Стойки станков (станины вертикальные

Па рис. 6,66 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только одно продольное перемещение по направляющим станины /. На каждой стойке 4 расположены фрезерные голоски 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. Две верхние фрезерные головки 3 для их установки перемещаются по направляющим траверсы и могут поворачиваться на [c.338]

Карусельно-фрезерный станок показан на рис. 6.68. На станине / смонтирована стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается фрезерная головка 3 с двумя шпинделями, один из которых предназначен для чистовой обработки. На круглом столе 4 (карусели) с вертикальной осью вращения в приспособлениях устанавливают заготовки. Круглый стол имеет салазки 5 для установки его на направляющих станины. Заготовки устанавливают и снимают со стола без остановки станка фрезерование ведется непрерывно при медленно вращающемся столе (круговая подача s p). [c.339]

Наиболее широкое распространение получили горизонтально-расточные станки (рис. 6.45, а), на которых чаще всего обрабатывают заготовки крупно- и среднегабаритных корпусных деталей. На станине 1 таких станков установлена стойка 2, на вертикальных направляющих которой смонтирована шпиндельная бабка 3. В шпиндельной бабке расположены коробка скоростей и коробка подач. Шпиндель коробки скоростей полый, на нем закреплена планшайба 4 с радиальным суппортом 5. Внутри полого шпинделя смонтирован расточной шпиндель 6. Задняя стойка 7 с люнетом 8 предназначена для поддержания длинных расточных оправок. Люнет 8 перемещается по задней стойке 7 синхронно со шпиндельной бабкой 3, сохраняя соосность со шпинделем. [c.369]

Продольно-фрезерные станки, одностоечные и двухстоечные, с одним или несколькими шпинделями, предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных плоскостей на заготовках большой длины и массой до 30 т или на группе заготовок одновременно в условиях серийного производства. Особенностью станков этого типа является большая длина стола — до 12 м при ширине до 5 м. На рис. 23.29 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только продольное перемещение по направляющим станины 1. На каждой стойке 4 расположены фрезерные головки 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки они соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. [c.504]

Плоскошлифовальный станок с прямоугольным столом (рис. 23.44) состоит из станины 4, стола 3, стойки 1, шлифовальной бабки 2 и при-. вода стола 5. У другого типа станков вместо возвратно-поступательного стол совершает вращательное движение. В этом случае его выполняют круглым с вертикальной осью вращения. Компоновка такого станка предусматривает вертикальное расположение оси шлифовального круга. При плоском шлифовании периферией круга обеспечивается наиболее высокая точность обработки, возможна обработка заготовок малой жесткости. [c.524]

Обрабатываемая заготовка закрепляется на вертикальной плоскости нижней стойки, копир — на вертикальной поверхности верхней стойки. Обе стойки присоединены одна к другой и установлены на столе станка. Стол имеет возможность горизонтально перемещаться по станине в направлении, перпендикулярном оси шпинделя. [c.341]

Станины долбежных станков вертикальные стойки фрезерных, строгальных н расточных станков Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, шестерни, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления [c.41]

Основные узлы станка. Станина 8 (см. рис. 130, а), внутри которой смонтирован гидропривод 9 движения резания, имеет горизонтальные направляющие, по которым перемещаются ползун 7 и вертикальные направляющие, служащие для передвижения траверсы 2, В передней части ползуна установлен суппорт 6. Стол 5 с установленной на нем деталью перемещается по направляющим траверсы 2 и поддерживается стойкой 4, установленной на основании 3. Работа станка осуществляется от электродвигателя 1, [c.383]

На плите / долбежного станка (рис. 233) установлены станина 2 и стойка 5. В станине и стойке размещены все механизмы привода и подачи станка. По вертикальным направляющим стойки через гидропривод долбя к 7 с резцедержателем и резцом осуществляет возвратнопоступательное перемещение (вниз— рабочий ход, вверх — холостой ход). Гидропривод имеет отдельный электродвигатель мощностью 7 кВт и два гидронасоса. Пуск и остановку станка производят рукояткой 5, а бесступенчатое регулирование скорости перемещения долбяка (в пределах О — 16 м/мин) — рукояткой 6. [c.427]

Плиты в станках служат для повышения устойчивости и надежности установки станков с вертикальными стойками для установки неподвижных узлов станка (если станок не имеет общей станины) для установки заготовок (в станках с неподвижным изделием). [c.286]

