Пленкообразующие материалы

Пленкообразующие средства создают на металлической поверхности покрытие, которое исключает увлажнение и таким образом препятствует коррозии, по крайней мере, временно. Пленкообразующие материалы обычно содержат ингибитор коррозии (см. 6.3), который способствует ее задержке. Пленкообразующие средства наносят путем погружения, разбрызгивания или кистью. Различают следующие варианты [c.91]

Фенолоальдегидные смолы, растворимые в углеводородных растворителях, относятся к одному из старейших классов синтетических смол, широко используемых для грунтовочных покрытий. Темный цвет, свойственный этим смолам, и хрупкость получаемых покрытий несколько ограничивают область их применения, но способность к модифицированию различными соединениями дает возможность использования их в сочетании с другими пленкообразующими материалами. [c.47]

В качестве пленкообразующих материалов в водных составах применяют сополимеры акриловой кислоты и ее производные, бутадиен-стирольные латексы, водные дисперсии модифицированного поливинилацетата и др. [c.201]

Во II том включены характеристики красок, грунтовок и шпатлевок на основе различных пленкообразующих материалов для художественных работ пигментов растворителей, сиккативов и других вспомогательных материалов, а также контроль их качества. [c.272]

Металлоплакирующая смазка — смазка, обеспечивающая возникновение ИП в узлах трения, не содержащих пленкообразующих материалов (пары трения сталь—сталь, сталь—чугун и др.), может быть двух видов металлоплакирующая смазка, содержащая окись металла или металлический порошок, идущий на образование металлической пленки смазка, содержащая присадку металлоорганического соединения, разлагающегося в зоне контакта и выделяющего металл, идущий на образование металлической пленки. При этом ПАВ содержится в базовой смазке или образуется при распаде присадки. [c.207]

И КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ [c.494]

Клеи и герметики относятся к пленкообразующим материалам и имеют много общего с ними. [c.494]

В зависимости от назначения пленкообразующие материалы делят на клеящие, применяемые для склейки различных материалов, и герметики, обеспечивающие уплотнение и герметизацию швов, стыков, емкостей и т. д. [c.495]

Образование металлической защитной пленки может происходить за счет материала, содержащегося в смазке и самих трущихся парах. Например, в паре сталь-I-медь или ее сплавы (бронза, латунь) пленкообразующим материалом будет медь. Пленкообразующей присадкой смазки для пары сталь- -сталь или чугун может быть, например, медный порошок, добавляемый в смазку ЦИА- [c.7]

Пленкообразующие материалы — это растворы или расплавы полимеров, а также неорганические вещества, которые наносятся на какую-либо поверхность, и после твердения образуют прочные пленки, хорошо прилипающие к различным материалам. [c.381]

В состав клеящих и герметизирующих материалов вводят наполнители. Их присутствие не только снижает усадку пленкообразующих материалов при твердении, но и придает клею или герметику необходимую консистенцию и форму (пласты, пленки или жгуты), повышает прочность соединения и улучшает условия теплопередачи. В качестве наполнителей используют порошки металлов, коллоидальный оксид кремния, древесную муку, стекловолокно, стеклоткани и ткани из синтетических волокон. Применение тканей позволяет получать тонкие клеевые пленки из твердеющих полимеров. [c.381]

Прозрачные лакокрасочные покрытия можно изготовлять из большого числа различных пленкообразующих материалов, как-то высыхающих масел, масляных лаков, синтетических смол и высокополимерных веществ, например целлюлозы или виниловых полимеров. Пленкообразователь для получения лакокрасочного материала обычно растворяют в летучих растворителях вязкость раствора устанавливают в зависимости от метода его нанесения кистью, распылением, окунанием или другими методами. В большинстве случаев в некоторые масла и смолы для ускорения образования из них сухой пленки приходится вводить сиккативы. Некоторые покрытия образуют сухую пленку при нормальной, комнатной температуре, другие же приходится подвергать для этого горячей сушке. [c.11]

Обзор физических и химических факторов, влияющих на формирование и свойства органических покрытий, указывает на большую сложность процесса пленкообразования. В последующих главах отдельные факторы, влияющие на этот процесс, рассматриваются подробнее в связи со специфическими особенностями пленкообразующих материалов. При изготовлении органических покрытий эти факторы нужно хорошо знать, чтобы получать покрытия, наиболее устойчивые в определенных конкретных условиях [c.51]

Окисленные касторовые и сурепные масла различаются по вязкости. Так как они являются невысыхающими маслами, то их применяют Б качестве пластификаторов в таких высокополимерных пленкообразующих материалах, как, например, нитроцеллюлоза. [c.88]

