Ползун цилиндрический

Шаровую пару ПГц нужно ставить на поршневую головку шатуна (см. рис. 2.28, в). Ее опасно ставить на кривошипную (см. рис. 2.28, г), так как в мертвом положении шатун с поршнем можно повернуть вокруг кривошипной головки ИГц и во время пуска машины произойдет поломка. Это еще раз подтверждает, что недопустимо ставить на ползун цилиндрическую пару IV2. [c.90]

Ползун цилиндрический 104, ХШ. Полианит 520, XII. [c.490]

Нормаль державки с креплением в ползуне цилиндрическим хвостовиком (размеры в мм) [c.229]

С каждым звеном связываем правую систему координат. Системы So(xq, уа, 2о) и 5Л,- Со, у а, 2о), связанные со стойкой, являются неподвижными, а системы Si (.Vi, г/i, 2i), Si [x, г/ь Z ], связанные с кривошипом /, S2 Х2, г/2, 2), связанная с шатуном 2, и S i(. 3, г/ ь гз), связанная с ползуном 3, — подвижными. Системы So и Si — вспомогательные. Оси го и Zi направлены по оси вращательной пары, 2 и Z2 — по оси цилиндрической пары, 23 — по оси поступательной пары. Ось го параллельна оси гз, осп Х и Хг направлены вдоль соответствующих звеньев / и 2, xi совпадает с осью х . Оси г/д, Уд и у., параллельны между собой. Кратчайшее расстояние между го и гз равно /др = е, а угол скрещивания между ними — б. [c.108]

Задача 6.16. Конец стержня ВО шарнирно прикреплен к ползуну В, передвигающемуся по горизонтальным направляющим. Стержень проходит непрерывно через цилиндрический шарнир А, который [c.399]

Задача 1366. Эллиптический маятник состоит из ползуна массой М, который может скользить вдоль горизонтальной направляющей, п однородного стержня АВ массой т и длиной I, скрепленного с ползуном посредством цилиндрического шарнира (рис. 754, [c.499]

Конструктивно поступательная и вращательная пары могут быть оформлены различным образом. Так, например, поступательная пара (рис. 2.1) может быть в виде плоского (а), клинчатого (б) или цилиндрического (б) ползуна. [c.19]

В механизмах находят применение также цилиндрические направляющие (рис. 7.6). Для таких ползунов силу трения определяют через приведенный коэффициент трения по формуле (7.6), где / =1,27/. [c.75]

Сопряжения ползуна и цилиндрической направляющей обычно осуществляют с посадками H7 g6 , Я7//7 Я9//8 Я8/е9 по системе отверстия, а призматических направляющих с посадками Я7/Й6 и H7 gQ. [c.339]

В рычажных механизмах (рис. 1.3, а, в—д) вращающиеся звенья (ср1 2л) называются кривошипами, качающиеся (срз < л) — коромыслами, совершающие плоскопараллельное движение — шатунами, поступательно движущиеся — ползунами. Направляющими называются звенья, образующие поступательную пару с ползунами. Подвижные направляющие называются кулисами (рис. 1.3, д, звено 3). Валиками называются детали вращающихся звеньев, передающие крутящий момент и образующие вращательные пары, обычно со стойкой. Оси — цилиндрические детали звеньев, которые охватываются элементами других звеньев и образуют с ними вращательные пары — шарниры. Оси не передают крутящий момент. [c.16]

На основе теоретического анализа установлено, что при цилиндрических поверхностях трения ползуна и направляющей приведенный коэффициент трения = 1,27/, [c.83]

Сопряжение ползуна с цилиндрической направляющей обычно осуществляется с посадкой движения Д или ходовой X (Хз) по системе отверстия. [c.319]

