Точность изготовления метрических резьб

ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ [c.49]

В качестве примера применения статистического метода приводим результаты исследования фактической точности изготовления метрических резьб малых размеров. При исследованиях резьба вин- [c.65]

Допуски на резьбовые изделия (болты и гайки) имеют свой стандарт. Для крепежных резьб установлено три класса точности 1, 2 и 3-й. Допуски для изготовления метрической резьбы даны в ГОСТ 9253—59. [c.98]

ТОЧНОСТЬ и ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ [c.1]

Метрическая резьба с наружным диаметром 24 мм, изготовленная с крупным шагом, по 2-му классу (степени) точности, обозначается [c.159]

Шпильки изготовляются с метрической резьбой крупного и мелкого шагов. По характеру исполнения различают шпильки с нормальной и повышенной точностью изготовления. Рис. 162 [c.149]

В табл. 1 приведены условные обозначения резьб общего назначения (сокращенные, без указания полей допусков и классов точности изготовления резьб. Интересующихся отсылаем к ГОСТ 16093—70 Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски ). Прямоугольная резьба не стандартизована. При ее применении на чертеже указываются все необ.ходимые для изготовления размеры (рис. 31), [c.57]

Допуски на неточность изготовления заготовок под резьбу принимаются обычно по 4-му классу точности ОСТ. Это полностью отвечает технологии их изготовления и в то же время обеспечивает достаточный запас г на подъём витка при нарезании. Лишь для мелких метрических резьб возникает необходимость в уменьшении допуска заготовок до класса За по ОСТ (10-й квалитет 18А), так как остающийся на подъём витка запас при допуске заготовки по 4-му классу точности оказывается уже недостаточным для этих резьб. [c.36]

Для мелких метрических резьб можно избежать изготовления специальных непроходных калибров, если на данном предприятии применяются различные степени точности. Для этих резьбе качестве непроходных резьбовых калибров до покрытия могут применяться непроходные калибры рядом лежащих степеней точности (для степени С—калибр степени Z), для степени Z) — калибр степени и т. д.). [c.58]

Практически установлено, что для хорошей свинчиваемости метрической резьбы больших диаметров необходимо устанавливать допуски на средний диаметр винта и гайки с учетом обязательно гарантированного зазора. При несоблюдении этого при свинчивании или развинчивании резьбового соединения может получиться заедание гайки в результате погрешностей изготовления шага и угла профиля, а также погрешностей измерения среднего диаметра резьбы. Например, для метрической резьбы номинального диаметра 500 мм при шаге, равном 6 мм, ГОСТ 9253—59 устанавливает по 3-му классу точности допуски среднего диаметра болта и гайки в пределах от О до 0,550 мм. В этом случае зазор резьбового соединения может колебаться от О до 1,100 мм. Если же уменьшить на 50% поля допусков, оставив без изменения для болта наименьший, а для гайки наибольший предельные размеры, то получаемый гарантированный зазор будет колебаться в пределах от 0,550 до 1,100 мм, что создает лучшие условия для свинчивания резьбы. В соответствии с рекомендацией лаборатории метрологии Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения [105] при упрощенном и выборочном дифференцированном контроле также следует применять уменьшение наполовину поля допуска среднего диаметра болта и гайки. Этим создается гарантированный зазор для компенсации погрешностей в точности шага и угла профиля резьбы, так как последние при введении упрощенного дифференцированного контроля [c.445]

Влияние технологии изготовления на эксплуатационные показатели изделий проявляется также через получаемую при данном технологическом процессе точность размеров, форму и расположение поверхностей деталей. Характер этого влияния зависит от условий, в которых работают детали. Например, при зазорах по среднему, наружному и внутреннему диаметрам метрической резьбы прочность резьбовых соединений при переменных нагрузках повышают на 10—50% (рис. 10, а), а при статических нагрузках — снижают на 3—17% (рис. 10, б). Объясняется это тем, что зазоры и неизбежное при отрицательных отклонениях среднего диаметра уменьшение толщины витков резьбы образуют более благоприятное напряженное состояние и повышают равномерность распределения нагрузки по виткам резьбы [7]. [c.369]