Эти величины доказывают, что нитроцеллюлоза образует пленки, более прочные, чем хлорированный каучук. Значения прочности а разрыв и удлинения обусловливаются двумя факторами, рассмотренными в гл. I полярностью и молекулярным весом. Силы побочных валентностей заметно больше у более полярных молекул нитроцеллюлозы, однако более полярные соединения значительно менее стойки к действию воды, кислот и щелочей. Сила когезии у всех высокополимерных материалов так велика, что они отрываются от поверхности, на которую нанесены. Это явление обычно относят за счет плохой адгезии оно может быть устранено смешиванием хлорированного каучука с другими пленкообразующими материалами поэтому степень совместимости хлорированного каучука с другими материалами является его важнейшим техническим показателем. [c.410]

Эфиры целлюлозы являются исключительно ценными пленкообразующими материалами вследствие способности их технических растворов быстро высыхать при обычной температуре и ввиду высокой прочности их пленок. Эти качества обусловлены их большим молекулярным весом и сравнительно высокой температурой размягчения. Они представляют собой термопластичные материалы и поэтому образуют пленки в результате простого испарения растворителей. Скорость сушки целлюлозных лаков связана со скоростью испарения растворителя и способностью пленки быстро освобождать последние небольшие его количества. Указанные выше эфиры целлюлозы сильно различаются между собой по характеру растворителей, применяемых для их растворения. [c.457]

Все эфиры целлюлозы сильно горючи, но исключительно большая скорость горения нитроцеллюлозы делает ее непригодной для многих покрытий по тканям, применяемым в общественных зданиях. Скорость горения нитроцеллюлозы можно снизить, смешивая ее со смолами на основе сополимера хлористого винила с винилацетатом, а также добавляя к ней негорючие пластификаторы и смолы. Эфиры целлюлозы представляют собой ценную группу пленкообразующих материалов вследствие выгод--ных свойств пленок на их основе и относительно низкой их стоимости. Они отличаются способностью мало впитываться в пористые поверхности, и поэтому их широко применяют в качестве покрытий по бумаге-и ткани. Пигментированные нитроцеллюлоз-ные лаки отличаются очень высокой прочностью, поэтому их и применяют в качестве автомобильных покрытий. Пигмент, находящийся в пленке, защищает нитроцеллюлозу от разрушения ультрафиолетовыми лучами. [c.459]

Полярные кислородсодержащие растворители (спирты, сложные эфиры, кетоны) являются лучшими растворителями для полярных пленкообразующих материалов, таких как мочевина и меламиноформальдегидные, виниловые смолы, целлюлоза и др. [c.23]

Наполнители и утяжелители добавляются в лакокрасочные материалы с целью снижения их стоимости без ухудшения свойств. Они не должны растворяться в пленкообразующих материалах и могут в них только образовывать взвесь. Наиболее распространенными наполнителями являются мел, барит, тальк, каолин, пемза. [c.146]

Красители придают лакокрасочным материалам требуемый цвет. Для производства прозрачных лаков применяются органические красители, растворимые в пленкообразующих материалах. [c.146]

Обычно пленкообразующие материалы поставляются в бочках по 200 л. При ненарушенной герметизации тары и выполнении условий хранения срок годности их составляет 1 год. [c.479]

При температурах ниже нуля углеродные материалы имеют такие же характеристики, как и при высоких температурах. Коэффициент трения и износ в общем случае имеют тенденцию к увеличению с повышением температуры. Как и при высокой температуре, углеродные материалы, пропитанные пленкообразующими материалами, имеют лучшие характеристики при криогенных температурах. Фенольная смола, фторопласт и нейлон, используемые как.пропиточные материалы для углеродных материалов, имеют удовлетворитель- [c.315]

Введены новые разделы и подразделы — металлокерамика, корпусные стали, сплавы наплавочные, стали для холодной штамповки и высадки, биметаллы и металлопласты, прессованные профили, медно-никелевые сплавы, пленкообразующие материалы, растворители и разбавители, лакокраски с особыми свойствами, конструкционная бумага, резиновые полуфабрикатные смеси, программоносители, приборные и часовые смазки, герметики, конструкционные масла и жидкости, присадки и др. Для удобства пользования справочником введен алфавитный предметный указатель. [c.2]

Пленкообразующие материалы, применяемые для образования л. к. м., представляют собой высокомолекулярные соединения (полимеры) или вещества, превращающиеся в них в процессе высыхания и затвердевания лакокрасочной пленки. Полимеры подразделяют на полимеризациопные и конденсационные. [c.191]

Пленка бакелитовая 157, гуттаперчевая 160, полиамидная 166 Пленкообразующие материалы 187—186, 191—195 Плиты древесные 238 Плоская проволока 21 Плосковальные трубы 61 Плоские ремни 250 [c.342]

Подготовка прессформы заключается в ее очистке от остатков связующего и нанесении на поверхность антиадгезионного слоя. Для обеспечения съема изделия с формы без его разрушения (и повреждения поверхности формы) используются различные разделительные (антиадгезионные) средства полимерные пленки, пленкообразующие материалы и воск, а иногда комбинация этих материалов. [c.188]

