Образцы для испытания на для испытания на растяжение

Для механических испытаний из стыка вырезают по три образца для испытаний на изгиб и на растяжение. [c.123]

Будем говорить, что стержень растягивается, если к торцам его приложены силы, статически эквивалентные одной силе, действующей по оси стержня. Осью стержня мы будем называть прямую, проходящую через центры его поперечных сечений. На рис. 2.1.3 действующие нагрузки показаны в виде сил, приложенных в центрах торцов стержня, но эти сосредоточенные силы здесь совершенно условны. На самом деле нагрузка прикладывается к концу стержня каким-то совершенно определенным реальным способом. На рис. 2.1.4 схематически изображены некоторые из возможных способов передачи нагрузки на стержень. В случае а изображенная сила представляет собою равнодействующую давления со стороны заклепки или болта на стенки отверстия, мы не очень хорошо знаем, как именно распределено это давление. Случаи бив относятся к закреплению концов образца в захватах машины для испытания на растяжение, образец либо зажимается клиновыми губками с насечкой, либо имеет головку. В случае з конец тяги снабжен винтовой нарезкой. На этот конец навертывается гайка, опирающаяся на плоскость плиты, в которой просверлено отверстие для тяги. Усилие передается от гайки к тяге, распределяясь по виткам нарезки. [c.43]

Для механических испытаний из контрольного стыка вырезаются три образца с неснятым усилением для испытания на растяжение или на разрыв и три образца с6 снятым усилением для испытания на загиб в соответствии с ГОСТ 6996-54. Испытание сварщиков производится в соответствии с правилами Госгортехнадзора. [c.363]

Для определения механических свойств сварного соединения, выполненного электродами, предназначенными для сварки тонкого металла (толщиной менее 3 мм), свариваются пластины толщиной 1,5—2 мм в стыковое соединение, из которого изготовляются образцы для испытания на растяжение и на загиб. Схема вырезки заготовок для образцов показана на фиг. 201. Число образцов для каждого вида испытания — не менее трех. [c.291]

Рис. 3.1. Схема испытательной машины МИС-1 (а) и форма образцов для испытаний на изгиб (б) и растяжение с поперечным (в) и продольным (г) расположением швов

Метод определения работы распространения трещин. Исследуется процесс перехода покоящейся трещины в трещину, которая распространяется нестабильно (без подвода энергии извне). Образцы с трещиной (надрезом) для испытаний на растяжение или изгиб, доводимые до разрушения. Определяют напряжение, необходимое для самопроизвольного развития трещины (разрушения), являющееся функцией температуры температура, при которой не происходит уже нестабильного распространения трещин, соответствует температуре, при которой можно вводить (наносить) трещину в образец до испытаний на разрушение. [c.102]

Общее описание. Основным методом контроля вязкости материалов, который использовали при создании артиллерийского оружия, долгое время являлся метод испытания на ударную вязкость по Шарпи. Он был первоначально разработан в 1900 г. в Европе для определения стойкости материала к ударным нагрузкам (Мозер, 1937 г.). Необходимость ударного испытания надрезанного образца дополнительно к испытанию на растяжение возникла в результате многочисленных наблюдений хрупкого разрушения, возникающего у основания выступов или заплечиков в деталях из хрупкого металла, которые падали и тем или иным образом подвергались действию ударных нагрузок. Испытание на растяжение не давало соответствующей информации о вязком состоянии материала. [c.299]

В тех случаях, когда проводят полный комплекс механических испытаний, из каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны два образца для испытаний на растяжение, два — на статический изгиб или сплющивание, три — на ударную вязкость и один образец для металлографических исследований. Значение временного сопротивления разрыву и показатели испытаний на статический изгиб должны быть не менее допускаемых ГОСТом. [c.204]

Формы и размеры образцов для испытаний на растяжение приведены на рис. 6-13, для испытаний на загиб — на рис. 6-14, для испытания на ударную вязкость — на рис. 3-2,6. [c.296]

В соответствии с ГОСТ 1497—73 для испытаний на растяжение используют круглые образцы, имеющие диаметр рабочей части более 3 мм. В практике заводских испытаний чаще всего используют образцы диаметром 5 6 и 10 мм, длиной расчетной части образца равной пяти (пятикратные), десяти (десятикратные) (рис. 17, а). Для определения характеристик прочности и пластичности листов металла применяют плоские образцы толщиной не менее 0,5 мм (рис. 17, б). На рис. 18, а показана типичная диаграмма растяжения образца низкоуглеродистой стали. [c.552]

