Фенопласты электроизоляционные

Для придания фенопласту электроизоляционных свойств в качестве наполнителя применяют слюду, кварц, маршалит и др. [c.477]

Выделение летучих продуктов при нагревании в процессе отверждения затрудняет производство толстостенных деталей из таких материалов. Для получения мелких деталей типа штепселей и розеток применяют компрессионное и литьевое прессование. Низкая стоимость фенольных смол делает их наиболее распространенным типом связующих для слоистых пластиков, даже несмотря на их коричневый цвет. Этого недостатка можно избежать, накладывая на слоистый фенопласт с одновременным отверждением верхний легко окрашиваемый и декорируемый слой материала на основе меламиноформальдегидной смолы. Производство таких слоистых пластиков ограничено только габаритами и мощностью имеющихся прессов. Они используются для электроизоляционных и облицовочных целей. Недостатком их является жесткость и хрупкость, затрудняющие их подгонку к углам. [c.377]

Пластические массы из группы фенопластов, поставляемые в производство в виде пресс-порошков электроизоляционных марок (К-211-2, К-21-22, ВК-212), используются для изготовления путем горячего прессования распределителей тока, деталей магнето, ламповых панелей, штепсельных разъемов, оснований и плит электротехнических устройств и т. д. [c.378]

Детали машин и области применения фенопласты, аминопласты используются для изготовления несиловых конструкционных и электроизоляционных деталей корпусов приборов, панелей, ручек и др. Материалы на основе эпоксидных смол применяют для изготовления инструментальной оснастки, вытяжных и формовочных штампов, литейных моделей, копиров и др. на основе фурановых и эпоксидных смол с наполнителями из графита и дисульфида молибдена - для изготовления подшипников скольжения. [c.201]

ГОСТ 5689-60 предусматривает также типы фенопластов специальный (Сп), электроизоляционный (Э) и высокочастотный (Бч). [c.61]

В зависимости от состава фенопластов и физико-механических требований, предъявляемых к изделиям, фенопласты по ГОСТ 5689—60 разделяют на три основных группы 1) пресспорошки общего назначения, 2) пресспорошки электроизоляционные и высокочастотные, 3) пресспорошки специального назначения. [c.644]

Ко второму типу фенопластов относятся пресс-материалы марок К-21-22, К-18-53, К-211-3, К-211-4 и др. Фенопласты второго типа применяются в основном для изготовления деталей с высокими электроизоляционными свойствами и повышенной теплостойкостью. Так, например, из пресс-порошка марки К-21-22 рекомендуется изготавливать детали конденсаторов, электроарматуры, электронагревательных приборов. Из пресс-порошка марки К-18-53 — детали насосов, текстильных машин и др. [c.7]

К термореактивным пластмассам (табл. 12.4) относятся фенопласты и стеклопласты. Детали с повышенной прочностью и хорошими антифрикционными свойствами (фланцы, гайки, зубчатые колеса, направляющие втулки, кулачки) изготовляют из фенопластов 03—010—02, Сп2—342—02 (ГОСТ 5689—79), текстолита ПТК (ГОСТ 5—78). Электротехнические детали с повышенными электроизоляционными свойствами выполняют из текстолита электротехнического листового А и Г (ГОСТ 2910—74). Из стеклотекстолита КАСТ (ГОСТ 10292—74) можно изготовлять практически любые конструкционные детали, так как он относится к материалам с наиболее высокой удельной прочностью. [c.133]

Прессованные корпуса и корпусные детали изготовляют из пластмасс фенопласта, аминопласта и др. Пластмассовые корпуса обеспечивают красивый внешний вид прибора, имеют малую массу, стойки к коррозии, обладают высокими электроизоляционными свойствами, экономичны. Однако прочность этих корпусов часто недостаточна. [c.241]

Детали из фенопластов и других термореактивных пластмасс отличаются стабильностью свойств при условии нормального режима прессования. Для повышения электроизоляционных свойств и стабильности размеров полезно в ряде случаев прогревать детали без давления при температуре 100—110° С в течение 8—12 час. [c.154]

Для изготовления деталей с высокими электроизоляционными свойствами и повышенной водостойкостью применяют литьевые фенопласты марок Э 23-121-74 и Э 24-122-02 (ТУ6-05-231-59-74). [c.52]

Теплостойкость фенопластов, перечисленных в табл. 53, находится в пределах 120—200° по Мартенсу. Для многих марок фенопласта характерны повышенные диэлектрические и электроизоляционные свойства. [c.135]

