителя, составляет менее 7% общего объема воды, вытесняемой из рабочих цилиндров. Поэтому расчет проводим исходя из того, что вода вытесняется только через наполнительный клапан. Расчетная схема гидравлического пресса для обратного хода представлена на рис. 22.6, в. За положительное направление оси X принимаем направление вверх. [c.299]

Кроме указанных частей, гидравлические прессы имеют устройства, питающие пресс жидкостью высокого давления, наполняющие всю гидравлическую систему пресса жидкостью и управляющие прессом (распределители). [c.114]

Токарная обработка колец (рис. 196) производится в автоматической линии, состоящей из 4—6 токарных автоматов 3 и гидравлического пресса для клеймения ( . В начале линии предусмотрен автоматический бункер / для накопления и выдачи заготовок колец, а в конце линии автоматический многоручьевой щеточный магазин 7 для сбора, накопления и выдачи обработанных колец на последующую линию для термической обработки. Транспортные устройства в виде транспортера-распределителя 5, отводящего транспортера 4, подъемников 2 и гибких лотков 6 передают заготовки из бункера к токарным автоматам 3, а обработанные кольца к прессу 8 для клеймения и далее к магазину. Стружку от токарных автоматов линии удаляют цеховые транспортеры, смонтированные в канале подвала, на котором располагается линия., [c.233]

Из рассмотренного полного цикла работы гидравлического пресса следует, что рабочий и возвратные цилиндры попеременно соединяются с источниками жидкости высокого и низкого давления. Потоки жидкости перераспределяют посредством клапанных или золотниковых устройств, обычно установленных в одном блоке, который называют главным распределителем. [c.189]

Сливной (насосный) бак. Для хранения рабочей жидкости, необходимой для нормальной работы гидравлического пресса, используют сливные баки. Жидкость из него забирают насосы и подают к другим элементам гидравлической системы. Отработанная жидкость возвращается в сливной бак непосредственно из рабочего или возвратных цилиндров через главный распределитель или из наполнительного бака через переливной клапан по сливному трубопроводу. Избыточное давление жидкости в сливном баке равно нулю, поэтому его иногда называют открытым. Сливной бак должен иметь размеры, достаточные для приема жидкости из аккумулятора Fj, наполнительного бака рабочих и возвратных цилиндров пресса V2. Полезный объем сливного бака [c.268]

Обратный холостой ход. Скорость подвижной поперечины гидравлического пресса должна быть задана в технических условиях на проектирование. Задача расчета - определение силы, развиваемой возвратными цилиндрами (например, определение размеров поперечных сечений плунжеров при заданном давлении). Для осуществления обратного холостого хода необходимо соединить возвратные цилиндры с источником жидкости высокого давления - аккумулятором, а рабочие цилиндры - с наполнительным баком через наполнительный клапан или со сливным баком через главный распределитель. Для увеличения быстроходности пресса скорость обратного холостого хода должна быть максимально возможной (в некоторых случаях она достигает 60 см/с). Для определения параметров обратного холостого хода составляют уравнение движения, аналогичное (9.1) и (9.18) [c.284]

При необходимости периодического повышения давления жидкости при рабочем ходе прессов и других гидравлических механизмов применяют гидравлические мультипликаторы (рис. 97) с принудительным обратным ходом. Рабочая жидкость из гидравлической системы через распределитель подается в основной цилиндр мультипликатора. При этом в корпусе 1 плунжер 2 перемещается вверх и вытесняет рабочую жидкость, заполняющую пространство А. Поскольку неподвижный плунжер 3 имеет меньшую площадь, нежели основной плунжер 2, давление в полости А будет во столько раз больше давления гидравлической системы, во сколько раз площадь основного плунжера 2 больше площади неподвижного плунжера 3. Этим и достигается повышение давления в трубопроводе 4, получающем жидкость из пространства А. Повышение давления в мультипликаторе происходит в период его хода вперед. Для возврата основного плунжера мультипликатора после рабочего хода в исходное положение служат два вспомогательных неподвижных плунжера 5 и два подвижных цилиндра 6. [c.130]

В состав гидропрессовой установки входят пресс источник жидкости высокого давления, питающий пресс или непосредственно, или через аккумулятор (привод) приёмники отработавшей жидкости (закрытый и открытый баки) органы управления (распределители — дистрибуторы) трубопровод с соответствующей аппаратурой и арматурой (запорные и предохранительные клапаны, компенсаторы и др.), соединяющий все элементы в одну гидравлическую систему. [c.445]

