Сильфоны Материалы

Рабочую температуру уплотнения следует оценивать с точки зрения ее воздействия на свойства материала сильфона. Материалы, обладающие достаточной упругостью в диапазоне температур от —55° до +315° С, могут терять это свойство при температурах ниже —55° и выше +315° С. Повышение температуры трущихся поверхностей оказывает на выбор материала торцовых уплотнительных поверхностей такое же влияние, как и температура окружающей среды. [c.107]

Материалы сильфонов. Материалы для сильфонов с U-образ-ным гофром должны обладать хорошими механическими характеристиками и быть достаточно пластичными для штамповки. Сварные сильфоны требуют наряду с хорошими механическими свойствами хорошей свариваемости материалов (фиг. 5). [c.112]

Упругие детали механизмов — пружины, рессоры, мембраны, сильфоны и др. — изготовляются из материалов с большим коэффициентом податливости. [c.158]

В качестве примера одной из таких установок, применяемой для получения методом диффузионной сварки композиционных материалов на основе нихрома, упрочненного волокнами молибдена и вольфрама, можно привести установку, описанную в работе [22]. Схема этой установки показана на рис. 60. Установка представляет собой гидравлический пресс с вакуумной камерой. Нижняя часть разъемного корпуса камеры через сильфон связана со штоком пресса, на который устанавливается пакет из заготовок композиционного материала. В верхнюю часть корпуса вмонтирован индуктор. В рабочем состоянии, т. е. при сомкнутых верхней и нижней частях корпуса, пакет располагается внутри индуктора. Для предотвращения нагрева деталей пресса и корпуса камеры пакет изолирован от штока пресса и упора верхней части корпуса изоляционными огнеупорными плитами из хромомагнезита. Для обеспечения равномерного нагрева пакета, между ним и огнеупорными плитами устанавливали более массивные, по сравнению с пакетом, молибденовые пластины, в результате чего основная часть магнитного потока, создаваемого индуктором, поглощалась этими пластинами. Для предотвращения схватывания композиционного материала с молибденовыми пластинами на [c.127]

На основании материалов табл. 8 можно заключить, что формула (42) точно не определяет величин напряжений, но тем не менее пригодна для оценки конструкций сильфонов. [c.66]

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ [c.67]

Материалы для сильфонов, работающих при высоких температурах, должны обладать жаростойкостью, т. е. способностью сопротивляться пластическим деформациям под действием постоянных нагрузок (ползучесть) и противостоять разрушениям (длительная прочность), а также окислительным процессам. Предел ползучести и предел длительной прочности являются весьма важными характеристиками для выбора жаропрочных материалов. Кроме указанных выше требований, материал для сильфонов должен иметь соответствующие механические свойства и технологические характеристики, так как процесс изготовления сильфонов связан с многократными операциями глубокой вытяжки трубки и. сложным формообразованием из нее гофрированной оболочки сильфона. [c.67]

Сильфоны изготовляются из самых разнообразных материалов, в зависимости от условий эксплуатации (среды, температуры, давления и др.). [c.68]

Для сильфонов, работающих при температуре 600° С и выше отечественной промышленностью используются следующие жаропрочные материалы. [c.69]

Материалы, применяемые для изготовления сильфонов [c.72]

В зарубежной практике известно применение для сильфонов углеродистых сталей, инконеля, латуни, плакированной серебром, и других материалов. [c.79]

Трубки из разных материалов требуют соответствующих режимов термической обработки и оборудования. Приводим установившиеся в производстве сильфонов типовые режимы термической обработки трубок из наиболее распространенных материалов. [c.93]

Машина СН-4 (рис. 23) предназначена для испытаний полимерных материалов на растяжение (сжатие), кручение и внутреннее давление. Цилиндрический образец (сплошной или трубчатый) И зажимают в захватах 6. Нижний захват неподвижно закреплен на валу, вращающемся вокруг вертикальной оси машины. Привод зала состоит из электродвигателя, пятиступенчатого редуктора 7 (пять диапазонов скоростей) и червячной пары. Скорость вра-щения вала грубо регулируется с помощью редуктора 7 и плавно—реостатом 9, управляемым реверсивным двигателем 10, включенным в схему следящей системы. Верхний захват образца закреплен на динамометре 12, который, в свою очередь, закреплен на подвижной траверсе. 5, перемещающейся вместе с тягами 2 и верхней подвижной траверсой 1 лишь в вертикальном направлении. Осевое усилие и внутреннее давление в образце создаются давлением газа, подаваемого соответственно в рабочую полость сильфона [c.32]

Сильфоны изготовляются из различных материалов томпака, полутом-пака, нейзильбера, бериллиевой бронзы, нержавеющей стали и других металлов. В вакуумных вентилях.сильфонные устройства обеспечивают возможность получения высокой степени вакуума. [c.788]

Материалы для изготовления сильфонов. Материал сильфона выбирают в зависимости от назначения и условий его эксплуатации. Материалы для сильфонов должны обладать следующими свойствами [c.295]

В качестве материалов для изготовления сильфонов применяют [c.295]