Станины, Станина служит для монтажа на ней основных узлов станка и является одной из наиболее ответственных деталей. К ней предъявляются следующие требования высокая жесткость и виброустойчивость, длительное сохранение точности, технологичность конструкции, минимальная масса, удобство размещения узлов и отвода стружки. Станины современных станков весьма разнообразны по конструкции представляют собой сложные корпусные детали. Станины подразделяют на горизонтальные и вертикальные (стойки). Устанавливают их на фундамент всей опорной поверхностью (у тяжелых станков) или ее частью — на тумбы (у средних станков). Станины малых станков могут устанавливать на верстаки (подставки) из дерева. [c.22]

Передняя стойка ставка установлена и закреплена на правой расширенной части станины при помощи болтов и штифтов. Эта стойка служит основой для монтажа шпиндельной бабки и направлением для ее вертикального перемещения. Стойка также отлита из чугуна и имеет форму трубы прямоугольного сечения. Внутри стойки подвешиваются на блоках стальными тросами грузы, уравновешивающие вес шпиндельной бабки и разгружаю щие механизм ее подъема. Стойка имеет плоские вертикальные направляющие, по которым движется шпиндельная бабка. Бабка представляет собой корпус, в котором размещены коробка скоростей, шпиндельное устройство и коробка подач. На лицевой стороне бабки находятся органы управления станком и кнопочная станция. С правой стороны ее смонтирован механизм осевого перемещения шпинделя, а слева — планшайба с радиальным суппортом. В шпиндельной бабке также расположены привод главного движения и насос для смазки. [c.73]

На рис. VI.77 показан общий вид горизонтально-расточного станка. На станине 1 установлена стойка 2, на вертикальных направляющих которой смонтирована шпиндельная бабка 3. В шпиндельной бабке расположены коробка скоростей и коробка подач. Шпиндель коробки скоростей полый, па пем закреплена планшайба 4 с радиальным суппортом 5. Внутри полого шпинделя смонтирован расточной шпиндель 6. Задняя стойка 7 с подшипником 8 предназначена для поддерживания длинных расточных оправок. [c.497]

На станке можно осуществлять следующие рабочие и наладочные движения вращательное и горизонтальное поступательное движение щпинделя вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке и поворот ее в вертикальной плоскости горизонтальное перемещение стойки по станине и поворот стойки вокруг вертикальной оси. [c.366]

Рассмотрим основные узлы и детали станка (рис. 20). На направляющих станины 1 установлены салазки 14 стола 15. По этим направляющим стол с салазками может перемещаться в радиальном направлении. К стенке станка прикреплена передняя стойка 5. На вертикальных направляющих 6 установлен суппорт 7 фрезерной головки 8. Суппорт с фрезерной головкой перемещается в вертикальном направлении при помощи ходового винта расположенного вертикально и включаемого кнопкой 3. Благодаря наличию поворотного круга оправу фрезы вместе с фрезерной головкой можно поворачивать в вертикальной плоскости на заданный угол и закреплять его в этом положении. Стол покоится на кольцевых направляющих и центрируется коническим выступом. К столу прикреплено червячное колесо, приводимое во вращение червяком. От степени точности изготовления этой червячной пары зависит в ос- [c.45]

Копировально-фрезерные станки выполняют с вертикальным расположением шпинделя и горизонтальной поверхностью стола, а также с горизонтальным расположением шпинделя и вертикальной поверхностью для крепления заготовок. На станине 5 копировально-фрезерного станка с вертикальным расположением шпинделя (см рис. 12) установлены поперечные салазки 1, по направляющим которых в продольном направлении перемещается стол 6 со столом 10 копиров. Шпиндельная головка 8 с копировальным устройством 3 смонтирована на стойке 9. Копирующими являются продольное движение стола и поперечное перемещение салазок, а в некоторых моделях станков и вертикальное перемещение шпиндельной головки. [c.11]

Долбежный станок (сы. рис, 198) имеет плиту 11, на которой размещается станина 10 и стойка 7. В станине и стойке размещаются все механизмы станка. По вертикальным направляющим стойки перемещается долбяк 5 (вниз — рабочий ход, вверх — холостой) с резцедержателем и резцом. Движение долбяка производится гидроприводом, помещенном в стойке. Гидропривод имеет отдельный электродвигатель мощностью 7 кет и два гидронасоса спаренного типа. Длину хода и реверсирование направления движения долбяка изменяют с помощью реверсивных упоров, помещенных на долбяке. Пуск и остановка станка производятся рукояткой 4, а бесступенчатое регулирование скорости перемещения долбяка в пределах О—16 м/мин — рукояткой 6. [c.395]