Как видно, все требования по форме, размерам и качеству образцов для испытаний на растяжение базируются на тех общих соображениях и правилах, которые были изложены в разделе об условиях подобия механических испытаний ( 5 гл. I). [c.95]

Для механических испытаний стыков вырезают три образца с неснятым усилением для испытаний на растяжение и три образца со снятым усилением для испытаний на угол загиба. Образцы вырезают из различных участков, равномерно распределенных по периметру стыка. Изготовляют образцы по ГОСТ 6996-66. Сварные соединения, выполненные газовой сваркой, должны иметь [c.111]

При проведении механических испытаний каждый сварщик одновременно со сваркой трубопровода сваривает не менее 1 % контрольных стыков для углеродистых и низколегированных сталей и 2% для аустенитных сталей от общего числа сваренных им однотипных стыков. Из пробных стыков изготовляют по два образца для испытания на растяжение и на загиб по ГОСТ 6996—66. На ударную вязкость испытывают только соединения трубопроводов I и И категории при толщине стенки свариваемых элементов 12 мм и более. [c.429]

Образцы для испытаний на загиб необходимо отбирать из середины переднего по направлению прокатки края листа. Продольная ось образцов должна быть перпендикулярна продольной оси листа. Образцы подвергают механической обработке по обеим параллельным кромкам, боковые кромки образцов на загиб могут иметь закругления радиусом 1,6 мм для листов толщиной до ъЬ мм VI < 3,2 мм для листов толщиной > 50 мм. По форме и размерам образцы на загиб для толстых листов аналогичны плоским образцам на растяжение (рис.29,а). [c.152]

Для механических испытаний сварных стыков, выполненных дуговой сваркой, вырезают три образца с неснятым усилением для испытания на растяжение и три образца со снятым усилением для испытания на загиб. [c.353]

Рис. 4.3.1. Схемы нагружения и основные размеры образцов для испытаний на межслойный сдвиг при растяжении или сжатии (а) и изгибе (6) [188] (F — площадь, по которой происходит сдвиг).

Рис. 29. Схема вырезки образцов из цельнокатаных колес для испытания на растяжение

Начальная расчетная длина образцов из цветных сплавов для испытаний на растяжение при комнатной и повышенной температурах принимается равной = 5,65 (пятикратные образцы). [c.191]

Допустимые размеры шлаковых включений в поверхности излома образцов для испытаний на разрушение ударом или растяжением, включающих сварной шов [c.7]

Обычно одновременно с изготовлением детали отливают образцы для испытаний на растяжение и изгиб с тем, чтобы определить, соответствует ли чу -ун данной плавки требованиям чертежа (в чертеже указывают марку чугуна). [c.217]

В машине для испытаний на растяжение типа Р5 (5-тонная машина) пара конических зубчатых колес I ц 2 (рис. 16.2) используется при установке испытуемого образца 3 в захваты 4 w 5 машины. Конические колеса имеют числа зубьев = 30 = 64 максимальный модуль m = 2 мм длина зубьев В — 20 мм изготовлены из стали 40 нормализованной. Выяснить, не будут ли чрезмерно высоки напряжения изгиба в зубьях колес, если человек, производящий испытания, по неопытности попытается осуществлять нагружение образца, вращая рукоятку 6. Длина рукоятки I = = 110 мм максимальное усилие Р. = 50 кГ. Принять у = 1,0 /С = 1,0 (см. стр. 143—146). [c.261]

В машине для испытаний на растяжение типа Р5 (см. рис. 16.2) можно осуществить нагружение образца вручную посредством рукоятки 7, цепной передачи 8, червяка 9 и червячного колеса Ю. Расчетная длина рукоятки 7 I — 210 мм передаточные числа цепной передачи = 1,7, червячной передачи — 40 (червяк двухзаходный) коэффициент трения между резьбой винта JI и гайки / = 0,12 (гайкой служит втулка червячного колеса 10)-, винт И имеет квадратную резьбу с наружным диаметром d = мм и шагом 5=11 мм. Выяснить, какое усилие надо приложить к рукоятке для создания в образце растягивающего усилия 5000/сГ. [c.261]

На рис. II.7 показаны применяемые в СССР образцы для испытаний на растяжение. [c.30]

Какие образцы применяют для испытаний на растяжение [c.38]

