Шлифование Применение смазочно-охлаждающих

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при работе алмазными кругами повышает стойкость круга, уменьшая интенсивность износа зерен алмаза и препятствуя налипанию отходов шлифования на рабочую поверхность круга. [c.666]

На твердость шлифовального круга влияют условия, обеспечивающие самозатачивание круга в процессе шлифования. Поэтому чем тверже материал заготовки, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом материале зерно круга будет изнашиваться интенсивнее, быстрее выпадет из круга и уступит место новому, острому зерну. Более твердыми кругами во избежание осыпания должны быть крупнозернистые круги, так как при прочих одинаковых условиях на зерно крупнозернистого круга приходится большая нагрузка, чем на зерно мелкозернистого круга. Чем больше площадь соприкосновения круга с заготовкой, тем меньшая глубина резания приходится на одно зерно, больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а потому мягче должен быть шлифовальный круг. Таким образом, при одинаковых t и круг должен быть мягче при плоском шлифовании, чем при наружном круглом шлифовании. Из связок наибольшее распространение находит керамическая, обеспечивающая высокую производительность и позволяющая вести шлифование с применением смазочно-охлаждающей жидкости. [c.435]

При работе с применением смазочно-охлаждающей жидкости режущие свойства инструмента из эльбора при шлифовании названных материалов практически не изменяются. Круги не затупляются, не засаливаются. [c.248]

Смазочно-охлаждающие жидкости и способы их подачи. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей снижает трение и температуру в зоне контакта шлифовального круга с обрабатываемой деталью, улучшает отвод тепла и удаление отходов шлифования из зоны резания, в результате чего уменьшается затупление, [c.97]

При шлифовании с применением смазочно-охлаждающих жидкостей применяют более твердые круги, чем при шлифовании без охлаждения. [c.86]

Затупление инструмента приводит к уменьшению съема металла. При обработке очередной детали производят правку инструментов, и цикл повторяется, Отделочное шлифование ведется с применением смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечивающей удаление отходов и охлаждение, а также способствующей прекращению резания за счет получения пленки и гидравлического клина между обрабатываемой поверхностью и инструментом, В целях активизации процесса резания инструменту сообщается быстрое осевое колебательное движение. Обработка ведется при низком удельном давлении инструмента на обрабатываемую поверхность. Схемы движений, выполняемых станками для отделочного шлифования, приведены в табл, 116, Число рабочих движений находится в пределах 2—4 в зависимости от обработки. [c.523]

Абразивные круги работают при скорости резания 25—35 м/с, с продольной подачей от 8 до 40—50 м/мин и глубиной шлифования 0,005—0,03 мм. Шлифуют в большинстве случаев с применением смазочно-охлаждающих жидкостей водных растворов солей, эмульсий и минеральных и растительных масел. Заточку производят в основном без применения смазочноохлаждающих жидкостей. [c.146]

Современным средством, полноценно заменяющим доводку фрез, является тонкое шлифование алмазными кругами на металлической связке с обязательным применением специальных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). [c.61]

В этом отношении положительную роль играют различные смазочно-охлаждающие средства. Смазочно-охлаждающие жидкости не только способны отводить тепло в зоне резания (как нам известно, это тепло быстро отводится от поверхности в глубь металла), но и уменьшать трение, играющее огромную роль в процессе шлифования. Исследования показали, например, что при шлифовании нержавеющей стали обработанная поверхность была лучше в случае применения осерненного масла — в сравнении с эмульсией. Этот вывод подтверждается рядом исследователей [87]. [c.377]

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)- Шлифование, заточку и доводку инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора производят с применением СОЖ. Возможна работа кругами без применения охлаждения. [c.184]

В связи с этим чрезвычайно большие перспективы открываются в применении ПАВ в сочетании с химическими компонентами, устраняющими влияние кислорода. Следует выделить такие возможности а) применение нейтральных газовых сред и антиокислителей в смазочно-охлаждающих жидкостях, содержащих ПАВ, обеспечивает их непосредственное взаимодействие с металлом пластифицирование и охрупчивание увеличивают производительность резания, шлифования, доводки и способствуют улучшению приработки (полезному износу) [c.212]

