Припои твердые

Ленты и однослойный лист соединяются посредством одного из трех методов пайкой припоем (твердым), диффузионной или эвтектической сваркой. Пайка выполняется обычными техническими приемами, такими, как пайка погружением или пайка в печи. В одном из вариантов используется предварительный нагрев до 538° С, затем пайка погружением при 593 С в присутствии припоя 718. Ленты, имеющие подложку в виде фольги из припоя, могут паяться в вакууме, при нагреве в герметичной стальной реторте до 565— 610° С и давлении 3,5—14 кгс/сы . [c.90]

Припои твердые и мягкие. Классификация и технические условия ОН9-21—57 [c.458]

Пайка твердым припоем. Твердые припои, высокотемпературная пайка. [c.125]

Припои твердые на основе меди и цинка [c.58]

Различают пайку твердыми и мягкими припоями. Твердые припои имеют температуру [c.825]

Серебряные припои — твердые припои, состоящие из сплава меди, серебра (от 10 до 45%) и цинка. Применяются они для пайки деталей, в которых требуется большая прочность и чистота места пайки, и деталей электрооборудования, где должна быть сохранена высокая электропроводность. [c.536]

Различают пайку твердыми и мягкими припоями. Твердые припои имеют температуру плавления выше 550 °С и предел прочности до 500 МПа. У мягких припоев температура плавления ниже 400 °С и предел прочности 50 —70 МПа. Припои стандартизованы. [c.356]

Медно-цинковые и серебряные припои (твердые) (ГОСТ 1534—42 и ГОСТ 8190—56) [c.286]

Части детали отрезают в жидкой среде. В качестве рабочей жидкости используют смесь, состоящую из равных частей керосина и веретенного масла. Отдельные части детали или отдельные детали соединяют между собой пайкой. Для пайки используют специальные вещества, так называемые припои. Применяют два вида припоев твердые и мягкие. Припои различаются между собой составом входящих металлов, температурой плавки и механической прочностью. [c.278]

Различают пайку твердыми и мягкими припоями Твердые припои имеют температуру плавления выше 550° С и [c.723]

Серебряные припои (твердые) [c.34]

Пайка металлов проводится при определенной температуре и в средах, обеспечивающих хорошее смачивание припоем твердого металла детали и взаимную диффузию жидкого припоя и металла соединяемых деталей. [c.257]

Процесс пайки заключается в способности припоя смачивать и растворять металл соединяемых деталей пли образовывать с ним интерметаллические (химические) соединения. Пайку металлов выполняют при определенной температуре в средах, обеспечиваю-щих хорошее смачивание припоем твердого металла детали н взаи и ую диффузию жидкого припоя и металла соединяемых деталей. [c.297]

Соединенные припоем твердый сплав и сталь, охлаждаясь, будут упруго взаимодействовать через припой и после остывания будут иметь общую длину. При этом твердый сплав окажется сжатым, а сталь растянутой. [c.51]

Припои серебряные 701—702. Припои твердые 701—702. [c.450]

Различают пайку твердыми (на серебряной, медной и никелевой основах) и мягкими (оловянно-свинцовистыми) припоями. Твердые припои имеют температуру плавления выше 550° С, а мягкие ниже 400° С. [c.224]

Если не требуется высокая прочность, применяют мягкие припои. Твердые припои—серебряные и медно-цинковые — используют для ремонта деталей, подверженных знакопеременным и ударным нагрузкам. Применение серебряных припоев ограничено из-за их дороговизны. [c.145]

Твердые припои имеют температуру плавления в интервале 800—900°С и являются сплавами меди и цинка (латуни) и меди, цинка и серебра (так называемые серебряные припои). Последние применяют при пайке электроприборов, когда электропроводность спая не должна уменьшаться по сравнению с электропроводностью основного металла. [c.624]

В качестве примера твердых припоев в табл. 148 приведены некоторые составы серебряных припоев (ГОСТ 8190—56) и их свойства. [c.626]

