Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сталь в растворах

Рис. 7.6. Влияние прилаженного потенциала на коррозионное растрескивание под напряжением малоуглеродистой стали в растворе (N1-14)2003 (170 г/л) при 70 °С [39] Рис. 7.6. Влияние прилаженного потенциала на <a href="/info/1553">коррозионное растрескивание</a> под напряжением <a href="/info/6794">малоуглеродистой стали</a> в растворе (N1-14)2003 (170 г/л) при 70 °С [39]

Сравнительная оценка энергий активации трубных сталей в растворах солей угольной кислоты для различных сталей трубного сорта-  [c.24]

При коррозионном контроле с помощью индикаторов следует иметь в виду, что во многих случаях основной причиной разрушения металла является углекислотная коррозия. При низкой кислотности коррозионное действие угольной кислоты опаснее, чем значительно более сильной хлористоводородной кислоты. Это объясняется тем, что коррозия котельной стали в растворе угольной кислоты в диапазоне показателя pH = 8 5,5 и в растворе хлористоводородной  [c.6]

В работе [60] изучалось влияние пластической деформации скручиванием а коррозию и электрохимические реакции железа зонной плавки и углеродистых сталей в растворах серной и соляной кислот при 30° С. Деформации подвергали проволоку из этих материалов,  [c.73]

Как было установлено [63], потенциал пробоя для ряда нержавеющих хромоникелевых сталей в растворах хлоридов линейно уменьшается с ростом статических растягивающих напряжений за I пределом текучести, а плотность тока пассивного состояния уве-I личивается с ростом нагрузки при непрерывном деформировании. Причиной уменьшения потенциала пробоя считают повышенную химическую активность дислокаций.  [c.78]

Изучали [66 ] влияние пластической деформации скручиванием на коррозию и электрохимические реакции железа зонной плавки и углеродистых сталей в растворах серной и соляной кислот при 30 °С. Деформации подвергали проволоку из этих материалов Исследования показали, что скорость коррозии возрастает с уве личением степени пластической деформации (наклепа), а корро зионное разрушение локализуется преимущественно по пло скостям скольжения. Пластическая деформация значительно уско  [c.76]

Растрескивание сталей в растворах нитратов. Специфической средой, которая приводит к КР малоуглеродистых сталей, являются нитраты [22, 72]. Наиболее всего подвержены КР в растворах нитратов малоуглеродистые кипящие стали, содержащие менее 0,2 % углерода. Склонность к КР в растворах нитратов в большой степени зависит от концентрации раствора и температуры. С увеличением концентрации и повышением температуры сопротивление КР заметно понижается. Например, в растворе азотнокислого кальция и аммония при 30 °С время до растрескивания составляло около 4000 ч, при 80 °С — уже 600 ч, а при 90 °С — только 48 ч. Увеличивает  [c.68]


Растрескивание сталей в растворах нитратов всегда межкристал-литно, из чего следует, что состав и структура границ зерен играет основную роль в растрескивании. При этом главное значение имеет содержание углерода и азота в стали. Предполагается, что атомы углерода и азота, растворимые ио границам зерен, увеличивают длительность существования поверхностных дефектов решетки железа, возникающих в процессе действия напряжений и облегчают этим хемосорбцию нитрат-иоиов, которая  [c.69]

Рис. 4. Области образования различных продуктов коррозии стали в растворах H I и Н2 при 45°С [41 ] 1 - область растворимых продуктов коррозии и образования пузырьков водорода, 2 - область растворимых продуктов коррозии, Рис. 4. Области образования <a href="/info/550094">различных продуктов</a> <a href="/info/6793">коррозии стали</a> в растворах H I и Н2 при 45°С [41 ] 1 - область растворимых <a href="/info/107178">продуктов коррозии</a> и образования пузырьков водорода, 2 - область растворимых продуктов коррозии,
Из приведенного выше материала видно, что стимулирующие действия сероводорода при коррозии железа и стали в растворах кислот связывается, в основном, с существованием в растворе и на поверхности металла ионов Н5 и их влиянием на частные реакции процесса коррозии.  [c.60]

Условия пассивации видны на анодных поляризационных кривых сталей (рис. 100). Если повышать электродный потенциал нержавеющей стали в растворе серной кислоты, то плотность тока увеличивается до максимума, причем металл находится в активном состоянии (3) и растворяется, а плотность тока характеризует скорость растворения. При определенном потенциале пассивации (4) плотность коррозионного тока начинает резко понижаться металлическая поверхность пассивируется (2). Пассивацию связывают с образованием тончайшей защитной пленки, которая состоит в основном из оксида и гидроксида хрома. Если потенциал продолжать увеличивать до очень высоких значений, плотность тока снова возрастает вследствие так называемой транспассивной коррозии (1) .  [c.109]