Заготовка, из которой изготовляются болты, представляет собой цилиндрический пруток, который на линии подачи периодически продвигается в горизонтальном направлении. Это продвижение осуществляется желобчатым роликом 15 до упора 13. После этого подвижная матрица 14, перемещаясь вверх, отрезает часть прутка требуемой длины, переносит отрезанную часть на линию высадки и прижимает заготовку к неподвижной матрице. Затем ползун 10 черновым пуансоном И, находящимся на линии высадки, ударяет [c.351]

Применение метода для механизмов, содержащих поступа тельные и цилиндрические кинематические пары. В предыдущем параграфе на примерах показан способ эквивалентной замены сферических и сферических с пальцем кинематических пар вращательными. При наличии в кинематической цепи механизма поступательных пар следует их заменить эквивалентными вращательными кинематическими парами. Весьма просто такая эквивалентная замена осуществляется при круговых направляющих (рис. 2.10). Ползун В заменяется стержнем ВС (показан штриховой линией), соединенным со стойкой вращательной кинематической парой. После такой замены оси всех четырех вращательных пар оказываются параллельными в пространстве, имеют ранг г = 3 (см. рис. 2.6, е) и в соответствии с равенством (2.4) механизм имеет одну свободу движения. [c.31]

При наличии цилиндрических кинематических пар ось цилиндра следует принять за ось вращательной кинематической пары, после чего цилиндрический ползун заменить по способу, описанному при замене призматических ползунов в кинематических цепях, показанных на рис. 2.10 и 2.11. При этом обе оси будут взаимно ортогональны. [c.31]

В высших кинематических парах (второго рода) реакция направлена по нормали к поверхности в точке соприкосновения звеньев (рис. 8.10, а). Следовательно, неизвестной является только величина реакции. Во вращательных парах (первого рода) неизвестной является не только величина (скаляр) реакции, но и ее направление или линия действия. Так, для вращательной пары (цилиндрический шарнир) (рис. 8.10,6) неизвестными значениями можно считать два компонента реакции Р" и или Р и угол р. Для поступательной пары (ползун на направляющей) (рис. 8.10, в) следует считать неизвестными линию действия реакции или плечо Н и ее величину (скаляр) Р. Реакция перпендикулярна оси поступательной пары XX, [c.278]

Элементарная сила трения на выделенном элементе цилиндрического ползуна 5 = р равна [c.318]

Результат говорит о том, что трение ползуна в цилиндрической направляющей на 27% больше трения ползуна на плоской направляющей. [c.319]

На рис. 113 приведен цилиндрический кулачок металлорежущего станка. Путем смены направляющих пластин —кулачков и С,, закрепленных на вращающемся барабане, можно изменять перемещения штанги F и ползуна С в соответствии с размерами обрабатываемой детали. [c.154]

Круглые направляющие. В паре с цилиндрическими направляющими круглого профиля (рис. 1.35) с зазором соприкосновение ползуна / с направляющей 2 в поперечном сечении осуществляется по части цилиндрической поверхности в пределах дуги обхвата abe. На поверхности контакта возникают элементарные нормальные реакции jV и соответствующие силы трения f , связанные условием F = Аналогично условию (1.60) можно записать [c.56]

Конструкции, в зависимости от геометрической формы направляющие скольжения делятся на цилиндрические и призматические. Цилиндрические направляющие получили широкое распространение в механизмах приборов благодаря простоте изготовления (рис. 4.71). В зависимости от конструкции эти направляющие могут быть с проворотом ползуна (рис. 4.71, а) и без проворота. Предохранение от проворачивания достигается либо за счет снятия [c.471]

Звенья, образующие поступательные пары, чаще всего соприкасаются по боковым поверхностям призм или по цилиндрическим поверхностям. На рис. 13.1, е показано поперечное сечение поступательной пары в форме ласточкина хвоста . При такой форме направляющая становится удерживающей связью (неподвижное звено поступательной пары часто называют направляющей, а подвижное — ползуном-, в случае, если оба звена подвижны, ползуном [c.322]