Мащины для испытания на растяжение статической нагрузкой снабжены устройствами (диаграммными аппаратами), записывающими зависимость между величинами удлинения образца и нагрузки, вызвавшей это удлинение. [c.216]

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде кубиков или цилиндриков высотой, равной диаметру или в полтора — три раза большей. Диаграмма сжатия пластичного материала --малоуглеродистой стали — изображена на рис. 2.26. Начальный участок диаграммы до точки, соответствующей пределу пропорциональности, практически совпадает с тем же участком диаграммы растяжения. Площадка текучести на диаграмме почти незаметна. [c.200]

Для испытания на растяжение используют специально изготовленные образцы, которые большей частью вытачивают из прутковых заготовок или вырезают из листа. Основной особенностью таких образцов является наличие усиленных мест захвата и плавного перехода к сравнительно узкой ослабленной рабочей части. На рис. 1.22 показано несколько типов таких образцов. Длину рабочей части /раб выбирают обычно раз в 15 большей диаметра d. При замерах деформаций используют только часть этой длины, не превышающую десяти диаметров. Существуют, однако, и более короткие образцы, у которых отношение /раб/ <5. В случае прямоугольного поперечного сечения в качестве характеристики, определяющей рабочую длину /раб> принимает диаметр равновеликого круга d. [c.64]

Для испытания на растяжение используются специально изготовленные образцы, которые большей частью вытачиваются из прутковых заготовок или вырезаются из листа. Основной особенностью таких образцов является наличие усиленных мест захвата и плавного перехода к сравнительно узкой ослабленной рабочей части. На рис. 37 показано несколько типов таких образцов. Длина рабочей части /р,в [c.54]

Для испытания на растяжение используют образцы п виде полосок толщиной к. Крепление накладок на концах полосок придает образцу форму лопатки по толщине в отличие от общепринятой формы в виде лопатки по ширине. Последняя для испытания образцов из высокомодульных материалов неприемлема вследствие существенной неравномерности распределения напряжений по сечениям в местах приложения нагрузки. [c.27]

Стандартный металлический образец для испытания на растяжение имеет вид, показанный на рис. 1, а. Длина цилиндрической части образца равна lid, где d — диаметр образца. Длина I = 10 d называется расчетной длиной образца. При диаметре d == = 2 см образец называется нормальным. [c.7]

Определяли влияние покрытия на вязкость разрушения стали, применяемой для изготовления силовой части корпуса реактора. В качестве основного материала использовалась корпусная сталь 15Х2НМФА, химический состав которой удовлетворял требованиям ТУ 108—765—72. Были изготовлены образцы для испытаний на вне-центренное статическое растяжение в соответствии с рекомендациями [228]. На боковую поверхность образцов методом наплавки наносилось покрытие толщиной 7—9 мм. Всего испытывалось 16 образцов толщиной 50—150 мм, в том числе 6 контрольных без наплавки. Испытания проводились при комнатной и отрицательной температурах в соответствии с методическими указаниями [228], Результаты испытаний свидетельствуют, что покрытие (наплавка) не уменьшает вязкость разрушения основного металла во всем интервале исследуемых температур (от—ЗОХдо - -20°С). Значения К с (для температур —20°G и выше) и Ki (для температур ниже —20°С) у однородных образцов и образцов с покрытием соответствуют друг другу в пределах обычного разброса экспериментальных данных. [c.151]

Рассмотрим достаточно большой объем анизотропного тела и вырежем из него в различных направлениях по отношению к связанной с телом системе координат призматические образцы для испытаний на растяжение. Для материала, не обладающ,его симметрией строения, поведение таких образцов при одинаковых условиях нагружения не будет идентичным. Однако большинство материалов, применяющихся в инженерной практике, имеют направления, в которых реакция материала на идентичное нагружение является одинаковой. Это свойство должно быть отражено в структуре обобщенного закона Гука. [c.18]

Для испытания механических свойств заготовки для вагонных и тендерных осей из неё вырезается кусок сечением 100x 100 мм и длиной не менее 300 мм, подвергаемый нормализации. Из вырезанного куска изготовляется один образец для испытания на растяжение и 4 образца для испытания на удар. В табл. 11 приведены нормы ме.ханичееких свойств заготовок для вагонных и тендерных осей. [c.370]