Другими твердыми припоями, как уже говорилось, являются латуни, более дешевые, чем серебряные припои. Составы латуней были приведены раньше. [c.626]

По прочности паяные соединения уступают сварным. Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [c.238]

Неподвижные соединения могут быть неразборными и разборными. Неподвижные неразборные соединения осуществляются различными способами сваркой (электрической и газовой) пайкой (мягким и твердым припоем) склепыванием посадкой под прессом на- [c.474]

Соединения, паяные твердыми припоями. Твердые припои применяют дли пайки сильфонов из бериллиевой бронзы, а также для других дисперсионнотвер-деющих материалов. Сильфоны припаивают к арматуре до низкотемпературной термической обработки — облагораживания Пайка твердыми припоями сильфонов из других не дисперсионно твердеющих материалов не рекомендуется, так [c.304]

Качественное лужение алюминия в олове и припоях Sn—Zn возможно при интенсивностях ультразвуковых колебаний, меньше пороговых при наличии в расплаве (припоев) твердых частиц, облегчающих разрыв жидкости и оказывающих механическое воздействие на поверхностный слой обслуживаемого металла (абразив-ио- савнтацнонное лужение). Для этого пригодны, например, порошки ферротитана (в олове 4—7%), первичные кристаллы цинка в припое Sn 20% Zn (П250А) в области Ж—Т [10] на диаграмме состояния. Глубина эрозии алюминия при абразивио-кавитационном лужении на порядок ниже, чем при обычном ультразвуковом лужении, т. е. такая же, как и при абразивном лужении [1]. Совме- [c.134]

Высокая прочность (85 кгс/мм ) соединений из жаропрочных (1N155) и конструкционных аустенитных и мартенситных сталей JSJ347 и AJSJ34, практически независящая от зазора в пределах 0,02—0,1 мм, получена при пайке припоем, содержащим 82% Au и 18% Ni, несомненно, благодаря относительно малой энергии ДУ золота и его высокой способности к контактному упрочнению. Энергия ДУ этого сплава, вероятно, меньше, чем у золота, так как энергия ДУ никеля примерно равна 400 эрг/см однако при введении никеля в сплавы обеспечивается невысокая температура соли-дуса (950° С). При охлаждении этого припоя твердый раствор распадается на два твердых раствора на основе золота и никеля. [c.61]

В зависимости от температуры плавления припои делятся на мягкие, или легкоплавкие (температура плавления не выше 500°С), твердые, или тугоплавкие (температура плавления 600—1100°С). Различают два вида паяния мягкими припоями (мягкое паяние), осуществляе.мое при сравнительно низкой температуре, и паяние твердыми припоями (твердое паяние), осуществляемое при более высокой температуре. [c.50]

Пайка мягкими припоями имеет значение главным образом для внешних деталей, например при соединении штырьков с выводами лаМ П. Растекаемость припоев по материалам зависит от степени шероховатости спаиваемых поверхностей, смачиваемости расплавленным припоем твердых металлов, поверхностного натяжения припоя и его жидкотекучести. Она может характеризоваться отношением площади, занимаемой припоем до расплавления, к площади, занимаемой растекшимся припоем (табл. 5-8). Смачиваемость иможет -быть удовлетворительной лишь при полном отсутствии на поверхности металлов окислов и других соединений, наличие которых на отдельных участках приводит к нарушениям вакуумной плотности шва даже при его достаточной механической прочности. [c.198]

Чаще всего применяются сплавы эвтектического состава, которые обладают пониженной температурой плавления. По составу припои делятся на медные, медноцинковые, серебряные, меднофосфористые, медно-никелевые и специальные припои для алюминиевых сплавов. Различают твердые и мягкие припои. Твердые [c.357]