Обойма 9 вращается вокруг оси цилиндрического ползуна Ь, скользящего по призматической направляющей а вала 1. С ползуном Ь жестко связано колесо 10, входящее в зацепление с колесом 3, ось с которого вращается в подшипниках d обоймы 9. Колесо 3 может быть введено в зацепление с любым из пяти колес 4, 5, 6,1 Vi 8, жестко связанных с осью [c.470]

Колесо 3 вращается вокруг оси цилиндрического ползуна а скользящего по косой прямоугольной направляющей Ь. С валами / и 2 жестко связаны по пять колес, удовлетворяющих условию равенства сумм радиусов начальных окружностей противоположно расположенных колес. Перемещением ползуна а вдоль направляющей Ь колесо 3 может быть введено в зацепление с любой парой противоположно расположенных колес. Передаточное отношение Ui2 для положения колеса 3, показанного на рисунке, равно [c.471]

Кулиса 1 качается вокруг неподвижной оси Л. В ее прорези скользит цилиндрический палец Ь ползуна 2, движущегося возвратно-поступательно в прямолинейных направляющих а — а станины. Перемещение х точки В ползуна 2 относительно среднего положения В равно [c.17]

При возвратно-поступательном движении ползуна 1 цилиндрический палец 2 ползуна 1 скользит в прорези криволинейной кулисы 3, которая совершает колебательное движение вокруг неподвижной оси А. [c.20]

Звено вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит в цилиндрическую пару С со звеном 2, входящим во вращательную пару D с ползуном 3, скользящим в направляющих, принадлежащих звену 4, которое входит во вращательную пару Е со звеном 5, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Механизм осуществляет передачу вращения между двумя произвольно расположенными осями Л и б. [c.73]

По графику, приведенному на фиг. 3, можно определять впред для механизмов поступательно движущийся кулачок — ползун цилиндрический кулачок — ползун дисковый кулачок — ползун при отсутствии эксцентриситета, т. е. расстояния между центром вращения кулачка и направлением скорости движения центра ролика. [c.101]

Литьевая маншна предназначена для литья под давлением тонкостенных алюминиевых деталей. Вращение от электродвигателя И (рис. 6.29, б) передается через планетарный редуктор 2 и зубчатую цилиндрическую пару на вал кривошипа 1. Основной рычажный кривошипно-ползунный механизм нагнетания расплавленного металла (рис. 6.29, а) преобразует вращательное движение кривошипа посредством шатуна 2 в возвратно-поступательное движение ползуна 3, движущегося в направляющих 4. График изменения сил сопротивления нагнетания па ползуне 3 (пресс-поршне) показан на рис. 6,29, в. При движенни ползуна 3 влегю (рабочий ход) сила сопротивления возрастает, а на холостом ходу она примерно равна нулю. [c.260]

Рассмотрим основные понятия и определения. Твердые тела, входящие в состав механизма и обладающие относительной подвижностью, называют звеньями механизмд. Звенья могут состоять и.ч одной или нескольких жестко связанных между собой частей, н,1зываемых деталями. На рис, 1 изображена схема передаточного механизма измерительного прибора. Звено 2 механизма (шатун) имеет приспособление, позволяющее изменением длины этого звена установить стрелку прибора по нулевой отметке шкалы 4. На рис. 2 показано конструктивное оформление звена 2 (см. рис. 1) оно состоит из двух стержней, двух цилиндрических втулок, соединительной муфты и двух гаек. При движении шатуна указанные детали перемещаются как единое целое, и следовательно, образуют одно звено механизма. Каждую деталь или группу деталей, образующих неизменяемую систему, называют подвижным звеном, а неподвижные детали механизма—с/пой/сой. Все элементы, образующие стойку, на схеме механизма отмечены штриховкой. Места соединения (соприкосновения) звеньев друг с другом являются их геометрическими элементами. Шатун (см. рис. I) имеет два таких элемента, представляющих собой цилиндрические поверхности. Одним геометрическим элементом шатун соединен с кривошипом (звеном <3), а вторым — с ползуном (звеном /). [c.9]

Цилиндрические направляющие проще по конструкции, но обеспечивают движение с меньщей точностью. Они могут как допускать вращение ползуна (рис. 27.29, а), так и предотвращать его (рис. 27.29, б, в) с помощью двух цилиндрических направляющих или лыски на ползуне и упорной планки на одном из элементов пары. [c.337]

Исследуя уравнение (27.25), можно вывести определенные рекомендации по выбору размеров, обеспечивающих работу направ-ляюащх без заклинивания. Необходимо иметь в виду, что приведенные коэффициенты трения могут быть одинаковыми или различными, например для цилиндрических направляющих / = = /2 = 1.27/ для плоских направляющих /1 =/п =/ для клиновых направляющих / =/ 2 =/з п (р 2), где / — коэффициент трения р—угол клина. Однако в последних двух случаях приведенный коэффициент трения будет зависет , от направления реакции, т. е. от того, какой поверхностью ползун прижимается к направляющей. [c.338]

На базе шарнирного четырехзвенника построен плоский криво-шипио-ползунный механизм (рис. 2.3), служащий для преобразования вращательного или возвратно-качательного движения входного звена 1 в возвратно-поступательное движение выходного звена — ползуна 3. Оси вращательных и цилиндрических кинематических [c.15]

Направляющие с трением скольжения. Цилиндрические направляющие, показанные на рис. 21.5, а и рис. 21.1, е, ж, допу--скают поворот ползуна 1 относительно направляющей 2 на угол до 1—3 . Этот недостаток отсутствует у направляющей, выполненной в виде шлицевого вала (рис. 21.1, з). [c.318]

В качестве примера на рис. 3.3 показана кинематическая цепь двухударного холодно-высадочного автомата. Его назначение состоит в том, чтобы отрезать от длинного цилиндрического прутка 17 заготовку необходимой длины и на одном ее конце высаживать головку. Продукция этого автомата представляет собой заготовки для изготовления болтов. Нарезание резьбы и другие отделочтшю операции выполняются другими автоматами. Так как диаметр прутка невелик, операция производится без предварительного нагревания прутка. Высадка головки делается в два приема, как показано в левом верхнем углу рисунка. При первом ударе ползуна 24 матрица 22 высаживает черновую головку коничеркой [c.75]

На рис. 186, а показан механизм, предназначенный для управления перемещениями режущего инструмента (фрезы или шлифовального круга) при обработке цилиндрической поверхности по способу непосредственного копирования. Ползун 1 получает в горизонтальном направлении перемещение S3, которое называется задаюи1вй подачей. Щуп 2 под действием замыкающего [c.510]

Влияние на траекторию звена износа жестко связанных направляющих. Выше была рассмотрена плоская задача, когда искажение траектории движения звена зависит от износа одной пары направляющих. В конструкциях различных механизмов машин движение ползунов, столов, суппортов и других звеньев осуществляется по нескольким направляющим, каждая из которых имеет свои условия работы и неодинаковую форму изношенной поверхности. Вместе с тем они являются, как правило, жестко связанными сопряжениями (см. гл. 7, п. 1) с взаимным влиянием на износ каждой пары. Рассмотрим влияние износа нескольких направляющих на точность перемещения ведомого звена на при-iwepe токарного станка (рис. 118). Суппорт перемещается по Трем граням направляющих станины (а, Ь и с)- Причем передняя треугольная направляющая несет основную нагрузку, поскольку на нее направлена сила резания. При износе направляющих резец изменяет свое положение и точность обработки уменьшается. При этом именно неравномерность износа направляющих станины приводит к тому, что вместо цилиндрической поверхности на обрабатываемой детали возникнет конусность или бочкообразность, так как последствия равномерного износа направляющих полностью компенсируются за счет начальной установки резца. Износ направляющих суппорта по той же причине практически не оказывает влияния на точность обработки. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...