В учебном пособии впервые комплексно систематизирован материал по вопросам точности, взаимозаменяемости, технологии изготовления и контроля резьбы вследствие этого в процессе написания пособия встретились затруднения, связанные с отсутствием многих необходимых результатов разработки метрических резьб, архитектоникой построения курса и т. д. [c.3]

К числу доминирующих факторов, вызывающих рассеивание среднего диаметра резьбы, относится точность изготовления заготовок под резьбу. Поскольку при накатывании резьбы происходит пластическое изменение формы заготовки при постоянном объеме, то погрешность диаметра стержня оказывает прямое воздействие на точность резьбы по среднему диаметру. При накатывании между погрешностями среднего диаметра метрической резьбы и диаметра стержня под резьбу установлена приближенная связь [c.59]

Статистический метод для определения точности изготовления, резьб был использован в работах многих исследователей. Основываясь на этом методе в сочетании с расчетно-аналитическим, разработан Государственный стандарт ГОСТ 9000—59 на метрические резьбы малых размеров. [c.65]

Влияние точности изготовления резьбы на самоотвинчивание изучено слабо. В работах [9, 2] и других, охватывающих круг известных автору публикаций, посвященных точности метрических резьб, вопросы, связанные с влиянием точности резьбы на самоотвинчивание, глубоко не рассматривались. [c.97]

КИМ шагом, причем для каждого диаметра резьбы предусмотрен стандартом лишь один мелкий шаг. Резьба может быть выполнена способом нарезки или накатки. Размеры резьбы берутся по ГОСТу 9150—59, а допуски резьбы — по ГОСТу 16093—70. Для болтов нормальной и повышенной точности изготовления поле допуска резьбы принимают 6g и 8 (поле допуска 4 по соглашению между изготовителем и потребителем). Болты грубой точности изготовляются только с крупной метрической резьбой с полем допуска 8 . [c.273]

По типу резьбы различают гайки с метрической резьбой с крупным или с мелким шагом. Поле допуска резьбы для гаек нормальной и повышенной точности изготовления 7Н и 6Н. [c.274]

Допуски изготовления трапецеидальных однозаходной и многозаходной резьб построены аналогично допускам метрической резьбы. Системой предусмотрены степени точности 4, 6, 7, 8, 9 и 10, причем 4-я степень применяется только для диаметров выступов обеих резьб, а 10-я только для среднего 2 и внутреннего диаметров многозаходной резьбы. Допуски многозаходных резьб распространяются на резьбы с 2, 3, 4, 6 и 8-ю заходами. [c.254]

Наиболее распространенные конструкции резьбовых резцов показаны на рис 217. У стержневых резцов (рис. 217, а и б) державка прямоугольного, квадратного или круглого сечения с рабочей частью на конце. Профиль рабочей части резца соответствует профилю нарезаемой резьбы. Угол профиля для нарезания метрических резьб-равен 60 , а дюймовых — 55°. Иногда при изготовлении резьб повышенной точности для чистовых проходов применяют стержневые резцы, закрепляемые в пружинных державках. [c.389]

Стандартом на допуски на резьбу метчиков (ГОСТ 16925—71 ) предусмотрено изготовление метчиков четырех степеней точности Н1, Н2, НЗ и Н4 дЛя метрической резьбы с посадками скольжения и двух степеней точности 01 и 02 для резьбы с посадками с зазорами. [c.226]

