Сварка ленточная

Автомат для сварки ленточным электродом. [c.90]

Способ электрошлаковой сварки электродами большого сечения включает в себя сварку пластинчатым электродом, сварку ленточным электродом, сварку по бифилярной схеме. Способ сварки пластинчатым электродом широко применяется при изготовлении изделий из меди, алюминия, титана, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей. При сварке углеродистых и низколегированных сталей этот способ применяется крайне редко в связи с использованием для этих целей электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком. [c.193]

Следует также применять технологические приемы, обеспечивающие уменьшение проплавления основного металла, такие, как сварка ленточным и сдвоенным электродом (табл. 10.11), сварка на спуск, углом вперед и др. [c.404]

Рис. 1.1. Схема сварки ленточным нагревателем

Технологические варианты способа одноэлектродная сварка, многоэлектродная сварка, сварка ленточным электродом. [c.52]

Большинство современных плавленых флюсов за рубежом используют для сварки низкоуглеродистых или низколегированных сталей. Их применяют для сварки ленточным электродом на форсированных режимах. [c.525]

Рис. 95. Схема сварки ленточным электродом

Примечания 1. Машина МС-401 предназначена для сварки ленточных пил. 1 2. Машина МСР-25 будет заменена машиной МС-802. Машина МСР-25, кроме рычажного, имеет пружинный привод подачи, используемый при сварке сопротивлением заготовок до 120 мм. [c.251]

Сварка термопластов нагретым газом относительно проста и позволяет получать разнообразные изделия при минимальных затратах на изготовление оборудования. Сварка нагретым газом находит широкое применение при изготовлении аппаратуры для химической промышленности (футеровке различных резервуаров, монтаже трубопроводов и изготовлении емкостей, трубопроводной арматуры, вытяжных кожухов, вентиляторов). Сварка нагретым инструментом применяется при изготовлении труб, трубопроводной арматуры, упаковочной тары, чехлов и многих других изделий. Соединение пленочных термопластов с помощью нагретого инструмента осуществляется чаще всего термоимпульсным методом. На этом принципе основана работа большинства установок для упаковки различных товаров. Для осуществления сварки нагретым инструментом требуются различного рода нагреватели, ручные приспособления для зажима изделий, аппараты термоимпульсной сварки, ленточные или роликовые машины непрерывного действия. [c.7]

Рис. 4.25. Схема сварки ленточными электродами

Керамические флюсы предназначены для сварки высоколегированных сталей с обеспечением возможности дополнительного легирования через флюс, чаще всего хромом. Кроме того, нх рекомендуют для сварки тру дно свариваемых сталей высокой прочности, получения металла шва с высокой ударной вязкостью, а также сварки ленточным электродом. [c.161]

Станок для стыковой сварки ленточных пил - В= 175 20 0,2 [c.861]

Стыковую сварку ленточных пил осуществляют на специальных агрегатах, которые комплектуются ножницами для обрезки концов пил перед сваркой и приспособлением для зачистки сварного щва методом щлифования. [c.862]

Увеличение объема выпуска сварных конструкций, а также применение металла больших толщин выдвинуло задачу повышения производительности сварки под флюсом. Известные в технике сварки способы [21]— форсированные режимы, увеличение диаметра сварочной проволоки, применение многодуговой сварки [29] — дополнились в последние годы новыми, такими как сварка с дополнительным подогревом электрода [32], сварка с добавкой металлической фракции (крупки, окатышей) [1, 2], сварка погруженной дугой [1], сварка с наложением переменного магнитного поля, сварка ленточным электродом. [c.327]

Особо ответственные сосуды, как, например, корпуса атомных реакторов с толщиной стенки до 200 мм и выше, изготавливают из цельнокованых-обечаек, получаемых методом свободной ковки на прессе с последующей механической обработкой. Расчленение корпуса на отдельные заготовки производят исходя из возможностей технологического оборудования (рис. 8.64). Для повышения коррозионной стойкости внутреннюю поверхность подвергают автоматической дуговой наплавке аустенитным ленточным электродом. Обечайки соединяют кольцевыми швами многослойной сваркой под флюсом. [c.288]

Значительный экономический эффект дает применение стыковой сварки линолеума при изготовлении герметичных полов. Линолеум состоит из термопластичного полимера, чаще всего поливинилхлоридной смолы, и тканой либо войлочной подосновы. Для сварки используется метод одновременного нагрева с помощью ленточных электродов, уложенных параллельно но обе стороны от свариваемого шва (рис. 16-4) [10]. [c.295]

Конструктивной и технологической особенностью утилизационных теплообменников является применение трубных элементов со спирально-ленточным оребрением с помощью радиочастотной сварки, обеспечивающих высокие аэродинамические и теплотехнические характеристики, а также надежность эксплуатации. По сравнению с гладкотрубными теплообменниками рассматриваемые утилизационные теплообменники при одинаковом аэродинамическом сопротивлении обеспечивают в два раза больший удельный (на единицу массы) теплосъем. [c.143]