В настоящее время анодная защита применяется для углеродистой стали в жидких минеральных удобрениях при их хранении и транспортировке, для автоклавов из углеродистой стали при щелочной варке целлюлозы, для углеродистых и хромоникелевых сталей в концентрированной серной кислоте. Она может быть использована для углеродистых сталей в олеуме, а также для хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей в растворах, содержащих серную и фосфорную кислоты, например при производстве бис (гидроксиламин) сульфата и т. д.  [c.72]

Рис. 9.13. Кривые анодной поляризации стали в растворах ингибиторов Рис. 9.13. <a href="/info/160966">Кривые анодной поляризации</a> стали в растворах ингибиторов
Перепассивацию наблюдали у низколегированных сталей в HNO3 высокой концентрации, у не-ржавеюш,их сталей в нагретых до 50—100° С 30%-ных растворах HNO., с добавками КгСггО,, при анодной поляризации никеля в растворах K2SO4, у хрома, никеля, хромистых и хромоникелевых сталей в растворах H SO и пр.  [c.313]

Согласно второй точке зрения, металлы, пассивные по определению 1, покрыты хемосорбционной пленкой, например, кислородной. Такой слой вытесняет адсорбированные молекулы HjO и уменьшает скорость анодного растворения, затрудняя гидратацию ионов металла. Другими словами-, адсорбированный кислород снижает плотность тока обмена (повышает анодное перенапряжение), соответствующую суммарной реакции М -f гё. Даже доли монослоя на поверхности обладают пассивирующим действием [16, 17]. Отсюда следует предположение, что на начальных этапах пассивации пленка не является диффузионно-барьерным слоем. Эту вторую точку зрения называют адсорбционной теорией пассивности. Вне всякого сомнения, образованием диффузионно-барьерной пленки объясняется пассивность многих металлов, пассивных по определению 2. Визуально наблюдаемая пленка сульфата свинца на свинце, погруженном в H2SO4, или пленка фторида железа на стали в растворе HF являются примерами защитных пленок, эффективно изолирующих металл от среды. Но на металлах, подчиняющихся определению 1, основанному на анодной поляризации, пленки обычно невидимы, а иногда настолько тонки (например, на хроме или нержавеющей стали), что не обнаруживаются методом дифракции быстрых электронов . Природа пассивности металлов и сплавов этой группы служит предметом споров и дискуссий вот уже 125 лет. Представление, что причиной пассивности всегда является пленка продуктов реакции, основано на результатах опытов по отделению и исследованию тонких оксидных пленок с пассивного железа путем его обработки в водном растворе KI + I2 или в ме-танольных растворах иода [18, 19]. Анализ электроно рамм пле-  [c.80]


Рис. 6.13. Влияние термической обработки на коррозию малоуглеродистой стали в растворе 44,4% NH4NO3 — 5,9 % NH3 комнатная температура [24] Рис. 6.13. <a href="/info/58155">Влияние термической обработки</a> на коррозию <a href="/info/6794">малоуглеродистой стали</a> в растворе 44,4% NH4NO3 — 5,9 % NH3 комнатная температура [24]
При моноэтаноламиновой очистке природного газа происходит на-водороживание стали в растворах МЭА, содержащих и не содержащих сероводород. Наводороживанию стали при коррозии в МЭА способствует образование комплексного соединения железа с МЭА и связанное с этим разблагороживание равновесного потенциала стали. В растворах МЭА склонность углеродистых и низколегированных сталей к коррозионному растрескиванию проявляется лишь при превышении определенного уровня напряжений. Присутствие сероводорода в растворе снижает температурный предел, выше которого проявляется склонность стали к коррозионному растрескиванию.  [c.34]

Авторы работы [35] изучали влияние бензоата, хро мата и нитрита натрия на коррозионное поведение малоуглеродистой стали в растворах, содержащих 10-в 10- М агрессивных анионов S , SO42-, ЫОз , С1 . Испы-  [c.83]

Аналогичные данные были получены при исследовании влияния ингибиторов на прочность сталей в растворах серной кислоты при одноосном статическом растяжении [67]. Защитный эффект, оцениваемый по относительному увеличению времени (по сравнению с травлением в чистой серной кислоте) до разрушеня при нагрузке, составляющей 60% от предела прочности, для ряда ингибиторов приведен ниже.  [c.43]

Ингибитор ЧМ (Р + П) применяется при травлении черных металлов (чугун, углеродистая и малолегированные стали) в растворах серной кислоты при температурах не выше 70° С.  [c.63]

