Установка грузоподъемных средств

Перечисленные основные операции состоят из ряда вспомогательных размещение и установка грузоподъемных средств, оснащение их канатами, проверка грузозахватных устройств, уборка такелажного оборудования и др. [c.276]

При установке грузоподъемных средств должны быть поставлены ограждения высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой понизу не менее 100 мм у монтажных проемов соблюдены минимальные расстояния между верхней точкой грузоподъемного устройства и перекрытием или оборудованием —100 мм, от настила площадок до перекрытия—1800 мм, от выступающих частей торцев крана до колонны и стен здания—60 мм, от нижней точки крана до пола — 2 м. Вышеперечисленные требования относятся к мостовым кранам. Минимальное расстояние между выступающими частями крана, перемещающегося по наземным рельсовым путям, и строениями или оборудованием — 700 мм при высоте до 2 м и 400 мм при высоте более 2 м. [c.221]

Необходимость установки грузоподъемных средств для подъема деталей и узлов при ремонте мостовых кранов определяется проектирующей организацией по согласованию с предприятием, эксплуатирующим крапы. При установке кранов, перемещающихся по наземным рельсовым путям (козловые, башенные, портальные),, расстояние по горизонтали между выступающими частями крана и строениями, штабелями грузов и другими предметами, расположенными на высоте до 2 м от уровня земли или рабочих площадок, должно быть не меиее 700 мм, а на высоте более 2 м — не менее 400 мм (ст. 247 Правил по кранам, рис. 4.8). Эти расстояния должны быть выдержаны на всем протяжении пути и при любом положении поворотной части крана. Токоподводящий кабель нри определении расстояния не учитывается. [c.91]

Высота установки 1160 мм, ширина колеи 800 мм, база 820 мм, масса —250 кг. Установку допускается перевозить всеми видами транспорта и грузоподъемных средств путем буксировки со скоростью до 20 км/ч. [c.337]

Контроль забракованных деталей может осуществляться на автомате повторным пропусканием их в цикловом режиме с визуальным контролем отклонений. При этом установка деталей на загрузочный роликовый конвейер должна осуществляться цеховыми грузоподъемными средствами. [c.42]

Проект организации работ (ПОР), который обычно дается на монтажную площадку, должен быть организационным и техническим руководством для правильной организации монтажа. Он дает указания по крупным, основным вопросам всей площадки в целом какие подсобные сооружения и цехи надо строить, где расположить площадки для хранения оборудования, в какие блоки надо предварительно собирать оборудование, как и в какой последовательности эти блоки подав ать к месту установки и монтировать, какие грузоподъемные средства должны быть на монтажной площадке и т. п. От руководящего технического персонала монтажного участка, от бригадир-ов, от рядовых рабочих зависят дальнейшее развитие и внедрение передовых методов монтажа. [c.126]

У некоторых конструкций котлов блочный монтаж пароперегревателя невыполним из-за очень большой длины верхних коллекторов и отсутствия мощных грузоподъемных средств. В этих случаях приходится монтировать пароперегреватель по отдельным змеевикам на месте его установки. При этом следует придерживаться следующей последовательности работ [c.146]

Совмещенный монтаж предусматривает установку закладных частей, монтаж фундаментной рамы и бака одновременно со строительными работами по зда.нию при условии вьшолнения необходимого нулевого цикла с применением временных грузоподъемных средств. Такой метод сокращает время, отведенное на монтаж оборудования, но требует принятия особых мер по обеспечению чистоты и консервации рабочих поверхностей монтируемых сборок, что в свою очередь, удорожает производство монтажных работ. [c.21]

К перспективным методам монтажа ГЦН следует отнести скоростной монтаж, при котором подгонка закладных плит к фундаментной раме и установка бака проводятся вне строительной площадки в специально отведенном помещении с применением общедоступных грузоподъемных средств. После подгонки рабочих поверхностей подсборок собирается укрупненная сборка, которая в собранном виде монтируется на подготовленный к монтажу бетонный пол насосного помещения с последу- [c.21]

Статья 6.1.4. Предъявлять требование по установке в машинном помещении лифта балки для подвески грузоподъемных средств не следует. [c.373]