Фенопласты — пластмассы на основе фенольных смол. В зависимости от технологии изготовления могут быть термопластичными и термореактивными. В сочетании с различными наполнителями получают фенопласты общетехнического назначения, электроизоляционные, жаростойкие, волокнистые, фрикционные и др. В качестве наполнителей применяют порошкообразные, волокнистые и слоистые материалы. Детали из фенопластов изготовляются методом горячего прессования при температуре 150... 200 С и давлении 15...120 МПа. При этом получают готовые изделия, не требующие механической обработки. [c.144]

В послевоенные годы объем использования пластмасс в машиностроении систематически возрастал и достиг в 1958 г. 77 тыс. тили 30% обш его объема их производства в нашей стране. Основными потребителями пластмасс становятся кабельная промышленность, производство электроизоляционных материалов, автомобиле- и приборостроение и др. Среди отдельных видов пластмасс наибольшая доля приходилась на фенопласты (40%) и поливинилхлорид (22%), что свидетельствует об использовании пластмасс для электроизоляции, а также для ненагруженных или слабонагруженных деталей, выполняющих в машинах и оборудовании второстепенные функции. В эти годы широкое распространение на многих машиностроительных заводах страны получили разнообразные антифрикционные детали из древесных пластиков в узлах трения и передач таких машин, как гидротурбины, насосы, судовые механизмы, гидропрессы, прокатные станы, металлорежущее, текстильное, подъемно-транспортное и другое оборудование. В частности, втулки, вкладыши подшипников, ролики и другие детали были внедрены на ленинградских заводах (Севкабель, Красногвардеец , Машиностроительный им. Котлякова, Невский машиностроительный им. Ленина и др.), Горьковском автозаводе. Московском насосном заводе им. Калинина и др. вкладыши подшипников прокатных станов — на всех металлургических заводах страны детали электротехнического назначения — на свердловском заводе Электроаппарат , ленинградских заводах Электросила и Электроаппарат , Московском трансформаторном заводе и т. д. [c.214]

Из числа наиболее распространенных разновидностей фенопластов, перерабатываемых этим методом, могут быть названы неолейкорит (ТУ ХП 621-41, литая фенол-формальдегидная смола и краситель, выпускается в виде плит и блоков длиной 200— 600 мм, шириной 120—150 мм, толщиной 50—100 мм и стержней диаметром 15— 20 мм, длиной 200—600 мм, подлежащих обработке методами резания на металлорежущих станках применяется для изготовления технических и электроизоляционных деталей, не несущих нагрузок — кнопки, ручки и т. п. и изделий народного потребления). Литой резит (ТУ ХП 433-41, литая фенолформальдегидная смола, модифицированная глифталевой смолой, выпускается, как и неолейкорит, в виде плит, блоков и стержней, обрабатывающихся аналогичным образом области применения те же, что и у неолейкорита). [c.87]

Реактопласты. Из многообразия новых марок были выбраны две. Пресспорошок марки К-124-38 — композиция на основе фенольноформальдегидной смолы и минерального наполнителя — благодаря повышенной теплостойкости при средних для фенопластов показателях физико-механических свойств, рекомендуется по техническим условиям для деталей электроизоляционного назначения, повышенного класса точности при предъявлении условий герметичности (переключатели, штепсельные разъемы и пр.). [c.142]

В зависимости от состава и требований, предъявляемых к изделиям, фенопласты в соответствии с ГОСТ 5689—60 классифицируются, на 7 типов общего назначения (О), специальный (Сп), электроизоляционный (Э), высокочастотный (Вч), влагохимстойкий (Вх), ударопрочный, крупноволокнистый (Вл) и жаростойкий (Ш). [c.265]

Прессовочные фенольные массы или фенопласты (по ГОСТ 5689—73), Фенопласты представляют собой термореакивные пластмассы, получаемые в результате совместной обработки фенолоальдёгидных смол или их модификаций, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. По ГОСТ 5689—73 фенопласты выпускаются следующих типов общего назначения — О, специальный — Сп, электроизоляционный — Э, влагохим-стойкий — Вх, ударопрочный — У, жаростойкий — Ж. [c.86]

Матрицами (связующими) при намотке волокном служат в основном композиции эпоксидных и полиэфирных смол и полимеров сложных виниловых эфиров. Фенопласты, кремнийорганические полимеры и полиимиды иногда применяются для изделий, работающих при высоких температурах, и электроизоляционных деталей. Эти три реактопласта трудно перерабатываются при обычных условиях намотки волокном и требуют создания внутреннего избыточного давления при отверждении для удаления продуктов реакции и остаточных растворителей. В настоящее время изучается возможность использования в качестве связующего термопластов. Наиболее перспективным является полисульфон, который имеет сравнительно высокие прочностные свойства и теплостойкость при повышенных температурах. Очевидные и весьма важные преимущества термопластов заключаются в том, что им не нужен цикл отверждения и нет проблем, связанных с жизнеспособностью и стабильностью при хранении. Эффективная технология переработки термопластов при намотке, однако, еще нигде не демонстрировалась. Прежде чем применение термопластов для этих целей станет реальностью, должна быть разработана технология покрытия волокна этими смолами и монолитизации компонента на оправке. [c.204]