Берзин В.Р., Шумилин В.Н. Применение СОЖ при внутреннем шлифовании заготовок из легированных сталей // Смазочно-охлаждающие жидкости в процессах абразивной обработки. Теоретические основы и техника применения. Саратов Изд-во СГУ, 1986. С. 32-35. [c.338]

Соответствующим выбором смазочно-охлаждающей жидкости можно уменьшить шероховатость и повысить стойкость инструмента. При применении минеральных осерненных и растительных масел высота микронеровностей уменьшается на 25—400 по сравнению с обработкой без охлаждения. Шероховатость поверхности ири шлифовании можно уменьшить тщательной фильтрацией охлаждающей жидкости от частиц абразива. [c.127]

Производительная технология обработки кулачков предусматривают применение высокоскоростного шлифования (с окружной скоростью вращения шлифовального круга до 120 м/с) кругами из нитрида бора, непрерывную правку круга, эффективную подачу в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости до 120 л/мин под давлением до 1,2 МПа. [c.588]

Об этом свидетельствует все более широкое применение химических смазочно-охлаждающих жидкостей при резании, шлифовании и обработке давлением, химически активных смазок для уменьшения износа и предотвращения схватывания трущихся поверхностей, особенно работающих при повышенных температурах. [c.12]

Перспективным направлением в области применения ТСМ при шлифовании является его транспортирование композиционными шлифовальными кругами (КШК), в которых выполнены конструктивные элементы в виде пазов, каналов или прорезей для размещения смазочного материала (рис. 8.9) [16]. В этом случае ТСМ поступает непосредственно в зону шлифования. Для обеспечения моющего и охлаждающего действий используют простейшие практически безвредные водные СОЖ, подаваемые поливом. При необходимости смазочное и диспергирующее действия ТСМ усиливают путем легирования его различными присадками. Возможное отрицательное воздействие таких присадок с точки зрения санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне шлифовального станка сведено к минимуму, поскольку они выделяются в зоне шлифования в чрезвычайно малых количествах. Кроме того, рациональный выбор числа и параметров конструктивных элементов позволяет практически полностью использовать введенные в круги ТСМ, чего невозможно добиться при шлифовании импрегнированными кругами и кругами с наполнителями. [c.438]

С целью уменьшения остаточных деформаций необходимо проводить абразивную обработку в поперечном направлении, применять круги на бакелитовой связке (при обработке стальных деталей), не работать засаленным кругом. При шлифовании титановых сплавов эффективно применение высокопористых кругов, особенно кругов, пропитанных специальным составом на основе стеарина. Остаточные деформации снижаются с уменьшением твердости круга, зернистости, скорости шлифования, глубины резания, поперечной подачи и, скорости детали. Применение СОТС с хорошими охлаждающими свойствами (2%-ный содовый раствор, жидкий СО2) приводит к уменьшению остаточных деформаций по сравнению с СОТС смазочного действия и тем более уменьшает деформации по сравнению с работой без СОТС. [c.829]

На твердость шлифовального круга влияют условия, обеспечивающие самозатачивание круга в процессе шлифования, поэтому чем тверже материал заготовки, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом материале зерно круга будет изнашиваться интенсивнее, быстрее выпадет из круга и уступит место новому, 0стр0]Му зерну. Более твердыми кругами во избежание осыпания должны быть крупнозернистые круги, так как при прочих одинаковых условиях на зерно крупнозернистого круга приходится большая нагрузка, чем на зерно мелкозернистого круга. Чем больше площадь соприкосновения круга с заготовкой, тем меньшая глубина резания приходится на одно зерно, больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а пото.му лтятче должен быть шлифовальный круг. Таким образом, при одинаковых г и Вц круг должен быть мягче при плоском шлифовании, чем при наружном круглом шлифовании. Из связок наибольшее распространение находит керамическая, обеспечивающая высокую производительность и позволяющая вести шлифование с применением смазочно-охлаждающей жидкости. По структуре круг выбирают исходя из условий обработкиг Крути с плотной структурой, хорошо сохраняющие форму, применяют для чистовых и фасонных работ круги со среднеплотной структурой — для обработки заготовок из закаленных сталей для заточки режущего инструмента, для всех видов круглого шлифования и для плоского шлифования периферией круг а круги с открытой структурой применяют при обработке заготовок пз вязких и мягких металлов и при плоском шлифовании торцом круга. Режимы шлифования выбирают по соответствующим рекомендациям. [c.365]