Стандартные болты различают по характеру обработки поверхностей, размерам, конструкции стержня и головки. По степени точности (чистоте обработки) поверхностей болты изготовляют нормальной и повышенной точности. На всех стандартных болтах применяют метрическую резьбу с крупным шагом (по ГОСТ 9150—59 ) и мелким шагом (по ГОСТ 8724—58). Для крепежных резьб установлено три класса точности 2, 2а и 3. Допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров от 1 до 600 мм регламентируются ГОСТ 9253—59. Для резьбовых соединений ответственного назначения, при наличии вибрации и динамических нагрузок, а также при значительной длине свинчивания рекомендуется применять 1-й класс точности. Для резьбовых соединений повышенной точности при малом диаметре и малой длине свинчивания, в хрупких и недостаточно прочных материалах рекомендуется применять 2-й класс точности. З-й класс точности применяют для обычных крепежных соединений, а также в случаях отсутствия необходимости в особой точности их изготовления. При выборе шага резьбы крупные шаги следует предпочитать мелким и класс точности резьбы 3 —классам точ- ности 2 и 2а. [c.353]

При фрезеровании резьбы возникают большие усилия, вследствие чего трудно получить высокую точность резьбы. Поэтому фрезерование резьбы применяют при изготовлении деталей, имеющих крепежную или мелкую метрическую резьбу, а также как предварительную операцию при изготовлении резьбовых калибров. [c.131]

Гайки. Для стандартных гаек применяется метрическая резьба с крупным и мелким шагом по СТ СЭВ 180—76, СТ СЭВ 181—75, СТ СЭВ 182—75. По степени точности изготовления гайки могут быть нормальной, повышенной и грубой точности. [c.152]

Профиль метрической резьбы на деталях из пластмасс, указанный на рис. 6.4, может быть получен как формованием, так и резанием. При массовом в крупносерийном производстве формование (прессование, литье под давлением) наиболее экономично. Изготовление резьбы на деталях из пластмасс резанием целесообразно при изготовлении деталей из листовых материалов и прутков в единичном производстве при выполнении ремонтных работ в резьбах с размерами диаметра до 3 мм (для того, чтобы не применять на производстве резьбовых знаков в формах) для обеспечения высокой точности (6-й, 7-й степеней) при больших и нормальных длинах свинчивания. Резьба в этом случае или нарезается полностью, или калибруется после формования ее литьем или прессованием. Наиболее целесообразно изготовлять резанием внутреннюю резьбу с применением метчиков. [c.927]

Допуски на калибры для контроля метрической резьбы 4—8-й степеней точности регламентированы ГОСТ 18107-72. Резьбовые калибры разделяются на 1) рабочие про.ходные и-непроходные — для контроля изделий в процессе изготовления 2) приемные —- для контроля изделий представителями завода-заказчика 3) контрольные—для контроля или установки размеров рабочих калибров-колец или калибров-скоб [c.126]

Точность изготовления резьбы влияет на прочность резьбовых соединений различно, в зависимости от характера воспринимаемой нагрузки. Устанавливать необходимую точность следует, исходя из функционально-технологического синтеза и прежде всего из функционального назначения. При выборе посадки и степени точности следует помнить, что применение резьбы повышенной точности сильно осложняет технологию ее изготовлешя и сопровождается большим процентом размерного брака. К метрическим резьбам предъявляются функциональные требования статической и усталостной прочности. Допуски параметров резьбы оказывают существенное влияние на статическую и усталостную прочность, но с разными закономерностями влияния. [c.354]

Номинальный профиль метрической резьбы на деталях из пластмасс (по Г(ХТ 9150-Т-81), указанный на рис. 6.4, может быть получен как формованием, так и резанием, При массовом и крупносерийном производстве формование (прессование, литье под давлением) наиболее экономично. Изготовление оезьбы на деталях из пластмасс резанием целесообразно для изделий из листовых материалов и прутков, в единичном производстве, при вьшолнбнии ремонтных работ, в резьбах диаметром до 3 мм (для того, чтобы не применять на производстве резьбовых знаков в формах), для обеспечения высокой точности (6-й 7-й степеней) при больших и нормальных длинах свинчивания Резьба в этом случае либо нарезается полностью, либо калибруется после формования ее литьем или прессованием, наиболее целесообразно изготовлять резанием внутреннюю резьбу с применением метчиков. К особенностям профиля, как видно из рис. 6.4, относится следующее на выступах резьбы болта и гайки допускаются закругления кромок радиусом максимальные значения которого выбирают по табл. 6.30 в зависимости от шага Р. [c.565]