В зависимости от вида наполнителя фенопласты подразделяются на пресс-порошки, волокниты, текстолиты и стеклопластики. Кроме пластмасс на основе феноло-формальдегидных смол получают замазки ( Арзамит ), клеи и герметики, лаки, графитопласты или пропитанные углеграфитовые материалы и пенопласты. Наиболее обширную группу, перерабатываемую в изделия обычным прессованием или профильным способом, составляют пресс-порошки. Различают пресс-порошки общего назначения с, высокими электроизоляционными свойствами,. с повышенной водостойкостью и теплостойкостью (марки К-18-36, К-211-2 и др.) пресс-порошки повышенной химической стойкости (фенолиты и декорро-зиты) повышенной прочности (ФКП, ФКПМ) и пресс-порошки особого назначения для полупроводников и деталей рентгеновской аппаратуры (К-104-205). [c.178]

Пластмассы на основе фенопластов. Относятся к производным фенолформальдегидных (и иных видов) смол новолачного и ре-зольйого типов (табл. 1.26). Новолачные обладают более высокими механическими, а резольные — диэлектрическими свойствами, химической и водостойкостью. Фенопласты выпускают разных типов общего назначения (О), специальные безаммиачные (СП), электроизоляционные (Э), влагостойкие (ВХ), ударопрочные (У), жаростойкие (Ж). Фенопласты типа О предназначены для изготовления малонагрулсенных армированных и неармированных изделий для работы при температуре +60 °С (корпусов приборов, кнопок, патронов, рукояток, декоративных деталей). [c.33]

Прессованные корпусы изготавливают из пластмасс фенопласта К18-2, пресс-материала ФК.ПМ/5Т, амияопласта, волокнистых пластмасс. Они имеют малую плотность, высокую антикоррозионность при отсутствии защитных покрытий, высокие электроизоляционные свойства и малую стоимость. Деталь должна легко выниматься из пресс-формы, иметь стенки почти одинаковой толщины (3—5 мм), уклоны, плавные переходы от тонких стенок к утолщениям. Допуски на размеры назначаются по 4—8-му квалитетам. [c.458]

При использовании специальных наполнителей получается материал, по свойствам близкий к чугуну, а также материал, заменяющий свинец и нержавеющую сталь. Фенопласты обладают высокой твердостью, электроизоляционными свойствами, прочностью, химической стойкостью и теплостойкостью. Волокнистые фенопласты с асбестовым волокном обладают повышенной механической прочностью, теплостойкостью, диэлектрическими свойствами и хороштш фрикционными качествами. Детали, изготовленные из пресспорошков на основе модифицированных фенопластов, обладают повышенной ударной вязкостью и химической стойкостью. [c.288]

Свойства порошковых пластмасс характеризуются изотропностью, невысокой механической прочностью и низкой ударной вязкостью, удовлетворительными электроизоляционными показателями. На основе фенольно-формальдегидных смол с органическими наполнителями изготовляют пресспорошки, из которых прессованием получают несиловые конструкционные и электроизоляционные детали рукоятки, детали приборов зажигания автотракторного электрооборудования, потенциометров, корпусы приборов, патроны, кнопки, выключатели. Термостойкость пластмассы ограничивается температурой разрушения древесины. На основе карбамидных смол вырабатываются пресспорошки — ами-нопласты, которые по сравнению с фенопластами имеют хороший декоративный вид их теплостойкость более низкая (100° С). [c.422]

Прессовочные фенопласты выпускаются в виде порошков различных марок (см. табл. 58) группирующихся по назначению группы I — общего назначения и цветные группы II — электроизоляционные группы III — повышенной водо- и теплостойкости группы IV — повышенной химической стойкости группы V — повышенной прочности на удар группы VI — особого назначения. [c.381]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

Фенопласт ФКПМ-15 ВТУ П-89-57 450 7 Для изготовления электроизоляционных и радиотехнических изделий с серебряной арматурой, работающих в условиях повышенных температур и влажности [c.326]