Как правило, стойки каркасов ленточных конвейеров заливают в бетонный пол. Следовательно, устанавливать их нужно на выравненную поверхность земляной, шлаковой или иной подготовки пола, выверяя по высоте с помощью метал-дических прокладок Проше всего сборку каркаса вести так установить две соседние стойки, соединить их прогонами, выверить по высоте и в продольном направлении по струне, окончательно скрепить прогоны (сваркой), после чего установить следующую стойку и т. д. [c.436]

Армированная фанера образуется путем наклейки с одной или двух сторон металлических листов. Наилучшая склейка достигается при помощи бакелитовой пленки. Для армирования применяют латунь, алюминий, цинк, медь и др. Толщина металлического листа не должна превышать 0,4—0,6 мм, наиболее употребительные размеры 2000 X 1000 мм. Армированная фанера хорошо режется на ножницах, ленточных пилах, хорошо сгибается, фрезеруется и штампуется. Допускаются разнообразные способы соединений клейкой, пайкой, сваркой и клепкой, на гвоздях, шурупах и заклепках, под углом, впритык с накладкой. [c.238]

Рис. 1. Автоматическая сварка под флюсом стыков труб ленточным электродом.

Подача деталей на рабочие места сборки, прихватки и сварки узлов, а также и готовых узлов на складочные места В цехах III класса наклонные желоба и плоскости, поворотные сборочно-сварочные столы, цепные и канатные транспортёры, ленточные и другие конвейеры В цехах всех классов — см. п. 13 То же (см. п. 13) См. примечания к п. 3 и 12 [c.122]

Установлено, что более стабильные свойства металла шва при сварке разнородных соединений получаются при минимальном проплавлении основного металла. Для этого сварку ведут при минимальном токе и умеренных скоростях. Автоматическую сварку под слоем флюса (для обеспечения минимального проплавления основного металла) можно вести, например, расщепленным или ленточным электродами. [c.147]

Фотоэлектрический эффект, использование для подачи или намотки ленточного или полосового материала В 65 Н 26/00, Фотоэлементы, использование при манипулировании тонкими из делиями В 65 Н 43/08 Фракционная перегонка В 01 D 3/14-3/32 Фрезерные ( станки В 23 (С 1/00-1/20 комбинированные с гори зонтально-расточными станками В 39/02 конструктивные элементы С 1/20) съемные устройства к металлорежущим станкам В 23 С 7/00-7/04) Фрезерование [В 23 (зубьев (колес, реек или шестерен F 1/06, 5/20-5/26, 21/12 пил D 65/04) напильников и рашпилей D 73/08 пазов и канавок на изделиях С 3/28-3/35 поверхностей вращения С 3/02-3/04 резьбы G 1/32 специальных изделий С 3/00-3/36 спиральных канавок С 3/32 фрез С 3/36 червячных колес F 11/00) В 27 G деревянных деталей для соединения их в ус 5/04 древесины 5/00-5/10) камня В 28 D (1/18 правка фрезерных дисков 3/00-3/04) пластмасс В 29 С 37/00] Ф зы [В 23<С 5/00-5/28 зуборезных станков F 21/12 изготовление Р 15/(34—36) крепление на рабочем шпинделе фрезерного станка С 5/26 резьбовые G 5/18 смазывание и охлаждение С 5/28 фрезерование С 3/36) по дереву В 27 G 13/(08—10) заточка В 24 В 3/02-3/14 использование для добычи полезных ископаемых Е21 С 27/24 термообработка С 21 D 9/22] Фреоны С 07 F 13/00 Френсиса турбины F 03 В (3/02 регулирование 15/04) Фрикционная сварка В 23 К 20/12 Фрикционное зажигание в ДВС [c.204]

Разработана и исследована технология сварки ленточным электродом (М. Н. Ганченко, И. А. Шостак), позволяющая повысить производительность сварки в два раза. Технология разработана применительно к сварке труб (рис. 1) и различных элементов конструкций. [c.25]

Возможности управления формой сварочной ванны практически неограничены. Хорошо известно, что, изменяя параметры режима сварки (ток, напряжение дуги, скорость сварки при дуговой сварке ширину зазора, глубину шлаковой ванны, напряжение на ванне, скорость сварки при электрошлаковой сварке ускоряющее напряжение, ток, скорость сварки при электроннолучевой сварке), можно в самых широких пределах изменять форму ванны. Коэффициент формы ванны, т. е. отношение ее ширины к глубине, может изменяться на 2—3 порядка, например в пределах от 50—60 для наплавки или сварки ленточным электродом до 0,10—0,05 для случая сварки толстой аустенитной стали электронным лучом. [c.220]

Для сварки полос и листов применяют специальные машины МСЛ-50, МСЛ-200-2, МСЛ-500-2, Л-120, Л-500, 1700, 2500 и др. Для контактной стыковой сварки ленточных пил шириной 100...300 мм и толщиной 1...3 мм используется машина К274М, снабженная гидравлической следящей системой. Машина обеспечивает послесварочную термообработку по циклу в автоматическом режиме. [c.193]