Погрешности, вызываемые неточностью заготовок под резьбу. К числу доминирующих факторов, вызывающих рассеивание среднего диаметра резьбы, относится точность изготовления заготовок под резьбу. При накатывании резьбы форма детали изменяется (пластическая деформация заготовки). Поэтому погрешность диаметра заготовки сказывается на точности резьбы по среднему диаметру. Между погр-ешностью среднего диаметра метрической резьбы и погрешностью диаметра заготовки существует следующая приближенная зависимость [c.130]

Руководствуясь мероприятиями по дальнейшему развитию машиностроения и приборостроения, намеченными в Программе Коммунистической партии Советского Союза, принятой ХХИ съездом КПСС, перед автором стояла задача — дать студентам материал, изучив который, будуш,ий конструктор или технолог мог обоснованно назначить точность метрических резьб, исходя из эксплуатационных и технологических требований, выбрать средства изготовления и контроля резьбы. [c.3]

На каждой фрезе обязательно проставляют слов-ные обозначения, характеризующие ее основные параметры. Например, надпись Фреза ВР 20Х32Х2Е, ГОСТ 1336—62 означает праворежущая концевая фреза диаметром 0 = 20 мм с номинальной длиной рабочей части / = 32 мм для внутренней (ВР) метрической резьбы с шагом 2 мм, изготовленная со степенью точности Е по ГОСТ 1336—62. Так же маркируют эти фрезы и для наружной резьбы, только вместо ВР ставят НР. [c.109]

Точность изготовления резьбы указывается на чертеже условным обозначением. Например, надпись М24ХЗ—2 кл. обозначает основную метрическую резьбу второго класса надпись 2М60Х2С обозначает вторую мелкую резьбу первого класса точности. [c.133]

Гайка М 20X1.5-6Н.5 ГОСТ 5915—70, где М 20Х 1,5 — метрическая резьба с шагом ,5 мм п полел допуска изготовления 6Н (ГОСТ 16093—70) для номинального диаметра резьбы 20 мм 5 - класс прочности материала по ГОСТ 1759—70, ГОСТ 5915—70 — номер стандарта на шестигранные гайки нормальной точности, исполнение 1, без защитного покрытия. [c.267]

При накатывании плоскими плашками ось заготовки в зависимости от конструкции станка может находиться в вертикальной или горизонтальной плоскостях. Подача заготовок производится автоматически или вручную. Плоские плашки работают в комплекте из двух штук одна плашка неподвижная, а другая вместе с ползуном станка совершает поступательно-возвратное движение. Направление угла подъема резьбы на плашках противоположно направлению накатываемой ими резьбы. Резьба одной плашки комплекта по отношению к резьбе другой в середине плашек должна быть смещена, считая от установочной поверхности, на 0,5 S с допускаемым отклонением 0,02 мм. Накатывание резьбы плашками на плосконакатных станках и в специальных приспособлениях, устанавливаемых на поперечно-строгальных станках, применяется при изготовлении крепежных резьб диаметрами от 1,0 до 27 мм 3 и 2-го классов точности на деталях из конструкционных сталей и цветных металлов. Размеры плашек для накатывания метрической резьбы диаметром от [c.500]

М64 X 2Я//, что означает резьбу метрическую 3-ю мелкую со средним, диам. 64 мм и шагом 2 мм, со степенью точности изготовления Е — для гайки, f — для болта при одинаковой степени точности у обеих деталей вторую букву можно опустить. Д. по шагу и углу профиля не нормируется по нашим ОСТ. Считается достаточным, если ошибки по шагу и углу профиля скомпенсированы таким Д. среднего диаметра, к-рый не выходит из пред-писанны.< пр >делов по ОСТ, и в то же время деталь свинчивается с ее контрдеталью в виде соответственного рабочего калибра, т. е. когда [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...