Габарит приближения строений склада к железнодорожным путям должен устанавливаться в соответствии с ГОСТом. Расстояние от подкрановых путей и от поворотной платформы до штабеля должно быть не менее 1 м. Дороги для проезда автотранспортных и грузоподъемных средств, а также площадки для их установки относительно друг друга и склада должны соответствовать нормам СНиП П-Д. 5—72. [c.193]

Установка на место тяжеловесных узлов (например передней бабки, фартука, суппорта крупногабаритного токарного станка) должна производиться с наибольшим применением местных грузоподъемных средств (крана, тали и др.). Если же отсутствуют постоянные грузоподъемные средства и монтаж узлов приходится вести бригаде вручную, то необходимо пользоваться передвижными подъемными приспособлениями, как, например, тележками с подъемной платформой (или консолями) грузоподъемностью до 1 т. Эти приспособления служат для удерживания тяжелых деталей на весу и предохранения рабочих от возможного несчастного случая. [c.228]

МЕТОДЫ ВЫБОРА НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫХ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ СРЕДСТВ ИЛИ ИХ КОМПЛЕКТОВ ПРИ УСТАНОВКЕ ЕДИНИЧНЫХ МОНТАЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЛИ ИХ СОВОКУПНОСТИ [c.173]

Укрупненные нормативы предназначены для выбора (на основе сопоставления) типоразмеров грузоподъемных средств и рациональных способов подъема и установки технологического оборудования, в частности вертикальных конструкций, на стадии разработки проектов производства работ и в монтажных условиях. [c.188]

Тали и тельферы. На такелажных работах ручные тали используют при единичных подъемах или установке оборудования в тесных и неудобных местах, где нельзя использовать кран или грузоподъемное средство с электрическим приводом. Ручные тали имеют ограниченный радиус действия вблизи места их закрепления. Шире применяют тельферы, почти полностью исключающие ручной труд. [c.150]

При установке оборудования лифта на балки, преграждающие проходы в машинном помещении, через эти балки должны быть устроены переходы в виде настила. Расстояние от настила до потолка машинного помещения или низа балок, используемых для подвески грузоподъемного средства, должно быть не менее 1500 мм. [c.27]

В качестве привода наиболее широко применяют гидравлический привод, насос которого приводится от коробки отбора мощности автомобиля. Электрический привод с питанием электродвигателя от аккумуляторных батарей или от сети, к которой он присоединяется в пунктах погрузки (выгрузки), используют при установке грузоподъемного борта на прицепе или полуприцепе. Ручной привод гидравлического насоса используют тогда, когда загрузка средства производится с рампы, а разгрузка — на землю, благодаря чему вручную производится только подъем борта без груза. [c.200]

При выборе и разработке методов производства такелажных работ задача состоит главным образом в технически правильном и экономически целесообразном применении того или иного механизма для выполнения конкретных работ. Поскольку при монтаже технологических установок высокого давления случаи одиночной установки аппаратов редки, так как обычно в этих установках насчитывается несколько аппаратов, выбор механизмов для сборки, подъема и установки оборудования предусматривает возможность выполнения работ по монтажу наиболее тяжеловесного оборудования, которое также используется и для всех остальных аппаратов монтируемой установки. Выбор основных грузоподъемных средств тесно переплетается с выбором методов монтажа оборудования. [c.35]

Складская переработка металлов и металлоконструкций включает в себя следующие операции определение места складирования установку грузоподъемного и транспортного средства относительно друг друга и места складирования ориентирование грузоподъемного средства относительно поднимаемого груза и его захват на транспортном средстве или в штабеле укладку подкладок под штабель и поднимаемые пакеты, уборку этих подкладок крепление грузов в штабеля. [c.343]

Автопогрузчики применяют в тех случаях, когда необходимо разгрузку лесоматериалов совмещать с их перемещением в штабеля, удаленные друг от друга или от транспортного средства на расстояние более 10 м. Наиболее эффективно применение автомобильных и тракторных лесопогрузчиков на складах с ограниченными запасами древесины при выполнении работ на рассредоточенных перегрузочных фронтах, а также на укладке штабелей, когда основное грузоподъемное средство (башенный или козловой кран) занято на разгрузке транспортных средств и создании межсменных запасов лесоматериалов. Чтобы обеспечить высокопроизводительную работу автопогрузчика, должна быть подготовлена территория для его перемещения с установленной скоростью. С помощью погрузчика выполняют ряд последовательных операций опускание захвата и его установку в просвете между пачками лесоматериалов, наклон рамы с захватом в сторону поста управления и подъем пачки на высоту 1—1,5 м, перемещение задним ходом и вперед с минимальным разворотом (на 90°С) к месту погрузки, подъем пачки на 0,5—1 м выше транспортного средства, установку груза над местом выгрузки, опускание захвата на транспортное средство и его освобождение от пачки. [c.363]

В проекте производства работ должны быть определены места установки грузоподъемного крана и складирования изделий и указаны максимальные приближения к откосам котлованов траншей и линиям электропередачи, которые должны быть не меньше приведенных в действующих Правилах устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов . При невозможности соблюдения этих норм следует укрепить откос либо увеличить расстояние между ним и грузоподъемным средством и штабелем. [c.125]

С помощью укрупненных нормативов могут быть определены трудоемкость, продолжительность работ и приведенные затраты на монтаж как одного, так и группы аппаратов. С этой целью укрупненные нормативы на установку и снятие грузоподъемных средств разделены на три части, а укрупненные нормативы на установку аппаратов в проектное положение—на две части (табл. Х1.4...7). Б первой части нормативов на установку и снятие грузоподъемных средств представлены затраты, не зависящие от числа установок эти>( средств во второй части—затраты, зависящие от этого фактора в третьей — затраты на перестановку грузоподъемных средств в пределах объекта, [c.279]

В верхней части корпуса контейнера имеется четыре проушины, которые вместе с серьгами, расположенными в нижней части корпуса, дают возможность применять грузоподъемные средства. Контейнер имеет два пломбируемых замка и фиксирующие упоры для установки контейнеров в несколько ярусов. Дно контейнера плоское, на четырех опорах. Контейнер может подхватываться вилочным погрузчиком со всех сторон. [c.424]

Существует много способов подъема и установки оборудования в проектное лоложение. При выборе способа монтажа учитывают характеристику монтируемого оборудования (массу, габариты), конструктивные особенности, наличие грузоподъемных средств, сроки монтажа, эффективность. [c.91]

При небольших объемах работ в качестве сборных грузоподъемных средств используются гусеничные краны, при больших объемах работ и их продолжительности более полугода целесообразно применять козловые и башенные краны, которые должны производить как укрупнительную сборку агрегатов, так и их установку в проектное положение. [c.153]

Для установки на подъемник и для снятия с подъемника грузов требуются дополнительные грузоподъемные средства или толкатели. [c.126]

Следует различать установку в проектное положение от предварительной (для последующей выверки) установки, оборудования на фундаменты с помощью грузоподъемных средств. [c.113]

Монтаж ГЦН начинается после выведения фундамента под закладные части, установка которых в большинстве случаев проводится на открытом полу насосного помещения при помощи временных грузоподъемных средств. После установки фундаментных рам и баков насосов представляется возможным вчерне смонтировать циркулящюнную трассу, выполнить чистовую отделку насосных помещений и установить штатные грузоподъемные устройства. [c.21]

Для обслуживания и ремонта машины должны быть предусмотрены соответствующие проходы и площадки. Размер площадок и проходов должен обеспечивать возможность свободного движения. рабочих и размещения сменных деталей и узлов машины. Как правило, полезная ширина прохода должна быть не менее 0,8- 1 м. Над тяжелыми узлами машины (например, редукторами, приводными барабанами и т. п.) необходимо предусмотреть установку временных или постоянных грузоподъемных средств (например, монорельса с электроталью и т. п.). Обслуживающие площадки должны быть снабжены надежными лестницами или сходами и боковыми ограждениями. Последние должны иметь борта из доски или листа высотой около 200 ммлля предохранения от случайных падений с пола площадки деталей или инструмента. [c.343]

Учитывая значительную номенклатуру типоразмеров технологического оборудования и применяемых грузоподъемных средств, в табл. IX. 1—IX.3 даны рекомендации по выбору основных грузоподъемных средств для установки основных наиболее тяжеловесных и крупногабаритных видов оборудования. В табл. IX.4 приведены нормы продолжительности установки горизонтальных аппаратов. Табл. IX.1—IX.4 составлены по данным института Гипронефтеспец-монтаж. [c.110]