При изготовлении многослойных сильфонов используют комбинации из разных материалов. Например, сильфон из двух слоев — серебро и сталь. Серебро будет иметь контакт с химически активным веществом, а сталь сообщать сильфону необходимую упругость. [c.295]

Повышение значения (больше 1,3) лимитируется условиями его эксплуатации. Сильфон с длинной гофрированной частью при работе теряет устойчивость, искривляется это вызывает необходимость введения дополнительных внутренних или внешних направляющих, вследствие чего изменяется и характеристика сильфона. Этот тип сильфонов наиболее распространенный в технике, изготовляется из всех материалов, применяемых для этой цели. [c.301]

Сильфоны этого типа следует изготовлять из материалов с меньшим модулем упругости, например, Л80, Бр.ОФ 6,5-0,4. [c.302]

Выбор способа соединения сильфона с арматурой определяется характером рабочих нагрузок, средой, где будет работать сильфон, его геометрическими размерами и материалом, конструкцией узла, в который входит сильфон. Необходимо также учитывать, что место соединения должно быть по возможности разгружено от дополнительных вредных напряжений. [c.304]

Соединение заливкой легкоплавким сплавом с защемлением применяют в тех случаях, когда материалы фланца и сильфона различны и трудно поддаются лайке. [c.305]

Соединение роликовой короткоимпульсной сваркой — наиболее прогрессивный способ соединения сильфонов, с арматурой, позволяющий получить прочный н плотный шов с хорошей термической и коррозионной стойкостью. Этим способом можно сваривать сильфоны из всех материалов. [c.305]

Нагружение компенсатора осевой силой, циклически приложенной к одному из граничных контуров в условиях ограниченного осевого перемещения, приводит к тому, что наиболее нагруженными зонами являются наружная и внутренняя поверхности сильфона. Максимально нагруженные точки этих поверхностей (как и в предыдущем расчете) соответствуют приблизительно серединам нелинейных зон гофра оболочки при у = +/i/2. Указанные результаты подтверждаются рядом известных экспериментальных данных, полученных с использованием тензометрии и оптически чувствительных материалов [21, 22], а также тем, что данные точки соответствуют местам разрушения при экспериментах и эксплуатации сильфонных компенсаторов рассматриваемого типа. [c.165]

Основным назначением металлического сильфона в торцовом уплотнении является исполнение функций неподвижного уплотнительного элемента. К достоинствам сильфонов следует отнести то обстоятельство, что с их помощью возможно изготовление полностью металлических уплотнений, необходимых в некоторых специфических условиях применения. Такими условиями могут быть н высокие температуры, и вредное воздействие рабочих жидкостей или газов на органические материалы уплотнения. [c.105]

В работе [123] предлагается метод расчета длительной малоцикловой прочности сильфонных компенсаторов с учетом влияния высоких температур и времени нахождения под нагрузкой. Расчет основан на использовании разработанных в Институте машиноведения деформационно-кинетических критериев длительной малоцикловой прочности [232, 241] и метода решения задачи о напряженно-деформированном состоянии сильфонного компенсатора при длительном циклическом нагружении [140], а также данных о механических свойствах материалов в указанных условиях. Осущест- [c.198]

В сильфонах малых размеров радиальные рифы на практике не применяются. При изготовлении спльфонов для высокого давления используются материалы с повышенными механическими свойствами и со значительной толщиной мелмбраны. [c.6]

Сильфоны из разных материалов имеют неодинаковую величину гистерезиса. Так, гистерезис сильфонов из стали XI8Н1 ОТ — 2—4%, сильфонов из полутомпака — 3—5%, из фосфористой бронзы — 1,5—3%. Наименьшую величину гистерезиса имеют сильфоны из бериллиевой бронзы — [c.34]

Сильфоны из никеля обладают низкими упругими свойствами и малой живучестью. Изготовляются биметаллические сильфоны двухслойные с оболочкой из никеля и стали Х18Н10Т. В таком сочетании никель является устойчивым материалом для определенной среды, а сталь Х18Н10Т упрочняет сильфон. [c.71]

Высокие механические свойства титана, не уступаюш,ие механическим свойствам многих марок легированных сталей, удельный, вес, составляющий не более 56% удельного веса стали, и, наконец, высокая коррозионная стойкость делают его перспективным конструкционным материалом для сильфонов. [c.71]

В процессе многократного (13—18 раз) повторения указанных Операций обработки изменяется материал готового сильфона. Так, например, исследованиями установлено, что содержание углерода в материале готового сильфона из стали Х18Н10Т может возрасти в 2—3 раза по сравнению с исходным материалом. [c.100]

Широкое применение тонкостенных бесшовных сильфонов из стали Х18Н10Т и других материалов было ограничено отсутствием надежного способа соединения их с концевыми деталями. Трудность заключалась в том, что при толщине стенки сильфона порядка 0,1—0,2 мм прожог ее при обычных методах сварки был неизбежен. [c.148]