При модернизации ковочных прессов рекомендуется устанавливать дистанционное управление перемещением стола, сосредоточив все управление на одном пульте. Для этого устанавливают гидравлические распределители, управляемые электромагнитами. [c.555]

В станках, грузоподъемных машинах, в прессах и устройствах другого назначения гидравлические системы оснащаются насосом (или насосами), как правило, с приводом от индивидуального электродвигателя. При таком конструктивном решении насос кинематически не связан с другими механизмами в машине, а поэтому можно электродвигатель с насосом, предохранительную аппаратуру, фильтр, нередко распределитель с золотниками управления монтировать на баке, т. е. создавать так называемую насосную станцию, которая устанавливается там, где это удобно, исходя из общей компоновки машины. [c.71]

На прессе можно осуществить холостой ход, рабочий ход, обратный ход, держание поперечины 1 на весу. Для этого пользуются рукояткой главного гидравлического распределителя 8. [c.235]

Передвижение стола у прессов усилием свыше 800 т осуществляется также гидравлическим приводом. В стол встраивают два гидравлических цилиндра, один для движения стола вперед, другой назад. Цилиндры соединены трубопроводами с дополнительным распределителем, при помощи клапанов которого рычагом управления осуществляются нужные движения стола. [c.237]

Важным преимуществом гидравлических и парогидравлических прессов по сравнению с молотами является их безударная работа. Однако у пресса много вспомогательных устройств (насосы, аккумуляторы, мультипликаторы, распределители и т. д.), требующих квалифицированного обслуживания и ухода. [c.238]

Опробование пресса начинают с заполнения его системы рабочей жидкостью. При этом закрывают запорные клапаны гидравлической и воздушной магистралей, а рукоятки распределителей устанавливают в положение Стоп . В первую очередь, как уже отмечалось, заряжают наполнительную систему. Для этого открывают имеющийся в верхней части наполнителя 4 (см. рис. 88) глухой фланец, благодаря чему наполнитель сообщается с атмосферой. Далее открывают запорный вентиль 5 до тех пор, пока жидкость не потечет из открытого отверстия. Затем открывают вентиль 7 на пути от наполнителя к прессу, наблюдая за воздушными клапанами как только из них покажется жидкость, их закрывают. [c.236]

Прямой гидравлический удар возможен при быстром закрытии клапанов распределителя, если магистраль от аккумулятора до пресса имеет значительную длину при соприкосновении бойка с поковкой во время хода приближения при резком перекрытии клапанов распределителя во время холостого хода при резком росте или спаде нагрузки и т. д. [c.318]

Прессы могут иметь ручное (редко), полуавтоматическое и автоматическое управление, осуществляемое при помощи шпиндельных, золотниковых и клапанных дистрибуторов (распределителей). На рис. 105 схематически показано регулирование распределения рабочей жидкости по цилиндрам пресса соленоидными золотниковыми распределителями. При включении электромагнитов 2С и ЗС золотник клапана 18 перемещается вправо, а золотник клапана 17 опускается. Жидкость нагнетается спаренными насосами 1 через клапан 19 (сжимая в нем пружину), клапан 18 и клапан предварительного заполнения 13 в рабочую полость цилиндра 11, а из штоковой полости этого цилиндра жидкость выдавливается в бак 12 через клапаны 18 и 2. Удельное давление жидкости в штоковой полости превышает удельное давление в рабочей полости и поэтому, поступая через отверстие б в нижнюю часть клапана 13, жидкость поднимает поршень клапана, открывая вход жидкости из бака 12 в рабочую полость главного цилиндра 11, что ускоряет опускание рабочего плунжера, С началом уплотнения вес подвижных частей пресса — рабочего плунжера, подвижной плиты 9 и верхней части пресс-формы (пуансона) — воспринимает прессуемый порошок, что уменьшает давление масла в штоковой полости клапан 13 закрывается и дальнейшее поступление масла обеспечивается только насосом 1. Когда в гидравлической системе установится определенное промежуточное давление, на которое отрегулирована пружина клапана 16, последний открывается, и нагнетаемое насосом масло сливается в бак. Затем происходит выдержка при давлении прессования, величина которого регулируется пружиной клапана 15. [c.240]

Гидравлический мультипликатор управляется специальными клапанными распределителями и располагается рядом с прессом. [c.150]