Стыковая сварка ленточных пил производится на аппарате модели АСЛП-1. К аппарату прилагаются обрезное устройство гильотинного типа и шлифовальное приспособление для зачистки сварного шва. [c.280]

Пилоштамп для обрезки и насечки зубьев пил Станок для обрезки и насечки зубьев пил Агрегат для стыковой сварки ленточных пил Агрегат для напайки твердосплавных пластин на зубья круглых пил пш-з пш-зм АСЛП-18 НПЭ-50М Обрезка поломанных и насечка новых зубьев круглых пил ручного действия Обрезка поломанных и насечка новых зубьев пил механического действия Сварка встык концов ленточных пил Электроконтактная напайка пластинок твердого сплава на зубья дисковых пил [c.90]

Техническая характеристика агрегата для стыковой сварки ленточных пил АСЛП18 [c.92]

Следует также применять технологические приемы, обеспечивающие уменьшение проплавления осиовного металла (см. гл. X), такие, как сварка ленточным и сдвоенным электродом, сварка иа спуск, углом вперед н др. При сварке толстого металла для предотвращения трещин в переходном слое (1 на рис. XVI. ) его сваривают низко-углеродвдой проволокой Св-08 в сочетании с флюсом АН-348 или ОСЦ-43. В некоторых случаях переходной слой, наоборот, сваривают проволокой (Св-ЮХ16Н25 АМ6) илн электродами типа [c.402]

Сварка ленточным электродом невозможна при угле наклона поверхности изделия больше чем на 10°, так как возмолшо растекание жидкого металла. [c.39]

Сварка ленточными электродами (рис. 95) отличается от сварки плавящимся мундшутком тем, что вместо проволоки в сварочную ванну по направляющей кассете подают один или несколько ленточных электродов из стали тмщиной 1—2 мм. [c.183]

На монтаже применяют различные средства механизации (краны, лебедки, трособлочные стабилизирующие системы, фикса1Х>ры и т.д.). Для сварки швов в нижнем и горизонтальным положении используют сварочные тракторы, автоматы с удержанием флюса при помощи замкнутого ленточного или пластинчатого конвейеров /5/, полуавтоматы. Для других положений используется ручная дуговая и механизированная сварка. [c.15]

Механическая резка должна происходить при температуре не выше 60 °С, поэтому винипласт и инструмент следует охладить водой или сжатым воздухом. Прямолинейную резку винипласта осуществляют на дисковой пиле, криволинейную — на ленточной. Для снятия фасок под сварку используют электрорубанок с углом заточки не менее 50° выступ режущей кромки должен быть 0,8—1 мм. Угол снятия фаски при толщине листа до 5 мм принимают в пределах 27—30 °С, более 5 мм — [c.169]

Фиг. 35. Планировка цеха холодной штамповки мотоциклетного завода I — участок прессов //--участок сборки узлов /// — участок сварки деталей и узлоо IV—участок пайки деталей I/—склады металла и заготовительный участок V/—склады хранения межоперационных заделов и полуфабрикатов 1///—склад штампов уШ—склал готовой продукции /X — склад заготовок X — кладовая вспомогательных материалов I эксцентриковый пресс 345 т 2—эксцентриковый пресс 180 т J —эксцентриковый пресс 215 /п —пресс боО т 5—эксцентриковые прессы 106 т б—эксцентриковые прессы 88 т 7—ленточные прессы 26 т 5—прессы-автоматы 43 т 9vi / —правйльные прессы 56 т 7/ —зигмашины /2—прессы для гибки /j—винтовые прессы /4—сверлильные станки /5 барабан для очистки /6—вальцы для правки /7 —электросварочные аппараты АНТ-16 75—сварочные посты /9—кабины для сварки мелких деталей 2 —ванны 2/ печи для отжига 22—наждачные точила 23 верстаки 24 —ножницы для резки металла.

Большого внимания также заслуживает процесс прокатки труб с высокими поперечными ребрами для теплообменной аппаратуры. Многие заводы изготовляют для этой цели ребристые трубы различных типов с навитой ленточной или проволочной спиралью, с насадными шайбами с последующей пайкой, сваркой и оцинко-ванием. Высокая стоимость таких труб и недостаточная эффективность теплоотдачи, несовершенство технологии изготовления ограничивают их применение. Метод прокатки ребристых труб отличается высокой производительностью и экономичностью. При прокатке ребра образуются непосредственно из металла самой трубы (рис. 5). Прокатанные ребристые трубы имеют наиболее высокую эффективность теплоотдачщ минимальное аэродинамическое сопротивление и высокую прочность. [c.165]

В последние годы Институтом электросварки им. Е. О. Па-тона совместно с Институтом технической теплофизики АН УССР создан ряд новых теплообменных поверхностей, технология изготовления которых основана на использовании различных методов сварки для присоединения ребер к трубе. Такими теплообменными поверхностями являются, в частности, трубы с поперечным приварным ленточным оребрением, для изготовления которых в Институте электросварки им. Е. О. Патона созданы специальные сварочные машины. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...