Кислородсодержащие растворители. В противоположность неполярным углеводородам кислородсодержащие растворители являются полярными соединениями. Многие из иих растворяются в воде в значительных количествах, а некоторые, как например низшие спирты, растворяются в воде неограниченно. Они являются лучшими растворителями для более полярных пленкообразующих материалов, таких, как шеллак, эфиры целлюлозы, мочевино- и меламин о-формальдегидные смолы и виниловые смолы. К кислородсодержащим растворителям относятся спирты, эфиры, кетоны, эфироспирты и родственные им соединения. В качестве растворителей -применяются также некоторые альдегиды, но они слишком реакционноспособны и имеют сильные запахи. Список некоторых кислородсодержащих растворителей и их показатели приведены Б табл. 51. Кроме приведенных в таблице, существует много других кислородсодержащих растворителей сведения о их свойствах можно найти в соответствующих справочниках и фирменных проспектах. [c.302]

Этот полиэфир является материалом крайне нереакционноспособным и, по-видимому, он может быть использован в качестве пластификатора для поверхностных покрытий. Описанные типы полиэфирных смол приведены для того, чтобы лишний раз показать большое разнообразие возмол<ных смолообразных материалов. Возможность получения пленкообразующих материалов с низкой вязкостью, позволяющей применять их без летучих рас-гворителей, должна, по-видимому, находиться в области полиэфиров. [c.350]

Пленки хлорированного каучука о бладают превосходной стойкостью к действию концентрированных и разбавленных кислот, щелочей, воды и растворов солей. Они также стойки к действию минеральных масел, но размягчаются при действии на них животных жиров и растительных масел. Эти пленки легко разрушаются растворителями хлорированного каучука, так как хлорированный каучук представляет собой материал термопластичный. В этом отношении хлорированный каучук отличается от термореактивных и окисляющихся пленкообразующих материалов, которые были описаны в предыдущих главах, и аналогичен эфирам целлюлозы, описанным в гл. XI. Пленки покрытий на основе хлорированного каучука высыхают только 1вследствие испарения растворителя в них не образуется поперечных связей, так как высыхание не сопровождается ни окислением, ни полимеризацией. Следовательно, эти пленки остаются растворимыми в соответствующих растворителях, а нерастворители на них естественно не действуют. В общем алифатические углеводороды и низшие спирты хлорированный каучук не растворяют, и поэтому пленки хлорированного каучука стойки к действию этих жидкостей. [c.409]

Так, в лакокрасочной промышленности в общем балансе всех. пленкообразующих Материалов синтетичебкие конден( ационные смолы, такие как эпоксидные, фенолформальдегидные, полиэфирные, мочевиноформальдегидные, занимают уже в настоящее время 45%, постепенно вытесняя растительные масла. [c.85]

В качестве пигментов применяются окрашенные порошкообразные вещества, образующие взвесь в пленкообразующих материалах. Ими могут быть неоргяничегкие соединения (ггинкпвые и титановые белила, хромат цинка, железный ypjiK), органические вещества, металлы (цинковый и алюминиевый порошки) и т. д. Средний диаметр частиц не должен превышать 1—10 мкм. Чем выше степень измельчения пигмента, тем лучше сцепление покрытия с основой, а следовательно, и его стойкость при воздействии атмосферных факторов. Пигменты применяются также в производстве непрозрачных (кроющих) лаков. [c.146]

При строительстве дорог с це-менТвбетонным покрытием высокопроизводительным комплектом ДС-100 основание из цементогрунта устраивают с применением профилировщика ДС-97. Цементогруято-вую смесь, как правило, приготавливают в смесительной установке, привозят на дорогу, укладывают профилировщиком. В состав комплекта, кроме профилировщика ДС-97, включают два самоходных пневмоколесных катка (ДУ-31 или ДУ-29), один решетчатый каток ЗУР-25 (при отсутствии вибробру-са на профилировщике), распределитель пленкообразующих материалов ДС-105. [c.138]

При устройстве основания из це-менгогрунта методом смешения на дороге применяют комплект машин в составе профилировщик ДС-97 автогрейдер ДЗ-98 четыре распределителя цемента ДС-72 или ДС-9 два самоходных пневмоколесных катка ДУ-31 или ДУ-29 решетчатый каток ЗУР-25 распределитель пленкообразующих материалов [c.139]

В качестве пленкообразующего материала применяют битумную эмульсию или лак этиноль в количестве при температуре воздуха до 25 °С — 600 г/м2, при более высокой температуре—1000 г/м2. Расход светлых пленкообразующих материалов (помароль ПМ-86, ПМ-100) составляет 500—600 г/м2. Розлив пленкообразующих материалов выполняют автогудронатором, электрокраскопультом или краскораспылителем. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...