Станины могут быть горизонтальными и вертикальными (стойки). Горизонтальные станины тяжелых станков устанавливают непосредственно на фундамент по всей опорной поверхности. Станины легких станков устанавливают на ножки, как, например, у токарных, револьверных (см. рис. 97), многих инструментальных и других станков, или на небольшую опорную поверхность основания станины (фрезерные, шлифовальные, сверлильные и другие станки). [c.214]

На рис. 30 показана кинематическая схема универсального горизон-тально-расточного станка 2625. На станине 1 справа установлена передняя неподвижная стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается шпиндельная бабка 3. С левой стороны станины установлена задняя стойка 4, которую можно перемещать по направляющим станины. Между стойками на направляющих станины расположен поворотный стол 5, который может совершать движения подачи в продольном и поперечном направлениях. В шпиндельной бабке, расположенной на передней стойке станка, помещается механизм главного движения и механизм подачи расточного шпинделя. Бабка может перемещаться вручную по направляющим стоики 2. [c.53]

На рис. 45 показан карусельно-фрезерный двухшпиндельный станок. На станине 1 установлена стойка 2, в вертикальных направляющих которой [c.71]

На рис. 108 представлен общий вид станка. На станине / установлены салазки 2 стола 3. Стол может перемещаться в радиальном направлении. Слева на станине 1 установлена стойка 4, на вертикальных направляющих которой установлен суппорт 5 с фрезерной головкой 6. Благодаря наличию поворотного круга фрезу вместе с фрезерной головкой можно поворачивать на заданный угол.. [c.145]

На рис. 115 изображен зубозакругляющий станок 5582. На станине 1 слева устанавливается стойка 2, на вертикальной плоскости которой смонтирована инструментальная бабка, состоящая из салазок 5, поворотной плиты 4 и головки 5. Стойка может перемещаться по поперечным направляющим станка 6. Станина 1 имеет горизонтальные направляющие, на которых установлена шпиндельная бабка изделия 7. В шпиндель устанавливается оправка для закрепления заготовки. [c.153]

Станок имеет вертикально-подвижную шпиндельную бабку 3 (рис. 19.19), расположенную внутри подвижной стойки 4, и поворотный стол 1. На верхнем торце стойки расположен магазин 6 барабанного типа, а у бокового торца станины на отдельном основании 10 смонтирована поворотная (на 180°) платформа 9 для двух столов-спутников 2 и 8. Поворот магазина осуществляется от высокомоментного двигателя 7. Номера гнезд магазина закодированы. [c.374]

Общий вид карусельно-фрезерного станка приведен на фиг. 380. На станине 1 смонтированы две вертикальные стойки 2 с направляющими, которые соединены горизонтальной плитой 3, образующей замкнутую рамную систему. На стойках 2 смонтирована горизонтальная траверса 4, которая имеет поступательное движение вверх и вниз. На стойках станка с двух сторон могут быть смонтированы две траверсы. В этом случае число одновременно работающих фрезерных шпиндельных головок можно увеличить. [c.336]

Рассмотрим общие принципы работы копировально-фрезерного станка. На фиг. 384 представлен схематический вид такого станка. На станине коробчатой формы / смонтированы основные узлы станка. Вертикальная неподвижная стойка 2 несет шпиндельный узел 4, который имеет возможность перемещаться на салазках вверх и вниз и одновременно в поперечном направлении вправо и влево. Шпиндельный узел несет следящее устройство 5 н фрезерную головку 6, установленные на общем корпусе головки. Фреза шпиндельной головки 6 имеет вращательное движение и осевое перемещение для установки иа заданную глубину фрезерования. Скорость вращения фрезы регулируется коробкой скоростей, помещенной в корпусе головки. Осевая подача фрезы регулируется вручную. С другой стороны станка установлен вертикальный подвижной кронштейн 5, на котором укрепляются модель А и обрабатываемая деталь В. Стойка закрепляется на столе 7, который имеет самостоятельный привод в продольном направлении. [c.339]

Агрегатные станки компонуются из разнотипных унифицированных механизмов и узлов с минимальным количеством оригинальных конструктивных элементов. Они предназначаются обычно для выполнения сверлильных, расточных операций нарезания резьбы в отверстиях фрезерования плоскостей, пазов и выступов. Многопозиционный агрегатный станок-полуавтомат имеет следующие основные функциональные узлы силовые столы, несамодействующие силовые головки, шпиндельные коробки, поворотный стол с приводом поворота, боковые станины, вертикальные стойки, центральную станину. [c.18]

