Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Арматура Способы закрепления

Способ закрепления арматуры определяется условиями эксплуатации армированного узла и предъявляемыми к нему требованиями. Если на арматуру действуют небольшие осевые нагрузки, то можно ограничиться применением сетчатой накатки (рис. П1-19, а). При действии на арматуру значительных осевых нагрузок рекомендуется применять кольцевые проточки или выступы (рис. HI-19, б, в, г). Значительные крутящие моменты хорошо воспринимаются арматурой с поверхностью крепления в виде правильного многогранника (рис. I 1-19,Э). С целью предотвращения появления в изделии трещин необходимо, чтобы сечение металлической арматуры было меньше сечения тела детали из пластмассы. Минимальное расстояние  [c.153]


Должны быть приняты меры для предупреждения перемещения и проворачивания арматуры относительно детали из полимерного материала. Наиболее часто употребляемые способы закрепления арматуры представлены на фиг. VI. 21 и VI. 22, а—е. Недостатком арматуры с двумя продольными лысками (фиг. VI. 22, а) является то, что она препятствует усадке полимерного материала, что приводит к образованию в нем внутренних  [c.127]

Применяют следующие способы закрепления арматуры опрессование в процессе изготовления детали, запрессовка в отформованную деталь, постановка на резьбе, укрепление с помощью заклепок.  [c.61]

Способы закрепления арматуры в изделии. Соединение арматуры с пластмассой должно быть настолько прочным, чтобы извлечение арматуры сопровождалось разрушением изделия или деформацией арматуры.  [c.93]

Применяют следующие способы закрепления арматуры опрессование в процессе изготовления изделия (рис. 79, а) запрессовка в изготовленную деталь (рис. 79. б) постановка на резьбе (рис, 79, в) укрепление при помощи заклепок (рис. 79, г)..  [c.93]

Закрепление арматуры способом вклеивания. В основном этот способ используют для армирования тонкостенных и малогабаритных изделий, а также для закрепления тонкой ажурной металлической, керамической или стеклянной арматуры.  [c.102]

Способы закрепления 93 Арматура втулочная — Способы фиксации 96  [c.210]

Некоторые способы закрепления плоской арматуры в пластмассовых деталях показаны на фиг. 33. Во избежание образования трещин в местах закрепления плоской арматуры толщина ее должна быть минимальной (с учетом, разумеется, ее назначения и необходимой прочности).  [c.62]

При изготовлении деталей из поликапролактама способом литья под давлением можно применять более простой способ закрепления арматуры с помощью нескольких отверстий, которые сверлятся в той части стальной втулки или стержня, которая заливается пластмассой.  [c.62]

Фиг. 33. Способы закрепления плоской арматуры в пластмассовых деталях. Фиг. 33. Способы закрепления плоской арматуры в пластмассовых деталях.
Способ закрепления арматуры определяется условиями эксплуатации армированного узла и предъявляемыми к нему требованиями. Если на арматуру действуют небольшие осевые нагрузки, то можно ограничиться применением сетчатой накатки (рис. 105, а). При действии на арматуру значительных осевых нагрузок рекомендуется применять кольцевые проточки или выступы (рис. 105, б, в, г). Значительные крутящие моменты хорошо воспринимаются арматурой с поверхностью крепления в виде пра-  [c.331]


Рис. 8.13. Арматура и способы ее закрепления Рис. 8.13. Арматура и способы ее закрепления
Фиг. 12. Арматура н способы ее закрепления в пластмассовых деталях а — типы арматуры I — штифтовая 2 втулочная 3 — плоская 4 — проволочная в — крепление арматуры 1 — накатка и кольцевая выточка 2 и 3 — фиксация штифтовой и проволочной арматуры через технологические отверстия V н j — расплющивание и загибание проволочной арматуры 6 — крепление плоских лепестков. Фиг. 12. Арматура н способы ее закрепления в <a href="/info/91853">пластмассовых деталях</a> а — <a href="/info/556903">типы арматуры</a> I — штифтовая 2 втулочная 3 — плоская 4 — проволочная в — крепление арматуры 1 — накатка и <a href="/info/78368">кольцевая выточка</a> 2 и 3 — фиксация штифтовой и проволочной арматуры через технологические отверстия V н j — расплющивание и загибание проволочной арматуры 6 — крепление плоских лепестков.
Рис. 157. Анкеры и упоры для закрепления в формах арматуры, напрягаемой электротермическим способом Рис. 157. Анкеры и упоры для закрепления в формах арматуры, напрягаемой электротермическим способом
Анизотропия упругих свойств предъявляет повышенные требования к форме и размерам образца, исключению краевых э М>ектов —- выбору расстояния от захватов до рабочей части, способу передачи нагрузки и закрепления образца, ориентации арматуры, углу вырезки образца. Прочностная анизотропия при неправильном выборе схемы нагружения и закрепления  [c.190]

Исключение составляют временные концевые анкеры (типа высаженной головки , обжатой муфты), используемые только для закрепления напрягаемой арматуры на упоры, в основном при электротермическом способе натяжения.  [c.11]

