Штампы для вытяжки и вырубки

Штампы для вытяжки и вырубки чашки последовательного действия — Конструкция и наладка 43 [c.218]

Рис. 53. Штамп последовательного действия для вытяжки и вырубки в полосе а — общий вид 6 — ход штамповки

На рис. 199 показан многооперационный последовательно действующий штамп для вытяжки изделий малых и средних размеров, работающий по принципу действия штампа первого типа. Этот штамп выполняет последовательно шесть вытяжных операций по изготовлению конического изделия средних размеров. Штамп работает от пресса простого действия. Изделие в нем штампуется дном кверху, что позволяет более удобно фиксировать заготовки, иметь зажим неизменяемого фланца во втором и третьем переходах и сохранить фланец неизменным до самого последнего перехода, в котором производится вырубка готового изделия. [c.354]

Перечисленные основные признаки классификации ложатся в основу образования терминов для наименования штампов. Термины штампов образуются с помощью выражения Штамп. .. для. .. . Например, Штамп простого действия для вырубки , Штамп совмещенного (последовательного) действия для пробивки, вытяжки и вырубки , Универсальный штамп для пробивки отверстий . Однако для краткости можно образовывать наименования штампов по следующему принципу Штамп для изготовления детали. .. (указывается наименование или обозначение детали). [c.8]

Штампы для вытяжки в зависимости от характера выполняемой ими операции могут быть предназначены для первой и последующих операций. Они могут быть простые, комбинированные (для одновременной вырубки и вытяжки), последовательного действия и специальные. В зависимости от типа оборудования эти штампы приспособлены к прессам простого, двойного и тройного действия. При пользовании прессом простого действия в зависимости от условий вытяжки [c.37]

Штамп для последовательной вытяжки и вырубки цилиндрических деталей из ленты вниз. Направляющие планки I к 2 выполнены ступенчатыми для компенсации утяжки ленты. Упор 3 обеспечивает штамповку деталей по всей длине ленты [c.38]

На фиг. 252,0 показан барабан, а на фиг. 252,6 — схема последовательности его изготовления. Барабан изготовляется так 1) резка полос, 2) вырубка кружка одновременно с первой вытяжкой, 3) вторая вытяжка, 4) подрезка по высоте, 5) обжим с осадкой венца зубчатого колеса, в) пробивка отверстия с одновременной отбортовкой, 7) нарезка зуба на зубофрезерном станке. Штамп для обжима и осадки (пятая операция) показан на фиг. 252,в. Заготовка, вставленная в гнездо матрицы 1 на стержень 2, находящийся под действием буфера 3, пуансоном 4 вталкивается в рабочую полость матрицы, где вначале обжимается, а при дальнейшем ходе пуансона осаживается венец. При обратном ходе ползуна пресса полуфабрикат выталкивается из матрицы. [c.381]

Конструктивное исполнение штампов для вытяжки зависит от способа вытяжки, порядкового номера операции или перехода вытяжки (первый и последующий), применяемого оборудования (прессы простого и двойного действия) и числа одновременно выполняемых переходов за один ход подвижной части штампа. Штампы для вытяжки, как и штампы для вырубки-пробивки и гибки, подразделяются на штампы простого, совмещенного и последовательного действия. [c.268]

Штампы для совмещенной штамповки, вырубки и вытяжки деталей. [c.24]

Штампы для совмещенной штамповки типа вытяжки и вырубки, вырубки и гибки деталей сложной геометрической формы. [c.25]

Широкое применение получила и комбинированная совмеш,ен-ная штамповка, осуществляемая на совмещенных штампах. Таким способом детали получаются как в результате объединения разделительных операций, например вырубки и пробивки, так и путем объединения разделительных и формоизменяющих операций, например вырубки и вытяжки, вытяжки и формовки и др. Комбинированная совмещенная штамповка применяется для деталей с наибольшим размером до 6000 мм (лонжерон рамы автомобиля, детали кузова и щитков автомобиля) и может обеспечить 3—5-й классы точности. [c.256]

Одним из новых прогрессивных способов листовой штамповки является штамповка с применением ультразвука, при котором обеспечивается эффективное устранение некоторых отрицательных явлений, имеющих место при обычной листовой штамповке. Этот способ штамповки применяется как для разделительных операций — вырубки и пробивки (металлических и неметаллических материалов), так и для формоизменяющих операций — гибки, вытяжки, формовки. Он может быть использован в мелкосерийном, а также и в крупносерийном производстве. Сущность этого способа состоит в том, что от специальных установок подаются ультразвуковые колебания (продольные, радиальные или крутильные) на пуансон, матрицу или на пуансон и матрицу одновременно, вмонтированные в приспособленные специальные штампы, с расположением очага деформации в пучности смещений или в пучности напряжений стоячей волны ультразвука. [c.279]

Комбинированный штамп для вырубки и вытяжки к прессу простого действия [c.355]

Рис. 62. Штамп для вырубки и вытяжки

Рис. 126. Схема штампа совмещенного действия для изготовления колпачка (вырубка и вытяжка)

На рис. 15 представлен штамп последовательного действия для вытяжки в ленте и вырубки чашки. К верхней плите 1 прикреплен пуансонодержатель 6, в котором запрессованы следующие пуансоны первой вытяжки 17, второй — 14, пробивки — 10, вырубки — 8. [c.43]

Бетонно-металлические штампы нашли применение в судостроении и вагоностроительной промышленности при вытяжке и формовке крупногабаритных деталей. Они представляют собой бетонную отливку, армированную стальными стержнями. Для увеличения их стойкости наиболее изнашивающиеся части рабочей поверхности штампа покрываются стальными пластинами. При установке на прижиме и на матрице вытяжного штампа режущих металлических частей штамп получается комбинированным, при помощи которого осуществляется одновременная вырубка и вытяжка или формовка [35]. [c.116]

По степени сложности различают штампы простого действия, выполняющие один вид формоизменения, и штампы комбинированные, выполняющие два и более видов формоизменения (штампы для вырубки и пробивки, вырубки и вытяжки и т. д.). [c.40]

Рис. 54. Штамп последовательного действия для вытяжки пробивки и вырубки в полосе

Штамп для вырубки и вытяжки небольшой цилиндрической детали (рис. 55, а и 6) состоит из пуансона-матрицы 1, производящей вырубку контура заготовки и вытяжку детали, выталкивателя 2, вырубной матрицы 3 и вытяжного пуансона 4, на который надет складкодержатель 5, действующий от нижнего буфера (не показан) через стержни 6. Рис. 55. Совмещенный штамп для вырубки и вытяжки [c.65]

Штамп для последовательной вытяжки, вырубки и гибки деталей из ленты. Вытяжка и гибка происходят вниз без прижима. Гибка детали под прямым углом осуществляется пуансоном, -угол которого выполнен с учетом пружинения [c.38]

Штамп для вырубки круглой заготовки из полосы и одновременно для вытяжки цилиндрической детали с фланцем. Полоса при подаче на шаг до упора 2 направляется плоскостью съемника /. Пуансон 3 находится ниже рабочей полости матрицы 4 на толщину материала. Высота детали регулируется ходом ползуна. Удаление детали осуществляется выталкивателем 5 и прижимом 6 [c.39]

Штамп для вырубки заготовки и вытяжки деталей цилиндрической формы со сферическими поверхностями на прессе двойного действия. Полоса при подаче на щаг до упора 2 направляется плоскостью съемника 1. Вырубка заготовки осуществляется пуансоном 3, который в процессе вытяжки прижимает заготовку. Вытяжка осуществляется пуансоном 4, съем детали — съемником 5 [c.39]

Штамп имеет основное название по роду выполняемой операции для вырубки — вырубной, для гибки — гибочный, для вытяжки — вытяжной и т. д. [c.208]

К первой группе относятся штампы для отрезания, вырубки, пробивки, надрезания, обрезания, зачистки, ко второй—штампы для гибки, формовки, вытяжки, объемной штамповки и некоторых других операций. [c.87]

Совмещение вытяжки и формовки с другими операциями. Наибольшее распространение в оптико-механическом производстве получило совмещение операций вытяжки, формовки и вырубки. Штампы для совмещения этих операций устанавливаются на прессах простого и двойного действия. Штампы для прессов простого деи- [c.113]

Фиг. 6.26. Штамп, совмещающий вырубку и вытяжку и предназначенный для установки на прессе двойного действия.

Фиг. 6.27. Совмещенный штамп для вырубки и вытяжки с составной матрицей, предназначенный для установки на прессе двойного действия.

По составу и физико-механическим свойствам сплав ЦАМ10-5 очень близок к сплавам АЦ13-1 и АЦ13-2 (см. табл. 1), применяемых в автомобиле- и самолетостроении при изготовлении литых штампов для вытяжки, гибки и даже вырубки и просечки [2]. [c.195]

Рис. 103. Комбинированный штамп для вытяжки, отбортовки и вырубки полуотводов

Ю. А. Геллер, С. А. Касымов и В. Ф. Моисеев исследовали стали, применяемые для сильно нагруженных штампов холодного деформирования (Х12М, Х6ВФ, Х6Ф4М и др.), и установили связь между действующими напряжениями (близкими к возникающим в штампах при вырубке и вытяжке) и степенью превращения аустенита при эксплуатации в зависимости от его состава [23]. В поверх- [c.24]

Прессы двухкривошипные, открытые, двухстоечные с нормальным столом (фиг. 11) изготовляются с усилием от 20 до 600 от. Вследствие открытой станины эти прессы удобны для подачи ленты или длинных листов справа налево. Они применяются для операций вырубки и неглубокой вытяжки крупных заготовок, для вырубки и пробивки многопуансонными штампами, для различных перфораторных работ и т. д. [c.513]

Разнопроходные тройники изготавливают по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы — заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей последовательности резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Процесс вытяжки колпачка в штампе происходит следующим образом. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой поворотную опору в сторону. После установки заготовки опору подводят под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с помощью матрицы производится вытяжка колпачка. При этом образование овальности предотвращается благодаря плотному охвату заготовки матрицей и съемником. Обрабатываемая деталь отделяется от пуансона съемником во время обратного хода пресса, после чего поворотная опора отводится в нерабочее положение и заготовка снимается с пуансона. Вырубка от- [c.299]

В современном листоштамповочиом производстве в общей массе применяемой штамповой оснастки значительную долю занимают штампы, совмещающие разделительные и формоизменяющие операции. Например, широко известны конструкции штампов, совмещающи следующие операции вырубку заготовки с вытяжкой, отрезку заготовки с гибкой, последовательную гибку в сочетании с разделительными операциями (аналогично последовательную вытяжку в сочетании с разделительными операциями) и др. Принципиальные схемы работы штампов для выполнения элементарных операций вырубки, пробнвки, гибки, вытяжки, отбортов-ки и др. сохраняются в совмещенных штампах, но они конструктивно взаимосвязаны между собой, кинематически обеспечивая получение готовой детали более сложной формы. [c.437]

Для увеличения производительности, уменьшения количества штампов и прессов вместо обычной раздельной штамповки применяется комбинированная штамповка, заключаюш,аяся в объединении нескольких операций в одну в одном и том же штампе. По этому принципу можно объединить как несколько операций одной и той же группы (отрезка и пробивка и т. д.), так и несколько операций различных групп (отрезка и гибка, вырубка и вытяжка, вытяжка и формовка, вырубка, пробивка, вытяжка, отбортовка и т. д.). [c.253]

Первая операция (вырубка и вытяжка — свертка) производится обычно с автоматической подачей материала, причем за один ход получается несколько колпачков — до 7—9 шт. (многопуансонные штампы). Для штампов при вытяжке с утонением стенок должны [c.356]

Горячая листовая штамповка, в зависимости от применяемого материала, производится в следующих интервалах температур для стали марок 15—50 начальная температура составляет 1250—1150° С, конечная 870— 830°С, для легированной стали марок 40ХН, 20Н5 начальная температура составляет 1150—1170° С, конечная 900° С. Горячей штамповкой производят вырубку, гибку, пробивку, отбортовку, вытяжку и другие операции. Все эти операции производятся с помощью штампов на кривошипных, винтовых фрикционных, гидравлических и па-ро-гидравлических прессах. [c.321]

Штампы простого действия или однопереходные предназначены для выполнения за один рабочий ход пресса какой-либо одной операции листовой штамповки, например вырубки, гибки, вытяжки и т. д. [c.417]

В кузнечных цехах воспрещается применять для ковки бойки, наковальни и другой инструмент с трещинами и чрезмерно изношенными рабочими поверхностями. Заготовку следует держать в клещах прочно двумя руками, направляя ручки клещей в сторону от себя, чтобы не получить удара в живот или ногу. Поковка и подкладные штампы должны располагаться в центре бойка молота. Перекос плоскостей бойков не допускается. Клинья, крепящие бойки и штампы на молотах, должны быть надежно забиты, их концы не должны выступать. Для нредупреждения случайных включений прессов и ножниц устраиваются защитные щитки над педалями. При вырубке, гибке, вытяжке и других операциях листовой штамповки руки работающего не должны находиться в опасной зоне между пуансоном и матрицей. Для предупреждения попадания рук в штамп применяются автоматические сетчатые ограждения опасной зоны, опускающиеся при ходе ползуна вниз, рукоустранители, отводящие руки при опускании пуансона, и системы двуручного включения пресса. При такой системе пресс может сделать рабочий ход только при одновременном нажатии на соответствующие рычаги двумя руками. Наиболее надежным мероприятием для предохранения рук от повреждения является автоматическая подача материала. [c.250]

В современной металлообрабатывающей промышленности применяется больщое количество штампов, предназначенных для выполнения различных технологических операций вырубки, пробивки, гибки, вытяжки и т. д., либо для комбинированного выполнения нескольких операций в одном штампе. Отдельную группу составляют штампы для сборочных операций. Штампы различаются по технологическим признакам типу выполняемой операции, количеству одновременно штампуемых деталей, типу заготовки и по конструктивным признакам способу направления рабочих частей штампа (без направления, с направляющей литой — пакетные штампы, с направляющими колонками —блочные штампы), способу съема деталей и отходов, способу фиксации заготовки. Штампы могут быть с ручной либо с механизированной подачей заготовок и удалением деталей и отходов. В последнем случае они называются штампами-полуавтоматами или штампами-автоматами. [c.208]

Освобождение рабочих частей штампа от механической связи с деталью или отходом, как правило, производится в самом штампе съемниками, выталкивателями и др. устройствами. Часто можно обойтись без каких-либо устройств, например, при штамповке напровал готовые детали сами падают в тару. При вырубке в совмещенных штампах, гибке, вытяжке (не напровал ), объемной штамповке, когда отштампованные детали удаляются из штампа через его верхние поверхности, требуются специальные устройства (приспособления) для их автоматического удаления. [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...