На рис. 54 представлены эскизы лопатки и образцов для испытаний на трещиностойкость, устройство для статического нагружения образца с трещиной в коррозионной среде и захват с образцом для ви- брационных испытаний 1105, 109, 1101, на рис. 56 — захват с образцом, нагревательной печью и устройством для растяжения образца. [c.90]

Анализ напряженного состояния образца для испытания на сдвиг по методу перекашивания полбсы [59, 61] показал наличие состояния однородного сдвига в центральной зоне. В то же время вдоль границы образца у его свободных кромок существуют большие компоненты нормального напряжения. В работе [56] на плоскость образца вдоль свободных кромок наклеивался слой ткани из графитовых волокон. Таким образом, при испытании графитоэпоксидных композитов удалось предотвратить разрушение от растяжения в трансверсальном направлении до наступления сдвигового разрушения. В случае композитов на основе графитовых волокон и термопластичных связующих для этого необходимо усиление кромок двумя слоями ткани. [c.281]

В начале ее сообщается о выполненных Кулоном испытаниях ло определению прочности одной из разновидностей песчаника. Для испытания на растяжение Кулон использовал квадратные плитки со сторонами 0,3 м (1 фут), толщиной 25 мм (1") и придавал образцам форму, показанную на рис. 29, а ). Таким путем он находил предел прочности при растяжении равным 15 кг см (215 фтп1дм ). Для испытаний того же материала на срез он пользуется прямоугольными брусками, сечением 25x50 мм (1x2") и прилагает срезывающую силу Р в сечении ge заделки (см. рис. 29, б). Он находит, что предел прочности при срезе оказывается в данном случае равным пределу прочности при растяжении. Наконец, он ставит испытания на изгиб (рис. 29, в), пользуясь для этой цели брусками высотой 25 мм (1")> шириной 50 мм (2"), длиной 230 мм (9") и находит, что предельная нагрузка Р при этом равна 9 кг. [c.64]

При темпе строительства 400 м и более в смену для контроля прочности бетона на заводе изготавливают в рабочую смену две серии образцов, состоящих из трех балок, размером 15X15x60 см каждая. На месте укладки изготавливают одну серию балок. При меньшем темпе строительства серию образцов из трех балок 15X15X60 см для испытания на растяжение при изгибе изготавливают на каждые 200 м3 бетонной смеси, но не реже 1 раза в смену. Прочность бетона на сжатие определяют испытанием кубиков или половинок балок, полученных при испытании бетона на растяжение при изгибе. [c.196]

Образцы из стали ЗОХГСНА и дюралюминия Д16Т подвергали термообработке при тех же режимах, что и образцы для испытания на усталость и статическое растяжение. Образцы из стали 12Х18Н9Т испытывали без термообработки. Предел статической выносливости определяли на базе 10 ООО—15 ООО циклов при асимметричном цикле растяжением и при постоянном минимальном напряжении 2,5 кгс/мм . Частоту приложения нагрузки выдерживали постоянной (4—6 циклов в минуту). [c.50]

Диаграммы растяжения. Для испытаний на растяжение применяют разрывные машины, позволяющие в процессе испытания определять усилия и соответствующие им деформации образца. По зтим данным строят первичную диаграмму растяжения, в которой по оси ординат откладывают усилия, а по оси абсцисс — соответствующие им удлинения. Диаграмма растяжения может быть получена и автоматически при помощи специальных диаграммных аппаратов. Характер диаграммы растяжения зависит от свойств испытуемого материала. Типичный вид такой диаграммы для малоуглеродистой стали изображен на рис. 100. [c.92]

Образцы материалов, предназначенные для испытаний на растяжение, — это призматические стержнгс круглого или прямоугольного сечения. В первых согласно международным стандартам длина о должна пре восходить диаметр д в 10 раз. В отдельных случаях это отношение допускается снизить до 5. [c.48]

На рис. 136 показана схема машины для испытаний на растяжение и сжатие системы Мор и Федергаф силой до 50 Т. Винт 1 машины приводится в движение гайкой 2, укрепленной на подшипниках, не позволяюш,их ей смещаться вверх и вниз гайка соединена посредством червячной передачи 3 со шкивом мотора или ручного привода. К верхней части винта присоединен захват 4 машины, в котором закрепляется одна головка образца 5. Другая головка образца закрепляется в верхнем захвате 6 машины, подвешенном шарнирно к рычагу 7. При повороте гайки винт / поступательно перемещается вниз, что вызывает растяжение образца. Усилие винта через образец передается рычажной системе силоизмери-теля 7—10. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...