Припои должны обладать хорощей смачивающей способностью и быть дешевыми и недефицитными. Они представляют собой сплав цветных металлов сложного состава. Чаще всего применяются сплавы эвтектического состава, которые обладают пониженной температурой плавления. Различают твердые и мягкие припои. Твердые припои имеют температуру плавления выше 500° С и предел прочности при растяжении от 6 до 50 кПмм (490 Мн м ), а мягкие — соответственно ниже 400° С и до 7 кПмм (68,6 Мн1м ). Припои изготавливают в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, колец, дисков, зерен и т. д., укладываемых в месте соединения. [c.360]

Пайка твердыми припоями. Твердые припои делятся на тугоплавкие с температурой плавления 875—1100°С и легкоплавкие с температурой плавления ниже 875° С. Отдельную группу составляют алюминиевые припои. К твердым припоям относятся медные, медно-цинковые, медно-никелевые и серебряные. При пайке твердыми припоями используют флюсы бура N32640, и борная кислота Н3ВО3, хлористый цинк ХпОо, фтористый калий КР и другие гал-лоидные соли щелочных металлов. [c.361]

Различают пайку твердыми (на серебряной, медной и никелевой основах) и мягкими (оловяносвинцовистыми) припоями. Твердые [c.269]

Твердые припои отличаются значительной прочностью и высокой температурой плавления (выше 550°). В технике применяют медно-цинковые, серебряные и другие твердые припои. Твердые припои расплавляют пламенем ацетилено-кислородной горелки или паяльной лампы. [c.95]

Припои, применяемые при пайке, подразделяются на два вида мягкие и твердые. Мягкие припои имеют невысокую прочность, порядка 5—7 кГ1мм и температуру плавления ниже 400° С. Это в основном оловянно-свин-цовые припои. Твердые припои имеют температуру плавления выше 550° С, а прочность до 50 кГ1см . В состав твердых припоев входят медь, цинк, серебро и другие элементы. [c.193]

Пайка твердыми припоями. Твердыми припоями называются тугоплавкие припои с температурой плавления выше 450 С. При под ощи этих припоез образуются паяные соединения с предело-ч прочности до 30—50 кгс/мм . [c.140]

Твердые припои имеют значительную прочность и высокую температуру плавления (выше 550°С). В технике применяют медно-цинковые, серебряные и другие твердые припои. Твердые припои расплавляются пламенем ацетилено-кислородной горелки или паяльной лампы, так как имеют высокую TeMnepaTypy плавления. [c.58]

Твердые припои имеют высокую температуру плавления пайка этими припоями затруднительна, но спай обладает высокими механическими свойствами. Например, опай сплавов на основе меди имеет свойства не хуже, чем основной металл. [c.623]

Петля гистерезиса 540 П.патинит 539 Ползучести кривая 454 Ползучесть 453 Полигонизация 33, 86 Полиморфизм 55 Порог рекристаллизации 88 Правило фаз 109 Превращение при отпуске первое 272 второе 273 третье 274 Предвыделение 574 Предел текучести 63 ползучести 458 прочиости 63 Пресс-эффект 586 Припои мягкие 623 твердые 623 Прокаливаемость 293 Прокатка контролируемая 402 Прочность 69 длительная 452, 458 конструктивная 78 теоретическая 66 Псевдосплав 97 [c.645]

При диффуз ионной пайке соединение образуется за счет взаимной диффузии компонентов припоя и паяемых материалов, причем возможно образование в шве твердого раствора или тугоплавких хрупких иитерметаллидов. Для диффузионной пайки необходима продолжительная выдержка при температуре образования паяного [c.238]

Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы флюсы бура NaiBP и борная кислота Н. ВОз, хлористый цинк Zn l.,, фтористый калий KF и др. [c.240]

Металловедение (1978) -- [ c.623 ]

Ремонт котельных агрегатов (1955) -- [ c.36 ]

Производство электрических источников света (1975) -- [ c.236 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.281 ]

Техническая энциклопедия Том17 (1932) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 4 (1947) -- [ c.0 , c.218 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...