Станок мод. ЗА624 — полуавтомат, предназначен для заточки быстрорежущих и твердосплавных токарных и строгальных резцов торцом чашечного абразивного, алмазного и эльборового кругов методом упругого и жесткого шлифования. Заточка производится с применением смазочно-охлаждающей жидкости. [c.105]

Шлифование осуществляется без применения смазочно-охлаждающей жидкости. Профильиая и продольная модификации уГ)чатых колес обеспечиваются бла-годар я согласованности движения обката и перемещения шлифовальных кругов. [c.126]

Эффективность. Смазочно-охлаждающая жидкость, полученная таким способом из отработанной смазки ЛЗ-ЦНИИ, на 20—25% эффективнее широко применяемых водных 2—5-процентных эмульсий УКРИН0Л-1М и 5-процентной эмульсии ЭТ на операциях сверления, шлифования, резания. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей на 25—30% повышает стойкость инструментов металлообработки. При использовании установки исключается загрязнение окружающей среды. [c.269]

При заточке кругами из эльбора в режиме глубинного шлифования лучшим СОЖ является масло с присадками серы, хлора и сульфированных жиров. Но такую смазывающе-охлаждающую жидкость можно применять только на заточных станках-автоматах с полностью закрытой рабочей зоной, так как в этом случае необходимо отсасывать масляный туман высокой концентрации. Для заточки режущего инструмента рекомендуются также разработанные рядом научно-исследователь-ских институтов и официально допущенные к применению в производственных условиях новые смазочно-охлаждающие жидкости масло ОСМ-3 (по ТУ 38 УССР 2-01-152—73) и 5—7%-ный раствор эмульсола АКВОЛ-2 (по ТУ 38.4.01.10—70). Подробно о химическом составе и свойствах этих СОЖ см. в журнале Станки и инструмент , № 4, 1974 г., с. 32. [c.105]

Поверхностно-активные вещества пластифицируют лишь тончайший поверхностный слой металла, который сам начинает играть роль смазки, препятствующей глубокому наклепу металла и прилипанию его к инструменту. В результате значительно улучшается качество поверхности (рис. 23.7) и уменьшается работа, затрачиваемая на изменение формы, что позволяет давать большее обжатие за один цикл обработки, экономить рабочее время, энергию и инструмент. Очень широко применяют поверх-ностно-активные вещества в процессах обработки металлов резанием. Смазочно-охлаждающие жидкости с активными присадками (сульфофрезол, мыла, триэтаноламин и т. д.) препятствуют налипанию стружки на режущую кромку резцов и фрез, а также уменьшают засаливание шлифовальных кругов продуктами шлифования. В тех случаях, когда адсорбция сопровождается химической реакцией (хемосорбция), возможно очень большое облегчение обработки (например, использование олеиновой кислоты при сверлении и точении хромоникелевой стали). В их присутствии при сверлении стали 12Х18Н9Т и закаленной стали У8 скорость сверления увеличивается примерно в 10 раз по сравнению с обработкой в присутствии неполярного минерального масла без присадок и в 2—3 раза — по сравнению с применением олеиновой кислоты. Следует подчеркнуть, что условия резания нужно выбирать так, чтобы обрабатываемый материал понижал свою прочность в контакте с расплавом, а материал инструмента не испытывал заметного влияния среды. [c.244]

Важное значение для однопроходного шлифования канавок имеет правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости. Имеются рекомендации по применению для этой цели (при шлифовании сверл из быстрорежущих сталей) осерненного маловязкого масла [c.116]

Алмазное шлифование большинства хрупких неметаллических материалов невозможно без применения СОТС. Одним из эффективных методов воздействия на процессы резания материалов на основе стекла является применение СОТС с направленными свойствами. В этом случае среда помимо вьшолнения традиционных охлаждающей, смазочной и моющей функций оказывает существенное диспергирующее действие. Последнее, за счет разупрочнения поверхностных слоев материала под действием СОТС, позволяет интенси- [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...