Несчастные случаи происходят при неосторожном обращении с заготовками во время установки и крепления их на станке. Бывают порезы о заусенцы или об острые кромки детали после обработки. При случайном падении деталей возможны повреждения ног. Особенно надо быть осторожным при установке тяжелых приспособлений (круглого стола, делительной головки, станочного приспособления), если не по силам поднять их одному, надо обратиться к мастеру или попросить соседа помочь. В цехах, имеющих грузоподъемные средства, следует производить установку тяжелых приспособлений при помощи кранозз. [c.101]

В практике монтажа, и, в частности, такелажиых работ, применяют различные методы подъема и установки оборудования, что зависит от целого ряда условий состояния строительной площадки, готовности конструкций промышленных здании и сооружений, наличия грузоподъемных средств, имеющейся такелажной оснастки и других факторов. При этом любой из используемых методов (или технических решений) должен быть экономически обосно- [c.74]

Для механизации строительных и монтажных работ на укрупнительно-сборных площадках, на полигонах сборного железобетона, на складах и других участках строящихся электростанций чаще всего применяют козловые краны грузоподъемностью от 5 до 50 тс и самоходные краны на гусеничном и пневматическом ходу грузоподъемностью от 3 до 50 тс. Для сокращения трудозатрат и времени на установку кранов в проектное положение принимают необходимые меры для повышения мобильности этих кранов, упрощения их монтажа. Большинство самоходных кранов на гусеничном и пневмо-колесном ходу, а также башенных кранов небольшой грузоподъемности или не требуют проведения каких-либо работ для подготовки кранов к работе, или оборудованы специальными приспособлениями, обеспечивающими самомонтаж кранов. Это позволяет широко использовать такие краны на различных участках строительства, изменяя по мере необходимости их места установки. Переброска самоходных стреловых кранов с одного участка на другой производится либо за счет собственного механизма передвижения крана, если расстояние между участками невелико, либо для этой цели используют большегрузные трайлеры. Монтаж козловых кранов проводят, как правило, при помощи вспомогательных грузоподъемных средств и кранов. Применение козловых кранов нередко ограничивается из-за трудностей, возникающих при их монтаже и демонтаже. Поэтому за последнее время на строительно-монтажных площадках электростанций начинают применять самомонтирующиеся козловые краны, мобильность которых в значительной степени выше, чем у обычных козловых кранов. Это качество [c.6]

Технологические операции для удобства проектировщиков расположены в ЕТК подсистемы в виде глав и разделов. Каждая глава объединяет операции, относящиеся к какому-то крупному этапу работ по монтажу вертикальных аппаратов. Всего шесть глав. Первая глава содержит комплекс операций по перемещению грузоподъемных средств и приспособлений к месту монтажа и обратно, вторая — комплекс операций по подготовке грузоподъемных средств и приспособлений к монтажу, третья — по подготовке аппарата к подъему, четвертая — по подъему и установке аппаратов на фундамент известными методами и средствами. В пятую главу включены операции перестановок грузоподъемных средств в пределах монтажной площадки, в шестую — дслмонтажа и разборки грузоподъемных средств. [c.283]

Работы по замене обечаек барабана ведут различными способами в зависимости от степени оснащенности цехов грузоподъемными средствами, расстановки и установки печей. На открытых установках используют грузоподъемные мостовые краны, расположенные над приводной частью печей, и гусеничные стреловые кракы. В закрытых цехах применяют тельферы, блоки, тали и электро.тебедки. В некоторых случаях устанавливают эстакаду и на нее накатывают подготовленную обечайку. В табл. У1-8 приведены предусмотренные положением о ППР периодичность и продолжительность плановых ремонтов печей. [c.314]

В случае нерациональности, невозможности, а также отсутствия крановых грузоподъемных средств для подъема и перемещения грузов применяют специальные стационарные грузоподъемные средства мачтовые подъемники (мачты), монтажные портальные подъемники (порталы), шевры, гидроподъемники, монтажные балки и другие, работающие эпизодически, требующие сборки и разборки после подъема, перемещения и установки ограниченного числа единиц оборудования. Эти средства используют также в условиях, когда к месту монтажа не может подъехать кран или его там невозможно установить. [c.575]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...