Арматура деталей из пластмасс

Расчет 235—238. 239 Арматура деталей из пластмасс 127 [c.243]

Фиксирующие элементы 128, 129 Арматура деталей из пластмасс втулочная [c.243]

Арматура — см. Арматура деталей из пластмасс [c.244]

Канавки арматуры деталей из пластмасс кольцевые 133 [c.245]

Тормозные накладки 202 Торцы деталей — Оформление 93 Точность арматуры деталей из пластмасс 135. 136 [c.248]

Расположение металлической арматуры в теле детали непосредственно влияет на точность изготовления деталей из пластмасс, так как она затрудняет, сдерживает процесс усадки детали после извлечения ее из формы. В то же время от рационального расположения арматуры зависит получение правильной геометрической формы деталей. [c.134]

Прессование или литье деталей из пластмасс допускает возможность запрессовывать вставки из металла или иного материала, например резьбовые втулки, стержни, отдельные проводники и целые схемы. В отдельных случаях пластическая масса составляет лишь небольшой объем детали, связывая лишь арматуру, [c.65]

Себестоимость изготовления деталей из пластмасс складывается из затрат на сырье и арматуру, заработной платы основных производственных рабочих, погашения износа пресс-форм и косвенных расходов. [c.325]

Укрупненные нормативы трудоемкости, изготовления одной тонны машиностроительных деталей из пластмасс (без арматуры), разработанные в лаборатории ВНИИПТУглемаша, приводятся в табл. 3, 4, 5. [c.328]

Фиг. 500. Примеры сечения металлической арматуры в деталях из пластмассы

Кроме рассмотренных выше типов стандартной резьбы, нашедших наиболее широкое распространение, встречаются и другие типы стандартных резьб, применяемых в различных отраслях промышленности, когда к резьбовым соединениям предъявляются особые требования. К ним относятся метрическая резьба для диаметров от 0,25 до 0,9 мм (ГОСТ 9000—73) метрическая резьба для деталей приборов (ГОСТ 16967—71 ) метрическая резьба для деталей из пластмасс для диаметров от 1 до 180 мм (ГОСТ 11709—71 ) резьбы для цоколей электрических ламп (ГОСТ 6042—71 , для предохранительного стекла и корпуса электроосветительной арматуры (ГОСТ 8587—71 ), окулярная резьба для оптических приборов (ГОСТ 5359—50), резьба для санитарно-технической арматуры (ГОСТ 13536—68). На вентилях баллонов для газа применяется коническая резьба по ГОСТ 9909—70, а для масленок — коническая резьба по ГОСТ 1303—56 . [c.246]

Следует заметить, что в армированных деталях из пластмасс и эбонита могут образовываться трещины из-за разности термических коэффициентов линейного расширения материалов арматуры и самой детали (у металлов в 5—10 раз меньше, чем у пластмасс). Поэтому стенки деталей делают утолщенными вокруг ар.матуры, что- [c.146]

Точность формы деталей из пластмасс также должна учитываться в ряде случаев при оценке величины 6 . Особенно это относится к расположению поверхностей, касающихся арматуры. Нормирование погрешностей формы должно производиться, как известно, по ГОСТ 10356-t-63. Однако детали из пластмасс не всегда укладываются в соответствующие нормы. [c.230]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в форме. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой и сквозной арматуре. В первом случае это объясняется тем, что под плоскую арматуру необходимо изготовить в форме соответствующие пазы и окна. Во втором случае тем, что точность изготовления размеров деталей из пластмасс по высоте непосредственно зависит от точности изготовления открытой арматуры, т. е. выходящей на поверхность детали. Если арматура будет иметь большую, чем предусмотрено, высоту, она расплющится, меньшую — она будет заливаться пластмассой. Рекомендуется эти размеры арматуры выполнять с точностью [c.260]

Соотношения диаметров арматуры и отверстий в деталях из пластмасс (при усадке 0,8%) [c.260]

В случае невозможности обеспечения неподвижности сопряжения деталей из пластмасс следует применять дополнительные крепления (клей, штифты, арматуру и др.). [c.101]

Поэтому разработка конструкций внутренней арматуры бачка из пластмасс в даль-нейшем велась в направлении создания принципиально новых конструкций при возможно меньшем числе деталей. [c.18]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в пресс-форме. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой или сквозной арматуре, так как под первую необходимо изготовить в пресс-форме соответствующие пазы и окна точность изготовления высотных размеров деталей из пластмасс зависит от точности Изготовления открытой арматуры, выходящей на поверхность детали. [c.100]

Геометрические параметры накатки и канавок на металлической арматуре для деталей из пластмасс [c.383]

Чертежи пластмассовых изделий (без арматуры) оформляются так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Форма литых и штампованных деталей, как правило, пригодна для изготовления их из пластмасс методами прессования, шприцевания, литья и др. Шероховатость, поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.261]

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (например валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из биметаллического листа, печатная плата, маховичок из пластмассы без арматуры, отрезок кабеля или провода заданной длины) это же изделие с нанесенным покрытием (защитным или декоративным) независимо от вида, толщины и назначения покрытия изделие, изготовленное с применением местных сварки, пайки, склеивания, сшивки и т. п. (например винт, подвергнутый хромированию трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала коробка, склеенная из одного куска картона). [c.18]

Изделия из пластмасс, неподвижно соединенных с металлическими элементами, получают армированием пластмасс, т, е. прессованием или литьем под давлением с установкой металлической арматуры, механической запрессовкой металлических частей с накаткой (рифлением) в пластмассовую деталь, склеиванием соединяемых деталей комбинированным способом, например посадкой с натягом и дополнительной клейкой. Армирование — основной способ изготовления, например электротехнических и радиотехнических деталей. Прочность таких соединений обеспечивается за счет конструктивных элементов в виде проточек, накатки, лы-сок, насечки, отгибов, вырезов и др. Рис. 1. Детали удобных форм, а также изолированные от токонесущих частей а — ручка б — кнопка. Минимальные значения толщин кис слоя пластмассы, спрессовывающей арматуру, можно принять из следующей таблицы. [c.132]

Деталь —это изделие из однородного материала одной марки, при изготовлении которого не требуется сборочных операций. Например, деталями являются валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из металлического листа печатная плата маховичок из пластмассы (без арматуры) отрезок провода заданной длины. Эти же изделия, имеющие покрытия (защитные или декоративные) различного вида, толщины и назначения или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п. (например, хромированный винт, спаянная или сварная из одного куска листового материала трубка, склеенная из одного куска картона коробка и т. д.), также представляют собой детали. [c.20]

В отличие от предыдущих глав, в которых изложены общие принципы проектирования расчета на прочность и выбора конструктивных параметров пластмассовых деталей, в настоящей главе рассмотрены конкретные примеры применения и расчета пластмассовых деталей и рабочих органов машины, в том числе разъемных и неразъемных соединений, передач, опор, деталей трубопроводной арматуры и уплотнительных устройств. Разумеется, нет возможности охватить здесь проблему во всей ее широте, предполагается, что читатель, овладевший материалом третьей главы, сможет самостоятельно решать многие задачи по конструированию и расчету пластмассовых деталей. Здесь же уделено внимание главным образом таким деталям, которые чаще всего изготовляют из пластмасс, и деталям, конструирование которых связано с особыми моментами. Ни в коем случае нельзя думать, что конструкционные пластмассы применяют только для тех деталей машин, о которых говорится в настоящей главе. [c.143]

Фаолит (польский продукт называется фенолитом)—это пластмасса, широко применяемая в СССР для изготовления трубопроводов п химической арматуры. Производство изделий из фаолита несколько отличается от процессов формования деталей из других пластмасс. [c.300]

Конструкция арматуры должна обеспечивать надежную фиксацию, прочность сцепления с пластмассой, содержать элементы (накатку, рифления, шестигранники, канавки), предотвращающие проворачивание. Минимальная толщина слоя пластмассы вокруг арматуры диаметром 6—20 мм для деталей из пресс-порошков составляет 4—6 мм, для деталей из стекловолокнитов — 0,5—2,0 мм. Для крупных металлических вставок целесообразно применение метода запрессовки их в готовые детали. Надписи на поверхностях деталей можно получать во время формования, печатанием, тиснением через фольгу, металлизацией в вакууме. [c.61]

При изготовлении деталей из поликапролактама способом литья под давлением можно применять более простой способ закрепления арматуры с помощью нескольких отверстий, которые сверлятся в той части стальной втулки или стержня, которая заливается пластмассой. [c.62]

Армировка деталей из пластмасс может быть произведена как металлами, так и не металлическими материалами (стеклом, фарфором и т. п.). Арматура предназначена для лучших условий крепле- [c.330]

Характер расположейия" и конфигурация отверстий в деталях из пластмасс очень разнообразны, что обусловлено различным их назначением (технологические, для облегчения изделия и придания равностенности, установочные базы для арматуры, для крепления и т. д.)., [c.69]

В деталях из пластмасс арматура прочно удерживается благодаря конструктивным элементам на ней (рифление, накатка, проточки, выступы, отверстия). В резиновых деталях металлическая арматура прочно удерживается в результате приклеивания (приварки) в процессе прессования. Для этого арматуру подвергают электролитическому латунированию (Си—70%, Тп—30%) и в свежеподготовленном виде применяют для запрессовки е резиновую деталь или пред- варительно покрывают ее клеем (например, на основе изоциантов), просушивают для удаления растворителя и затем уже иопользуют для запрессовки. [c.147]

Металлическая арматура существенно влияет на точность изготовления деталей из пластмасс, так как она затрудняет, сдерживает процесс усадки после извлечения ее из формы, что в равной мере относится как к гладким элементам детали, так и к мёжосевым размерам. От рационального расположения арматуры во многом зависит правильная геометрическая форма деталей. Арматуру не следует располагать близко к поверхности, внутренней стенке и краю детали, а также только с одной стороны детали во избежание образования трещин, вздутий, коробления и других дефектов. [c.258]

Блочная оснастка успешно и широко применяется для изготовления деталей из пластмасс, обладающих следующими характеристиками материал - пресс-порошки, волокнистые материалы, термопласты форма, конструктивные особенности - круглые, прямоугольные, плоские, в том числе с отверстиями, с арматурой (детали сложной конфигурации) габариты - не более 200x200 мм масса - до 1 кг класс точности - не выше 5-го. Блоки устанавливаются почти на всех типах отечественного и зарубежного оборудования для переработки пластмасс гидравлических прессах с нижним и верхним давлением, механических прессах, литьевых машинах ЛМ, ТП, Д. [c.691]

ЕСКД. Изображение резьбы Патроны резьбовые пластмассовые серии Е14 и Е27, Технические условия Резьба коническая дюймовая Резьба трубная коническая Резьба трубная цилиндрическая Резьба метрическая. Диаметры и шаги Резьба метрическая. Профиль Резьба трапецеидальная. Профиль Резьба упорная. Профиль и основные размеры Резьба метрическая для деталей из пластмасс Резьба круглая для санитарно-технической арматуры, Профиль, основные размеры, допуски Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги Резьба метрическая. Основные размеры Резьба метрическая для приборостроения. Основные размеры Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры [c.473]

Использование металлической арматуры значительно расширяет область применения деталей из композиционных материалов (особенно на основе пластмасс и резины). Например, в электро- и радиопромышленности прессованием и литьем под давлением получают электрические разъемники, колодки, панели и т. д. Это позволяет резко (в 10—100 раз) сократить трудоемкость получения таких изделий по сравнению с аналогичными конструкциями, собранными из отдельных элементов. [c.440]

Для предотвращения вырыва арматуры из пластмассы или Пластмассы из арматуры, а для цилиндрической-арматуры (втулок, валиков) — возможности вращения вокруг своей оси, необходимо предусматривать кольцевые выточки, накатку (фиг. 20, а) для ар-матурь цилиндрической формы — расплющивание (фиг. 20, отверстия, фасонные вырезы или гибку — для листовых деталей (фиг. 20, в). [c.66]

Примечания 1. В числителе приведены значения погрешности при нормальной, в знаменателе — при повышенной точности. 2. Под размером подразумевается либо наибольший из габаритных размеров плоской Поверхносгн (для стрелы прогиба), либо наибольшая глубина отв.ерстия (для перекоса оси отверстия), либо полная высота армирующей вставки (для увода оси арматуры). 3. Нормальная точность изготовления достижима при обычных услрвиях изготовления деталей нз пластмасс она соответствует обычной трудоемкости, и себестоимости изготовления пластмассовых деталей повышенная ствлен > точности может быть достигнута при высоком уровне контроля качества материала, стабилизации параметров технологического процесса и применении ряда организаиионно-технических мероприятий. [c.560]

Детали приборов зажигания. К их чжс.лу по ГОСТ 928-56 относятся детали из пластмасс, применяемые в приборах зажигания, работающих со стороны высокого напряжения в автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателях. Аналогично охарактеризованным выше стандартам здесь также установлены требования к форме, размерам п внешнему виду деталей и используемой арматуре. Детали должны выдерживать испытание на электрическую прочность напряжением 20 кв фф и испытание на поверхностный разряд напряжением 10,6 квдфф. Детали должны выдерживать также испытание на стойкость к действию минерального масла и бензина и изменению температуры в пределах от —50 до 4-13°. Гарантийный срок 3000 ч. Замена деталей производится в течение 12 мес. со дпя их отгрузки потребителю. [c.307]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в пресс-форме. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть црлиндрической формы, высотрй й > 1 мм (рис. 84) при точности изготовления не ниже 3-го класса. Фиксация арматуры выступающими из пресс-материала элементами наиболее надежна. При этом уменьшается нагрузка на фиксирующие знаки пресс-формы. [c.96]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в прессформе. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть цилиндрической формы с высотой I мм (рис. 85) при точности [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...