В низковольтной выключающей аппаратуре сильного тока большое значение имеют пластмассы с повышенной дугостойкостью. К таковым относятся материалы на основе мочевиноформальдегидных и меламинофор-мальдегидных смол с минеральными наполнителями (иногда с добавлением органических), на основе кремнийорганических смол с неорганическими наполнителями, а также на основе эпоксидных смол с минеральным порошкообразным наполнителем (фарфоровая мука). Основным преимуществом материалов на основе мочевино- и меламиноформальдегидных смол (так называемых аминопластов) по сравнению с фенопластами является повышенная дугостойкость по механическим и электрическим свойствам, а также по влагостойкости они уступают фенопластам. Материалы на основе кремнийорганических смол отличаются не только повышенной дугостойкостью, но и высокими электроизоляционными свойствами, влагостойкостью, теплостойкостью и нагревостойкостью (рабочая температура до 200° С). [c.229]

Фенопласты — термореактивные пластмассы, получаемые из феноЛа и формальдегида отличаются достаточной прочностью, высокими электроизоляционными свойствами, но слабо противостоят длительному воздействию воды. Из прессовочных фенольных порошков изготовляют электротехнические детали (выключатели, патроны, розетки и др.), ручки управления механизмами строительных машин, барашки, маховички, накидные гайки сифонов и выпусков для санитарных приборов, ручки смывных бачков и др. Фенопласты с волокнистым наполнителем (асбестоволокнит и асбестотекстолит) используют при изготовлении деталей тормозных устройств и фрикционных муфт экскаваторов и др. [c.174]

К термореактивным массам относятся фенопласты, изготовляемые на основе фенолформальдегидной смолы с порошковым или. волокнистым наполнителем (первые — прессматериалы марок К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-19-2, К-20-2 — применяются для ненагруженных деталей, вторые — применяются для деталей, работающих при ударной нагрузке) текстолит, представляющий слоистый пластический материал, получаемый прессованием полотнищ ткани, пропитанной искусственными смолами изготовляется в виде плит толщиной от 0,5 до 70 мм, стержней, трубок антифрикционный материал с высокими механическими свойствами применяется для зубчатых колес, втулок, роликов и т. д. стеклотексто лит, получаемый прессованием полотнищ стеклянной ткани или компо зиций стеклянной и хлопчатобумажной ткани, пропитанных смолами. древеснослоистые пластики (ДСП), представляющие собой слоистый материал, изготовленный из листов лущеного шпона, склеенных между собой искусственными смолами в процессе термической обработки под высоким давлением. Предназначается для изготовления вкладышей подшипников машин и механизмов, а также для использования в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. В табл. 27 приведены физико-механические свойства наиболее употребительных пластических масс. [c.52]

Фенопласты предназначаются для производства армированных и неармированных изделий технического назначения, к которым предъявляют повышенные требования по механической прочности электроизоляционных деталей, работающих в условиях повышенных температур, влажности, напряжений и токов высокой частоты изделий слаботочной и радиотехнической аппаратуры, деталей автотракторного электрооборудования изделий с повышенной влагохимстойкостью, электроустановочных изделий с повышенными требованиями по водо- и теплостойкости и других целей. [c.125]

Композиционные фенопласты Пресс-порошки м рок К-21-22, К-2П-2, К-220-23, К-211-3 и К-211-4 То же в пресс-порошках К-211-3 и К-21 -4 наполнитель — молотая слюда и кварцевая мука Детали электро- и радиотехники. Пресс-иорошки отличаются высокими электроизоляционными свойствами [c.39]

Композиционные фенопласты Пресс-материалы марок ФКПМ-10, ФКПМ-15 и ФКП-25 То же, с минеральным наполнителем Электроизоляционные изделия [c.40]

Фенопласты. Прессовочные порошки на основе фенольно-фор-мальдегидной смолы являются термореактивными композициями. Материалы марок К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-19-2, К-20-2, К-1Ю-2 (ГОСТ 5689—51), монолит-1, монолнт-7 (ТУ М208-52) применяются как поделочный и электроизоляционный материалы при изготовлении деталей, не требующих высоких напряжений (ручки управления, прокладочные кольца, кнопки, барашки и маховики, установочные диски, корпуса, детали телефонных аппаратов, радиоприборов и сигнальной аппаратуры) материалы К-21-22, К-211-2, К-220-23 (ГОСТ 5689—51) используются для изготовления деталей, работающих при частоте тока до 50 гц и требующих повышенные диэлектрические свойства каркасы катушек электромагнитов, колодки потенциометров, кабельные пробки, сальниковые гайки, изоляционные диски пакетных переключателей, галеты ножевых переключателей и др. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...