При кислотном травлении ингибитор вводится в травильные растворы в количестве 0,1—0,2%. Он сохраняет эффективность до температуры 90° С. При травлении в открытых ваннах с И-1-В требуется добавление пенообразователя КБЖ или КДЖ в количестве 0,05—0,1%. При солянокиелых обработках нефтяных скважин И-1-В вводится в соляную кислоту в количестве 1—1,5%. Для увеличения эффективности защиты стали от коррозии в соляную кислоту наряду с И-1-В рекомендуется добавлять уротропин в количестве 0,05—1%. И-1-В защищает углеродистую сталь в растворах серной кислоты на 95—99%, в 15%-ной соляной кислоте при 50° С — на 99%. При травлении сталей с И-1-В улучшается качество металла, уменьшаются потери металла и кислоты, снижается наводорожива-ние, не тормозится растворение окалины. По своим характеристикам И-1-В лучше, чем ингибитор ЧМ. Применение И-1-В позволяет повысить температуру травления, что увеличивает производительность травильных ванн на 8—12% и продолжительность работы ванн.  [c.64]

Ингибитор С-5 — комбинированный ингибитор синергетического действия, С-5 растворяется в воде и в водных растворах кислот и щелочей. Его рекомендуется применять для травления мало-, средне- и высокоуглеродистых сталей в растворах серной кислоты (до 40%) при температуре до 95—99° С [80 138 170]. Степень защиты стали СтЗ при 80° С в 20%-ной серной кислоте составляет 98%. Ингибитор С-5 рекомендуется также для защиты стали в растворах азотной кислоты (до 15%) при температурах не выше 35° С. Степень защиты стали СтЗ в 12%-ной азотной кислоте при 25° С составляет 99,8%. Ингибитор С-5 внедрен на ряде сталепроволочноканатных, метизных, стале- и трубопрокатных заводах. Как показала практика, ингибитор С-5 эффективен при травлении углеродистых и легированных сталей в травильных растворах любой выработки. Ингибитор практически не загрязняет железный купорос и не ухудшает условий регенерации травильного раствора. Сохранение эф ктивности ингибитора при высоких температурах (до 99° С) позволяет применять его при травлении листового проката в НТА. При периодической работе ванн однократного введения ингибитора достаточно до полной выработки ванны. Ингибитор не теряет эффективности при накоплении в травильном растворе солей железа (вплоть до насыщения).  [c.65]

Шафмайстер, изучая переход стали в раствор при электролитическом травлении границ зерен, установил, что интеркристаллит-ная коррозия у отожженной стали 18/8 вызывается мартенситной областью по границам зерен, образующейся из-за обеднения хромом. Мартенситная зона края зерна имеет положительное значение потенциала, выделенный карбид хром-железо (осадок) — отрицательное значение.  [c.133]

Сопоставление электрохимического поведения нагартованного и отожженного железа (или стали) в растворе соляной кислоты (насыщенной кислородом и не содержащей кислорода) позволило установить отличие между свойствами металла в двух указанных состояниях идеальная анодная поляризационная кривая нагартованного металла сдвинулась е,ш/м кгс/мы )  [c.73]

Сопоставление электрохимического поведения нагартованного и отожженного железа (или стали) в растворе соляной кислоты (насьщенной кислородом и не содержащей кислорода) позволило установить отличие между свойствами металла в двух указанных состояниях идеальная анодная поляризационная кривая нагартованного металла сдвинулась в сторону отрицательных потенциалов примерно на 22 мВ по сравнению с кривой для отожженного металла, а соответствующая катодная поляризационная кривая сместилась в сторону положительных потенциалов на  [c.75]


Степень пассивности можно определить путем анализа поляризационных кривых коррозионно-стойких сталей в растворах электролитов (рис. 13). Для пассивирующихся металлов по достижении потенциала плотность анодного тока растворения резко уменьшается, и в широкой области потенциалов поддерживается устойчивое пассивное состояние. При дальнейшем повышении потенциала может возникнуть анодное нарушение пассивного со-  [c.31]

С целью выяснения механизма синергетического эффекта изучали потенциостатическим методом кинетику анодной реакции ионизации стали в растворах фосфата гуанидина (5-10 2 моль/л) и хромата гуанидина моль/л), а также в смеси  [c.180]

Очень важное применение катодная защита находит для подавления местных видов коррозии медных сплавов, нержавеющих сталей в растворах хлоридов и в морской воде. Применение протекторов пз углеродистой стали, выполняемых в виде отдельных деталей конструкции или специальных протекторов, обеспечивает защиту медных сплавов от струевой и язвенной коррозии, нержавеющих сталей от питтинговой коррозии. Перспективно направление по созданию композитных конструкций, где за счет других деталей, элементов обеспечивается протекторная катодная защита наиболее ответственных узлов (запорные органы клапанов, рабочие колеса насосов, теплообменные трубы и т. д.).  [c.144]


Смотреть страницы где упоминается термин Сталь в растворах : [c.14]    [c.261]    [c.319]    [c.323]    [c.312]    [c.316]    [c.7]    [c.229]    [c.44]    [c.166]    [c.157]    [c.72]    [c.73]    [c.73]    [c.73]    [c.395]    [c.396]    [c.41]    [c.111]    [c.180]    [c.116]    [c.135]   
Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.2 , c.2 , c.4 , c.155 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте