Припои для пайки алюминиевых сплавов сплавов

ПРИПОИ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.56]

Припои для пайки алюминиевых сплавов [c.56]

Цинковые припои с кадмием, алюминием и медью применяют чаще всего для пайки алюминиевых сплавов. Важнейшее их преимущество — относительная легкоплавкость и хорошая коррозионная стойкость паянных ими соединений, особенно паянных цинковыми припоями, легированными алюминием и медью. [c.98]

К настояш,ему времени в паяльном производстве использованы парй магния для пайки алюминиевых сплавов припоями типа силумин и пары марганца для пайки сталей, например, медью. [c.172]

Для пайки алюминиевых сплавов более тугоплавкими припоями марки 34А иногда применяют флюс, состоящий из хлористого лития (25—30%), фтористого калия (8—12%), хлористого цинка (8—15%) и хлористого калия (59—43%). [c.510]

Состав некоторых цинковых припоев, применяемых для пайки алюминиевых сплавов [c.204]

Флюсы на основе триэтаноламина, активизированные добавками фтористоводородной кислоты, хлористого цинка, применяют для пайки алюминиевых сплавов легкоплавкими припоями [ИЗ]. [c.263]

Для пайки алюминиевых сплавов более тугоплавким припоем (марки 34А) иногда применяют флюс, состоящий из хлористого калия (8—12%), хлористого цинка (8—15%), хлористого калия (59— 43%), хлористого лития (25—30%). [c.356]

Различают флюсы для мягких и твердых припоев, а также для пайки алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей и чугуна. [c.438]

При пайке оловянно-свинцовыми припоями применяют флюсы на основе хлористого цинка или соляно-кислого гидразина, а также на основе канифоли и других органических соединений. Ири пайке сталей, медных и никелевых сплавов твердыми припоями применяют флюсы на основе буры, борной кислоты и фтористых соединений для пайки алюминиевых сплавов [c.256]

Основные компоненты припоев, эксплуатирующихся при температуре до 275° С, следующие олово, свинец с добавками серебра, цинка. Припои, работающие до 600—725° С, изготовляют на основе серебра с добавками меди, цинка, кадмия, фосфора. Для пайки алюминиевых сплавов применяют припои на основе алюминия (до 525° С) и на основе олова — цинка (до 250° С). [c.20]

Для устранения различия в потенциалах контактирующих материалов часто используют технологические приемы. Например, для соединения ответственных изделий используют изотермическую выдержку изделий в процессе пайки. Помимо увеличения прочности соединений, это способствует выравниванию потенциалов контактирующих материалов в зоне паяного соединения. При пайке алюминиевых сплавов низкотемпературными припоями на паяемый материал наносят барьерные покрытия, имеющие значительно меньшую разность потенциалов с материалом припоя. [c.323]

Из-за сравнительно невысокой температуры плавления магния и его сплавов (640—655° С) для пайки непригодны припои на основе меди, серебра, золота. Алюминиевые припои также непригодны из-за способности к активному химическому взаимодействию с магнием и образованию хрупких интерметаллидов в паяемом шве. Поэтому в качестве припоев для пайки магниевых сплавов применяют припои на магниевой же основе. [c.262]

Припои для пайки алюминия и его сплавов обычна разделяют на три группы на основе алюминия, на основе цинка и на основе олова. В состав припоев на алюминиевой основе входят кремний, медь, цинк и другие металлы. [c.36]

Материал основных деталей приспособлений должен выдерживать многократные нагрев и разборку (в разборных конструкциях), а также быть прочным и износостойким. Этим требованиям удовлетворяют специальные сплавы и керамика. При пайке алюминиевых сплавов погружением для деталей приспособления рекомендуется применять жаропрочные никелевые сплавы или коррозионно-стойкую сталь, так как углеродистая сталь загрязняет ванну. В приспособлении не должно быть углублений, препятствующих стеканию припоя. [c.809]

Пайка алюминиевых сплавов твердыми припоями производится примерно так же, как пайка медных сплавов серебряными припоями. Места, предназначаемые для пайки, предварительно тщательно очищают, а затем подогревают до температуры плавления флюса пламенем паяльной лампы или газовой горелки. При использовании газовой горелки, во избежание окисления металла, необходимо следить за тем, чтобы горение происходило при большом избытке ацетилена. Необходимая температура нагрева спаиваемых изделий может быть определена при помощи куска дерева, который при проведении им по их поверхности должен оставлять черный след. Когда нагрев изделия достигнет необходимой температуры, быстро нагревают конец прутка припоя до начала оплавления и, обмакнув его в сухой порошкообразный флюс, приступают к пайке, нанося на шов одновременно припой и флюс. После пайки изделия необходимо тщательно промыть водой, затем 5-процентным раствором хромового ангидрида или 5-процентным раствором азотной кислоты и, наконец, снова водой. [c.202]

При пайке алюминиевых сплавов необходимо учитывать, что припои для этих сплавов плохо заполняют шов, имеют склонность к коррозии и ослаблению прочности шва. [c.202]

Алюминиевые припои для пайки алюминия и его сплавов [4, 5] [c.21]

Основное направление совершенствования алюминиевых припоев для пайки алюминиевых сплавов обеспечение пригодности их для высокотемпературной бесфлюсовой пайки в вакууме [c.103]

Твердые припои применяют для пайки меди, латуни или бронзы, когда требуется большая механическая прочность, и изготовляются обычно из меди и цинка. Для пайки контактов прерывателя-распределителя используют твердый припой, содержащий серебро, которое повышает электропроводность припоя. Для пайки алюминиевых сплавов используют алюминиево-медные или алюминиевокремниевые припои. Температура плавления твердых припоев более 550 °С. [c.87]

Для высокотемпературной пайки меди и медных сплавов наиболее эффективен медно-фосфористый припой ПФОЦ7-3-2, обладающий хорошими коррозионными и прочностными свойствами. Для пайки алюминиевых сплавов применяют бессеребряный припой ВПр19. Соединения, выполненные этим припоем, после анодирования имеют окраску, одинаковую с основным материалом, что особенно важно для получения хорошего товарного вида изделий. [c.225]

Припои на основе системы алюминий — цинк при пайке алюминиевых сплавов обеспечивают получение соединений с удовлетворительными прочностными и коррозионными характеристиками, однако они заметно уступают соединениям, паянным припоями на основе систем алюминий — кремний и алюминий — медь — кремний. В качестве алюминиевоцинковых припоев некоторое распространение получили сплавы на основе тройной эвтектики цинк—алюминий —медь. Однако, несмотря на высокие механические и технологические свойства, их практически не применяют из-за отсутствия соответствующих флюсов. Припои на основе олова для пайки алюминия и его сплавов применяются редко из-за низкой коррозионной стойкости паяцных ими соединений. [c.36]

Цинковые припои с кадмием (ПЗОО), алюминием и медью (П425) применяются для пайки алюминиевых сплавов. Важнейшим их преимуществом при этом является относительная [c.201]

Есть данные о применении для пайки алюминиевых сплавов наиболее легкоплавкого припоя, содержащего 5—20% РЬ, 8— 15% Zn 85—70% Sn с температурой плавления 190°С с использованием в качестве флюса раствора борнофтористого и фтористого аммония в моноэтаноламине [46]. [c.263]

Для пайки алюминиевых сплавов цинковыми припоями активным является флюс ФВЗ, содержащий 8% NaF 18% Zn b 36% Li l 40% K l. Все эти флюсы могут быть применены при пайке с нагревом т. в. ч., электроконтактным способом, в пламени бензино-воздушных горелок, а некоторые из них (Ф370, № 17) — для пайки в ваннах (с расплавом флюсов) (табл. 82). [c.269]

Необходимость применения при пайке алюминиевых сплавов цинковыми и алюминиевыми припоями флюсов, содержащих хлористые соли, остатки которых способствуют интенсивной коррозии паяного соединения, значительно ухудшает надежность таких паяных конструкций. Абразивный и ультразвуковой методы пайки нашли пока применение в практике только при пайке припоями систем 5п — 2п и 2п — Сё. Однако такие паяные соединения имеют повышенную склонность к коррозии. До настоящего времени являются важнейшими проблемными вопросами изыскание способов бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов алюминиевыми и цинковыми припоями, устранение склонности соединений, паянных легкоплавкими припоями си-стемЗп — 2п и 2п — Сд, к коррозии и получение прочных паяных соединений из термически обрабатываемых алюминиевых сплавов. В паяных соединениях находят применение главным образом деформируемые алюминиевые, термически не упроч-няемые низколегированные сплавы. Прочные и высокопрочные алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой, разупрочняются под действием термического цикла пайки и физико-химического взаимодействия с жидким припоем. Возможности упрочнения паяных конструкций в результате совмещения нагрева под пайку и под закалку или последующей полной термической обработки паяного соединения для алюминиевых сплавов весьма ограничены вследствие близости температуры нагрева под закалку к температуре солидуса паяемого сплава, часто превышающей температуру распая шва. [c.280]

Между тем процесс пайки алюминиевых сплавов связан с рядом еще нерешенных трудностей. Образующаяся на поверхности алюминиевых сплавов окисная пленка AljOg плохо смачивается припоями, что препятствует получению доброкачественных швов. Поэтому для создания надежных паяных соединений деталей из алюминиевых сплавов необходимо непосредственно в процессе пайки удалять окисную пленку и предотвращать ее повторное образование. Это достигается применением механических, химических, ультразвуковых и других методов. [c.193]

Литий — серебристо-белый очень мягкий металл, легко окисляющийся на воздухе. По ГОСТ 8774—75 устанавливаются три марки лития ЛЭ-1 (содержание чистого лития не менее 99,5%), Л9-2(98,8%) и ЛЭ-3 (98,0%). Применяется в машиностроении для дегазации и раскисления стали, чугуна, бронз и латуни, в баббитах — вместо олова для повышения температуры плавления и апти-фрикгцгонных свойств. Повышает качество алюминиевых, магниевых, медных, свинцовых и других сплавов, улучшает их антикоррозионные и литейные свойства и т. д., образует твердые припои для пайки без флюсов. Поставляетс.ч в виде чушек массой до 2,5 кг и хранится в плотно закрытых (запаянных) банках из белой жести (по 12—20 чушек — до 50 кг), залитых смесью трансформаторного масла (50%) и парафина (50%) с надписью Осторожно, от воды загорается . [c.170]

Для панкн алюминиевых сплавов применяют припон на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность, однако они имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. В припои на алюминиевой основе вводят кремний, серебро, медь, цинк, кадмий и другие металлы. Составы алюминиевых припоев, применяемых при пайке алюминиевых сплавов, приведены в табл. 48—50. [c.84]

Цинковые припои. Для пайки изделий из алюминиевых и цинковых сплавов применяют припои на основе цинка с оловом. При содержании олова более 30 % припои обладают наиболее высокой прочностью и достаточной пластичностью, технологичны при пайке спла- [c.94]

Для высокотемпературной пайки алюминиевых сплавов в качестве флюсов применяют смеси солей хлоридов щелочных и тяжелых металлов с добавками фторидов металлов. Пайку алюминия с указанными флюсами производят припоями на основе алюминия Типа силумин, 34А, П575А, ПЗОО, П250 и др. Зазор при флюсовой пайке должен быть не менее 0,1—0,25 мм. [c.264]

Применяют для ультраавуковой пайки алюминиевых сплавов ниже 150 С, а также для устранения течей в швах емкостей, так как припои с инсмутом, германием, кремнием при затвердевании расширяются. Остальное висмут. Припой для пайки и.аделий криогенной техники (Е. И. Стор-чай, Л. И. Соколова, Н. С. Баранов). [c.50]

Бесфлюсовая высокотемпературная пайка с контактно-реактивным активированием. Высокая хрупкость образующихся в швах двойных эвтектик Л1—Си, А1—Mg, Л1—Ag — существенное препятствие для использования бесфлюсовой контактнореактивной пайки алюминиевых сплавов. Повышение механических свойств паяных соединений возможно в результате разбавления хрупкой эвтектики паяемым металлом или пластичным готовым припоем. [c.255]

Стремление усовершенствовать процесс пайки паяльником, сделать его более производительным, расширить область его применения привело к созданию паяльников специальных конструкций с терморегуляторами, дозировщиками припоя, "мгновенного нагрева" и др. Среди них особое место занимают паяльники, предназначенные для бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов. В наконечник такого паяльника встроен небольшой стальной скребок или стальная проволочная щетка, которая, совершая колебательные движения, под слоем припоя соскабливает оксидную пленку с поверхности металла. Кавитационное разрушение оксидной пленки осуществляется с помощью ультразвуковых паяльников с немедленным обслуживанием очищенной от оксидов поверхности. [c.451]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...