Управление основными и вспомогательными операциями осуществляется от главного пульта посредством гидравлических распределителей. Рабочей жидкостью является вода с добавлением 2...4 % эмульсола. Привод пресса, как правило, насосно-аккумуляторный. Наличие трех рабочих цилиндров обеспечивает работу пресса с тремя ступенями деформирующей силы и скоростью рабочего хода до 3 см/с. Смазывание контактных поверхностей подвижных частей пресса централизованное автоматическое. [c.203]

Рис. 60 Гидравлическая схема пресса для пластмасс с клапанными распределителями

На рис. 61 приведена гидравлическая схема пресса для пластмасс усилием 3150 Г, в которой в качестве распределительной аппаратуры применены золотниковые распределители с электрогидравлическим управлением. Для управления золотниковыми распределителями использован насос системы управления 2, который одновременно обеспечивает фильтрацию рабочей жидкости, ее охлаждение с помощью теплообменника / и пополнение бака наполнения рабочей жидкостью. [c.99]

Фиг. 133. Схема гидравлического пресса двойного действия с подвижным столом и двумя выталкивателями / — внутренний ползун 2—наружный ползун 3 — цилиндр внутреннего ползуна 4 — обратные цилиндры внутреннего ползуна 5 — цилиндры наружного ползуна 6 — обратные пилиндf ы наружного ползуна 7 — цилиндр центрального выталкивателя 3 — цилиндр бокового выталкивателя 9 — подвижной стол /3 — цилиндр подвижного стола // —запорный клапан цилиндра подвижного стола 12- мультипликатор внутреннего ползуна 73—мультипликатор наружного пслзуна 14 — бак предварительного наполнения 75 — конечный электрический выкл1счатель 76 — боковой запор подвижного стола (фиксатор) 77 — распределитель боковых запоров стола 7 —распределитель мультипликатора наружного ползуна / — распределитель мультипликатора внутреннего ползуна 29 — распределитель наружного ползуна 27 — распределитель внутреннего ползуна 22 — распределитель центрального выталкивателя 23 — распределитель подвижного стола 24 — распределитель бокового выталкивателя 25 — напорная линия от насосно-аккумуляторной станции 26 — сливная линия — запорные штыри 23 — насосная установка запорных штырей (лопастной насос) 29 — золотник управления запорными штырями.

В новейших конструкциях гидравлических прессов предусматривают дистанционное управление. Дистанционное управление позволяет установить распределители около их гидроцилиндров, что значительно уменьшает длину напорных и сл1шпых трубопроводов. При дистанционном управлении вместо валов с коромыслами в приводе штоков клапанов применяют кулачковые валы. [c.317]

В крупных прессах стопоры, соединяющие стол с лентой, приводятся в действие от гидравлических цилиндров. Распределитель управления последиими одновременно управляет [c.458]

Фирма Gather (ФРГ) изготовляет быстросъемное соединительное устройство, которое можно использовать для подключения гидравлических извлекателей стержней к пресс-форме. Это позволяет ускорить перестановку форм сложной конфигурации вместо 12—15 ч требуется около 1 ч, а иногда и меньше. Быстросъемные распределители работают при повышенном давлении и температуре до 150 °С. Их можно использовать и для подключения таких дополнительных устройств, как терморегуляторы автономного типа и др. [100]. [c.353]

Гидравлические пакетировочные прессы представляют собой установки, скомплектованные из следующих основных узлов собственно пакетирпресс, пульт управления, насосная станция и распределитель рабочей жидкости (с системой клапанов). Собственно пресс состоит из камеры прессования (пресскамеры), крышки пресска-меры, рабочих цилиндров со щтемпелями, возвратных цилиндров и короба для загрузки пресскамеры. Пульт управления служит для переключения клапанов распределителя рабочей жидкости и для контроля за ходом штемпелей в пресскамере в процессе формирования пакета. В состав насосной станции входит собственно насос, его электропривод, регулятор подачи масла и автоматический выключатель или предохранительный клапан. На отдельных прессах устанавливается еще компрессор с ресивером для обеспечения работы воздушных цилиндров. [c.259]

Гидравлическая схема 17-этажного пресса усилием 2000 Т для древесностружечных плит приведена на рис. 59 (описание пресса см. стр. 37). Привод пресса осуществляется от насосноаккумуляторной станции, имеющей два давления 200 и 40 кПсм . Рабочая жидкость — водный раствор эмульсии. Распределение рабочей жидкости выполняется клапанным распределителем с гидравлическими сервоцилиндрами. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...