Сборочный цех — Планировка

Столярно-сборочные цехи — Планировка [c.25]

Сборочные цехи — Планировка 14 — 216 — Технико-экономические показатели 14—222 [c.65]

Сборочные цехи — Планировка 14 — 214 [c.141]

Сборочные цехи—Планировка 14—216 Технико-экономические показатели 14 — 222 [c.186]

Столярно-сборочные цехи вагоностроительных заводов — Планировка 14 — 244 Столярные цехи машиностроительных заводов— Планировка 14 — 245 Стопорение резьбовых изделий 2—194 Стопорные кольца — Производство — Технологический маршрут 14 — 96 Стояки для безопочной формовки — Установка на плите 6 — 63 [c.289]

На фиг. 39—48 изображены планировки механических и сборочных цехов, заимствованные из проектов заводов тяжёлого, среднего и общего машиностроения, а также станкостроения и инструментальной промышленности. [c.213]

Компоновка и размер площадей, планировка оборудования. Компоновка столярно-сборочного цеха при массовом и крупносерийном (иногда серийном) производстве определяется отдельными специализированными по изделиям потоками весь комплекс операций по данному технологическому маршруту за- [c.243]

Фиг. 39 изображает столярно-сборочный цех крупносерийного производства пассажирских загонов. Особенностью данной планировки является преобладающий поточный метод ра- [c.244]

На фиг. 40 показана планировка столярно-сборочного цеха мелкосерийного производства. [c.244]

В остальном на планировку оборудования модельных цехов распространяются соответствующие указания, сделанные по деревообделочным и столярно-сборочным цехам. [c.248]

Планировка сварочно-наплавочного отделения разборочно-сборочного цеха ремонтно-механического завода с годовой программой в 2 млн. руб. приводится на рис. 15. [c.120]

Компоновка и планировка сборочного цеха [c.223]

Широкое применение для межоперационного транспортирования деталей и изделий в процессе окраски находят подвесные конвейеры, обеспечивающие транспортировку самых разнообразных деталей и изделий от мелких кронштейнов и дисков до кузовов легковых автомобилей. Для транспортировки тяжелых изделий при окраске (станки, двигатели и др.) применяют горизонтально-замкнутые тележечные конвейеры и рамные напольные конвейеры. Транспортировка мелких деталей на склад и к месту окраски в барабанах, колоколах и в других специальных установках осуществляется в унифицированной таре с помощью электрокар. Расчет конвейеров и количества единиц другого подъемно-транспортного оборудования производится так же, как я при проектировании механических и сборочных цехов. В качестве примера на рис. 117 дана планировка цеха окраски станкостроительного завода. [c.245]

Разработка технологического процесса сборки включает 1) выбор метода сборки 2) разбивку Изделия на сборочные группы и подгруппы 3) определение содержания сборочных операций и установление наиболее рациональной последовательности их выполнения 4) установление режимов сборки и норм времени на выполнение сборочных операций 5) составление задания на конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования 6) назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям 7) выбор методов и средств технического контроля 8) определение рациональных способов транспортирования, подбор и проектирование транспортных средств 9) проектирование технологической планировки сборочного цеха 10) составление и оформление технической документации. [c.639]

КОМПОНОВКА И ПЛАНИРОВКА МЕХАНИЧЕСКИХ И СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ В27 [c.827]

Планировка сборочного цеха п подъемно-транспортные средства. На основе разработанной технологии, выбора методов и организационных форм сборки составляют планировку сборочного цеха. Устанавливают пути транспортирования изделий И их элементов, пути доставки к сборочным постам деталей, расположение мест хранения деталей и узлов. Выявляют длины сборочных конвейеров, рольгангов и других транспортирующих устройств при поточной сборке. Размеры и вес изделия, темп и технологический процесс сборки определяют основные характеристики и тип подъемно-транспортных и вспомогательных устройств (захваты, поворотные приспособления, кантователи и др.). [c.583]

Продольная прокатка 144 Планировка сборочного цеха 583 Пластины опорные 40, 42 Пластмассы — Методы переработки 151 [c.689]

Сборочный чертеж — Содержание 576 Сборочный цех —- Планировка 583 Сварка 650 [c.692]

Взаимное расположение ремонтно-заготовительных и вспомогательных помещений депо, размещаемых в одном здании со сборочным цехом, должно обеспечивать выполнение технологического процесса ремонта вагонов и деталей при наименьших затратах времени, рабочей силы и средств на транспортировку. В связи с этим при планировке цехов и отделений проектируемого депо необходимо [c.249]

Основными технологическими схемами планировки вагонных депо постройки до 1941 г. являлись схемы со сборочными цехами на два и три пути (рис. 98, а, б) с ремонтно-заготовительными и вспомогательными устройствами, расположенными с одной (продольной) стороны сборочного цеха. Отсутствие мостового крана в сборочном цехе и самостоятельного тележечного отделения являлось серьезным недостатком этих технологических схем. [c.250]

Принципы планировки сборочно-сварочных цехов, баз и мастерских. После разработки технологического процесса вычерчивают план и разрезы, определяют размеры здания с учетом расположения в нем необходимого оборудования, складских и бытовых помещений, транспортных средств. Планировка здания и размещение в нем оборудования должны гарантировать безопасное выполнение всех операций. При разработке технологического плана цеха, базы и мастерской или входящих в них отделений и участков необходимо выбирать наиболее рациональные схемы планировки. В каждом сварочно-сборочном цехе, базе или мастерской ведущая роль отводится сборочно-сварочным отделениям, поэтому при проектировании производства прежде всего рассматривают возможные варианты планировки этих отделений. Одновременно разрабатывают технологический план заготовительного отделения, После увязки планов основных производственных отделений производят расчеты и планировку вспомогательных отделений и непроизводственных площадей [c.249]

Рис. 256. Схема планировки помещений разборочно-сборочных цехов

Основным содержанием подготовки производства в части сборочных работ являются технологический анализ и контроль чертежей определение наиболее рациональных методов и последовательности сборки изделия и его узлов планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого для сборки инструмента, приспособлений, установок и оборудования назначение технологических условий на сборку узлов и общую сборку изделия и выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортирования полуфабрикатов и изделий, а также подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации выверка, отладка и внедрение разработанных технологических процессов. [c.20]

Разделы шестой—восьмой отведены общим вопросам организации и оснащения сборочных цехов и участков (виды сборки, технологический процесс сборки, подъемно-транспортное оборудование, оснащение рабочего места сборщика и его рациональная планировка). [c.7]

ПЛАНИРОВКА СБОРОЧНЫХ, ЦЕХОВ (УЧАСТКОВ) И РАБОЧИХ МЕСТ СБОРЩИКОВ [c.218]

Общая планировка сборочных цехов. [c.218]

Рис. 72. Характерная планировка сборочного цеха единичного производства.

На рис. 73 приведен пример планировки сборочного цеха серийного производства. В этом случае предусмотрена общая сборка по принципу потока на рельсовых тележках, передвигаемых от одного рабочего места к другому. [c.220]

Сборочные цехи автомобильных заводов — Компоновка 14—219 Технико-акономиче-ские показатели 14 — 222 - дизелестроительных заводоз — Планировка 14 — 21С Технико-экономические показатели 14—222 - заводов металлургического оборудования — Планировка 14 — 214 - заводов полиграфических машин — Планировка 14 — 215 [c.249]

Планировка сборочного цеха. Расположение рабочих мест для различных видов работ сборочного цеха должно соответствовать последовательности прохожденля деталей по стадиям сборки, что обеспечивает наименьший пробег деталей и постоянство общего направления грузопотоков. Исходя из этого, рабочие места в цехе должны располагаться в сле- [c.209]

В разработку технологического процесса сборки входит 1) выбор метода сборки 2) разбивка изделия на сборочные группы и подгруппы 3) установление последовательности процесса и разбивка его на операции переходы 4) нормирование операций 5) составление технологических схем 6) назначение технических условий на сборку элементов, узлов и общую сборку изделия 7) выбор методов и средств технического контроля сборки 8) разработка задания на проектирование необходимого специального инструмента, приспособлений, оборудования и подъемно-транспортных средств 9) составление комплектовочных ведомостей на узлы, сборочные группы 10) составление ведомости специальното, нормализованного и нормального инструмента 11) разработка цикловых графиков сборки узлов и общей сборки изделия 12) разработка технологической планировки сборочного цеха. [c.343]

Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. А увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации—это один из важнейших путей более быстрого насыщения техникой всех отраслей народного хозяйства. Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования нааначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на. выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации. [c.530]

Планетарное резьбофрезерованне 359, 360 Планировка механических и сборочных цехов 827 [c.872]

Размещение и планировка сборочных цехов (участков) определяются направлением производственного потс5ка на заводе (в корпусе, цехе) от склада материалов и заготовок до склада готовой продукции. [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...