Установка на угол ср. Установка оси заготовки нарезаемого колеса на угол (р относительно плоскости планшайбы осуществляется поворотом нижней части шпиндельной стойки на дуговых направляющих станины. Вертикальная ось поворота стойки совпадает с вертикальной осью станка. [c.334]

Консольный вертикально-фрезерный станок (рис. 8.5, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1. Бесконсольные вертикально- и горизонтально-фрезерные станки (рис. 8.5,0 и е), служащие для обработки крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины /. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы. [c.103]

На рнс. 6.51 показан горизонтально-расточной станок. На станине / установлена стойка 2, на вертикальных нанранляющих которой смонтирована шпиндельная бабка /У. В шпиндельной бабке расположены коробка скоростей и коробка подач. Шпиндель коробки скоростей полый, па нем закреплена планшайба 4 с радиальным суппортом 5. Внутри [c.324]

СЧ 21-40 Условные напряжения изгиба примерно до 300 i.I / jii Условные удельные далления между трущимися поверхностями > 5 кГ/см О 1,5 кГ1см в отливках весом более 10 гп) или подверженность поверхностей закалке Высокая герметичность Станины долбежных станков, вертикальные стойки фрезерных, строгальных и расточных станков Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, шестерни, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления Гидроцилиндры, гильзы, корпусы гидронасосов, золотников и клапанов среднего давления (до 80 vF/ m ) [c.50]

Задняя стойка (фиг. 41, 42) для станков типа 1 выполняется съёмной для обеспечения возмогжности попорота стола с громоздкими деталями. Перемещение стойки по станине осуществляется вручную. На вертикальных направляющих задней стойки установлен люнет для расточной оправки, вертикальное перемещение которого связано постоянной кинематической цепью с перемещением шпиндельной бабки таким образом, что оси шпинделя и люнета всегда находятся на одной высоте. [c.379]

Различают горизонтально-расточные, координатно-расточные и отделочно-расточные станки. Горизонтально-расточные станки (рис. 23.19) обладают широкой универсальностью. На станине 1 установлена стойка 7, на вертикальных направляющих которой перемещается щпин-дельная бабка 8 с коробками скоростей и подач. Шпиндель коробки скоростей полый, на нем закреплена планшайба 6 с радиальным суппортом 4. Внутри полого шпинделя находится расточной шпиндель 5. Задняя стойка 3 с люнетом 2 предназначена для поддержания расточных оправок. Заготовку устанавливают на поворотном столе 11, состоящем из салазок /6>, перемещающихся вдоль станины, и каретки 9, которая может передвигаться в поперечном направлении. [c.493]

В зубофрезерных станках с вертикальным расположением оси заготовки (рис. 1.41, д) рабочие органы также перемещаются в вертикальной плоскости. Вращающийся стол 2, на котором закрепляется обрабатываемая заготовка, устанавлр вается на поперечных салазках 1, Перемещающихся по направляющим. станины. Стол 2 связан профилирующей кинематической цепью с червячной фрезой, установленной на шпинделе поворотной фрезерной Г0Л013КИ 4. Поворотная фрезерная головка, установленная на салазках 5, мо [кет перемещаться вместе с салазками по направляющим СТОЙКИ 6. Перем ещение салазок 1 является установочным, а салазок 5 — движением п0дачи. В некоторых моделях вместо салазок I поперечное перемещение получает стойка 6. [c.69]

Основные узлы станка модели 262Г показаны на рис. 255. На станине 1 справа установлена передняя стойка 2, на вертикальных направляющих которой смонтирована шпиндельная бабка 3 с коробкой скоростей и коробкой подач. На шпиндельной бабке смонтирована [c.570]

Основные узлы станка модели 262Г показаны на рис. 340. На станине 1 справа установлена передняя стойка 2, на вертикальных направляющих которой смонтирована шпиндельная бабка 3 с коробкой скоростей и коробкой подач. На шпиндельной бабке смонтирована планшайба 4 с радиальным суппортом, несущим резец. Внутри планшайбы смонтирован расточный шпиндель, в коническое отверстие которого вставляется борштанга. Левый конец ее удерживается в люнете 5 задней стойки 6. Люнет расположен соосно со шпинделем и может перемещаться в вертикальном направлении синхронно со шпиндельной бабкой. [c.549]

Горизонтально-расточные станки типа А (фиг. 17) предназначены для обработки деташей небольших размеров. На правой стороне станины 7 неподвижно смонтирована передняя стойка 3. По вертикальным направляющим стойки перемещается бабка 4, несущая шпиндель 1 и планшайбу 2 с радиальным суппортом. Горизонтальные направляющие станины служат для перемещения нижних салазок стола 5 и задней стойки 8. По поперечным направляющим нижних салазок перемещаются верхние салазки с поворотным столом б. [c.53]

Управление станком сосредоточено на пульте, установленном на крышке шпиндельной бабки. Так же, как и в станке 2654, здесь смонтированы кнопочная станция пусковых и установочных движений, грибки подач и установочных перемещений, рукоятки включения планшайбы и чисел оборотов. Здесь же имеются кнопочная станция для включения электрического агрегата, кнопки включения подачи, вариатор для изменения величины подага, кнопка включения штурвала, электрооператор, выключатель точных установок, выключатель освещения, а также нониусные шкалы перемещений радиального суппорта и шпинделя. Контроль величины точных перемещений стойки по станине ведется с помощью нониуса, смонтирова нного на салазках. Подъем шпиндельной бабки отсчитывается по вертикальной масштабной линейке с помощью увеличительной линзы. [c.88]

Вертикальные зубофрезерные станки с неподвижной суппортной стойкой и подающим столом (например, модели 532, 5Б32, 5326). Ось нарезаемой заготовки расположена на этих станках вертикально. Стол установлен на салазках, которые могут перемещаться в горизонтальной плоскости. Суппортная стойка на станине станка неподвижна и поэтому установку на глубину нарезания производят перемещением салазо со столом. Подачу осуществляют перемещением каретки фрезерного суппорта по вертикальным [c.174]

Общий вид карусельно-фрезерного станка показан на рис. 1.94. Иа станине 1 смонти])ована стойка 2, но вертикальным нанравляющпм которой перемещается фрезерная головка 5 с двумя шпинделями, одпн пз которых предназначен для чистовой обработки. Оба шпинделя имеют общий привод, но могут настраиваться на различные числа оборотов. На круглом столе 4 (карусели) с вертикальной осью вращения в приспособлениях устанавливают заготовки. [c.517]

У злы станка / — станина 2 — стол 3 — оправка для заготовки 4 — поворотная головка задней стойки 5 — гайка крепления траверсы 5 — кронштейн 7 — траверса (поперечина) 8 — упоры автоматического выключения вертикальной подачи суппорта 9 — контроль подачи масла в суппортную стойку 10 — суппортная стойка 11 — пуск главного электродвигателя 12 — останов главного электродвигателя 13 — пуск гидравлики и смазки 14 — кнопка усвх)ренного перемещения суппорта вверх 15 — кнопка ускоренного перемещения суппорта вниз 6 — включение местного освещения 17 — рукоятка включения подающего червяка 18 — квадрат под рукоятку ручного перемещения суппортной стойки 19 — манометр, указывающий давление в гидравлическом цилиндре 20 — крышка над гитарой деления 21 — крышка над гитарой дифференциала 22 — щиток, закрывающий электродвигатель быстрых перемещений 23 — рукоятка включения рабочей подачи и ускоренного перемещения суппорта 24 — рукоятка включения и выключения подачи фрезерного суппорта и суппортной стойки 25 — квадрат под рукоятку перемещения салазок суппорта вручную 26 — рукоятка включения и выключения вертикальной подачи суппорта 27 — съемный подшипник суппорта 28 — оправка инструмента 29 — рукоятка установки суппорта на угол 30 — салазки фрезерного суппорта 31 — электрошкаф 32 — кнопка подключения станка к линии 33 — кнопка реверсирования главного электродвигателя 34 — кнопка включения и выключения насоса охлаждения [c.291]

На направляющих станины 1 полуавтомата 5К324 (рис. 26) установлены салазки 14 стола 15. По этим направляющим стол с салазками перемещается в радиальном направлении. К стенке станка прикреплена передняя стойка 5. На вертикальных направляющих 6 установлен суппорт 7 фрезерной головки 8. Суппорт с фрезерной головкой перемещается в вертикальной плоскости при помощи ходового винта, расположенного вертикально и включаемого кнопкой 3. Оправку с фрезерной головкой можно поворачивать в вертикальной плоскости на заданный угол и закреплять ее в этом положении. Стол [c.41]

Станина 1 одностоечного карусельного станка (рис. 8.2) жестко скрепле.ча со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...