Частным решением этой задачи является использование упругих подвесов направляющих аппаратов и их звукоизоляция [39]. Наряду с этим мероприятием целесообразно использование специальных вкладышей под подшипники из материалов с высоким декрементом затухания (слоистые и металловолокнистые материалы, резины и пластмассы). Рассеивание энергии звуковых колебаний в трубопроводах достигается применением вставок с податливыми стенками, например резинометаллических патрубков, сильфонов и пр. [c.181]

Запорные сильфонные вентили на ру = 2,5 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение ПТ 26164 (рис. 3.8, табл. 3.12). Предназначены для радиоактивных дистиллята, пароводяной смеси, пара, конденсата, циркуляционной воды, инертного газа рабочей температурой до 200° С. Устанавливаются на трубопроводе в любом положении рабочая среда подается под золотник, допускается подача среды на золотник. Вентили вакуумно-плотные по отношению к внешней среде при остаточном давлении 0,5 Па. Они изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-146—75 и относятся к арматуре классов 2Б, ЗБ, ЗВ по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Уплотнительные поверхности корпуса и золотника наплавлены сплавом повышенной стойкости. Основные детали изготовляются из следующих материалов корпус и золотник — углеродистая сталь 20 или коррозионно-стойкая сталь 08Х18Н10Т, крышка — 08Х18Н10Т, [c.99]

На АЭС широко применяется регулирующая арматура с ручным местным и дистанционным управлением или местным электрическим исполнительным механизмом. Регулирующая арматура с пневматическими исполнительными механизмами на АЭС применяется редко. Наиболее широкое применение на АЭС находят регулирующие сальниковые и сильфонные вентили с ручным дистанционным управлением, регулирующие клапаны с местным и дистанционным электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ), дроссельные вентили и клапаны, запорно-дроссельные вентили и клапаны быстродействующие редукционные установки (БРУ), быстродействующие редукционно-охла-дительные установки (БРОУ). Часто применяются регуляторы давления и уровня. Регулирующая арматура подразделяется по диаметру прохода, давлению и температуре, материалу корпусных деталей, способу присоединения к трубопроводу, пропускной способности и пропускной гидравлической характеристике. Регулирующие вентили и клапаны являются управляемой арматурой, регуляторы давления и уровня действуют автоматически (автономно) с использованием энергии рабочей среды. [c.117]

Уменьшение малоцикловой долговечности при жестком режиме нагружения с длительными выдержками связано с изменением во времени деформационной способности материала в условиях высокотемпературного деформирования за пределами упругости. Анализ кривых на рис. 3.26 показывает, что при параметрах (температуре и времени нагружения), характерных для эксплуатации сильфонных компенсаторов и металлорукавов, сталь 12Х18Н10Т является охрупчиваю-щимся материалом. [c.165]

Фреоновые запорные вентили. Отличительными особенностями фреоновых вентилей являются применение бессальниковых мембранных н сильфонных уплотнений шпинделя в часто открываемых вентилях применение колпачков, покрывающих шпиндель (при отсутствии маховичка), в простых сальниковых вентилях автоматизированных машин применение материалов повышенной плотности для корпусов вентилей пониженные местные сопротивления и потеря напора. Запорные вентили малых диаметров состоят обычно из унифицированных деталей (фиг. 119). [c.679]

В этом большое преимущество берил-лиевой бронзы перед другими не дисперсионно твердеющими материалами, приобретающими повышенные механические свойства в результате упрочнения при пластической деформации. Облагораживанию подвергается готовый сильфон, помещенный в специальное приспособление, препятствующее короблению его стенок при назревании. Сильфоны из бериллиевой бронзы обладают большой стойкостью в атмосферных условиях, в пресной и соленой воде, в большинстве щелочных растворах. Не подвержены интеркристаллитной коррозии, хорошо поддаются пайке и сварке. Слабо сопротивляются коррозии в аммиачных, сернистых и ртутных соединениях, а также в кислотах. [c.296]

Соединения, паяные твердыми припоями. Твердые припои применяют дли пайки сильфонов из бериллиевой бронзы, а также для других дисперсионнотвер-деющих материалов. Сильфоны припаивают к арматуре до низкотемпературной термической обработки — облагораживания Пайка твердыми припоями сильфонов из других не дисперсионно твердеющих материалов не рекомендуется, так [c.304]

В случае включения в полуцикл высокотемпературной выдержки в материале компенсатора происходят процессы ползучести и релаксации. При ограниченных размахах осевых перемещений процессы ползучести происходят интенсивно приблизительно до т = 100 ч. Далее деформированное состояние сильфона моншо рассматривать как не зависящее от времени выдернши. Процессы релаксации в указанных условиях оказываются более выраженными и после 100 ч выдержки, однако наиболее интенсивно они происходят в течение первых 50 ч выдержки. Таким образом, характерными на стадии выдержки являются процессы, соответствующие релаксации и ползучести, причем более выраженным оказывается процесс релаксации. [c.165]

Тип сильфона, конструкция уплотнения и марки материалов зависят от каждого из этих параметров. Но все они взаимосвязаны. Р1ногда жесткие требования по нескольким из этих параметров не могут быть удовлетворены одновременно каким-либо одним уплотнением. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...