Закрепление узлов достигается 1) бетонированием выпущенных из элементов концов арматуры и проливкою раствором щелей стыков этот способ дает жесткие соединения, но требует осторожности при работах на соседнем узле, чтобы толчки и сотрясения не повредили незатвердевшего раствора [фиг. 8, где 1— выпуск арматуры из нижней колонны, 2—пазы для укладки вилок, 3—нижняя вилка, 4-  [c.88]

Способы закрепления в пластмассе проводниковой арматуры из проволоки и листового материала показапы иа фиг. 33. Минимальные толщины слоев пластмассы, спрессовывающей арматуру (фиг. 33), не должны быть меньше значений, приведенных ниже (в мм). При меньших значениях возникает опасность появления трещин в пластмассе.  [c.317]

В этом параграфе исследуется устойчивость неоднородно-стареющих армированных вязкоупругих стержней. Предполагается, что деформации и напря жения в арматуре связаны законом Гука. Свойства основного материала описываются уравнениями теории вязкоупругости неод-нородно-стареющих тел. При различных условиях закрепления концов стержня и способах нагружения установлено выражение критической силы в задачах устойчивости на бесконечном интервале времени.  [c.257]

Поверх сборных железобетонных плит днища конденсационного подвала укладывается бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона марки 75. На бетонной подготовке возводится монолитный массив нижней плиты, связанной со сборной плитой днища подвала арматурными выпусками, закрепленными в щвах между сборными плитами. Нижняя плита выполняется из бетона марки 150. Армирование плиты жесткими простран-ственны1ми каркасами с сетками производится следующим способом. Сначала укладываются нижние продольные сетки, сты1куемые ванно-шовной сваркой. После этого устанавливаются поперечные пространственные каркасы, рабочая арматура которых перевязывается с рабочей арматурой нижних сеток в местах пересечений. Между каркасами укладываются нижние и верхние поперечные сетки, которые привариваются в местах пересечений к каркасам, затем устанавливаются между каркасами добавочные стержни. Наконец, укладываются верхние продольные сетки, также связываемые с каркасами. Арматура опор конденсатора в виде жестких каркасов устанавливается совместно с арматурой плиты. Всего для армирования плиты требуется 75 сеток и 23 каркаса. Общий расход арматуры из стали марок Ст. 3 и 25Г2С составляет 35 т, а расход бетона—725  [c.263]


Рис. 12. Арматура и способы ее закрепления а — типы арматуры — штифтовая 2 — втулочная 3 — плоская 4 — проволочная б — крепление арматуры / — накатка и кольцевая выточка 2 и 3 фиксация штифтовой и проволочной армат уры через технологические отверстия 4 Я 3 — расплгоц ивание и загибание проволочной арматуры 6 — крепление лепестков Рис. 12. Арматура и способы ее закрепления а — <a href="/info/556903">типы арматуры</a> — штифтовая 2 — втулочная 3 — плоская 4 — проволочная б — крепление арматуры / — накатка и <a href="/info/78368">кольцевая выточка</a> 2 и 3 фиксация штифтовой и проволочной армат уры через технологические отверстия 4 Я 3 — расплгоц ивание и загибание проволочной арматуры 6 — крепление лепестков
КУ е фторопластовыпш уплотнителями (см. рис. 7.10, а) широко применяют в трубопроводной арматуре. Фторопластовые уплотнительные элементы 3 в клапане 2 крепят механическим способом, завальцовкой или запрессовкой. КУ с механическим закреплением уплотнителя обычно применяют для герметизации рабочих сред при р < 4,0 МПа и Dy < 100 мм. Для крепления фторопластовых уплотнителей в КУ с Dy 25 мм широко применяют заваль-цовку. Седла I чаще всего имеют прямоугольный профиль (см. рис. 7.10, а, г) но могут быть и другой конфигурации (рис. 7.10, б, в, д).  [c.232]

Основной арматурой, устанавливаемой на котельном агрегате, являются задвижки, вентили и клапаны. По способу соединения с трубопроводами арматуру разделяют на фланцевую,. муфтовую и вварную. Арматура с фланцами соединяется с требуемыми участками трубопроводов установкой ее и закреплением в соответствующих фланцах шпильками. В местах соединения арматуры с фланцами устанавливаются прокладки или уплотнения.  [c.199]

Поперечные колебания стержня могут быть возбуждены ударом, как в случае камертона, ударяемого о мягкое тело. Этот же способ применяется для возбуждения ксилофона — металлических или стек1янных полосок, закрепленных в узлах, так что вчияние связи на свободные колебания мало. Можно поддерживать колеба ние трением, при помоищ смычка или действием смоченных пальцев на тонкий стеклянный стержень, закрепленный соответствующим образом. Электромагнитный способ поддержания колебаний камертонов уже был рассмотрен в 64 Он может быть также легко применен в случае металлических стержней и даже в случае деревянных планок, снабженных железной арматурой, свободных на обоих концах и подпертых в узлах. Можно упомянуть здесь также колебания язычков в органе и фисгармонии, поддерживаемые струей воздуха.  [c.296]


Смотреть страницы где упоминается термин Арматура Способы закрепления : [c.268]   
Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.93 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.93 ]



ПОИСК



233 —Закрепление

Способы Способы закрепления



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте